本發(fā)明屬于化工輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種碎冰機(jī)。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)活性染料的過程中，特別是在重氮化反應(yīng)中需要對反應(yīng)體系降溫防止生成的重氮鹽分解。通常情況下，通過向反應(yīng)釜中添加碎冰塊以達(dá)到降溫的目的，加入的冰塊體積要足夠小才能達(dá)到快速降溫的目的，提高反應(yīng)效率。

而現(xiàn)有碎冰機(jī)的結(jié)構(gòu)一般包括一機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一轉(zhuǎn)動(dòng)輥，該轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外緣沿背向圓心方向均勻間隔制出多排碎冰釘，所述機(jī)殼內(nèi)位于轉(zhuǎn)動(dòng)輥的下方沿一斜度傾斜制出一滑道，滑道與轉(zhuǎn)動(dòng)輥制出的碎冰釘之間用于進(jìn)行碎冰。

但上述結(jié)構(gòu)，在使用過程存在一定問題，上述結(jié)構(gòu)是采用碾壓式的方式來進(jìn)行碎冰，其冰塊產(chǎn)生的反作用力沿與軸心垂直方向作用與轉(zhuǎn)動(dòng)輥和滑道的表面，因此其對于轉(zhuǎn)動(dòng)輥的剛性要求較強(qiáng)，長時(shí)間使用后很可能造成轉(zhuǎn)動(dòng)輥的偏心或損壞；除此之外，由于現(xiàn)有裝置使用的滑道坡度是一定的，因此，冰塊在其中滑動(dòng)的過程為保證其流暢性和碎冰的均勻性，需要做出一定的平衡，而這樣的平衡后的結(jié)果就會(huì)導(dǎo)致碎冰過程的不可控性，由于冰塊本身在碎冰過程中的形狀和體積是不斷變化的，因此在實(shí)際操作過程中，很容易發(fā)生冰塊堵塞在滑道內(nèi)或碎冰不夠均勻的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，碎冰均勻，減少冰塊堵塞，使用壽命更長的一種碎冰機(jī)。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

一種碎冰機(jī)，包括一殼體，該殼體內(nèi)沿水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝一旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的外緣固定安裝有一同心設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，該旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)端部由殼體內(nèi)伸出與一電機(jī)的輸出端相連接，其特征在于：所述殼體一側(cè)上端制出一進(jìn)料口，該進(jìn)料口內(nèi)傾斜設(shè)置有一進(jìn)料板，位于所述進(jìn)料板內(nèi)側(cè)的殼體內(nèi)安裝有一導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板與水平方向所形成的夾角大于進(jìn)料板與水平方向所形成的夾角，所述導(dǎo)向板的上端部與進(jìn)料板的下端部相連接，該導(dǎo)向板的下端部向轉(zhuǎn)動(dòng)輥一側(cè)延伸連接安裝有一碎冰板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外緣沿切線延伸方向均勻間隔制有多排碎冰釘，碎冰釘端部與碎冰板之間形成間隙，所述碎冰板與在碎冰狀態(tài)下的碎冰釘延伸方向所形成的角度為90度。

而且，所述碎冰板與碎冰釘相對應(yīng)位置的上端面內(nèi)均勻間隔制出一排凸塊。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本實(shí)用新型中，進(jìn)料板，導(dǎo)向板和碎冰板相互配合一體安裝，但斜度不同，可適應(yīng)碎冰進(jìn)內(nèi)不同工況下的實(shí)際需求，進(jìn)料板斜度相對平緩，保證冰塊由外部傳送帶平緩穩(wěn)定進(jìn)入殼體內(nèi)，導(dǎo)向板相較于進(jìn)料板斜度更大，以保證由進(jìn)料板進(jìn)入的冰塊可在自身重力作用下快速下滑，避免堵塞造成冰塊堵塞進(jìn)料板，保證冰塊有序進(jìn)入，碎冰板與轉(zhuǎn)動(dòng)輥制出的碎冰釘?shù)难由旆较虺?0度，可保證碎冰釘?shù)募怃J部在碎冰過程中直接作用冰塊的表面，保證其碎冰的有效性和均勻度，與此同時(shí)，碎冰釘這樣的設(shè)置方式還將原有垂直的軸心的反作用力轉(zhuǎn)變?yōu)檠剞D(zhuǎn)動(dòng)輥外緣的切線方向，從而減小軸心受到的反作用力，避免其出現(xiàn)偏心或損壞的問題，增加其使用壽命；碎冰板上端面內(nèi)制出的一排凸塊，減小了碎冰釘與碎冰板之間的間隙，并使坡度抬升，人為減緩了冰塊在碎冰過程中的下滑速度，可保證碎冰釘每次轉(zhuǎn)動(dòng)撞擊冰塊表面的有效性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的局部剖視圖；

圖3為圖2中A-A部的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，下述實(shí)施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實(shí)施例來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

一種碎冰機(jī)，包括一殼體1，該殼體內(nèi)沿水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝一旋轉(zhuǎn)軸4，所述旋轉(zhuǎn)軸的外緣固定安裝有一同心設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥9，該旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)端部由殼體內(nèi)伸出與一電機(jī)3的輸出端相連接，本實(shí)用新型的創(chuàng)新在于，所述殼體一側(cè)上端制出一進(jìn)料口，該進(jìn)料口內(nèi)傾斜設(shè)置有一進(jìn)料板2，位于所述進(jìn)料板內(nèi)側(cè)的殼體內(nèi)安裝有一導(dǎo)向板6，該導(dǎo)向板與水平方向所形成的夾角大于進(jìn)料板與水平方向所形成的夾角，所述導(dǎo)向板的上端部與進(jìn)料板的下端部相連接，該導(dǎo)向板的下端部向轉(zhuǎn)動(dòng)輥一側(cè)延伸連接安裝有一碎冰板8，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外緣沿切線延伸方向均勻間隔制有多排碎冰釘10，碎冰釘端部與碎冰板之間形成間隙，所述碎冰板與在碎冰狀態(tài)下的碎冰釘延伸方向所形成的角度為90度。

本實(shí)施例中，所述碎冰板與碎冰釘相對應(yīng)位置的上端面內(nèi)均勻間隔制出一排凸塊7。

本實(shí)施例中，所述機(jī)殼安裝在一采用矩形鋼管制出的機(jī)架5上端面，該機(jī)架的底面平整設(shè)置，便于對機(jī)殼整體移動(dòng)和固定，所述機(jī)架的底部可安裝多個(gè)移動(dòng)輪，從而使得碎冰機(jī)可移動(dòng)至適合的工作位置。

本實(shí)用新型的工作過程是：

本實(shí)用新型使用時(shí)，操作人員可將碎冰機(jī)的進(jìn)料板與外部的傳送裝置相連接，當(dāng)冰塊進(jìn)入進(jìn)料板時(shí)，冰塊可在自重以及慣性的作用下保證一個(gè)平穩(wěn)下滑的過程，當(dāng)冰塊前端部由進(jìn)料板探出后，冰塊可在重力方向的分力加大，冰塊可沿導(dǎo)向板加速移動(dòng)進(jìn)入碎冰板位置，碎冰板上端面制出的凸塊對冰塊進(jìn)行減速的限位，轉(zhuǎn)動(dòng)輥的碎冰釘敲擊在冰塊的上表面，保證碎冰過程的有效，高速，均勻，并最終由碎冰板表面滑出。

本實(shí)用新型中，進(jìn)料板，導(dǎo)向板和碎冰板相互配合一體安裝，但斜度不同，可適應(yīng)碎冰進(jìn)內(nèi)不同工況下的實(shí)際需求，進(jìn)料板斜度相對平緩，保證冰塊由外部傳送帶平緩穩(wěn)定進(jìn)入殼體內(nèi)，導(dǎo)向板相較于進(jìn)料板斜度更大，以保證由進(jìn)料板進(jìn)入的冰塊可在自身重力作用下快速下滑，避免堵塞造成冰塊堵塞進(jìn)料板，保證冰塊有序進(jìn)入，碎冰板與轉(zhuǎn)動(dòng)輥制出的碎冰釘?shù)难由旆较虺?0度，可保證碎冰釘?shù)募怃J部在碎冰過程中直接作用冰塊的表面，保證其碎冰的有效性和均勻度，與此同時(shí)，碎冰釘這樣的設(shè)置方式還將原有垂直的軸心的反作用力轉(zhuǎn)變?yōu)檠剞D(zhuǎn)動(dòng)輥外緣的切線方向，從而減小軸心受到的反作用力，避免其出現(xiàn)偏心或損壞的問題，增加其使用壽命；碎冰板上端面內(nèi)制出的一排凸塊，減小了碎冰釘與碎冰板之間的間隙，并使坡度抬升，人為減緩了冰塊在碎冰過程中的下滑速度，可保證碎冰釘每次轉(zhuǎn)動(dòng)撞擊冰塊表面的有效性。