本實(shí)用新型涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種磁懸浮冷水機(jī)組與溴化鋰?yán)錈岜脵C(jī)組雙運(yùn)行系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的磁懸浮冷水機(jī)組存在部分負(fù)荷能效比極高，通常在部分負(fù)荷IPLV時(shí)的能效比COP達(dá)10以上，但是額定負(fù)荷能效比（COP=6左右）并不突出。另外，磁懸浮冷水機(jī)組制熱溫度較低（一般不超過(guò)60℃），并且不能同時(shí)提供制冷和熱水。

溴化鋰吸收式冷溫水機(jī)組可制冷并同時(shí)供熱，供熱溫度較高，但供熱效率較低，通常COP在0.93左右。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種供熱效率高，冷卻效率高，既可制冷又同時(shí)制熱的磁懸浮冷水機(jī)組與溴化鋰?yán)錈岜脵C(jī)組雙運(yùn)行系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：磁懸浮冷水機(jī)組與溴化鋰?yán)錈岜脵C(jī)組雙運(yùn)行系統(tǒng)，包括磁懸浮冷水機(jī)組和溴化鋰?yán)錈岜脵C(jī)組，所述溴化鋰?yán)錈岜脵C(jī)組包括第一蒸發(fā)器和吸收器，磁懸浮冷水機(jī)組包括冷凝器；第一蒸發(fā)器的換熱管內(nèi)輸入冷卻塔回水，第一蒸發(fā)器內(nèi)換熱管的出水口連接冷凝器內(nèi)的換熱管的入水口，冷凝器內(nèi)的換熱管的出水口輸出冷卻水再次回到冷卻塔循環(huán)利用。

進(jìn)一步，所述第一蒸發(fā)器的出氣口連接吸收器的入氣口；所述吸收器的換熱管內(nèi)輸入熱水回水或補(bǔ)水。

進(jìn)一步，所述磁懸浮冷水機(jī)組還包括第二蒸發(fā)器，所述第二蒸發(fā)器的換熱管入水口通入空調(diào)冷水回水，換熱管出水口用于向空調(diào)用戶提供空調(diào)冷水。

進(jìn)一步，所述冷卻塔回水進(jìn)入第一蒸發(fā)器的換熱管后溫度下降了2~10℃。

進(jìn)一步，所述熱水回水或補(bǔ)水進(jìn)入吸收器的換熱管后溫度上升了5~35℃。

進(jìn)一步，所述溴化鋰?yán)錈岜脵C(jī)組為溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組或溴化鋰吸收式冷溫水機(jī)組。

本實(shí)用新型的有益效果：

（1）通過(guò)將冷卻塔回水先經(jīng)過(guò)溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組或溴化鋰吸收式冷溫水機(jī)組降溫，再作為磁懸浮冷水機(jī)組的冷卻水，相比將冷卻塔回水直接作為磁懸浮冷水機(jī)組的冷卻水而言，大大降低了冷卻阻力，提高制冷效率，本實(shí)用新型能夠?qū)⒋艖腋±渌畽C(jī)組的制冷能效比提高30~60%；

（2）通過(guò)將溴化鋰?yán)錈岜脵C(jī)組的吸收器去吸收第一蒸發(fā)器內(nèi)用于為磁懸浮冷水機(jī)組提供冷卻水所產(chǎn)生的熱量，即與現(xiàn)有的溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組或溴化鋰吸收式冷溫水機(jī)組相比，第一蒸發(fā)器相當(dāng)于多吸收了一份熱量，相比現(xiàn)有溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組或溴化鋰吸收式冷溫水機(jī)組的供熱效率而言，本實(shí)用新型能夠提高80%；

（3）本實(shí)用新型的制冷量和制熱量大范圍可調(diào)，制冷效果及供熱水效果顯著；

（4）回冷卻塔的水溫比現(xiàn)有技術(shù)的低，能夠大大節(jié)約冷卻塔的用電和用水；

（5）本實(shí)用新型通過(guò)將磁懸浮冷水機(jī)組和溴化鋰?yán)錈岜脵C(jī)組結(jié)合使用，既降低了冷卻阻力，提高冷卻效率，又利用了冷卻過(guò)程中的熱量，達(dá)到既可制冷又同時(shí)制熱的目的，提高供熱效率，解決了現(xiàn)有磁懸浮冷水機(jī)組和溴化鋰?yán)錈岜脵C(jī)組獨(dú)立運(yùn)行的缺陷，且節(jié)能效果顯著。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1所示：一種磁懸浮冷水機(jī)組與溴化鋰?yán)錈岜脵C(jī)組雙運(yùn)行系統(tǒng)，包括磁懸浮冷水機(jī)組和溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組，溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組包括第一蒸發(fā)器和吸收器，磁懸浮冷水機(jī)組包括第二蒸發(fā)器和冷凝器；第一蒸發(fā)器的換熱管內(nèi)輸入冷卻塔回水，第一蒸發(fā)器內(nèi)換熱管的出水口連接冷凝器內(nèi)的換熱管的入水口，冷凝器內(nèi)的換熱管的出水口輸出冷卻水再次回冷卻塔，進(jìn)行循環(huán)利用。第一蒸發(fā)器的出氣口連接吸收器的入氣口；吸收器的換熱管內(nèi)輸入熱水回水或補(bǔ)水。

第二蒸發(fā)器的換熱管入水口通入空調(diào)冷水回水，換熱管出水口用于向空調(diào)用戶提供空調(diào)冷水。

下面對(duì)本實(shí)施例的工作原理進(jìn)行舉例說(shuō)明：

磁懸浮冷水機(jī)組內(nèi)產(chǎn)生的12℃的空調(diào)冷水回水進(jìn)入第二蒸發(fā)器的換熱管中，第二蒸發(fā)器內(nèi)的冷劑水驟然蒸發(fā)，使換熱管內(nèi)12℃的空調(diào)冷水回水降溫至7℃，向空調(diào)用戶提供空調(diào)冷水。

30℃的冷卻塔回水進(jìn)入第一蒸發(fā)器的換熱管中，溴化鋰?yán)錈岜脵C(jī)組的冷劑水驟然蒸發(fā)，噴灑到第一蒸發(fā)器內(nèi)的換熱管上，使第一蒸發(fā)器內(nèi)換熱管中的冷卻水降溫至22~28℃；降溫的冷卻水進(jìn)入磁懸浮冷水機(jī)組的冷凝器內(nèi)的換熱管中，冷凝器內(nèi)的制冷劑蒸汽放熱液化，使冷卻水升溫至小于或等于35℃，再次回冷卻塔，如此循環(huán)制冷。本實(shí)施例通過(guò)30℃的冷卻水先經(jīng)過(guò)溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組降溫至22~28℃，再作為磁懸浮冷水機(jī)組的冷卻水，相比將30℃的冷卻水直接作為磁懸浮冷水機(jī)組的冷卻水而言，大大降低了冷卻阻力，提高制冷效率，這是因?yàn)槔鋮s水溫度越高，設(shè)備能耗越多，很容易冷卻不下來(lái)，如果將30℃的冷卻水先經(jīng)溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組降溫至22~28℃，使溫差減小，就會(huì)大大提高制冷效率。現(xiàn)有技術(shù)中磁懸浮冷水機(jī)組的額定負(fù)荷能效比COP在6左右，而本實(shí)施例能夠提升其制冷能效比，使COP達(dá)到8~10左右，相比現(xiàn)有技術(shù)提高30~60%。另外，由于回冷卻塔的水溫小于或等于35℃，比現(xiàn)有技術(shù)溫度低，能夠大大節(jié)約冷卻塔的用電和用水。

同時(shí)，30℃的冷卻塔回水進(jìn)入第一蒸發(fā)器的換熱管中，溴化鋰?yán)錈岜脵C(jī)組的冷劑水吸熱后驟然蒸發(fā)，變?yōu)樗魵?，水蒸氣進(jìn)入吸收器。鍋爐房?jī)?nèi)的45℃的熱水回水或補(bǔ)水進(jìn)入吸收器的換熱管中，吸收器內(nèi)的水蒸氣放熱，使換熱管內(nèi)的熱水回水或補(bǔ)水升溫至50~80℃，用于提供熱水供用戶使用，如衛(wèi)生用水或酒店用水有等。本實(shí)施例通過(guò)將溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組的吸收器去吸收第一蒸發(fā)器內(nèi)用于為磁懸浮冷水機(jī)組提供冷卻水所產(chǎn)生的熱量，即與現(xiàn)有溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組相比，第一蒸發(fā)器相當(dāng)于多吸收了一份熱量，相比現(xiàn)有溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組的額定負(fù)荷能效比COP在0.93左右而言，本實(shí)施例的COP值達(dá)到1.7左右，提高約80%。

可以說(shuō)，本實(shí)施例通過(guò)將磁懸浮冷水機(jī)組和溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組結(jié)合使用，既降低了冷卻阻力，提高制冷效率，又利用了冷卻過(guò)程中的熱量，達(dá)到既可制冷又同時(shí)制熱的目的，解決了現(xiàn)有磁懸浮冷水機(jī)組和溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組獨(dú)立運(yùn)行的缺陷。

可以理解的是，上述的溫度數(shù)據(jù)僅是本實(shí)施例的一種舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型并不限定具體的溫度值。

實(shí)施例2

與實(shí)施例1的區(qū)別在于, 溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組由溴化鋰吸收式冷溫水機(jī)組代替。

具體原理同實(shí)施例1，此處不再贅述。