本實(shí)用新型涉及制冷和散熱設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種旋翅冷凝器及具有其的冰箱。

背景技術(shù)：

冰箱市場(chǎng)上，風(fēng)冷冰箱比例越來(lái)越高，冰箱容積越來(lái)越大，常規(guī)的內(nèi)置冷凝器已經(jīng)無(wú)法滿足冰箱整機(jī)的散熱需求，所以大容積風(fēng)冷冰箱普遍使用外置風(fēng)冷冷凝器作為制冷系統(tǒng)的散熱器。

相關(guān)技術(shù)公開的一種冰箱中，提出采用一種旋翅冷凝器來(lái)作為大容積冰箱的散熱器，近年間為提高換熱效率，旋翅冷凝器的結(jié)構(gòu)經(jīng)歷了多次結(jié)構(gòu)變化，比如在換熱管的外表面將擴(kuò)展翅片改造成絲管式、壓花翅片式、平翅片式、L型翅片式、鋁翅片式等，或者對(duì)纏繞的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

但這些改進(jìn)均屬于對(duì)冷凝器管外的強(qiáng)化換熱，雖然能起到提高換熱效率的作用，但效果不會(huì)特別明顯。這些旋翅冷凝器存在如下缺點(diǎn)：一、旋翅冷凝器的重量太大；二、換熱管內(nèi)容積大，制冷劑充注量多；三、受管型限制換熱效果不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)方面提出一種旋翅冷凝器，該旋翅冷凝器重量可減輕，可減小制冷劑填充量，且換熱效率可得到提高。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種具有上述旋翅冷凝器的冰箱。

根據(jù)本實(shí)用新型的旋翅冷凝器，包括：換熱管，所述換熱管經(jīng)彎折形成多層結(jié)構(gòu)，所述換熱管的外側(cè)設(shè)有螺旋翅片，所述螺旋翅片環(huán)繞所述換熱管螺旋延伸，所述換熱管內(nèi)設(shè)有空心的芯管，所述芯管內(nèi)無(wú)填充物且兩端封堵，所述換熱管與所述芯管之間限定出制冷劑通道。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋翅冷凝器，通過(guò)在換熱管內(nèi)設(shè)置空心的芯管，芯管內(nèi)無(wú)填充物且兩端封堵，因此旋翅冷凝器的制冷劑充注量可減小，換熱效率提高，節(jié)省了能耗，且在與同等換熱能力的無(wú)芯管冷凝器相比，有芯管的結(jié)構(gòu)使旋翅冷凝器的體積減小，從而節(jié)約了管材，降低了整體重量。另外，由于芯管設(shè)置在換熱管內(nèi)，結(jié)構(gòu)改造成本較低，結(jié)構(gòu)適應(yīng)性廣。

在一些實(shí)施例中，所述芯管的外表面上設(shè)有凹槽。

在一些實(shí)施例中，所述芯管的外表面上設(shè)有螺紋。

在一些實(shí)施例中，所述芯管通過(guò)連接筋固定在所述換熱管上。

具體地，所述連接筋焊接連接在所述換熱管上。

進(jìn)一步地，在所述換熱管的徑向上，所述芯管的外周壁與所述換熱管的內(nèi)周面之間的間隙為1-3mm之間。這樣更加有利于制冷劑流通后熱量的散發(fā)。

可選地，所述換熱管為圓管或流線型管，所述芯管為圓管、三角管、矩形管、多邊形管。

在一些實(shí)施例中，所述換熱管具有多段直管段和至少一段彎曲段，相鄰兩段所述直管段之間連接有一段彎曲段，所述芯管僅設(shè)在所述直管段內(nèi)。

具體地，所述芯管為多根且一一對(duì)應(yīng)地設(shè)在所述多段直管段內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的冰箱，包括根據(jù)本實(shí)用新型的旋翅冷凝器。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冰箱，由于設(shè)置了具有空心內(nèi)芯的旋翅冷凝器，提高了能效，有利于減小體積、重量。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋翅冷凝器的俯視圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋翅冷凝器的正視圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱管及內(nèi)部結(jié)構(gòu)截面圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱管及內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體圖。

附圖標(biāo)記：

旋翅冷凝器100、

換熱管1、直管段11、彎曲段12、

螺旋翅片2、芯管3、制冷劑通道4、間隙寬度w。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋翅冷凝器100。

如圖1和圖2所示，旋翅冷凝器100包括換熱管1，換熱管1經(jīng)彎折形成多層結(jié)構(gòu)，換熱管1的外側(cè)設(shè)有螺旋翅片2，螺旋翅片2環(huán)繞換熱管1螺旋延伸。

在一些示例中，旋翅冷凝器100采用螺旋翅片管卷層的方式制成，先將翅片壓制在基層管材的換熱管1上，再通過(guò)設(shè)備將纏繞好翅片的管子進(jìn)行蛇形折彎，再將固定支架采用鉚接或者焊接的方式固定管子，最后可制出旋翅冷凝器100。

如圖3和圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋翅冷凝器100中，換熱管1內(nèi)設(shè)有空心的芯管3，芯管3內(nèi)無(wú)填充物且兩端封堵，換熱管1與芯管3之間限定出制冷劑通道4。

可以理解的是，旋翅冷凝器的管路內(nèi)流通的是從氣態(tài)過(guò)渡到液態(tài)的制冷劑，而冷凝器管外是強(qiáng)制對(duì)流的空氣，此種換熱條件下，相對(duì)于冷凝器外部結(jié)構(gòu)而言，冷凝器管內(nèi)的制冷劑與管壁間的熱阻對(duì)旋翅冷凝器整體的換熱效率影響更大。

常規(guī)旋翅冷凝器的換熱管為圓形管道，制冷劑的流動(dòng)符合傳熱學(xué)中流體在圓形管道中的流動(dòng)特性。此時(shí)，制冷劑的流動(dòng)在圓管中心速度最大，在管徑方向上，越是遠(yuǎn)離圓管中心處制冷劑的速度就越低。圓管內(nèi)速度最大的地方位于管道中心，但此處卻是與傳熱壁面距離最遠(yuǎn)處，對(duì)流體與壁面的傳熱條件來(lái)講，流體速度越快，換熱系數(shù)越大，故而，圓管內(nèi)的流體流動(dòng)由于受管型的限制，換熱系數(shù)較小，所以導(dǎo)致越大的冰箱，旋翅冷凝器的體積也相應(yīng)增大。

而本實(shí)用新型實(shí)施例中，通過(guò)在換熱管1內(nèi)設(shè)置空心的芯管3，芯管3的兩端端口封堵，這樣，換熱管1的內(nèi)周面與芯管3的外周壁之間形成微小的通道，該通道用于流通制冷劑構(gòu)成制冷劑通道4。

換熱管1與芯管3形成雙層套管結(jié)構(gòu)，當(dāng)制冷劑流經(jīng)套管間的制冷劑通道4時(shí)，制冷劑的流動(dòng)不符合上述傳熱學(xué)中流體在圓形管道中的流動(dòng)特性，此時(shí)制冷劑的流速最大處位于內(nèi)層的芯管3外周壁和外層的換熱管1內(nèi)周面之間的中間位置處，相比于沒有芯管的換熱管而言，設(shè)有芯管3的換熱管1內(nèi)，制冷劑流速最大處距離換熱管1的外周壁很近，故此種方式可以大大強(qiáng)化管內(nèi)側(cè)的換熱效率，從而實(shí)現(xiàn)提高旋翅冷凝器100的整體換熱效率的目的。

旋翅冷凝器100的換熱效率提高了，散熱量就能提高，因此與未設(shè)芯管的同等散熱能力的旋翅冷凝器相比，本實(shí)用新型實(shí)施例的旋翅冷凝器100的換熱管1的管長(zhǎng)和體積均能減小，旋翅冷凝器100內(nèi)制冷劑的充注量也會(huì)減少。

另外，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，將芯管3設(shè)置成空心管且其內(nèi)無(wú)填充物，有利于降低旋翅冷凝器100的重量。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋翅冷凝器100，通過(guò)在換熱管1內(nèi)設(shè)置空心的芯管3，芯管3內(nèi)無(wú)填充物且兩端封堵，因此旋翅冷凝器100的制冷劑充注量可減小，換熱效率提高，節(jié)省了能耗，且在與同等換熱能力的無(wú)芯管冷凝器相比，有芯管3的結(jié)構(gòu)使旋翅冷凝器100的體積減小，從而節(jié)約了管材，降低了整體重量。另外，由于芯管3設(shè)置在換熱管1內(nèi)，芯管3的設(shè)置對(duì)旋翅冷凝器100的其他結(jié)構(gòu)影響不大，將芯管3應(yīng)用到各種類型的旋翅冷凝器上時(shí)這些旋翅冷凝器均無(wú)需過(guò)多更改結(jié)構(gòu)，將設(shè)置了芯管3的旋翅冷凝器100設(shè)置在制冷或者散熱設(shè)備上時(shí)設(shè)備結(jié)構(gòu)也無(wú)需更改，因此旋翅冷凝器100的結(jié)構(gòu)改造成本較低，旋翅冷凝器100的適應(yīng)性廣。

為進(jìn)一步加強(qiáng)換熱效率，可在芯管3的外表面上設(shè)置凹槽，這樣旋翅冷凝器100的比表面積可得到加大。這里，芯管3的外表面上凹槽的形狀可不作具體限制，例如，凹槽可為矩形槽、三角槽等。

在另一些實(shí)施例中，也可在芯管3的外表面上設(shè)置螺紋，螺紋的設(shè)置也能增加旋翅冷凝器100的比表面積，提高換熱效果。這里，螺紋也可以看成是沿芯管3的軸向螺旋延伸的凹槽。

在一些實(shí)施例中，芯管3可通過(guò)連接筋(圖未示出)固定在換熱管1上，連接筋的一端連接芯管3的外周，連接筋的另一端連接換熱管1的內(nèi)周。

具體地，連接筋可通過(guò)焊接連接在換熱管1上。例如，連接筋可通過(guò)釬焊焊接在換熱管1上，具體而言，可將連接筋的外端涂上焊料，將芯管-連接筋置于換熱管1內(nèi)，然后將上述部件置于釬焊焊爐中，在高溫作用下，焊料熔化。等上述部件冷卻后，連接筋即與換熱管1之間固定連接。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，芯管3的中心軸線與換熱管1的中心軸線可以相重合，即芯管1可以設(shè)置在換熱管1的中心位置處，這樣在換熱管1的周向上，制冷劑通道4的寬度較均勻，有利于制冷劑在換熱管1的周向上分布更加均勻，能夠充分利用管壁換熱。

具體地，內(nèi)層套管和外層套管之間的間隙寬度w可以在1-3mm之間，即在換熱管1的徑向上，芯管3的外周壁與換熱管1的內(nèi)周面之間的間隙為1-3mm之間，這樣更加有利于制冷劑流通后熱量的散發(fā)。

在一個(gè)具體實(shí)施例中，如圖3和圖4所示，換熱管1和芯管3均為圓管，換熱管1和芯管3同心設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易加工，且在換熱管1的周向上制冷劑通道4的寬度均相等，有利于安裝固定。

當(dāng)然，本實(shí)用新型實(shí)施例中，換熱管1和芯管3的結(jié)構(gòu)不限于此。例如，芯管3可為三角管、矩形管、多邊形管等，芯管3的橫截面也可形成為不規(guī)則的形狀。

又例如，換熱管1可為扁管、流線型管，這里，流線型管指的是橫截面為流線型結(jié)構(gòu)，流線型指的是平滑而規(guī)則的形狀，例如梭子形、水滴形等，這里不作限制。將換熱管1形成流線型管，有利于管外空氣流通，減小空氣流通阻力。

在一些實(shí)施例中，如圖1所示，換熱管1具有多段直管段11和至少一段彎曲段12，相鄰兩段直管段11之間連接有一段彎曲段12，芯管3僅設(shè)在直管段11內(nèi)，而彎曲段12內(nèi)不設(shè)芯管3。這樣，一方面便于設(shè)置芯管3，另一方面避免制冷劑阻滯在彎曲段12內(nèi)導(dǎo)致無(wú)法流通。

具體地，芯管3為多根且一一對(duì)應(yīng)地設(shè)在多段直管段11內(nèi)，這樣能大幅度提升換熱效率。當(dāng)然，芯管3在換熱管1內(nèi)還可以有其他設(shè)置形式，例如，可以僅在一段直管段11或者一部分直管段11內(nèi)設(shè)置一根芯管3或者多根芯管3，這里不作具體限制。

綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例的旋翅冷凝器100，技術(shù)簡(jiǎn)單、成本低、能效高、體積小、換熱性能好，克服了現(xiàn)有的旋翅冷凝器重量重、冷媒充注量多的缺點(diǎn)。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冰箱，包括根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的旋翅冷凝器100，旋翅冷凝器100已由上述實(shí)施例中說(shuō)明，這里不再描述。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冰箱，由于設(shè)置了具有空心內(nèi)芯3的旋翅冷凝器100，提高了能效，有利于減小體積、重量。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“厚度”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“實(shí)施例”、“示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及等同物限定。