本實用新型涉及制冷技術，具體地指一種醫(yī)藥、食品保藏冷干機組。

背景技術：

目前國內外醫(yī)藥、食品冷干機組使用中存在以下幾大缺點：1)壓縮機工作壓力過高，運行時經常出現(xiàn)振動，造成生產停滯；2)壓縮機起動電流要正常，在夏季用電高峰對電網沖擊較大；3)壓縮機熱交換差，制冷速度慢，能源消耗大；4)工作電流原因，壓力露點經常達不到生產的要求；5)壓縮空氣進氣溫度達不到45度，冷卻水溫達不到生產規(guī)定值；6)因為壓縮機工作過高，經常出現(xiàn)壓縮機過熱保護和異常聲音。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可對壓縮機實時監(jiān)測調整的醫(yī)藥、食品保藏冷干機組。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：

一種醫(yī)藥、食品保藏冷干機組，包括壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器；所述壓縮機的輸出端比例電磁閥的輸入端相連接，所述比例電磁閥的第一輸出端與所述冷凝器的輸入端相連接，所述冷凝器的輸出端依次通過干燥過濾器、毛細管與所述蒸發(fā)器的制冷劑輸入端相連接；所述蒸發(fā)器的制冷劑輸出端與所述壓縮機的輸入端相連接；所述蒸發(fā)器設置有空氣輸入端和空氣輸出端。所述比例電磁閥的另一輸出端的與所述蒸發(fā)器的制冷劑輸入端相連接。

通過上述技術方案，將壓縮機的輸出端分為至少兩路，通過比例電磁閥的功能對各輸出管路的比例進行靈活調整。

進一步地，醫(yī)藥、食品保藏冷干機組還包括PCB板，所述蒸發(fā)器的空氣輸入端設置有氣溫計；所述PCB板與所述壓縮機及所述氣溫計電連接。通過冷凍室內的氣溫調整實時功率。

又進一步地，所述蒸發(fā)器的制冷機輸入端設置有露點壓力檢測儀，所述露點壓力檢測儀與所述PCB板電連接，以提高整個系統(tǒng)的效率。

更進一步地，所述冷凝器處設置有風機，所述風機與所述PCB板電連接。

再進一步地，所述蒸發(fā)器的空氣輸出端設置有氣液分離器，所述氣液分離器設置有氣相出口和液相出口。采用上述進一步方案的有益效果是減少空氣濕度進一步提升對醫(yī)藥、食品等特殊物品的保藏效果。

本實用新型的有益之處在于按照本實用新型的技術方案進行改造后，減少了壓縮機起動電流30％，在夏季用電高峰不會對電網沖擊；按性能需求調整壓縮機參數(shù)，提高熱交換，提高制冷速度慢，降低能源消耗；壓縮機降低了工作電流，壓力露點可以達到生產的要求；按本新型調整壓縮機參數(shù)，調整壓縮機空氣進出溫度達到生產正常值，保證冷卻水溫達到生產規(guī)定值。新產品降低壓縮機工作壓力50％，消除壓縮機過熱保護和異常聲音現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

壓縮機1；冷凝器2；干燥過濾器3；毛細管4；蒸發(fā)器5；比例電磁閥6；風機7；氣液分離器8；氣相出口81；液相出口82；氣溫計9；PCB板10；露點壓力檢測儀11。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1所示，一種醫(yī)藥、食品保藏冷干機組，包括壓縮機1、冷凝器2、蒸發(fā)器5；壓縮機1的輸出端比例電磁閥6的輸入端相連接，比例電磁閥6的第一輸出端與冷凝器2的輸入端相連接，冷凝器2的輸出端依次通過干燥過濾器3、毛細管4與蒸發(fā)器5的制冷劑輸入端相連接；蒸發(fā)器5的制冷劑輸出端與壓縮機1的輸入端相連接；蒸發(fā)器5設置有空氣輸入端和空氣輸出端。比例電磁閥6的另一輸出的與蒸發(fā)器5的制冷劑輸入端相連接。

醫(yī)藥、食品保藏冷干機組還包括PCB板10，蒸發(fā)器5的空氣輸入端設置有氣溫計9；PCB板10與壓縮機1及氣溫計9電連接。

蒸發(fā)器5的制冷機輸入端設置有露點壓力檢測儀11，露點壓力檢測儀11與PCB板10電連接。

冷凝器2處設置有風機7，風機7與PCB板10電連接。

蒸發(fā)器5的空氣輸出端設置有氣液分離器8，氣液分離器8設置有氣相出口81和液相出口82。

本實用新型的醫(yī)藥、食品冷干機組一般應用在制藥廠、食品廠，如累計2000P的醫(yī)藥、食品冷干機組每小時用電是1470度，每天運行24小時，而本實用新型可節(jié)能至少28％，即每天可節(jié)約：9882度電，少排放二氧化碳7757KG。

以上僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。