本實(shí)用新型涉及一種取熱系統(tǒng)，特別是指一種空氣源熱泵的閉式取熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前空氣源熱泵都是按自然環(huán)境的空氣參數(shù)設(shè)計(jì)的，出現(xiàn)了最需供熱時(shí)自然環(huán)境的空氣溫度最低，最需要供冷時(shí)自然環(huán)境的空氣溫度最高，使空氣源熱泵的能效比大大降低，從而使空氣源熱泵能供暖的區(qū)域有很大的局限性，有待于改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種空氣源熱泵的閉式取熱系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中空氣源熱泵供暖的區(qū)域受限等問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種空氣源熱泵的閉式取熱系統(tǒng)，包括與空氣源熱泵分別連接的進(jìn)氣風(fēng)管與回氣風(fēng)管、及連接設(shè)于該進(jìn)氣風(fēng)管與回氣風(fēng)管之間的換熱裝置，所述換熱裝置包括與進(jìn)氣風(fēng)管及回氣風(fēng)管分別連通的箱體、間隔設(shè)于該箱體內(nèi)并上下交替設(shè)置的若干氣導(dǎo)向上隔板與氣導(dǎo)向下隔板、及設(shè)于該箱體內(nèi)頂端的至少一噴淋管，所述氣導(dǎo)向上隔板由箱體的頂端向下垂直延伸，所述氣導(dǎo)向下隔板向上垂直延伸，該箱體內(nèi)于靠近其底端位置設(shè)有與氣導(dǎo)向下隔板連接的透水板，所述氣導(dǎo)向上隔板與氣導(dǎo)向下隔板將箱體內(nèi)分隔成上下往復(fù)彎折延伸的蛇形設(shè)置的氣體流道。

優(yōu)選方案為，所述噴淋管為沿箱體內(nèi)的氣體流動(dòng)方向并排設(shè)置的兩個(gè)，后一噴淋管的回水管與其相鄰的前一噴淋管的進(jìn)水管相連接，并于二者之間設(shè)有循環(huán)泵，沿箱體內(nèi)氣體流動(dòng)方向設(shè)置的各噴淋管中最后的一噴淋管的進(jìn)水管上設(shè)有汲取泵。

優(yōu)選方案為，所述噴淋管為沿箱體內(nèi)的氣體流動(dòng)方向并排設(shè)置的多個(gè)，后一噴淋管的回水管與其相鄰的前一噴淋管的進(jìn)水管相連接，并于二者之間設(shè)有循環(huán)泵，沿箱體內(nèi)氣體流動(dòng)方向設(shè)置的各噴淋管中最后的一噴淋管的進(jìn)水管上設(shè)有汲取泵。

優(yōu)選方案為，所述進(jìn)氣風(fēng)管上還連接設(shè)有一氣水分離器。

優(yōu)選方案為，所述氣水分離器的排水管與箱體的底端相連通。

優(yōu)選方案為，所述進(jìn)氣風(fēng)管及回氣風(fēng)管上還分別設(shè)有風(fēng)閥。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型中的空氣源熱泵的閉式取熱系統(tǒng)當(dāng)外界自然環(huán)境不能滿足空氣源熱泵的換熱需求時(shí)，通過換熱裝置中的噴淋管對(duì)箱體內(nèi)流過的氣體進(jìn)行換熱，以滿足其需求，不受其區(qū)域的局限性，提高使用范圍。該箱體內(nèi)氣導(dǎo)向上隔板與氣導(dǎo)向下隔板的設(shè)置，使箱體內(nèi)的氣體流道呈蛇形設(shè)置，增加氣體于箱體內(nèi)的運(yùn)行時(shí)間，從而保證其與噴淋管噴淋的水進(jìn)行充分的熱交換。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型空氣源熱泵的取熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖(箭頭為氣體流向)。

圖中：

90、空氣源熱泵；10、進(jìn)氣風(fēng)管；20、回氣風(fēng)管；30、換熱裝置；31、箱體；32、氣導(dǎo)向上隔板；33、氣導(dǎo)向下隔板；35、噴淋管；36、氣體流道；38、透水板；350、回水管；351、進(jìn)水管；37、循環(huán)泵；39、汲取泵；50、氣水分離器；51、排水管；60、風(fēng)閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，該空氣源熱泵的閉式取熱系統(tǒng)包括與空氣源熱泵90分別連接的進(jìn)氣風(fēng)管10與回氣風(fēng)管20、連接設(shè)于該進(jìn)氣風(fēng)管10與回氣風(fēng)管20之間的換熱裝置30。

該換熱裝置30包括與進(jìn)氣風(fēng)管10及回氣風(fēng)管20分別連通的箱體31、間隔設(shè)于該箱體31內(nèi)并上下交替設(shè)置的氣導(dǎo)向上隔板32與氣導(dǎo)向下隔板33、及設(shè)于該箱體31內(nèi)頂端的至少一噴淋管35。

本實(shí)施例中，該氣導(dǎo)向下隔板33為兩個(gè)，該氣導(dǎo)向上隔板32為設(shè)于該兩氣導(dǎo)向下隔板33之間的一個(gè)，并將箱體31內(nèi)分隔成上下往復(fù)彎折延伸的蛇形設(shè)置的氣體流道36。所述氣導(dǎo)向上隔板32由箱體31的頂端向下垂直延伸，該氣導(dǎo)向下隔板33向上垂直延伸。該箱體31內(nèi)于靠近其底端位置設(shè)有與氣導(dǎo)向下隔板33連接的透水板38，該透水板38沿水平方向延伸。該氣導(dǎo)向上隔板32與箱體31的底端之間及氣導(dǎo)向下隔板33與箱體31的頂端之間均具有一定的間隔。該噴淋管35為沿箱體31內(nèi)的氣體流道36的氣體流動(dòng)方向并排設(shè)置的兩個(gè)，后一噴淋管35的回水管350與其相鄰的前一噴淋管35的進(jìn)水管351相連接，并于二者之間設(shè)有循環(huán)泵37。每一噴淋管35沿箱體的氣流方向延伸，且相鄰的兩噴淋管35前后臨近，使其整體排布于箱體31的整個(gè)頂端。沿箱體31內(nèi)氣體流動(dòng)方向設(shè)置的各噴淋管35中最后的一噴淋管35的進(jìn)水管351上設(shè)有汲取泵39。

具體實(shí)施時(shí)，所述氣導(dǎo)向上隔板32與氣導(dǎo)向下隔板33的個(gè)數(shù)不受本實(shí)施例的限制，其還可為多個(gè)，只要能保證回氣風(fēng)管20進(jìn)入箱體31內(nèi)的氣體沿箱體31內(nèi)呈上下交替往復(fù)運(yùn)行即可。所述噴淋管35的個(gè)數(shù)也不受本實(shí)施例的限制，其可為兩個(gè)，還可為三個(gè)或多個(gè)，沿箱體31內(nèi)氣體流動(dòng)方向后一噴淋管35的回水管350與其相鄰的前一噴淋管35的進(jìn)水管351相連接，并于二者之間設(shè)有循環(huán)泵37，其最后的一噴淋管35的進(jìn)水管351上設(shè)有汲取泵39。

該進(jìn)氣風(fēng)管10上還連接設(shè)有一氣水分離器50，以將換熱裝置30排出的氣體內(nèi)的水氣排出后通過進(jìn)氣風(fēng)管10供給空氣源熱泵90利用。該氣水分離器50的排水管51與箱體31的底端相連通。具體實(shí)施時(shí)，該進(jìn)氣風(fēng)管10及回氣風(fēng)管20上還分別設(shè)有風(fēng)閥60，以在外界自然條件可滿足空氣源熱泵90換熱需求時(shí)與自然環(huán)境換熱。當(dāng)外界自然環(huán)境不能滿足空氣源熱泵90的換熱需求時(shí)，通過噴淋管35對(duì)箱體31內(nèi)流過的氣體進(jìn)行換熱，以滿足其需求，不受其區(qū)域的局限性，提高使用范圍。該箱體31內(nèi)氣導(dǎo)向上隔板32與氣導(dǎo)向下隔板33的設(shè)置，使箱體31內(nèi)的氣體流道呈蛇形設(shè)置，增加氣體于箱體31內(nèi)的運(yùn)行時(shí)間，從而保證其與噴淋管35噴淋的水進(jìn)行充分的熱交換。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。