本實用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有水收集容器的制冷器具。

背景技術(shù)：

制冷器具，例如冰箱、冰柜或酒柜，在除霜過程中會產(chǎn)生化霜水，或是冷凝水在儲藏室中凝結(jié)后被排出。為了收集上述化霜水或冷凝水，需要設(shè)置收集容器，且大多數(shù)情況下，收集容器裝配在壓縮機的殼體上，以便充分利用壓縮機在工作中產(chǎn)生的損失熱量來加熱收集容器中的水，并由此加速該收集容器內(nèi)的水的蒸發(fā)。為了提高收集容器中水的蒸發(fā)效率，一般會在收集容器內(nèi)設(shè)置部分冷凝管，通過該部分冷凝管直接對水進(jìn)行加熱，例如，授權(quán)公告號為CN203203322U的實用新型即公開了一種冰箱接水盒的水蒸發(fā)結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提出一種能夠提高收集容器內(nèi)水的蒸發(fā)速度的制冷器具。

該目的通過具有獨立權(quán)利要求所述的特征的主題來實現(xiàn)。本實用新型的有益實施例形成了附圖、說明書和附屬權(quán)利要求的主題。

根據(jù)本實用新型的一個方面，該目的通過一種制冷器具來實現(xiàn)，該制冷器具包括儲藏室及用于冷卻該儲藏室的制冷劑循環(huán)回路；該制冷劑循環(huán)回路包括壓縮機；所述制冷器具還包括用于收集被排出的水的收集容器；在該收集容器內(nèi)還設(shè)置用于加熱所述收集容器內(nèi)的水的冷凝管；所述冷凝管上設(shè)置傳熱部件，以將所述冷凝管的熱量傳遞到所述收集容器底部中的水。

因此實現(xiàn)的技術(shù)優(yōu)點例如是：在冷凝管不能布置于收集容器底部的情況下，收集容器內(nèi)的水量在未達(dá)到冷凝管所處的高度時，通過傳熱部件伸入收集容器底部，可以將冷凝管的熱量傳遞到收集容器底部內(nèi)的水，從而有助于水的蒸發(fā)，提高水的蒸發(fā)速率；同時又能加快冷卻冷凝管，提高制冷系統(tǒng)的制冷性能。

在一個優(yōu)選的實施例中，所述傳熱部件朝向所述收集容器底部延伸預(yù)定距離。因此實現(xiàn)的優(yōu)點例如是：即使收集容器底部的水未達(dá)到冷凝管所處的高度，冷凝器的熱量依然能通過傳熱部件傳遞到收集容器底部的水，從而提高水的蒸發(fā)效率。

在一個優(yōu)選的實施例中，所述收集容器設(shè)置于所述壓縮機的上方，所述收集容器的底部具有一和所述壓縮機頂部形狀匹配且向所述收集容器的內(nèi)部凸起的隆起部，所述冷凝管環(huán)繞所述隆起部，所述傳熱部件延伸進(jìn)入位于所述隆起部與所述收集容器的壁之間的水。

在一個優(yōu)選的實施例中，所述傳熱部件與所述收集容器之間保持預(yù)定距離。因此實現(xiàn)的優(yōu)點例如是：由于收集容器一般是裝配于壓縮機上面并隨著壓縮機工作而晃動，而傳熱部件不與收集容器直接接觸則避免傳熱部件與晃動中的收集容器碰撞而產(chǎn)生額外的噪音。

在一個優(yōu)選的實施例中，所述傳熱部件由金屬材質(zhì)制成。采用金屬材質(zhì)有助于更高效地傳遞熱量，例如采用鋁或銅等。

在一個優(yōu)選的實施例中，所述傳熱部件的材質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)至少不小于所述冷凝管的材質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)。如此可以更高效地將冷凝管的熱量通過傳熱部件傳遞到水。

在一個優(yōu)選的實施例中，所述傳熱部件的材質(zhì)具有防腐蝕性。由于傳熱部件經(jīng)常與水接觸，所以傳熱部件必須采用具有防腐蝕性的材質(zhì)。

在一個優(yōu)選的實施例中，所述傳熱部件被設(shè)置為薄片狀。如此增大傳熱部件與水的接觸面積，從而擴大了換熱面積，有助于提高水的蒸發(fā)速率。

在一個優(yōu)選的實施例中，所述傳熱部件包括一片以上。

在一個優(yōu)選的實施例中，所述傳熱部件卡接或套接于所述冷凝管上。

在一個優(yōu)選的實施例中，所述制冷器具為冰箱、冰柜或酒柜。

附圖說明

圖1是以剖面圖示意性表示的制冷器具；

圖2簡要表示了收集容器與壓縮機的結(jié)構(gòu)；

附圖標(biāo)記：1-本體；2-門；3-儲藏室；4-格底板；5-蒸發(fā)器；6-泡沫材料填充物；7-壓縮機；8-冷凝器；9-機器容腔；10-排水槽；11-收集容器；12-壁；13-隆起部；20-冷凝管；21-基板；22-安裝孔；30-傳熱部件。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

圖1是以剖面圖示意性表示的制冷器具，其包括一個隔熱的殼體，該殼體具有一個本體1及一個鉸接在該本體1上的門2，該本體1與門2包圍著一個儲藏室3。在被多個格底板4劃分成多個格的儲藏室3的背面上設(shè)置有一個蒸發(fā)器5。蒸發(fā)器5在此被表示為一個板狀的物體，它被插入在本體1的構(gòu)成內(nèi)室3邊界的隔熱容器壁與隔熱的泡沫材料填充物6之間。一個制冷劑循環(huán)回路從一個壓縮機7的高壓輸出端經(jīng)過安裝在本體1的背面外部上的冷凝器8及蒸發(fā)器5延伸到壓縮機7的抽吸連接端。壓縮機7安置在蒸發(fā)器5下方的、本體1的背面上的一個底板附近的機器容腔9中。

儲藏室3中的在該儲藏室3的被蒸發(fā)器5冷卻的壁上凝結(jié)的空氣水分在該壁的下部邊緣上聚集在一個排出槽10中，并且從這里起通過一個穿過了泡沫材料填充物6的排出管17到達(dá)一個盤狀的收集容器11。該收集容器11裝配在壓縮機7上，以便由該壓縮機7的廢熱來加熱。

圖2簡要表示了收集容器11的結(jié)構(gòu)，該收集容器11位于制冷器具底部的機器容腔內(nèi)9中，從圖2可以看出，壓縮機7位于收集容器11的下方，壓縮機7底部具有壓縮機基板21，在該基板21上具有安裝孔22，通過螺釘或其他安裝軟件可將壓縮機7固定在機器容腔9內(nèi)。

收集容器11大致為長方體，由沿豎直方向延伸的四個壁12構(gòu)成收集容器11的主體結(jié)構(gòu)，收集容器11底部的大部分區(qū)域為和壓縮機7頂部形狀匹配且向收集容器11的內(nèi)部凸起的隆起部13，隆起部由導(dǎo)熱性較好的材料制成，例如鋁，隆起部13盡可能的緊貼壓縮機7的頂部，以便于傳熱。

為了更快的加熱收集的冷凝水或化霜水，除了利用壓縮機7的熱量，在收集容器11內(nèi)還設(shè)置用于加熱水的冷凝管20，該冷凝管20直接和壓縮機7的出口相連接，利用壓縮機流出的高溫的制冷劑加熱收集容器11內(nèi)的水。位于收集容器11內(nèi)的冷凝管20環(huán)繞隆起部13，且至少部分支撐在隆起部13上，該設(shè)置方式一方面可以使得冷凝管20獲得比較穩(wěn)定的支撐，另一方面也便于加熱位于四個壁12和隆起部13之間的水。

為了更有效的加熱收集容器11內(nèi)的水，冷凝管20應(yīng)該盡可能的環(huán)繞在隆起部13的外邊緣，即更加接近收集容器11的底部區(qū)域。

從圖2可看出，冷凝管20距離收集容器11底部預(yù)定距離，收集容器11內(nèi)的水量在未達(dá)到冷凝管20所處的高度時，設(shè)置于冷凝管20上的傳熱部件30可以延伸進(jìn)入收集容器11底部，將冷凝管20的熱量傳遞到收集容器11底部內(nèi)的水，從而有助于水的蒸發(fā)，提高水的蒸發(fā)速率；同時又能加快冷卻冷凝管20，提高制冷系統(tǒng)的制冷性能。尤其的是，傳熱部件30延伸進(jìn)入位于隆起部13與收集容器11的四個壁12之間的水。

由于收集容器11一般是裝配于壓縮機7上面并隨著壓縮機7工作而晃動，所以傳熱部件30不與收集容器11直接接觸，從而避免傳熱部件30與晃動中的收集容器11碰撞而產(chǎn)生額外的噪音。

為增大傳熱部件30與水的接觸面積而擴大換熱面積、提高水的蒸發(fā)速率，傳熱部件30可以被設(shè)置為薄片狀，并且可以設(shè)置多片。薄片狀的傳熱部件30通過卡接或套接的方式設(shè)置于冷凝管20上。

為了更高效地傳遞熱量，傳熱部件30主要是由金屬材質(zhì)制成，并且傳熱部件30的材質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)至少不小于冷凝管20的材質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)，例如傳熱部件采用鋁或銅等制成。

由于傳熱部件30延伸進(jìn)入收集容器11底部而經(jīng)常與水接觸，所以傳熱部件30優(yōu)選的是采用具有防腐蝕性的材質(zhì)制成，從而避免長時間使用之后，傳熱部件30被腐蝕而損耗掉，降低了傳熱效率。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。