本實用新型涉及制冷保護設備,特別涉及一種直飲機首次制冷保護裝置。
背景技術:
直飲機是一種具有將市政自來水凈化處理為直接飲用水功能,并或者同時具有將凈化處理后的水通過消耗電能的方法進行加熱、制冷并進行分發(fā)的器具。
公開號為CN203513376U的中國專利,包括直飲機本體,直飲機本體內安裝有電加熱裝置、儲水箱和電磁控制閥,所述直飲機本體外安裝有與儲水箱連通的直飲水出口,直飲機本體上設置有進水接口,直飲機本體內安裝有三個串聯的初始濾芯,三個串聯的初始濾芯一端連接到進水接口,另一端連接有超濾膜裝置或者RO膜裝置,超濾膜裝置或者RO膜裝置通過終端濾芯連接到儲水箱。
雖然本實用新型實用,生產成本低,功能多樣,可以直接獲得飲用水,也可以直接洗漱用水、使用、安裝方便,但是在直飲機的使用過程中,有時候需要對水進行制冷,而如果在直飲機初次對水進行制冷的時候,如果在直飲機中的水溫突然發(fā)生變化,容易導致直飲機的內部設備受損而不能使用,還有改進的空間。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種直飲機首次制冷保護裝置,能使直飲機在進行首次制冷時能夠受到保護正常工作。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種直飲機首次制冷保護裝置,包括直飲水機和設置于直飲機內的水箱,還包括設置于直飲機上的制冷開關、燈光提示裝置、控制裝置、制冷執(zhí)行裝置,還包括設置于水箱的內側壁上且用于檢測水箱的水位高度的水位檢測裝置;
所述制冷開關耦接于電源以實現對直飲機的預先制冷;
所述水位檢測裝置用于檢測水位的情況并將水位情況轉換為相應的水位檢測信號;
所述控制裝置耦接于水位檢測裝置以接收水位檢測信號并輸出控制信號;
所述燈光提示裝置耦接于控制裝置以接收控制信號并響應于控制信號以實現對工作人員的燈光提示;
所述制冷執(zhí)行裝置耦接于控制裝置以接收控制信號并響應于控制信號以實現對直飲機的制冷;
當所述水位檢測裝置檢測到低水位時,會促使控制裝置控制水位檢測裝置控制燈光提示裝置進行燈光提示且同時控制制冷執(zhí)行裝置進行制冷;反之,所述燈光提示裝置不進行燈光提示且同時制冷執(zhí)行裝置不進行制冷。
采用上述方案,在進行直飲機制冷之前首先用制冷開關進行初步制冷,然后通過水位檢測裝置對水位進行檢測,通過控制裝置使燈光提示裝置進行有效的燈光提示,進而使工作人員得到更好的提示,而與此同時,控制裝置會繼續(xù)控制直飲機進行制冷,此時直飲機將會得到較好的制冷保護。
作為優(yōu)選,所述水位檢測裝置包括紅外線發(fā)射電路、紅外線檢測電路;
所述紅外線發(fā)射電路耦接于電源以接收電源信號并輸出紅外線發(fā)射信號;
所述紅外線檢測電路耦接于紅外線發(fā)射電路以接收紅外線發(fā)射信號并輸出紅外線檢測信號;
所述紅外線發(fā)射電路設置于水面的上方,所述紅外線接收電路設置于水面的下方;
當水位未達到低水位高度的時候,紅外線發(fā)射電路發(fā)出的紅外線信號被紅外線接收電路接收;當水位達到低水位高度的時候,紅外線發(fā)射電路發(fā)出的紅外線信號由于水面發(fā)生折射而無法被紅外線接收電路接收。
采用上述方案,通過紅外線發(fā)射電路相應的紅外線信號的輸出,而與此同時,紅外線接收電路會接收紅外線信號嗎,通過紅外線發(fā)射電路和紅外線接收電路相互之間的信號收發(fā)狀況,可以較好的實現對有無物體經過紅外線收發(fā)信號進行檢測,這里為了滿足上述紅外線發(fā)射電路和紅外線發(fā)射電路的信號的接收情況,將紅外線發(fā)射電路設置于水面的上方,而紅外線接收電路設置于水面的下方,有效滿足了精確檢測的目的,通過上述設置,完成了對液位的檢測,提高了直飲機首次制冷保護裝置對液位的檢測。
作為優(yōu)選,還包括電壓放大裝置,所述電壓放大裝置包括第一電壓放大電路和第二電壓放大電路;
所述第一電壓放大電路耦接于紅外線檢測電路以接收紅外線檢測信號并輸出第一電壓放大信號;
所述第二電壓放大電路耦接于第一電壓放大電路以接收第一電壓放大信號并輸出電壓放大信號至控制裝置。
采用上述方案,通過第一電壓放大電路很好的完成了對紅外線檢測信號的放大,使紅外線檢測信號進行了初步的放大,使信號不至于太小影響設備的正常工作,而第二電壓放大電路的效果類似于第一電壓放大電路,通過第二電壓放大電路后很好的完成了對信號較好的放大,使直飲機正常工作。
作為優(yōu)選,還包括第一聲音提示裝置,所述第一聲音提示裝置包括電壓判斷電路和聲音提示切斷電路;
所述電壓判斷電路耦接于第二電壓放大電路以接收電壓放大信號并輸出電壓判斷信號;
所述聲音提示切斷電路耦接于電壓判斷電路以接收電壓判斷信號并響應于電壓判斷信號以實現聲音提示;
當所述電壓判斷電路接收到低電平的電壓放大信號時,所述聲音提示切斷電路進行聲音提示且在設置的時間內停止聲音提示;反之,則所述聲音提示切斷電路不進行聲音提示。
采用上述方案,通過電壓判斷電路完成對工作電壓的判斷,完成判斷后,通過聲音提示切斷電路在完成工作電壓判斷后能夠有效的通過聲音提示的形式有效提醒工作人員,并且由于延時的設置有效停止聲音提示,在聲音提示完成后能夠較好的切斷電路,通過上述的提示有效方便了工作人員對直飲機是否正常工作的辨認。
作為優(yōu)選,所述水位檢測裝置還包括水位檢測電路,所述水位檢測電路為由若干電極組成的水位傳感器;
當所述水箱中水位未到指定位置的時候,所述水位檢測電路的兩個電極處于開路狀態(tài);反之,所述水位檢測電路處于導通狀態(tài)。
采用上述方案,水位傳感器對水位的檢測主要是通過電極來實現,當電極接觸到水面的時候,電極將會導通,而當電極接觸不到水面的時候,電極將不會導通,通過上述電極的開路狀態(tài)和導通狀態(tài)可以有效對電極進行判斷,加好的完成對水位的分析,更好的實現了直飲機制冷前的精確性檢測。
作為優(yōu)選,還包括第二聲音提示裝置,所述第二聲音提示裝置包括間歇振蕩電路、音頻電路;
所述間歇振蕩電路耦接于水位檢測電路以接收水位檢測信號并輸出間歇性振蕩信號了;
所述音頻電路耦接于間歇振蕩電路以接收間歇性振蕩信號并響應于間歇性振蕩信號以實現對工作人員的聲音提示。
采用上述方案,間歇振蕩電路的設置可以有效實現對音頻電路的間歇性響應,相比于一直的聲音提示具有一定的區(qū)別性,能夠在不影響工作人員正常工作的條件下,更好的提醒工作人員此時的水位情況,進而間接加強了直飲機的制冷保護。
作為優(yōu)選,所述音頻電路包括導通判斷部和聲音提示部;
所述導通判斷部耦接于間歇振蕩電路以接收間歇振蕩信號并輸出導通判斷信號;
所述聲音提示部耦接于導通判斷部以接收導通判斷信號并響應于導通判斷信號以實現聲音提示。
采用上述方案,通過導通判斷部完成了對進入至音頻振蕩裝置的電壓信號進行了判斷,而聲音提示部的設置可以更好的將此時直飲機中水位的情況間接的告知于工作人員,通過導通判斷部和聲音提示部之間的相互之間的配合,有效提高了直飲機的工作精確性。
作為優(yōu)選,所述燈光提示裝置包括低頻振蕩電路、頻閃電路;
所述低頻振蕩電路耦接于控制裝置以接收控制信號并輸出低頻振蕩信號;
所述頻閃電路耦接于低頻振蕩電路以接收低頻振蕩信號并響應于低頻振蕩信號以實現交替閃爍提示。
采用上述方案,通過低頻振蕩電路實現階段性的輸出高低電平,進而更好的改變不同燈的發(fā)光與否,由于不同燈的輪流導通能夠促使燈進行交替閃爍,使工作人員在直飲機工作的過程中更好的發(fā)現問題,有效提醒了工作人員此時直飲機的工作狀況,對直飲機起到了更好的保護。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
1、通過水位檢測電路、紅外線發(fā)射電路、紅外線檢測電路的使用,更好的完成了對水位的檢測;
2、通過燈光提示裝置、第一聲音提示裝置、第二聲音提示裝置的使用,有效提醒了工作人員水位的情況,提高了直飲機制冷時的精確性。
附圖說明
圖1為直飲水機的結構視圖;
圖2為直飲水機中水箱內部的結構示意圖;
圖3為直飲機首次制冷的系統框圖;
圖4為實施例一中控制裝置的結構示意圖;
圖5為實施例一中制冷開關的電路原理圖;
圖6為實施例一中水位檢測裝置和燈光提示裝置的電路連接圖;
圖7為實施例一中制冷執(zhí)行裝置的電路原理圖;
圖8為實施例二的水位檢測裝置、電壓放大裝置、聲音提示裝置的電路連接圖;
圖9為實施例三中水位檢測電路、間歇振蕩電路、音頻電路的電路連接圖;
圖10為實施例二和實施例三共有的燈光提示裝置、控制裝置、制冷執(zhí)行裝置的電路連接圖。
圖中:1、紅外線發(fā)射電路;2、紅外線檢測電路;3、電壓放大裝置;4、第一聲音提示裝置;5、燈光提示裝置;6、控制裝置;7、第一電壓放大電路;8、第二電壓放大電路;9、電壓判斷電路;10、聲音提示切斷電路;11、水位檢測裝置;12、制冷執(zhí)行裝置;13、低頻振蕩電路;14、頻閃電路;15、水位檢測電路;16、間歇振蕩電路;17、音頻電路;18、導通判斷部;19、聲音提示部;20、直飲水機;21、電極;22、水箱;23、制冷開關;24、第二聲音提示裝置。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
實施例一:
如圖1、2所示,一種直飲機首次制冷保護裝置,包括直飲水機,該直飲水機主體呈矩形體設置,且該直飲水機上設置有供使用人員取水的取水區(qū)域,紅外線發(fā)射電路1設置于水面的上方,紅外線接收電路2設置于水面的下方;當水位未達到適宜水位的時候,紅外線發(fā)射電路1發(fā)出的紅外線信號被紅外線接收電路2接收;當水位達到適宜水位的時候,紅外線發(fā)射電路1發(fā)出的紅外線信號由于水面發(fā)生折射而無法被紅外線接收電路2接收。
如圖3所示,在直飲機上進行首次制冷保護時,首先打開電源后打開制冷開關23,與此同時進行水位檢測,當且僅當水位檢測中的低水位導通時,才能啟動制冷,通過上述流程有效減少了直飲機突然制冷導致的直飲機遭到損壞。
如圖4-7所示,還包括控制裝置6,該控制裝置6由單片機U1及外圍芯片U2組成,通過單片機U1上通過單片機U1上的第十三引腳和第十六引腳使外圍芯片U2正常工作,此時外圍芯片U2中的第五引腳輸出高電平進而促使制冷開關23上的三極管Q8導通,當三極管Q8導通的時候將會促使繼電器RY1控制其相對應的開關RY1-1導通,與此同時,由于發(fā)光二極管D4的導通,使控制COLD的繼電器得電導通,單片機U1的型號為STC89C51,外圍芯片U2的型號為74HC148。
如圖4-7所示,單片機U1會在w-sensor的引腳上輸出高電平,此時會通過電阻R10進而促使繼電器w-sensor導通,當繼電器w-sensor得電后會促使水位檢測裝置11開始水位檢測,當水位檢測裝置11檢測到低水位的時候會通過相應的繼電器開關控制w-sensor-1關閉,進而實現了發(fā)光二極管D4的得電導通,使發(fā)光二極管D4進行發(fā)光閃爍,有效提醒了工作人員此時的水位檢測裝置11已經檢測到低水位了。
如圖4-7所示,當水位檢測裝置11檢測到低水位后且同時制冷開關23打開的情況下,此時單片機U1會回饋信號通過第十三引腳和第八引腳將信號通過芯片U2的V2輸出端輸出至三極管Q9導通,當三極管Q9導通后,會促使繼電器V2得電導通,由于繼電器V2控制制冷執(zhí)行裝置24,所以制冷執(zhí)行裝置24會開始對直飲機進行制冷。
如圖4、5所示,控制裝置包括單片機U1和與單片機配合使用的外圍芯片U2;制冷開關23包括發(fā)射極接地且基極連接于芯片U2的第一引腳的三極管Q8、連接于三極管Q8的集電極21的RY1且另一端連接于電源24V的繼電器RY1、陽極連接于繼電器COLD且陰極連接于二極管VD2陽極的發(fā)光二極管D4。
如圖6所示,水位檢測裝置11包括一端接地且另一端連接于電源的電容C5、一端連接于電容C5且另一端連接于繼電器w-sensor的電阻R10,燈光提示裝置25為一端連接于開關w-sensor-1且另一端連接于電源的發(fā)光二極管D5。
如圖7所示,制冷執(zhí)行裝置24包括發(fā)射極接地且集電極21連接于電阻R12的三極管Q9、陰極連接于電源且陽極連接于三極管Q9集電極21的二極管VD3、一端連接于電源且另一端連接于三極管Q9集電極21的繼電器V2。
工作過程:
初始狀態(tài)下,單片機U1控制引腳HEAT-S使D4為通路狀態(tài),同時由于單片機U1控制U2中的第一引腳輸出的電源控制RY1控制相應的開關RY1-1的導通,使控制制冷開關23的繼電器HEAT-S開始控制制冷開關23進行制冷,在進行上述工作的同時,單片機U1還會控制第二引腳w-sensor,進而控制w-sensor的繼電器開始工作,當控制W-sensor的繼電器開始工作后,還會控制發(fā)光二極管D4進行發(fā)光提醒工作人員。
當且僅當制冷開關23打開且水位檢測電路15檢測到低水位的時候,單片機U1會回饋信號給第十六引腳和第十三引腳,進而單片機U1會控制相應的芯片U2的引腳V2開始工作,當芯片U2的引腳V2正常工作的時候會促使控制制冷設備的繼電器V2導通,實現了對直飲機的制冷。
實施例二:
如圖8及圖10所示,與實施例一不同之處在于在本實施例中使用了數字模擬電路的形式進行直飲機的制冷保護,還包括耦接于電源以接收電源信號并輸出紅外線發(fā)射信號的紅外線發(fā)射電路1、耦接于紅外線發(fā)射電路1以接收紅外線發(fā)射電路1并輸出紅外線檢測信號的紅外線檢測電路2、耦接于紅外線檢測電路2以接收紅外線檢測信號并輸出電壓放大信號的電壓放大裝置3、耦接于電壓放大裝置3以接收電壓放大信號并輸出控制信號的控制裝置6、耦接于控制裝置6以接收控制信號并響應于控制信號以實現燈光提示的燈光提示裝置5、耦接于控制裝置6以接收控制信號并響應于控制信號以實現制冷的制冷執(zhí)行裝置12;當控制裝置6接收到低電平的電壓放大信號時,控制裝置6輸出控制信號控制燈光提示裝置5進行燈光提示,同時控制制冷執(zhí)行裝置12進行工作;反之,燈光提示裝置5不進行燈光提示且制冷執(zhí)行裝置12不工作。
如圖8所示,紅外線發(fā)射電路1包括一端連接于電源且另一端連接于紅外發(fā)光二極管D1的電阻R1、陽極連接于電阻R1且陰極接地的紅外發(fā)光二極管D1,該紅外發(fā)光二極管的型號為SIR-320ST3。
如圖8所示,紅外線檢測電路2包括集電極連接于三極管Q2的基極且發(fā)射極接地的紅外接收三極管Q1,該紅外接收三極管的型號為SGPT5053C。
如圖8所示,電壓放大裝置3包括耦接于紅外線檢測電路2以接收紅外線檢測信號并輸出第一電壓放大信號的第一電壓放大電路7、耦接于第一電壓放大電路7以接收第一電壓放大信號并輸出電壓放大信號至控制裝置6的第二電壓放大電路8。
如圖8所示,第一電壓放大電路7包括一端接地且另一端連接于三極管Q2的集電極的電阻R2、集電極連接于電阻R2且發(fā)射極連接于電源的三極管Q3,該三極管為PNP型且型號為2SB7722SD882SOT-89。
如圖8所示,第二電壓放大電路8包括一端接地且另一端連接于三極管Q3的集電極的電阻R3、發(fā)射極連接于電阻R3且集電極連接于電源的三極管Q3,該三極管為NPN型且型號為S9014。
如圖8所示,第一聲音提示裝置4包括耦接于第二電壓放大電路8以接收電壓放大信號并輸出電壓判斷信號的電壓判斷電路9、耦接于電壓判斷電路9以接收電壓判斷信號并響應于電壓判斷信號以實現聲音提示的聲音提示切斷電路10;當電壓判斷電路9接收到低電平的電壓放大信號時,聲音提示切斷電路10進行聲音提示且在設置的時間內停止聲音提示;反之,則聲音提示切斷電路10不進行聲音提示。
如圖8所示,電壓判斷電路9為集電極連接于時間繼電器KT1且發(fā)射極連接于受控于時間繼電器KT1的開關KT1-1的三極管Q4,該三極管為PNP型且型號為2SB7722SD882SOT-89。
如圖8所示,聲音提示切斷電路10包括一端接地且另一端連接于三極管Q4的時間繼電器KT1、一端連接于電源且另一端連接于受控于時間繼電器KT1的開關KT1-1的揚聲器BL1,時間繼電器KT1的型號為H3Y-2。
如圖10所示,控制裝置6為發(fā)射極連接于電源且集電極連接于電阻R4的三極管Q5,該三極管Q5呈PNP型且型號為2SB7722SD882SOT-89,制冷電路12為制冷設備,該制冷設備用于直飲機的制冷。
如圖10所示,燈光提示裝置5包括耦接于工作控制電路11以接收工作控制信號并輸出低頻振蕩信號的低頻振蕩電路13、耦接于低頻振蕩電路13以接收低頻振蕩信號并響應于低頻振蕩信號以實現交替閃爍提示的頻閃電路14。
如圖10所示,低頻振蕩電路13包括一端連接于三極管Q5的集電極且另一端連接由于電阻R5的電阻R4、一端連接于電阻R4且另一端連接于電容C1的電阻R3、一端接地且另一端連接于電阻R5的電容C1、555多諧振蕩器A1,該555多諧振蕩器A1的一腳接地,五腳和二腳分別連接于電阻R3、電容C1的一端,該555多諧振蕩器A1的七腳連接于電阻R4的一端,555多諧振蕩器A1的四腳、八腳連接于三極管Q5的集電極。
如圖10所示,頻閃電路14包括包括一端連接于三極管Q5的集電極且另一端連接于發(fā)光二極管D2的陽極的電阻R6、陽極連接于電阻R6且陰極連接于電阻R7的發(fā)光二極管D2、一端連接于發(fā)光二極管D2的陰極且另一端連接于發(fā)光二級管D3的陽極的電阻R7、陽極連接于電阻R7且陰極接地的發(fā)光二極管D3。
工作過程:
當發(fā)光二極管D1發(fā)出的紅外線被物件擋住,進而導致紅外接收三極管D2接收不到來自發(fā)光二極管D1的紅外線時,紅外接收三極管D2輸出低電平的信號,依次通過三極管Q2、三極管Q3進行放大后將低電平電壓分別輸出到三極管Q5和三極管Q4中。
當三極管Q4導通后,揚聲器BL1將會得電進行工作聲音提示,而同時由于時間繼電器KT1的設置,可以使揚聲器BL1在進行聲音提示后能夠在設置的時間內停止工作。
當三極管Q5導通后,電源將會促使555低頻振蕩器導通,由于555低頻振蕩器在通電后會按照時間從三腳依次輸出高低電平,進而導致發(fā)光二極管D1和發(fā)光二極管D2輪流發(fā)光,有效的提醒了工作人員,同時,三極管Q5的導通還會促使制冷設備的正常工作。
實施例三:
如圖9所示,在實施例二的基礎上增加了用于檢測水位的情況并將水位情況轉換為相應的水位檢測信號的水位檢測電路15、耦接于水位檢測電路15以接收水位檢測信號并輸出間歇性振蕩信號的間歇振蕩電路16、耦接于音頻電路17以接收間歇性振蕩信號并響應于間歇性振蕩信號以實現音頻振蕩的音頻電路17。
如圖9所示,水位檢測電路15為由若干電極21組成的水位傳感器;當水箱22中無水或送水未到位的時候,水位檢測電路15的兩個電極21處于開路狀態(tài);反之,水位檢測電路15處于導通狀態(tài),間歇振蕩電路16為CD4069數字集成電路。
如圖9所示,音頻電路17包括導通判斷部18和聲音提示部19;導通判斷部18包括耦接于間歇振蕩電路16以接收間歇振蕩信號并輸出導通判斷信號;聲音提示部19耦接于導通判斷部18以接收導通判斷信號并響應于導通判斷信號以實現提示。
如圖9所示,導通判斷部18包括發(fā)射極連接于三極管Q7基極且集電極連接于電源的三極管Q6、基極連接于三極管Q6且發(fā)射極接地的三極管Q7;聲音提示部19為揚聲器BL2。
工作過程:
當發(fā)光二極管D1發(fā)出的紅外線被物件擋住,進而導致紅外接收三極管D2接收不到來自發(fā)光二極管D1的紅外線時,紅外接收三極管D2輸出低電平的信號,依次通過三極管Q2、三極管Q3進行放大后將低電平電壓分別輸出到三極管Q5和三極管Q4中。
當三極管Q4導通后,揚聲器BL1將會得電進行工作聲音提示,而同時由于時間繼電器KT1的設置,可以使揚聲器BL1在進行聲音提示后能夠在設置的時間內停止工作。
當三極管Q5導通后,電源將會促使555低頻振蕩器導通,由于555低頻振蕩器在通電后會按照時間從三腳依次輸出高低電平,進而導致發(fā)光二極管D1和發(fā)光二極管D2輪流發(fā)光,有效的提醒了工作人員,同時,三極管Q5的導通還會促使制冷設備的正常工作。
在進行上述工作的同時,還通過電極21來檢測水箱22中的水位情況,當水箱22內無水或送水未到位時,水位傳感器的兩個電極21處于開路狀態(tài),使VDl導通,IC的13腳、10腳、1腳和4腳均為高電平,音頻電路不工作。
當水箱22加水到位時,水位檢測傳感器的兩個電極21與水接觸(通過水接通),使二極管VDl的正極變?yōu)榈碗娖?,VDl截止,間歇振蕩器振蕩工作,從IC的10腳輸出周期較長的振蕩信號。當該振蕩信號電壓為正時,二極管VD2導通,IC的1腳為高電平,音頻振蕩器不工作;當IC的10腳輸出的振蕩信號電壓為負時,VD2截止,音頻振蕩器振蕩工作。這樣,音頻振蕩器在間歇振蕩器的控制下間歇地工作,從IC的6腳輸出斷續(xù)的音頻信號,該信號經三極管Q6和三極管Q7放大后,初始揚聲器BL2發(fā)出聲音進行提示。
同時經過VD1輸出的信號V2還控制著三極管Q5的輸出,后續(xù)的控制方式與實施例一中相同,能夠在VD1輸出低電平的時候,較為有效的控制制冷設備的工作,并且實現燈光頻閃以提示于使用人員。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。