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一種制冷設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11753445閱讀:448來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種方便取出冰格的無(wú)霜冷柜。



背景技術(shù):

現(xiàn)在的制冷設(shè)備在使用中都會(huì)遇到冷凍的東西與冰柜凍在一起的問(wèn)題,譬如常用的制冰機(jī),在冷凍完成后需要取出冰格的時(shí)候,冰與冷柜之間凍在一起很難分離,給制冰機(jī)的方便使用打上了一個(gè)大大的問(wèn)號(hào),常用的制冰機(jī)在使用時(shí),還面臨著除霜困難的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題,在于提供一種制冷設(shè)備,解決冰格的取出及除霜的問(wèn)題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種制冷設(shè)備,包括制冷部、制冷機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu),所述制冷部包括制冰模具,所述制冰模具包括隔板,所述制冷機(jī)構(gòu)包括壓縮機(jī)、冷卻液管、散熱器;所述脫模機(jī)構(gòu)包括融霜供液管、融霜回液管、熱回收部;

所述隔板用于其里側(cè)制冷空間與外側(cè)的隔熱,隔板的內(nèi)部布設(shè)冷卻液管、所述冷卻液管連接壓縮機(jī)、散熱器;

所述散熱器還用于向熱回收部供熱,所述隔板內(nèi)部還布設(shè)有融霜管,所述融霜管的一端與融霜供液管連接,另一端與融霜回液管連接,所述融霜供液管、融霜回液管還與熱回收部連接。

具體地,所述隔板至少包括底板,所述底板位于制冷空間的下部,所述底板能夠下降使得制冷空間的下端形成開(kāi)口。

進(jìn)一步地,還包括升降臺(tái),所述升降臺(tái)與底板連接。

進(jìn)一步地,所述隔板還包括蓋板,所述蓋板位于制冷空間的上部。

具體地,所述融霜供液管還與供液電磁閥連接,所述融霜回液管還與回液電磁閥、動(dòng)力泵連接。

具體地,所述融霜供液管還與分水器連接,所述分水器與融霜管的一端連接,所述融霜管的另一端與集水器連接,所述集水器與融霜回液管連接;

進(jìn)一步地,所述隔板還包括多個(gè)冷凍板,多個(gè)冷凍板之間形成多個(gè)制冷空間,所述冷凍板內(nèi)部分別布設(shè)融霜管。

進(jìn)一步地,所述多個(gè)冷凍板通過(guò)軌道、滑槽或插槽調(diào)整間距。

本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):通過(guò)設(shè)計(jì)脫模機(jī)構(gòu)對(duì)制好的冰格表面進(jìn)行加熱,融水減小了摩擦力還除去了凍霜,收集融霜后的水進(jìn)行加熱循環(huán)更能夠節(jié)省水資源。解決現(xiàn)在速凍設(shè)備體積大、耗電量大、投入成本高,如采用冷柜冷凍時(shí)間長(zhǎng)、使被凍的物品品質(zhì)差,我們現(xiàn)在做的速凍柜體積小、運(yùn)行成本低、凍結(jié)時(shí)間快、凍結(jié)形狀靈活。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式所述的制冷設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1、制冷部;10、隔板;11、底板;12、蓋板;13、冷凍板;

2、制冷機(jī)構(gòu);21、壓縮機(jī);22、冷卻液管;23、散熱器;

3、脫模機(jī)構(gòu);31、融霜供液管;32、融霜回液管;33、熱回收部;34、融霜管;35、分水器;36、集水器。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1,為本發(fā)明一種制冷設(shè)備,包括制冷部1、制冷機(jī)構(gòu)2、脫模機(jī)構(gòu)3,所述制冷部1包括制冰模具,所述制冰模具包括隔板10,所述制冷機(jī)構(gòu)2包括壓縮機(jī)21、冷卻液管22、散熱器23;所述脫模機(jī)構(gòu)3包括融霜供液管31、融霜回液管32、熱回收部33;

所述隔板10用于其里側(cè)制冷空間與外側(cè)的隔熱,隔板10的內(nèi)部布設(shè)冷卻液管22、所述冷卻液管連接壓縮機(jī)21、散熱器23;

所述散熱器23還用于向熱回收部33供熱,所述隔板內(nèi)部還布設(shè)有融霜管34,所述融霜管34的一端與融霜供液管31連接,另一端與融霜回液管32連接,所述融霜供液管、融霜回液管還與熱回收部連接。

在圖1所示的具體的實(shí)施例中,上述制冷機(jī)構(gòu)2是典型的制冷技術(shù),通過(guò)壓縮機(jī)制冷,冷卻液管中的低溫冷卻液或制冷劑循環(huán)流動(dòng),將制冷空間中的熱量帶出到散熱器23中,完成對(duì)制冷空間內(nèi)的制冷,正常工作的情況下,制冷空間中的水將會(huì)被凍成冰塊,甚至與本制冷設(shè)備凍結(jié)在一起,此時(shí)需要融霜管中注入熱水或其他液體,對(duì)冰塊表面進(jìn)行加熱,如圖1所示,我們以水為融霜管中的熱交換介質(zhì)進(jìn)行說(shuō)明,熱回收部中的水被散熱器加熱后,通過(guò)融霜供液管進(jìn)入融霜管,融霜管布設(shè)在隔板中,則熱水對(duì)冰塊表面進(jìn)行加熱后,融水減小了摩擦力,冰塊變得更加容易取出,加熱的同時(shí)還除去了制冷空間內(nèi)的凍霜,巧妙地解決了收集凍住的冰塊和制冷設(shè)備除霜的問(wèn)題,提高了制冰的效率。

在圖1所示的一些具體的實(shí)施例中,所述隔板10至少包括底板11,所述底板位于制冷空間的下部,所述底板11能夠下降使得制冷空間的下端形成開(kāi)口。這樣,當(dāng)脫模完成時(shí)直接將地板降下來(lái),冰塊就會(huì)一起下移脫離制冰模具,方便使用者取出。優(yōu)選的實(shí)施例中,還包括升降臺(tái),所述升降臺(tái)與底板連接。通過(guò)機(jī)械控制升降臺(tái)的升高或下降能夠省時(shí)省力地進(jìn)行脫模。上述設(shè)計(jì)更好地解決了凍住的冰塊的收集問(wèn)題,也進(jìn)一步提高了制冰的效率。

優(yōu)選的實(shí)施例中,所述隔板還包括蓋板12,所述蓋板12位于制冷空間的上部。將蓋板掀開(kāi)可以向制冷空間中注入水等制冰原料,通過(guò)上述設(shè)計(jì),方便了添加原料,進(jìn)一步提高了制冰的效率。

在另一些具體的實(shí)施例中,所述融霜供液管31還與供液電磁閥連接,所述融霜回液管32還與回液電磁閥、動(dòng)力泵連接。在制冷機(jī)構(gòu)工作的時(shí)候,回液電磁閥打開(kāi),動(dòng)力泵工作,使得融霜管中沒(méi)有水流,防止融霜管凍結(jié),當(dāng)制冰完成后,供液電磁閥打開(kāi),被加熱過(guò)的暖水從供水管中注入融霜管,對(duì)冰塊進(jìn)行融霜脫模。上述設(shè)計(jì)防止融霜管在制冷機(jī)構(gòu)工作的時(shí)候被一并凍結(jié),更好地解決了制冷機(jī)構(gòu)脫模的問(wèn)題。

圖1所示的其他一些實(shí)施例中,,所述融霜供液管31還與分水器35連接,所述分水器與融霜管34的一端連接,所述融霜管的另一端與集水器36連接,所述集水器36還與融霜回液管32連接;其中,所述隔板還包括多個(gè)冷凍板13,多個(gè)冷凍板13之間形成多個(gè)制冷空間,所述冷凍板13內(nèi)部分別布設(shè)融霜管34。通過(guò)上述設(shè)計(jì),本實(shí)用新型在工作時(shí)能夠同時(shí)劃分多個(gè)制冷空間,根據(jù)需要同時(shí)制作多個(gè)冰塊,提高了制冷設(shè)備的工作效率。

在其他一些優(yōu)選的實(shí)施例中,所述多個(gè)冷凍板通過(guò)軌道、滑槽或插槽調(diào)整間距。具體地,可以在制冷設(shè)備中設(shè)計(jì)軌道,在冷凍板上設(shè)置滑輪或套環(huán)實(shí)現(xiàn)柵板之間的間距調(diào)節(jié)。也可以在制冷設(shè)備中設(shè)計(jì)滑槽,在冷凍板上設(shè)計(jì)與滑槽相適配的滑動(dòng)件實(shí)現(xiàn)柵板之間的間距調(diào)節(jié),還可以在制冷設(shè)備中設(shè)計(jì)若干插槽,將冷凍板插入不同插槽中,以實(shí)現(xiàn)冷凍板間距調(diào)節(jié)的效果。通過(guò)調(diào)節(jié)冷凍板之間的間距,能夠使得柵板在制冷時(shí)與待冷凍物體(如冰袋)更為貼合,達(dá)到更好的制冷效果,提高制冷的效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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