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一種離心式空壓機余熱回收利用系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12646473閱讀:749來源:國知局

本實用新型涉及焦化、冶金企業(yè)的離心式空壓機余熱回收領域,具體涉及一種離心式空壓機余熱回收利用系統(tǒng)。



背景技術:

離心式空壓機廣泛用于礦山開采、機械制造、建筑、紡織等領域,而在離心式空壓機的工作過程中,真正用于增加空氣勢能所消耗的電能,在總耗電量中只占很小的一部分約15%,大約85%的電能轉化為熱量,這部分熱量如果不能被及時排放,將會引起電機和排氣高溫等問題,嚴重時會直接影響離心式空壓機的運行。目前這部分熱量經循環(huán)冷卻水泵送至冷卻塔,放出熱量冷卻后,再送至離心空壓機處吸熱,循環(huán)使用,這種方式不僅消耗了電能,而且還浪費了熱能?,F(xiàn)有的焦化、冶金企業(yè)離心式空壓機余熱利用技術主要是利用余熱干燥凈化裝置,但余熱干燥凈化裝置僅在干燥塔再生時,使用部分高溫壓縮空氣(僅占總干燥壓縮空氣量的3%),其它的大部分高溫壓縮空氣仍是通過后冷卻器被冷卻,此種方式仍不能保證余熱利用的常年不間斷運行,造成熱能的大量浪費。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型針對現(xiàn)有余熱干燥凈化裝置技術中存在的上述缺陷,目的是提供一種離心式空壓機余熱回收利用系統(tǒng),其能充分利用離心式空壓機余熱,在采暖地區(qū),夏季為吸附式制冷機提供熱源,降低制冷能耗,冬季為采暖用戶端提供熱量,節(jié)能降耗,保證余熱利用的常年不間斷運行,提高能源利用率;在無采暖地區(qū),全年為吸附式制冷機提供熱源,降低制冷能耗。

為了達到上述目的,本實用新型采用以下技術方案實現(xiàn):

一種離心式空壓機余熱回收利用系統(tǒng),包括離心式空壓機,后冷卻器;還包括氣-水換熱器、除污器、循環(huán)水泵、補水泵、補水箱,離心式空壓機壓縮空氣出口通過管道連接氣-水換熱器壓縮空氣進口,氣-水換熱器壓縮空氣出口通過管道連接后冷卻器壓縮空氣進口,后冷卻器壓縮空氣出口與后續(xù)凈化裝置或用戶連接,從而形成回路,在連接離心式空壓機壓縮空氣出口與氣-水換熱器壓縮空氣進口的管道和連接氣-水換熱器壓縮空氣出口和后冷卻器壓縮空氣進口的管道之間連接有旁通管道,在旁通管道上安裝有溫控閥;

氣-水換熱器供水出口通過管道連接吸附式制冷機和/或采暖用戶端供水進口,在氣-水換熱器的出水管道上安裝有溫度檢測儀表,吸附式制冷機、采暖用戶端回水出口通過管道連接除污器回水進口,除污器回水出口通過管道連接循環(huán)水泵進口,在除污器出水管道上設置有壓力檢測儀表,循環(huán)水泵出口通過管道與氣-水換熱器回水進口連接;

補水箱出水口通過管道連接補水泵進口,補水泵出口通過管道連接循環(huán)水泵進口,補水箱與外部補水管路連接。

在所述補水箱上設置浮球開關。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:

本實用新型一種離心式空壓機余熱回收利用系統(tǒng),對離心式空壓機的余熱進行了最大限度地回收和利用,能夠實現(xiàn)余熱利用的常年不間斷運行,夏季為吸附式制冷機提供熱源用于制取低溫水,節(jié)約制冷能耗,冬季為采暖用戶端提供熱量用于采暖,提高能源利用率,同時可以降低離心式空壓機的故障率,延長離心式空壓機的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型一種離心式空壓機余熱回收利用系統(tǒng)的工藝流程簡圖。

圖中:1-離心式空壓機;2-后冷卻器;3-氣-水換熱器;4-循環(huán)水泵;5-補水泵;6-補水箱;7-除污器;8-定壓膨脹罐;9-吸附式制冷機;10-采暖用戶端;11-溫控閥;12-安全閥;13-旁通管道;14-壓力檢測儀表;15-溫度檢測儀表;16-浮球開關。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明:

如圖1所示,一種離心式空壓機余熱回收利用系統(tǒng),包括離心式空壓機1,后冷卻器2;還包括氣-水換熱器3、除污器7、循環(huán)水泵4、補水泵5、補水箱6,離心式空壓機1壓縮空氣出口通過管道連接氣-水換熱器3壓縮空氣進口,氣-水換熱器3壓縮空氣出口通過管道連接后冷卻器2壓縮空氣進口,后冷卻器2壓縮空氣出口與后續(xù)凈化裝置或用戶連接,從而形成回路,在連接離心式空壓機1壓縮空氣出口與氣-水換熱器3壓縮空氣進口的管道和連接氣-水換熱器3壓縮空氣出口和后冷卻器2壓縮空氣進口的管道之間連接有旁通管道13,在旁通管道13上安裝有溫控閥11。

氣-水換熱器3供水出口通過管道連接吸附式制冷機9和/或采暖用戶端10供水進口,在氣-水換熱器3的出水管道上安裝有溫度檢測儀表15,吸附式制冷機9、采暖用戶端10回水出口通過管道連接除污器7回水進口,除污器7回水出口通過管道連接循環(huán)水泵4進口,在除污器7出水管道上設置有壓力檢測儀表14,循環(huán)水泵4出口通過管道與氣-水換熱器3回水進口連接,形成回路;在無采暖地區(qū),直接連接吸附式制冷機組。

補水箱6出水口通過管道連接補水泵5進口,補水泵5出口通過管道連接循環(huán)水泵4進口,補水箱6與外部補水管路連接。

在所述補水箱6上設置浮球開關16。

一種離心式空壓機余熱回收利用系統(tǒng)的余熱回收工藝,具體如下:

1)壓縮空氣的循環(huán)流程:壓縮空氣從離心式空壓機1出口排出,由溫度檢測儀表15檢測氣-水換熱器3的出水溫度,再由溫控閥11控制旁通管道13流量,一部分或全部壓縮空氣根據(jù)供水溫度自動調節(jié)進入氣-水換熱器3內與回水進行熱交換,冷卻后的壓縮空氣與旁通管道13內的壓縮空氣匯合,進入后冷卻器2內與循環(huán)冷卻水進行熱交換,冷卻后的壓縮空氣進入后續(xù)凈化裝置或直接供給用戶;

溫度檢測儀表15可以是溫度傳感器,用于采集氣-水換熱器3的出水溫度信號,并將溫度信號傳輸給控制系統(tǒng),通過控制系統(tǒng)控制溫控閥11的流量,從而使一部分或全部壓縮空氣根據(jù)供水溫度自動調節(jié)進入氣-水換熱器3內與回水進行熱交換,剩余部分的壓縮空氣由旁通管道13與氣-水換熱器3冷卻后的壓縮空氣匯合,進入后冷卻器2。

2)熱水的循環(huán)流程:吸附式制冷機9或采暖用戶端10的熱水回水首先經除污器7進行除污后,進入循環(huán)水泵4,經循環(huán)水泵4升壓后,進入氣-水換熱器3與壓縮空氣進行熱交換,換熱后的熱水重新供給吸附式制冷機9或采暖用戶端10;

在除污器7通往循環(huán)水泵4的回水管道上設置有安全閥12和定壓膨脹罐8,安全閥12的出口與補水箱6相連,用于調節(jié)熱水循環(huán)回路中的壓力。

3)熱水循環(huán)管路的補水工作流程:當補水箱6內的浮球開關16開啟時,外部補水自動進入補水箱6,壓力檢測儀表14檢測循環(huán)水泵4回水管道的壓力,當管道壓力過低時時,補水泵5自動開啟,補水從補水箱6底部出口排出,經補水泵5升壓后,進入循環(huán)水泵4的回水管道,以保證循環(huán)熱水管路的正常運行。

壓力檢測儀表14可以采用壓力傳感器,用于采集循環(huán)水泵4回水管道的壓力信號,并將信號傳輸給控制系統(tǒng),通過控制系統(tǒng)控制補水泵5,當管道壓力低于設定值時,自動開啟補水泵5,從補水箱6中向循環(huán)水泵4回水管道中補水。

本實用新型能夠對離心式空壓機1的余熱進行了最大限度地回收和利用,實現(xiàn)余熱利用的常年不間斷運行,節(jié)約制冷能耗,提高能源利用率,同時可以降低離心式空壓機1的故障率,延長離心式空壓機1的使用壽命。

以上所述,僅為本實用新型示例性的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,對于任何熟悉本技術領域的技術人員,在本實用新型揭露的技術范圍內,根據(jù)本實用新型做出的各種等同替換技術方案及構思都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。

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