本實(shí)用新型是一種多功能發(fā)電機(jī)節(jié)約能源系統(tǒng)裝置，屬于發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

燃?xì)鈾C(jī)熱泵采用天然氣或沼氣等清潔能源作為一次能源，為建筑物提供冷、熱及生活熱水。因有效回收和利用燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)產(chǎn)生的缸套和煙氣余熱，燃?xì)鈾C(jī)熱泵性能系數(shù)、一次能源利用率比電驅(qū)動(dòng)熱泵有大幅提高。但燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)余熱僅用于輔助供暖及制備生活熱水，余熱品質(zhì)沒有得到進(jìn)一步提升。

有必要研究利用燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)缸套冷卻水和煙氣余熱進(jìn)行循環(huán)發(fā)電的系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種多功能發(fā)電機(jī)節(jié)約能源系統(tǒng)裝置，以解決余熱品質(zhì)沒有得到進(jìn)一步提升的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種多功能發(fā)電機(jī)節(jié)約能源系統(tǒng)裝置，其結(jié)構(gòu)包括：熱泵蒸發(fā)器、膨脹閥、熱泵冷凝器、四通閥、壓縮機(jī)、燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)、煙氣換熱器、缸套換熱器、蒸發(fā)器、透平膨脹機(jī)、發(fā)電機(jī)、工質(zhì)泵、儲(chǔ)液罐、冷凝器，所述熱泵蒸發(fā)器一端與四通閥，所述熱泵蒸發(fā)器另一端與膨脹閥固定連接，所述膨脹閥與熱泵冷凝器固定連接，所述熱泵冷凝器與四通閥固定連接，所述四通閥與壓縮機(jī)固定連接，所述壓縮機(jī)與燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)固定連接，所述燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)與煙氣換熱器固定連接，所述燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)與缸套換熱器固定連接，所述缸套換熱器通過煙氣換熱器與蒸發(fā)器固定連接，所述蒸發(fā)器與透平膨脹機(jī)固定連接，所述透平膨脹機(jī)與發(fā)電機(jī)固定連接，所述蒸發(fā)器與工質(zhì)泵固定連接，所述工質(zhì)泵與儲(chǔ)液罐固定連接，所述儲(chǔ)液罐與冷凝器固定連接，所述煙氣換熱器由殼體、煙氣入口、煙氣出口、冷凝水排泄口、換熱器、出水管、進(jìn)水管組成，所述殼體固定裝設(shè)有煙氣入口、煙氣出口，所述殼體中間固定裝設(shè)有換熱器，所述換熱管器底部固定裝設(shè)有冷凝水排泄口，所述換熱管器與出水管固定連接，所述換熱管器與進(jìn)水管固定連接。

進(jìn)一步地，所述熱泵蒸發(fā)器固定裝設(shè)有冷水進(jìn)水管。

進(jìn)一步地，所述冷凝器固定裝設(shè)有冷卻水進(jìn)水管。

進(jìn)一步地，所述冷凝器與透平膨脹機(jī)固定連接。

進(jìn)一步地，所述煙氣入口通過煙氣管道與燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)固定連接。

本實(shí)用新型利用燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)缸套冷卻水和煙氣余熱進(jìn)行循環(huán)發(fā)電，有效地節(jié)約了能源，既能向用戶供冷、供熱，又可用來(lái)發(fā)電，實(shí)現(xiàn)多功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高，對(duì)環(huán)境友好，使余熱品質(zhì)能到進(jìn)一步提升。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種多功能發(fā)電機(jī)節(jié)約能源系統(tǒng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的煙氣換熱器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：熱泵蒸發(fā)器-1、膨脹閥-2、熱泵冷凝器-3、四通閥-4、壓縮機(jī)-5、燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)-6、煙氣換熱器-7、缸套換熱器-8、蒸發(fā)器-9、透平膨脹機(jī)-10、發(fā)電機(jī)-11、工質(zhì)泵-12、儲(chǔ)液罐-13、冷凝器-14、殼體-701、煙氣入口-702、煙氣出口-703、冷凝水排泄口-704、換熱器-705、出水管-706、進(jìn)水管-707、冷水進(jìn)水管-101、冷卻水進(jìn)水管-1401。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種多功能發(fā)電機(jī)節(jié)約能源系統(tǒng)裝置，其結(jié)構(gòu)包括：熱泵蒸發(fā)器1、膨脹閥2、熱泵冷凝器3、四通閥4、壓縮機(jī)5、燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)6、煙氣換熱器7、缸套換熱器8、蒸發(fā)器9、透平膨脹機(jī)10、發(fā)電機(jī)11、工質(zhì)泵12、儲(chǔ)液罐13、冷凝器14，所述熱泵蒸發(fā)器1一端與四通閥4，所述熱泵蒸發(fā)器1另一端與膨脹閥2固定連接，所述膨脹閥2與熱泵冷凝器3固定連接，所述熱泵冷凝器3與四通閥4固定連接，所述四通閥4與壓縮機(jī)5固定連接，所述壓縮機(jī)5與燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)6固定連接，所述燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)6與煙氣換熱器7固定連接，所述燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)6與缸套換熱器8固定連接，所述缸套換熱器8通過煙氣換熱器7與蒸發(fā)器9固定連接，所述蒸發(fā)器9與透平膨脹機(jī)10固定連接，所述透平膨脹機(jī)10與發(fā)電機(jī)11固定連接，所述蒸發(fā)器9與工質(zhì)泵12固定連接，所述工質(zhì)泵12與儲(chǔ)液罐13固定連接，所述儲(chǔ)液罐13與冷凝器14固定連接，所述煙氣換熱器7由殼體701、煙氣入口702、煙氣出口703、冷凝水排泄口704、換熱器705、出水管706、進(jìn)水管707組成，所述殼體701固定裝設(shè)有煙氣入口702、煙氣出口703，所述殼體701中間固定裝設(shè)有換熱器705，所述換熱管器705底部固定裝設(shè)有冷凝水排泄口704，所述換熱管器705與出水管706固定連接，所述換熱管器705與進(jìn)水管707固定連接，所述熱泵蒸發(fā)器1固定裝設(shè)有冷水進(jìn)水管101，所述冷凝器14固定裝設(shè)有冷卻水進(jìn)水管1401，所述冷凝器14與透平膨脹機(jī)10固定連接，所述煙氣入口702通過煙氣管道與燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)6固定連接。

在進(jìn)行使用時(shí)，燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)6驅(qū)動(dòng)壓縮式熱泵機(jī)組向用戶供冷、供熱，燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)6產(chǎn)生的缸套冷卻水及煙氣余熱，作為有機(jī)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的熱源，有機(jī)工質(zhì)在蒸發(fā)器9內(nèi)與經(jīng)煙氣換熱器7升溫的缸套冷卻水進(jìn)行換熱后，高溫高壓的氣態(tài)有機(jī)工質(zhì)進(jìn)入透平膨脹10做功，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)11發(fā)電。透平10尾部排出的有機(jī)工質(zhì)進(jìn)入冷凝器14定壓(也定溫)冷凝，冷凝器14出口的有機(jī)工質(zhì)冷凝為液態(tài)，進(jìn)入儲(chǔ)液罐13，再由工質(zhì)泵送入蒸發(fā)器9完成一次發(fā)電循環(huán)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。