本實用新型涉及一種新型空氣源熱泵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

采用地源熱泵技術(shù)供熱制冷，屬于可再生能源的利用形式，可節(jié)約大量的高品位能源(電能或燃煤等)，我國正在大力推行規(guī)?；瘧?yīng)用，但由于當前地源熱泵技術(shù)本身的特性限制，熱水會需要在水箱中儲存一端時間，在存儲過程中會產(chǎn)生冷熱損失。而且在水流在管道運送途中也會有熱量流失，因此，地源熱泵系統(tǒng)中的儲存水箱、以及輸水管道必須重視熱力的保溫，否則熱能損失會導致供熱制冷溫度不能滿足用戶的生活需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種新型空氣源熱泵系統(tǒng)。

本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：

一種新型空氣源熱泵系統(tǒng)，其中，包括熱泵機組、輸水管道、蓄熱水箱以及生活用水客戶終端；所述熱泵機組通過輸水管道與蓄熱水箱連接，所述蓄熱水箱通過輸水管道與所述生活用水客戶終端實現(xiàn)連接；所述蓄熱水箱包括水箱殼體、保溫環(huán)以及蓄熱板，所述水箱殼體呈圓筒體結(jié)構(gòu)，所述水箱殼體一側(cè)頂端設(shè)有進水口，另一側(cè)底端設(shè)有出水口，所述進水口與出水口均與輸水管道連接；所述水箱殼體側(cè)面設(shè)有圓環(huán)形空腔，所述圓環(huán)形空腔數(shù)量為兩個，在水箱殼體內(nèi)部呈上下設(shè)置，所述圓環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)置多個由聚氨酯材料構(gòu)成的保溫環(huán)，所述保溫環(huán)呈圓形環(huán)體結(jié)構(gòu)，所述保溫環(huán)在圓環(huán)形空腔內(nèi)自上而下豎直排列分布；所述水箱殼體內(nèi)部頂部與底部均設(shè)有方形安置腔，所述蓄熱板設(shè)置于方形安置腔內(nèi)部，所述蓄熱板為電加熱板、所述蓄熱板呈方形結(jié)構(gòu)，所述蓄熱板數(shù)量為兩個，分別固定于水箱殼體內(nèi)部頂部位置與底部位置；所述輸水管道自內(nèi)向外依次包括有輸送內(nèi)管，由聚氨酯構(gòu)成的蓄熱管以及保溫外管，所述輸送內(nèi)管數(shù)量為一個，位于輸送管道中心內(nèi)側(cè)，所述蓄熱管數(shù)量為兩個，兩個蓄熱管均套合在所述輸送內(nèi)管外周；所述保溫外觀套合在所述蓄熱管外周，所述保溫外管內(nèi)設(shè)置有玻璃棉保溫顆粒，所述玻璃棉保溫顆粒在所述保溫外管內(nèi)呈均勻分布。

上述一種新型空氣源熱泵系統(tǒng)，其中，所述生活用水客戶端數(shù)量為多個。

上述一種新型空氣源熱泵系統(tǒng)，其中，所述玻璃棉保溫顆粒粒徑為10μm——120μm。

與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在：

獨特設(shè)計具有超強保溫性能的輸水管道，通過輸送內(nèi)管，由聚氨酯構(gòu)成的蓄熱管以及保溫外管多重設(shè)計，有效保證輸水過程中保溫的可靠性；特別設(shè)計雙重由聚氨酯構(gòu)成的蓄熱管，大大避免輸水過程中熱力的流失，雙重設(shè)計更加高效；最后外管采用內(nèi)部填充玻璃棉保溫顆粒，通過特別保溫材料——玻璃棉的效果，提升外管的保溫效果。

采用經(jīng)過改良的蓄熱水箱，其內(nèi)部采用多個由聚氨酯材料構(gòu)成才保溫環(huán)結(jié)構(gòu)，具有導熱系數(shù)小、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐等性能，可有效減少冷熱損失，通過多個保溫環(huán)套合在水箱內(nèi)部，可以大大提升水箱的保溫效果，有助于改善水箱熱力的保溫。

水箱內(nèi)部采用蓄熱板結(jié)構(gòu)，在長時間儲存水時可使用電加熱板將水箱內(nèi)的水加熱，實現(xiàn)水箱內(nèi)部水熱度的長時間保持。且采用上下兩個電加熱板對稱分布結(jié)構(gòu)，使得在加熱時能夠均勻加熱，加熱保溫效果佳。

特殊的水箱殼體結(jié)構(gòu)設(shè)計，獨特在水箱側(cè)壁內(nèi)設(shè)計圓環(huán)形空腔，可以很好的安放多個保溫環(huán)，使得保溫環(huán)在水箱側(cè)壁內(nèi)部能夠均勻分布，提高保溫效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的蓄熱水箱剖視圖。

圖3為輸水管道剖視圖。

圖中標號：

1輸水管道、11輸送內(nèi)管，12蓄熱管、13保溫外管、131玻璃棉保溫顆粒、2熱泵機組、3蓄熱水箱、31水箱殼體、32保溫環(huán)、33蓄熱板、34進水口、35出水口、36圓環(huán)形空腔、37方形安置腔、4生活用水客戶端。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

實施例

一種新型空氣源熱泵系統(tǒng)，其中，包括熱泵機組、輸水管道、蓄熱水箱以及生活用水客戶終端；所述熱泵機組通過輸水管道與蓄熱水箱連接，所述蓄熱水箱通過輸水管道與所述生活用水客戶終端實現(xiàn)連接；所述蓄熱水箱包括水箱殼體、保溫環(huán)以及蓄熱板，所述水箱殼體呈圓筒體結(jié)構(gòu)，所述水箱殼體一側(cè)頂端設(shè)有進水口，另一側(cè)底端設(shè)有出水口，所述進水口與出水口均與輸水管道連接；所述水箱殼體側(cè)面設(shè)有圓環(huán)形空腔，所述圓環(huán)形空腔數(shù)量為兩個，在水箱殼體內(nèi)部呈上下設(shè)置，所述圓環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)置多個由聚氨酯材料構(gòu)成的保溫環(huán)，所述保溫環(huán)呈圓形環(huán)體結(jié)構(gòu)，所述保溫環(huán)在圓環(huán)形空腔內(nèi)自上而下豎直排列分布；所述水箱殼體內(nèi)部頂部與底部均設(shè)有方形安置腔，所述蓄熱板設(shè)置于方形安置腔內(nèi)部，所述蓄熱板為電加熱板、所述蓄熱板呈方形結(jié)構(gòu)，所述蓄熱板數(shù)量為兩個，分別固定于水箱殼體內(nèi)部頂部位置與底部位置；所述輸水管道自內(nèi)向外依次包括有輸送內(nèi)管，由聚氨酯構(gòu)成的蓄熱管以及保溫外管，所述輸送內(nèi)管數(shù)量為一個，位于輸送管道中心內(nèi)側(cè)，所述蓄熱管數(shù)量為兩個，兩個蓄熱管均套合在所述輸送內(nèi)管外周；所述保溫外觀套合在所述蓄熱管外周，所述保溫外管內(nèi)設(shè)置有玻璃棉保溫顆粒，所述玻璃棉保溫顆粒在所述保溫外管內(nèi)呈均勻分布。所述玻璃棉保溫顆粒粒徑為10μm——120μm。所述生活用水客戶端數(shù)量為4-6個。優(yōu)選地，生活用水客戶端為5個。

與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在：

獨特設(shè)計具有超強保溫性能的輸水管道，通過輸送內(nèi)管，由聚氨酯構(gòu)成的蓄熱管以及保溫外管多重設(shè)計，有效保證輸水過程中保溫的可靠性；特別設(shè)計雙重由聚氨酯構(gòu)成的蓄熱管，大大避免輸水過程中熱力的流失，雙重設(shè)計更加高效；最后外管采用內(nèi)部填充玻璃棉保溫顆粒，通過特別保溫材料——玻璃棉的效果，提升外管的保溫效果。

采用經(jīng)過改良的蓄熱水箱，其內(nèi)部采用多個由聚氨酯材料構(gòu)成才保溫環(huán)結(jié)構(gòu)，具有導熱系數(shù)小、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐等性能，可有效減少冷熱損失，通過多個保溫環(huán)套合在水箱內(nèi)部，可以大大提升水箱的保溫效果，有助于改善水箱熱力的保溫。

水箱內(nèi)部采用蓄熱板結(jié)構(gòu)，在長時間儲存水時可使用電加熱板將水箱內(nèi)的水加熱，實現(xiàn)水箱內(nèi)部水熱度的長時間保持。且采用上下兩個電加熱板對稱分布結(jié)構(gòu)，使得在加熱時能夠均勻加熱，加熱保溫效果佳。

特殊的水箱殼體結(jié)構(gòu)設(shè)計，獨特在水箱側(cè)壁內(nèi)設(shè)計圓環(huán)形空腔，可以很好的安放多個保溫環(huán)，使得保溫環(huán)在水箱側(cè)壁內(nèi)部能夠均勻分布，提高保溫效果。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。