本公開涉及蓄冷裝置以及顯示蓄冷體的狀態(tài)的方法。

背景技術(shù)：

以往，已知有具備蓄冷裝置的蓄冷保溫箱。蓄冷保溫箱，例如在食品等物品收納于蓄冷保溫箱的內(nèi)部的狀態(tài)下，裝載于配送車的貨臺而被搬運(yùn)。

在專利文獻(xiàn)1中記載了具備蓄冷裝置的蓄冷保溫箱(coldrollbox)，該蓄冷裝置包含蓄冷溶劑、存儲部、溫度檢測部、蓄冷量運(yùn)算部、顯示部。在蓄冷溶劑中，按照在凍結(jié)開始溫度與凍結(jié)結(jié)束溫度之間具有預(yù)定的溫度梯度特性的方式調(diào)制有添加物濃度。蓄冷溶劑的凍結(jié)開始溫度，例如大概為-7℃，蓄冷溶劑的凍結(jié)結(jié)束溫度大概為-22℃。存儲部存儲涉及溫度梯度特性的數(shù)據(jù)。溫度檢測部，檢測蓄冷溶劑的溫度。蓄冷量運(yùn)算部，基于從溫度檢測部得到的檢測溫度和從存儲部得到的溫度梯度特性的數(shù)據(jù)，求出蓄冷量。顯示部顯示由蓄冷量運(yùn)算部求出的蓄冷量。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開平7-318215號公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

專利文獻(xiàn)1所記載的蓄冷裝置，根據(jù)情況，有可能無法恰當(dāng)求出蓄冷量。于是，本公開提供能夠更可靠地適當(dāng)求出蓄冷體的狀態(tài)的蓄冷裝置。

用于解決課題的技術(shù)方案

本公開提供一種蓄冷裝置，具備：

多個(gè)箱體，其在蓄冷室中在第1方向上排列，分別收納有蓄冷體；

送風(fēng)機(jī)，其配置于以能夠與所述蓄冷室連通的方式被間隔開的貯藏室，在與排列了所述多個(gè)箱體的所述蓄冷室的底面平行的面內(nèi)，沿著與所述第1方向交叉的第2方向產(chǎn)生在所述第2方向上通過被規(guī)定于所述箱體彼此之間的空間的空氣的流動，使被所述蓄冷體冷卻后的空氣循環(huán)；

溫度傳感器，其在所述第2方向上的多個(gè)位置檢測至少1個(gè)所述箱體的表面溫度、收納于至少1個(gè)所述箱體的所述蓄冷體的表面溫度或收納于至少1個(gè)所述箱體的所述蓄冷體的內(nèi)部的溫度；

顯示信息生成器，其被輸入表示由所述溫度傳感器檢測到的溫度的信息，基于表示所述多個(gè)位置處的所述箱體的表面溫度、所述蓄冷體的表面溫度或所述蓄冷體的內(nèi)部的溫度的信息，生成表示所述蓄冷體的狀態(tài)的狀態(tài)信息；以及

顯示部，其顯示所述狀態(tài)信息。

上述的蓄冷裝置能夠更可靠地恰當(dāng)求出蓄冷體的狀態(tài)。

附圖說明

圖1是示意性地示出第1實(shí)施方式的蓄冷裝置的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是說明蓄冷室中的空氣的流動的立體圖。

圖3是示意性地示出實(shí)施方式的蓄冷裝置的一部分的結(jié)構(gòu)圖。

圖4是沿著圖3的iv-iv線的箱體的截面圖。

圖5是示出蓄冷裝置的工作的流程圖。

圖6是示出實(shí)施方式的蓄冷裝置的溫度傳感器的檢測結(jié)果的一例的曲線圖。

圖7是示意性地示出變形例的蓄冷裝置的一部分的結(jié)構(gòu)圖。

圖8a是示出其他變形例的蓄冷裝置的一部分的結(jié)構(gòu)圖。

圖8b是示出其他變形例的蓄冷裝置的一部分的結(jié)構(gòu)圖。

圖9a是示意性地示出圖8a的蓄冷裝置的溫度傳感器的檢測結(jié)果的一例的曲線圖。

圖9b是示意性地示出圖8b的蓄冷裝置的溫度傳感器的檢測結(jié)果的一例的曲線圖。

圖10a是另外其他變形例的蓄冷裝置的箱體的截面圖。

圖10b是另外其他變形例的蓄冷裝置的箱體的截面圖。

圖11是示意性地示出第2實(shí)施方式的蓄冷裝置的結(jié)構(gòu)圖。

圖12是第2實(shí)施方式的蓄冷裝置中的箱體的截面圖。

圖13是示意性地示出第2實(shí)施方式的蓄冷裝置的溫度傳感器的檢測結(jié)果的一例的曲線圖。

標(biāo)號的說明

10蓄冷體；11箱體；12溫度傳感器；12a第一溫度傳感器；12b第二溫度傳感器；12c第三溫度傳感器；12d第四溫度傳感器；15蓄冷室；20送風(fēng)機(jī)；30顯示信息生成器；40顯示部；50貯藏室；70冷凍循環(huán)裝置；71蒸發(fā)器；72壓縮機(jī)；73凝縮器；74膨脹閥；100蓄冷裝置

具體實(shí)施方式

引用文獻(xiàn)1所記載的蓄冷裝置，沒有考慮蓄冷溶劑的溫度存在空間上偏差的可能性的情況而被設(shè)計(jì)。因此，引用文獻(xiàn)1所記載的蓄冷裝置，存在如下可能性：在蓄冷溶劑的溫度產(chǎn)生空間上的偏差的情況下，無法恰當(dāng)?shù)厍蟪鲂罾淞?。另外，在引用文獻(xiàn)1所記載的蓄冷裝置中，例如，使用具有大概-7℃的凍結(jié)開始溫度以及大概-22℃的凍結(jié)結(jié)束溫度te的蓄冷溶劑，凍結(jié)開始溫度ts與凍結(jié)結(jié)束溫度te的差的絕對值大概達(dá)到15℃。因此，根據(jù)引用文獻(xiàn)1所記載的蓄冷裝置，使用凍結(jié)開始溫度和凍結(jié)結(jié)束溫度之間的溫度梯度特性容易求出蓄冷量。但是，在引用文獻(xiàn)1所記載的蓄冷裝置中，當(dāng)凍結(jié)開始溫度與凍結(jié)結(jié)束溫度的差的絕對值變小時(shí)，會導(dǎo)致恰當(dāng)求出蓄冷量變得困難。

本公開的第1方式，提供一種蓄冷裝置，具備：多個(gè)箱體，其在蓄冷室中在第1方向上排列，分別收納有蓄冷體；送風(fēng)機(jī)，其配置在以能夠與所述蓄冷室連通的方式被間隔開的貯藏室，在與排列了所述多個(gè)箱體的所述蓄冷室的底面平行的面內(nèi)，沿著與所述第1方向交叉的第2方向產(chǎn)生在所述第2方向上通過規(guī)定于所述箱體彼此之間的空間的空氣的流動，使被所述蓄冷體冷卻后的空氣循環(huán)；溫度傳感器，其在所述第2方向上的多個(gè)位置檢測至少1個(gè)所述箱體的表面溫度、收納于至少1個(gè)所述箱體的所述蓄冷體的表面溫度或收納于至少1個(gè)所述箱體的所述蓄冷體的內(nèi)部的溫度；顯示信息生成器，其被輸入表示由所述溫度傳感器檢測到的溫度的信息，基于表示所述多個(gè)位置處的所述箱體的表面溫度、所述蓄冷體的表面溫度或所述蓄冷體的內(nèi)部的溫度的信息，生成表示所述蓄冷體的狀態(tài)的狀態(tài)信息；以及顯示部，其顯示所述狀態(tài)信息。

根據(jù)第1技術(shù)方案，顯示信息生成器基于表示多個(gè)位置處的箱體的表面溫度、蓄冷體的表面溫度或蓄冷體的內(nèi)部的溫度的信息生成表示蓄冷體的狀態(tài)的狀態(tài)信息。因此，即便在蓄冷體的溫度有可能產(chǎn)生空間上的偏差的情況下，也能夠恰當(dāng)求出蓄冷體的狀態(tài)。另外，根據(jù)第1技術(shù)方案，與蓄冷體所包含的蓄冷材料的凍結(jié)開始溫度與凍結(jié)結(jié)束溫度之間的溫度梯度特性無關(guān)地，能夠恰當(dāng)求出蓄冷體的狀態(tài)。除此之外，為了確保用于使空氣循環(huán)的流路，無需使得多個(gè)箱體一定與蓄冷室的底面分離地配置。進(jìn)而，由于將送風(fēng)機(jī)配置在貯藏室，所以在規(guī)定于箱體彼此之間的空間中，空氣的流動的流速難以產(chǎn)生偏差。

本公開的第2技術(shù)方案提供一種蓄冷裝置，其在第1技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述多個(gè)箱體與所述蓄冷室的所述底面接觸。根據(jù)第2技術(shù)方案，空氣容易沿著第2方向在規(guī)定于箱體彼此之間的空間中流動，空氣容易被蓄冷體有效地冷卻。

本公開的第3技術(shù)方案提供一種蓄冷裝置，在第1技術(shù)方案或第2技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述多個(gè)箱體的各箱體中最長的邊，在與所述第2方向平行的方向上延伸。根據(jù)第3技術(shù)方案，蓄冷體的整體的融解狀態(tài)容易在第2方向上產(chǎn)生偏差。另外，空氣的流動在第2方向上通過規(guī)定于箱體彼此之間的空間的期間容易變長，導(dǎo)向規(guī)定于箱體彼此之間的空間的空氣容易可靠地被冷卻。除此之外，由于在規(guī)定于箱體彼此之間的空間中流動的空氣的流動中產(chǎn)生的壓力損耗比較大，所以容易向產(chǎn)生空氣的流動的多個(gè)空間均等地引導(dǎo)空氣。

本公開的第4技術(shù)方案提供一種蓄冷裝置，在第1技術(shù)方案～第3技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的1個(gè)技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在將所述第2方向上的所述箱體的兩端中位于所述空氣的流動的上游側(cè)的所述箱體的一端定義為上游端、并且將所述兩端中位于所述空氣的流動的下游側(cè)的所述箱體的一端定義為下游端時(shí)，所述多個(gè)位置，在中間位置與所述上游端之間相對稠密地分布，在所述中間位置與所述下游端之間相對稀疏地分布，所述中間位置是在所述第2方向上位于所述上游端與所述下游端的中間、且距所述上游端以及所述下游端等距離的位置。根據(jù)第4方式，由于以下的理由，容易更高精度地生成表示蓄冷體的狀態(tài)的狀態(tài)信息。

相對于來自蓄冷裝置的外部的熱輸入，為了將蓄冷裝置中用于容納物品的空間的溫度保持在特定的溫度范圍，需要在蓄冷裝置的內(nèi)部循環(huán)的空氣通過與蓄冷體的熱交換得到與該熱輸入相抵的冷熱量。在蓄冷體具有在蓄冷裝置的內(nèi)部循環(huán)的空氣為了得到該冷熱量所需的充分的傳熱面積的情況下，在該蓄冷體的整體所具有的冷熱量多的時(shí)刻，在空氣與蓄冷體的溫度差特別大的箱體的上游端附近，有效地進(jìn)行空氣與蓄冷體之間的熱交換。因此，上游端附近的蓄冷體所具有的冷熱先被消耗，蓄冷體從上游端朝向中間位置逐漸地融解。其結(jié)果，在第2方向上的上游端與中間位置之間，利用溫度傳感器檢測的溫度容易產(chǎn)生偏差。從上游端到中間位置附近，蓄冷體的融解在進(jìn)展下去，在蓄冷體的整體所具有的冷熱量變少的時(shí)刻，中間位置附近與下游端之間的蓄冷體的融解舉動與蓄冷體的整體所具有的冷熱量多的時(shí)刻下的上游端附近的蓄冷體的融解舉動不同。該情況下，中間位置附近與下游端之間的蓄冷體，在中間位置附近與下游端之間大致均勻地融解。

在蓄冷體的整體所具有的冷熱量變少的時(shí)刻下，上游端與中間位置之間的蓄冷體融解。但是，上游端與中間位置之間的蓄冷體的至少一部分，具有針對流入規(guī)定于箱體彼此之間的空間的空氣的溫度而冷卻該空氣所需的充足的冷熱量作為顯熱。因此，流入該空間的空氣，在從上游端朝向中間位置附近流動的期間，被冷卻至蓄冷體的融點(diǎn)附加的溫度。進(jìn)而，空氣，在從中間位置附近向下游端之間流動的期間可能被冷卻至蓄冷體的融點(diǎn)以下。此時(shí)，由于中間位置附近與下游端之間的蓄冷體所消耗的冷熱量少，所以中間位置附近與下游端之間的蓄冷體的融解狀態(tài)在空氣的流動方向上難以產(chǎn)生偏差。根據(jù)這樣的理由，中間位置附近與下游端之間的蓄冷體，與上游端與中間位置附近之間的蓄冷體的融解舉動不同，在中間位置附近與下游端之間幾乎均勻地融解。其結(jié)果，中間位置附近與下游端之間的蓄冷體的融解狀態(tài)在空氣的流動方向上難以產(chǎn)生偏差，中間位置附近與下游端之間的蓄冷體的溫度在空氣的流動方向上難以產(chǎn)生偏差。因此，溫度傳感器檢測溫度的多個(gè)位置，在中間位置與上游端之間相對稠密地分布，由此，容易高精度地算出蓄冷體的蓄冷量，進(jìn)而容易更高精度地生成表示蓄冷體的狀態(tài)的狀態(tài)信息。

本公開的第5技術(shù)方案提供一種蓄冷裝置，在第1技術(shù)方案～第3技術(shù)方案中任一技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在將所述第2方向上的所述箱體的兩端中位于所述空氣的流動的上游側(cè)的所述箱體的一端定義為上游端、并且將所述兩端中位于所述空氣的流動的下游側(cè)的所述箱體的一端定義為下游端時(shí)，所述多個(gè)位置，在中間位置與所述下游端之間相對稠密地分布，在所述中間位置與所述上游端之間相對稀疏地分布，所述中間位置是在所述第2方向上位于所述上游端與所述下游端的中間、距所述上游端以及所述下游端等距離的位置。根據(jù)第5方式，例如，在蓄冷體所具有的傳熱面積比較小的情況下，容易更高精度地生成表示蓄冷體的狀態(tài)的狀態(tài)信息。在蓄冷體所具有的傳熱面積比較小的情況下，上游端與中間位置之間的蓄冷體容易均勻地融解，在第2方向上的上游端與中間位置之間，由溫度傳感器檢測的溫度不易出現(xiàn)偏差。另一方面，中間位置與下游端之間的蓄冷體，從中間位置朝向下游端逐漸地融解下去。因此，在第2方向上的中間位置與下游端之間，由溫度傳感器檢測的溫度容易出現(xiàn)偏差。因此，溫度傳感器檢測溫度的多個(gè)位置在中間位置與下游端之間相對稠密地分布，由此，容易高精度地算出蓄冷體的蓄冷量，進(jìn)而容易更高精度地生成表示蓄冷體的狀態(tài)的狀態(tài)信息。

本公開的第6技術(shù)方案提供一種蓄冷裝置，在第1技術(shù)方案～第5技術(shù)方案中任一技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述至少1個(gè)所述箱體收納有在所述第2方向上排列的多個(gè)所述蓄冷體。根據(jù)第6技術(shù)方案，與多個(gè)蓄冷體中的特定的蓄冷體相鄰的其他的蓄冷體所具有的熱不易向該特定的蓄冷體傳遞。因此，容易恰當(dāng)求出蓄冷體的狀態(tài)。

本公開的第7技術(shù)方案提供一種蓄冷裝置，在第1技術(shù)方案～第6技術(shù)方案中任一個(gè)技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述溫度傳感器，檢測至少1個(gè)所述箱體的表面溫度或收納于至少1個(gè)所述箱體的所述蓄冷體的表面溫度。根據(jù)第7技術(shù)方案，無需將溫度傳感器設(shè)置于蓄冷體的內(nèi)部，因此，難以引起因蓄冷體中的密封不良而導(dǎo)致的蓄冷材料的泄露。另外，在需要進(jìn)行蓄冷體的更換時(shí)，也能夠使溫度傳感器的設(shè)置作業(yè)簡單或能夠無需溫度傳感器的設(shè)置作業(yè)。

本公開的第8技術(shù)方案提供一種蓄冷裝置，在第7技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述溫度傳感器，設(shè)置在所述蓄冷體的表面或所述箱體的表面。根據(jù)第7技術(shù)方案，能夠更可靠地檢測蓄冷體的表面溫度或箱體的表面溫度。

本公開的第8技術(shù)方案的一例(技術(shù)方案8a)提供一種蓄冷裝置，在第8技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述溫度傳感器，包括多個(gè)溫度傳感器，將所述第2方向上的所述箱體的兩端中位于所述空氣的流動的上游側(cè)的所述箱體的一端定義為上游端，將所述兩端中位于所述空氣的流動的下游側(cè)的所述箱體的一端定義為下游端，所述多個(gè)溫度傳感器，在中間位置與所述上游端之間相對稠密地設(shè)置，在所述中間位置與所述下游端之間相對稀疏地設(shè)置，所述中間位置是在所述第2方向上位于所述上游端與所述下游端的中間且距所述上游端以及所述下游端等距離的位置。

根據(jù)技術(shù)方案8a，通過與第3技術(shù)方案同樣的理由，容易更高精度地生成表示蓄冷體的狀態(tài)的狀態(tài)信息。

本公開的第8技術(shù)方案的另一例(技術(shù)方案8b)提供一種蓄冷裝置，在技術(shù)方案8a的基礎(chǔ)上，所述多個(gè)箱體的各箱體中最長的邊，在與所述第2方向平行的方向上延伸，所述溫度傳感器包括：第一溫度傳感器、第二溫度傳感器以及第三溫度傳感器，當(dāng)進(jìn)一步將所述箱體的所述最長的邊的長度定義為l時(shí)，所述第一溫度傳感器，被設(shè)置于從所述上游端朝向所述下游端離開所述上游端超過l/2的位置，所述第二溫度傳感器，被設(shè)置于從所述上游端朝向所述下游端離開所述上游端小于l/2的位置，所述第三溫度傳感器，在所述第2方向上被設(shè)置于所述上游端與所述第二溫度傳感器之間。

根據(jù)技術(shù)方案8b，能夠有效地冷卻被導(dǎo)向規(guī)定于箱體彼此之間的空間的空氣，并且容易更高精度地生成表示蓄冷體的狀態(tài)的狀態(tài)信息。

本公開的第8技術(shù)方案的另外其他的一例(技術(shù)方案8c)提供一種蓄冷裝置，在技術(shù)方案8b的基礎(chǔ)上，所述溫度傳感器，還包括第四溫度傳感器，所述第四溫度傳感器，在所述第2方向上設(shè)置在所述上游端與所述第三溫度傳感器之間。根據(jù)技術(shù)方案8c，容易更進(jìn)一步高精度地生成表示蓄冷體的狀態(tài)的狀態(tài)信息。

本公開的第9技術(shù)方案提供一種蓄冷裝置，在第1技術(shù)方案～第8技術(shù)方案中任一個(gè)技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述狀態(tài)信息是蓄冷余量、能夠保冷時(shí)間、以及到該蓄冷裝置所含的所述蓄冷體中預(yù)定量的所述蓄冷體固化為止所需的時(shí)間中的至少1個(gè)。根據(jù)第10方式，能夠向用戶通知蓄冷余量、能夠保冷時(shí)間、以及到蓄冷裝置所包含的蓄冷體中預(yù)定量的蓄冷體固化為止所需的時(shí)間中的至少1個(gè)。因此，對于用戶而言的便利性高。

本公開的第10技術(shù)方案提供一種蓄冷裝置，在第1技術(shù)方案～第9技術(shù)方案中任一個(gè)技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述顯示信息生成器，基于表示所述多個(gè)位置中的所述箱體的表面溫度、所述蓄冷體的表面溫度或所述蓄冷體的內(nèi)部的溫度的信息推定所述蓄冷體的空間上的溫度分布，基于所述溫度分布的整體中的超過預(yù)定的閾值的部分的比例，算出作為所述狀態(tài)信息的蓄冷余量。根據(jù)第11方式，在推定出蓄冷體的空間上的溫度分布后，能夠比較容易地算出適當(dāng)?shù)男罾溆嗔俊?/p>

本公開的第11技術(shù)方案提供一種蓄冷裝置，在第1技術(shù)方案～第10技術(shù)方案中任一個(gè)技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還具備使用配管將蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、凝縮器以及膨脹閥以該順序連接成環(huán)狀的冷凍循環(huán)，所述蒸發(fā)器與所述箱體的表面的至少一部分接觸。根據(jù)第12技術(shù)方案，蒸發(fā)器與箱體的表面的至少一部分接觸，因此，能夠在有效地冷卻箱體的內(nèi)部的蓄冷體的同時(shí)，冷卻通過規(guī)定于箱體彼此之間的空間的空氣。

本公開的第12技術(shù)方案，提供一種對表示蓄冷體的狀態(tài)的信息進(jìn)行顯示的方法，使用送風(fēng)機(jī)，在與在蓄冷室中在第1方向上排列了分別收納有蓄冷體的多個(gè)箱體的所述蓄冷室的底面平行的面內(nèi)，沿著與所述第1方向交叉的第2方向產(chǎn)生在所述第2方向上通過規(guī)定于所述箱體彼此之間的空間的空氣的流動，使被所述蓄冷體冷卻后的空氣循環(huán)，使用溫度傳感器，在所述第2方向上的多個(gè)位置檢測至少1個(gè)所述箱體的表面溫度、收納于至少1個(gè)所述箱體的所述蓄冷體的表面溫度或收納于至少1個(gè)所述箱體的所述蓄冷體的內(nèi)部的溫度，使用顯示信息生成器，取得表示由所述溫度傳感器檢測到的溫度的信息，基于表示所述多個(gè)位置處的所述箱體的表面溫度、所述蓄冷體的表面溫度或所述蓄冷體的內(nèi)部的溫度的信息，生成表示所述蓄冷體的狀態(tài)的狀態(tài)信息，在顯示部顯示所述狀態(tài)信息。

根據(jù)第12方式，能夠得到與第1方式同樣的效果。

以下，一邊參照附圖，一邊對本公開的實(shí)施方式進(jìn)行說明。此外，以下的說明是本發(fā)明的一例，本發(fā)明不限定于此。此外，在附圖中，x軸方向表示同一方向、y軸方向表示同一方向以及z軸方向表示同一方向。另外，未涉及x軸、y軸、以及z軸地說明的結(jié)構(gòu)要素，能夠根據(jù)需要配置于恰當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

<第1實(shí)施方式>

如圖1～圖3所示，蓄冷裝置100具備：多個(gè)箱體11、送風(fēng)機(jī)20、溫度傳感器12、顯示信息生成器30、顯示部40。如圖2所示，多個(gè)箱體11，在蓄冷室15中在第1方向(y軸方向)上排列。例如，多個(gè)箱體11，在y軸方向上以預(yù)定的間隔配置。另外，如圖3所示，在多個(gè)箱體11的各箱體中收納有蓄冷體10。圖1以及圖2中的箭頭，表示通過送風(fēng)機(jī)20的工作而產(chǎn)生的空氣的流動方向。如圖1所示，送風(fēng)機(jī)20配置在貯藏室50。貯藏室50，以能夠連通的方式與蓄冷室15間隔開。如圖1或圖2所示，送風(fēng)機(jī)20，在與排列了多個(gè)箱體11的蓄冷室15的底面平行的面內(nèi)(xy平面內(nèi))，沿著與第1方向(y軸方向)交叉的第2方向(x軸正方向)產(chǎn)生在第2方向上通過規(guī)定于箱體11彼此之間的空間的空氣的流動。由此，送風(fēng)機(jī)20，使由蓄冷體10冷卻后的空氣循環(huán)。溫度傳感器12，檢測至少1個(gè)箱體11的表面溫度、收納于至少1個(gè)箱體11的蓄冷體10的表面溫度或收納于至少1個(gè)箱體11的蓄冷體10的內(nèi)部的溫度。如圖3所示，溫度傳感器12，在第2方向(通過規(guī)定于箱體11彼此之間的空間的空氣的流動的方向：x軸正方向)上的多個(gè)位置檢測該溫度。向顯示信息生成器30輸入表示由溫度傳感器12檢測到的溫度的信息。顯示信息生成器30，基于表示第2方向(空氣的流動的方向：x軸正方向)的多個(gè)位置處的箱體11的表面溫度、蓄冷體10的表面溫度、或蓄冷體10的內(nèi)部的溫度的信息，生成表示蓄冷體10的狀態(tài)的狀態(tài)信息。顯示部40，顯示由顯示信息生成器30生成的狀態(tài)信息。

蓄冷裝置100的顯示信息生成器30，如上所述，生成表示蓄冷體10的狀態(tài)的狀態(tài)信息，因此，即使在存在蓄冷體10的溫度產(chǎn)生了空間上的偏差的可能性的情況下，也能夠恰當(dāng)求出蓄冷體10的狀態(tài)。除此之外，無需為了確保用于使空氣循環(huán)的流路，而將多個(gè)箱體11一定與蓄冷室15的底面分離地配置。另外，由于送風(fēng)機(jī)20配置在貯藏室50中，所以在規(guī)定于箱體11彼此之間的空間中，空氣的流動的流速不易產(chǎn)生偏差。

如圖1所示，多個(gè)箱體11例如與蓄冷室15的底面接觸。由此，空氣容易沿著第2方向在規(guī)定于箱體11彼此之間的空間中流動，空氣容易有效地被蓄冷體10冷卻。

如圖4所示，就蓄冷體10而言，例如，在膜制的容器10b中密封且規(guī)定有蓄冷材料10a。蓄冷體10，例如能夠通過液狀的蓄冷材料10a被冷卻且固化而以潛熱的方式積蓄冷熱。對蓄冷材料10a沒有特別限制，例如，是以預(yù)定的濃度添加了氯化鈉的包含氯化鈉以及水的混合物。對蓄冷材料10a的結(jié)晶開始溫度與蓄冷材料10b的結(jié)晶結(jié)束溫度的差的絕對值沒有特別限制，例如，為2℃以下。形成容器10b的膜，例如是具備鋁層和在鋁層的厚度方向的兩側(cè)配置的2個(gè)以上的樹脂層的層疊膜。

蓄冷裝置100的顯示信息生成器30，如上所述，生成表示蓄冷體10的狀態(tài)的狀態(tài)信息，因此，在蓄冷材料10a的結(jié)晶開始溫度與蓄冷材料10a的結(jié)晶結(jié)束溫度的差比較小的情況下，也能夠恰當(dāng)求出蓄冷體10的狀態(tài)。此外，在蓄冷材料10a的結(jié)晶開始溫度與蓄冷材料10a的結(jié)晶結(jié)束溫度的差比較小時(shí)，例如，在為了對物品保冷而容許的保冷溫度的容許范圍窄的情況下，能夠有利地利用蓄冷體10。

如圖1以及圖2所示，例如，在多個(gè)箱體11的各箱體中最長的邊，在與第2方向平行的方向上延伸。由此，蓄冷體10的整體的融解狀態(tài)在第2方向上容易有偏差。另外，空氣的流動在第2方向上通過規(guī)定在箱體11彼此之間的空間的期間容易變長，被導(dǎo)向規(guī)定在箱體11彼此之間的空間的空氣容易可靠地被冷卻。除此之外，由于在規(guī)定在箱體11彼此之間的空間中流動的空氣的流動中產(chǎn)生的壓力損耗比較大，所以空氣容易均等地被導(dǎo)向產(chǎn)生空氣的流動的多個(gè)空間。

對箱體11沒有特別限制，例如，如圖1以及圖2所示，具有在第2方向(空氣的流動方向：x軸方向)上細(xì)長地延伸的長方體狀的外形。考慮到組裝的容易性，箱體11也可以由能夠在y軸方向上組合的多個(gè)構(gòu)件形成。對形成箱體11的材料沒有特別限制，例如，是鋁等金屬或合金。該情況下，蓄冷體10所具有的冷熱容易向在箱體11的附近流動的空氣傳遞。

對在蓄冷室15排列的多個(gè)箱體11的數(shù)量沒有特別限制，例如，基于蓄冷裝置100所需的冷熱量、蓄冷體10的尺寸以及蓄冷室15的高度等參數(shù)，恰當(dāng)確定。另外，優(yōu)選地，按照能夠充分地確保箱體11與在蓄冷室15中流動的空氣的熱交換面積的方式，規(guī)定在蓄冷室15排列的多個(gè)箱體11的數(shù)量。進(jìn)而，優(yōu)選地，按照在規(guī)定于箱體11彼此之間的空氣的流路中，空氣的流動產(chǎn)生的壓力損耗保持為適當(dāng)?shù)拇笮〉姆绞揭?guī)定在蓄冷室15中排列的多個(gè)箱體11的數(shù)量。

作為溫度傳感器12的溫度檢測的對象的至少1個(gè)箱體11，也可以收納單個(gè)的蓄冷體10，但是優(yōu)選地，如圖3所示，收納在第2方向(空氣的流動方向：x軸方向)上排列的多個(gè)(在圖3中2個(gè))蓄冷體10。例如，在多個(gè)蓄冷體10彼此之間，規(guī)定有預(yù)定的間隙。如上所述，有時(shí)蓄冷體10的容器10b例如由包含鋁層的膜形成。因此，在箱體11收納有單個(gè)蓄冷體10的情況下，在特定的部位的附近的部位蓄冷體10所具有的熱容易通過容器10b向蓄冷體10的在第2方向(空氣的流動方向：x軸方向)上的特定的部位傳遞。與此相對，如果箱體11收納有在第2方向(空氣的流動方向：x軸方向)上排列的多個(gè)蓄冷體10，則與該特定的蓄冷體10相鄰的其他的蓄冷體10所具有的熱不易向多個(gè)蓄冷體10中的特定的蓄冷體10傳導(dǎo)。因此，特定的蓄冷體10的溫度，難以受到與該特定的蓄冷體10相鄰的其他的蓄冷體10所具有的熱的影響，能夠有利于求出蓄冷體10的狀態(tài)。

對溫度傳感器12沒有特別限制，例如是具有熱電偶或熱變電阻的接觸式溫度傳感器或具有熱電堆的非接觸式溫度傳感器。如圖3所示，溫度傳感器12，例如，在第2方向(空氣的流動方向：x軸方向)的多個(gè)位置分別配置。例如，對于與收納于箱體11的2個(gè)蓄冷體10的各蓄冷體，與在第2方向(空氣的流動方向：x軸方向)上不同的3個(gè)位置對應(yīng)地配置有6個(gè)溫度傳感器12。6個(gè)溫度傳感器12，例如，在x軸方向上以特定的間隔被配置。此外，在溫度傳感器12是測定視野角寬的非接觸式溫度傳感器或視野角可移動的非接觸式溫度傳感器的情況下，也可以使用1個(gè)溫度傳感器12在第2方向(空氣的流動方向：x軸方向)上的多個(gè)位置檢測對象物的溫度。另外，在使用作為非接觸式溫度傳感器的溫度傳感器12測定蓄冷體10的表面溫度的情況下，優(yōu)選地，在箱體11確定有用于檢測蓄冷體10的表面溫度的開口。

溫度傳感器12，優(yōu)選地，檢測至少1個(gè)箱體11的表面溫度或收納于至少1個(gè)箱體11的蓄冷體10的表面溫度。該情況下，無需在蓄冷體10的內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器12，因此，難以引起蓄冷體10中的因密封不良導(dǎo)致的蓄冷材料10a的泄露。另外，即使在蓄冷體10需要更換時(shí)，也能夠簡單地進(jìn)行溫度傳感器12的設(shè)置作業(yè)、或能夠無需溫度傳感器12的設(shè)置作業(yè)。

溫度傳感器12，例如設(shè)置在蓄冷體10的表面或箱體11的表面。換言之，溫度傳感器12，與蓄冷體10的表面或箱體11的表面相接觸。該情況下，在蓄冷體10的表面或箱體11的表面與溫度傳感器12之間幾乎沒有規(guī)定間隙，因此，在蓄冷體10的表面或箱體11的表面與溫度傳感器12之間難以存在阻礙溫度傳感器12的溫度檢測的異物。因此，能夠更可靠地檢測蓄冷體10的表面溫度或箱體11的表面溫度。例如，如圖4所示，溫度傳感器12設(shè)置在蓄冷體10的表面。

如圖3所示，溫度傳感器12以能夠通過有線或無線通信的方式與顯示信息生成器30連接。因此，向顯示信息生成器30輸入表示由溫度傳感器12檢測到的溫度的信息。顯示信息生成器30，例如，構(gòu)成為具備信息的輸入輸出用的接口、cpu等運(yùn)算裝置、存儲器等主存儲裝置以及硬盤驅(qū)動器等輔助存儲裝置的計(jì)算機(jī)。顯示信息生成器30，如上所述，生成表示蓄冷體10的狀態(tài)的狀態(tài)信息。如圖3所示，顯示信息生成器30，通過通信線纜與顯示部40連接，向顯示部40輸出表示蓄冷體10的狀態(tài)的狀態(tài)信息。對顯示部40沒有特別限制，例如是液晶顯示器或有機(jī)el顯示器。顯示部40，例如配置在蓄冷裝置100的殼體的外周面。

如圖1所示，蓄冷裝置100，例如具備冷氣管21、地板60、以及冷凍循環(huán)裝置70。蓄冷裝置100的包含蓄冷室15的內(nèi)部空間，通過地板60被分為蓄冷室15和貯藏室50。例如，在地板60的下方(z軸負(fù)方向)規(guī)定有蓄冷室15，在地板60的上方(z軸正方向)規(guī)定有貯藏室50。貯藏室50是用于收納食品等需要保冷的物品的空間。例如，在地板60的端部的一部分和規(guī)定貯藏室50的壁面之間規(guī)定有間隙，通過該間隙將蓄冷室15與貯藏室50連通。

送風(fēng)機(jī)20，例如配置在貯藏室50的內(nèi)部。送風(fēng)機(jī)20，在貯藏室50的頂棚面附近配置在貯藏室50的側(cè)面。冷氣管21使蓄冷室15與送風(fēng)機(jī)20的后方的空間連通。在送風(fēng)機(jī)20工作時(shí)，蓄冷室15的內(nèi)部的空氣，通過規(guī)定在箱體11彼此之間的空間。此時(shí)，利用蓄冷體10將空氣冷卻。冷卻后的空氣，通過冷氣管21的內(nèi)部被導(dǎo)向送風(fēng)機(jī)20的后方的空間，通過送風(fēng)機(jī)20被吹出至貯藏室50。由此，貯藏于貯藏室50的物品被保冷。貯藏室50的內(nèi)部的空氣的一部分，通過在地板60的端部的一部分與規(guī)定貯藏室50的壁面之間所規(guī)定的間隙被導(dǎo)向蓄冷室15。

如圖1所示，蓄冷裝置100例如還具備冷凍循環(huán)裝置70。冷凍循環(huán)裝置70具備蒸發(fā)器71、壓縮機(jī)72、凝縮器73以及膨脹閥74。按照使冷媒以蒸發(fā)器71、壓縮機(jī)72、凝縮器73以及膨脹閥74的順序通過的方式，利用配管將上述部件連接成環(huán)狀。蒸發(fā)器71配置于蓄冷室15。在使冷凍循環(huán)裝置70工作時(shí)，流過蒸發(fā)器71的冷媒與蓄冷室15的空氣進(jìn)行熱交換，由此，蓄冷室15的空氣被冷卻。在蒸發(fā)器71中，冷媒的溫度比蓄冷材料10a的結(jié)晶結(jié)束溫度低。因此，液體狀態(tài)的蓄冷材料10a固化，而在蓄冷體10中積蓄冷熱。冷凍循環(huán)裝置70，用于在貯藏室50中對物品進(jìn)行保冷之前，在蓄冷體10中積蓄冷熱。因此，冷凍循環(huán)裝置70通常在貯藏室50中對物品進(jìn)行保冷的期間停止。

蓄冷裝置100也可以不具備冷凍循環(huán)裝置70。例如，也可以是，在蓄冷室15中排列收納有利用其他的冷凍裝置積蓄了冷熱的狀態(tài)下的蓄冷體10的多個(gè)箱體11。該情況下，多個(gè)箱體11，例如，能夠相對于蓄冷裝置100進(jìn)行裝卸。

接下來，說明用于顯示蓄冷體10的狀態(tài)的蓄冷裝置100的工作的一例。對該工作沒有特別限制，例如，在如下情況下實(shí)施，即：使用送風(fēng)機(jī)20，產(chǎn)生通過規(guī)定于箱體11彼此之間的空間的空氣的流動，使利用蓄冷體10冷卻后的空氣循環(huán)。該工作也可以在下述情況下實(shí)施，即：即便在送風(fēng)機(jī)20停止的情況下，也使冷凍循環(huán)裝置70工作而在蓄冷體10中積蓄冷熱。如圖5所示，當(dāng)滿足預(yù)定的條件時(shí)，蓄冷裝置100開始用于顯示蓄冷體10的狀態(tài)的工作。在此，對預(yù)定的條件沒有特別限制，例如是下述條件：從送風(fēng)機(jī)20或冷凍循環(huán)裝置70的運(yùn)轉(zhuǎn)開始起經(jīng)過了預(yù)定的時(shí)間、以及向顯示信息生成器30輸入請求蓄冷體10的狀態(tài)的顯示的信息。蓄冷裝置100也可以定期地進(jìn)行用于顯示蓄冷體10的狀態(tài)的工作。

首先，在步驟s1中，溫度傳感器12在第2方向(空氣的流動方向：x軸方向)上的多個(gè)位置檢測箱體11的表面溫度、蓄冷體10的表面溫度或蓄冷體10的內(nèi)部的溫度。在此，箱體11的表面溫度是至少1個(gè)箱體11的表面溫度。蓄冷體10的表面溫度是收納于至少1個(gè)箱體11的蓄冷體10的表面溫度。蓄冷體10的內(nèi)部的溫度，是收納于至少1個(gè)箱體11的蓄冷體10的內(nèi)部的溫度。

接下來，在步驟s2中，顯示信息生成器30取得表示由溫度傳感器12檢測到的溫度的信息。在該信息中包含表示在第2方向(空氣的流動方向：x軸方向)上的多個(gè)位置的箱體11的表面溫度、蓄冷體10的表面溫度或蓄冷體10的內(nèi)部的溫度的信息。

接下來，在步驟s3中，顯示信息生成器30基于表示在第2方向(空氣的流動方向：x軸方向)上的多個(gè)位置的箱體11的表面溫度、蓄冷體10的表面溫度或蓄冷體10的內(nèi)部的溫度的信息，生成表示蓄冷體10的狀態(tài)的狀態(tài)信息。接下來，在步驟s4中，向顯示部40輸出顯示信息生成器30所生成的狀態(tài)信息，顯示部40顯示狀態(tài)信息，一系列的工作結(jié)束。

顯示部40所顯示的狀態(tài)信息，例如是蓄冷余量、能夠保冷時(shí)間、以及到蓄冷裝置100所包含的蓄冷體10中預(yù)定量的蓄冷體10到固化為止所需的時(shí)間中的1個(gè)。

蓄冷余量，例如與收納于箱體11的蓄冷體10的容量的整體中具有預(yù)定的閾值以下的溫度的蓄冷體10的容量所占的比例相對應(yīng)。顯示信息生成器30例如，基于表示第2方向(空氣的流動方向：x軸方向)上的多個(gè)位置處的箱體11的表面溫度、蓄冷體10的表面溫度或蓄冷體10的內(nèi)部的溫度的信息，推定蓄冷體10的空間上的溫度分布。該情況下，顯示信息生成器30，基于推定出的溫度分布的整體中的超過預(yù)定的閾值的部分的比例，算出蓄冷余量。例如，考慮如下情況：利用溫度傳感器12，針對至少1個(gè)箱體11，在第2方向(空氣的流動方向：x軸方向)上以等間隔分布的10個(gè)部位檢測溫度的情況。另外，假定為，以在利用溫度傳感器12檢測溫度的10個(gè)部位的各部位所檢測的溫度相互相等的容積的蓄冷體10的溫度為代表。在送風(fēng)機(jī)20工作的情況下，蓄冷體10的冷熱，從空氣的流動的上游側(cè)開始先被消耗，因此，蓄冷體10的溫度，從空氣的流動的上游側(cè)的位置向空氣的流動的下游側(cè)的位置依次超過閾值。例如，在從空氣的流動的上游側(cè)的位置向空氣的流動的下游側(cè)的位置，利用溫度傳感器12檢測溫度的10個(gè)部位中超過閾值的部位增加1個(gè)時(shí)，顯示信息生成器30使蓄冷余量降低10％。但是，基于推定出的溫度分布的整體中的超過預(yù)定的閾值的部分的比例算出蓄冷余量的算法，不限于此。用于算出蓄冷余量的算法，可以根據(jù)利用溫度傳感器12測定溫度的部位的數(shù)量、利用溫度傳感器12測定溫度的位置、蓄冷體10或箱體11的構(gòu)造來適當(dāng)確定。預(yù)定的閾值，例如基于蓄冷材料10a的融點(diǎn)而確定。另外，在蓄冷材料10a的結(jié)晶開始溫度與蓄冷材料10a的結(jié)晶結(jié)束溫度之間存在差的情況下，預(yù)定的閾值，也可以確定為具有上限值和下限值的溫度范圍。

假定為，通過圖3所示的6個(gè)溫度傳感器12，得到了圖6所示那樣的檢測結(jié)果。圖6的曲線圖中的點(diǎn)劃線表示預(yù)定的閾值，預(yù)定的閾值，定義為具有上限值和下限值的特定的溫度范圍。該情況下，蓄冷材料10a在該特定的溫度范圍內(nèi)從固體變化為液體。圖6中的各黑點(diǎn)，示出由圖3所示的6個(gè)溫度傳感器12檢測到的溫度。如圖6所示，通過6個(gè)溫度傳感器12中位于空氣的流動的上游側(cè)的2個(gè)溫度傳感器12檢測到的溫度，超過預(yù)定的閾值。具體而言，通過位于空氣的流動的上游側(cè)的2個(gè)溫度傳感器12檢測到的溫度，超過預(yù)定的閾值的上限值。另一方面，通過6個(gè)溫度傳感器12中位于空氣的流動的下游側(cè)的4個(gè)溫度傳感器12檢測到的溫度，在預(yù)定的閾值的上限值以下。這樣，顯示信息生成器30，基于表示由6個(gè)溫度傳感器12檢測到的溫度的信息，如圖6所示那樣推定空間上的溫度分布。顯示信息生成器30，基于該推定出的溫度分布的整體中的超過預(yù)定的閾值的上限值的部分的比例，算出蓄冷余量。

能夠保冷時(shí)間，例如意味著能夠?qū)⑼ㄟ^蓄冷室15的空氣利用蓄冷體10冷卻至預(yù)定溫度以下的時(shí)間。能夠保冷時(shí)間，例如，能夠基于從蓄冷裝置100的內(nèi)部向蓄冷裝置100的外部放出的每單位時(shí)間的冷熱量以及蓄冷余量求出。從蓄冷裝置100的內(nèi)部向蓄冷裝置100的外部放出的每單位時(shí)間的冷熱量，例如，基于蓄冷裝置100的外部的溫度、蓄冷裝置100的內(nèi)部空間的溫度的差確定。該情況下，例如，在貯藏室50以及蓄冷裝置100的殼體的外部分別配置溫度傳感器(圖示省略)，表示由該溫度傳感器檢測到的溫度的信息輸入至顯示信息生成器30。顯示信息生成器30，例如，基于該信息算出從蓄冷裝置100的內(nèi)部向蓄冷裝置100的外部放出的每單位時(shí)間的冷熱量之后，算出能夠保冷時(shí)間。能夠保冷時(shí)間，例如，在蓄冷余量是a[j]、從蓄冷裝置100的內(nèi)部向蓄冷裝置100的外部放出的每單位時(shí)間的冷熱量是b[w]的情況下，作為a/b[秒]算出。另外，顯示信息生成器30，也可以基于在蓄冷體10中積蓄的冷熱被消耗到預(yù)定的蓄冷余量所需的時(shí)間，算出能夠保冷時(shí)間。例如，在從送風(fēng)機(jī)20的工作開始到收納于箱體11的蓄冷體10的蓄冷余量變?yōu)橐话霝橹顾璧臅r(shí)間為1小時(shí)的情況下，能夠保冷時(shí)間也可以算出為“1小時(shí)”。

顯示信息生成器30，例如，在向蓄冷材料10a為液體狀態(tài)的蓄冷體10中利用冷凍循環(huán)裝置70積蓄冷熱時(shí)，算出到將蓄冷裝置100所包含的蓄冷體10中預(yù)定量的蓄冷體10固化為止所需的時(shí)間來作為表示蓄冷體10的狀態(tài)的狀態(tài)信息。預(yù)定量的蓄冷體10，既可以是蓄冷裝置100所包含的蓄冷體10的全部，又可以是蓄冷裝置100所包含的蓄冷體10的一部分。例如，顯示信息生成器30，能夠基于蒸發(fā)器71的冷卻能力以及蓄冷余量，算出到蓄冷體10的整體固化為止所需的時(shí)間。蒸發(fā)器71的冷卻能力，例如，存儲于顯示信息生成器30。到蓄冷體10的整體到固化為止所需的時(shí)間，例如，在蓄冷余量是c[j]、蓄冷體10的整體固化的情況下蓄冷體10所積蓄的冷熱量是d[j]、蒸發(fā)器71的冷卻能力是e[w]的情況下，算出為(d-c)/e[秒]。另外，顯示信息生成器30，也可以基于向蓄冷體10積蓄冷熱至預(yù)定的蓄冷余量為止所需的時(shí)間，算出到蓄冷體10的整體固化為止所需的時(shí)間。例如，也可以是，在從冷凍循環(huán)裝置70的工作開始到蓄冷余量變?yōu)橐话胨璧臅r(shí)間是1小時(shí)的情況下，到將蓄冷體10的整體固化為止所需的時(shí)間算出為“1小時(shí)”。

(變形例)

上述的蓄冷裝置100，能夠根據(jù)各種觀點(diǎn)進(jìn)行變更。例如，如圖7所示，作為溫度傳感器12的溫度檢測的對象的至少1個(gè)箱體11，也可以收納有在第2方向(空氣的流動方向：x軸方向)上排列的4個(gè)蓄冷體10。該情況下，也可以利用溫度傳感器12檢測各蓄冷體10的表面溫度。收納于箱體11的蓄冷體10的數(shù)量，既可以是3個(gè)，也可以是5個(gè)以上。在收納于箱體11的蓄冷體10的數(shù)量多時(shí)，相鄰的蓄冷體10所具有的熱難以傳導(dǎo)的蓄冷體10的數(shù)量多。由此，難以受到相鄰的蓄冷體10所具有的熱的影響的蓄冷體10的數(shù)量變多，因此，能夠有利于求出蓄冷體10的狀態(tài)。

將第2方向(x軸方向)上的箱體11的兩端中位于空氣的流動的上游側(cè)的箱體11的一端定義為上游端，并且，將該箱體11的兩端中位于空氣的流動的下游側(cè)的箱體11的端定義為下游端。該情況下，如圖8a所示，溫度傳感器12檢測溫度的多個(gè)位置，例如，可以在中間位置與上游端之間相對稠密地分布，在中間位置與下游端之間相對稀疏地分布。在此，中間位置，是在第2方向上位于箱體11的上游端與箱體11的下游端的中間，距離箱體11的上游端以及箱體11的下游端等距離的位置。

例如，如圖8a所示，溫度傳感器12包括多個(gè)溫度傳感器。多個(gè)溫度傳感器，在箱體11的中間位置與箱體11的上游端之間相對稠密地設(shè)置，在箱體11的中間位置與箱體11的下游端之間相對稀疏地設(shè)置。

例如，如圖8a所示，多個(gè)箱體11的各箱體中最長的邊，在與第2方向平行的方向上延伸。溫度傳感器12包含第一溫度傳感器12a、第二溫度傳感器12b以及第三溫度傳感器12c。將箱體11的最長的邊的長度定義為l。第一溫度傳感器12a，設(shè)置在從上游端朝向下游端離開上游端超過l/2的位置。第二溫度傳感器12b，設(shè)置在從上游端朝向下游端離開上游端小于l/2的位置。第三溫度傳感器12c，在第2方向上設(shè)置在箱體11的上游端與第二溫度傳感器12b之間。

例如，如圖8a所示，溫度傳感器12還包括第四溫度傳感器12d，第四溫度傳感器12d，在第2方向上設(shè)置在箱體11的上游端與第三溫度傳感器12c之間。

相對于來自蓄冷裝置100的外部的熱輸入，為了將貯藏室50的溫度保持在特定的溫度范圍，需要在蓄冷裝置100的內(nèi)部循環(huán)的空氣通過與蓄冷體10的熱交換來得到與該熱輸入相抵的冷熱量。在蓄冷體10具有在蓄冷裝置100的內(nèi)部循環(huán)的空氣為了得到該冷熱量所需的充分的傳熱面積的情況下，在該蓄冷體10的整體所具有的冷熱量多的時(shí)刻，在空氣與蓄冷體10的溫度差特別大的箱體11的上游端附近，有效地進(jìn)行空氣與蓄冷體10之間的熱交換。因此，箱體11的上游端附近的蓄冷體10所具有的冷熱先被消耗，蓄冷體10從上游端朝向中間位置逐漸地融解下去。其結(jié)果，在第2方向上的上游端與中間位置之間，利用溫度傳感器12檢測的溫度，如圖9a所示，容易產(chǎn)生偏差。從箱體11的上游端到中間位置附近，蓄冷體10的融解在進(jìn)展下去，在蓄冷體10的整體所具有的冷熱量變少的時(shí)刻，中間位置附近與下游端之間的蓄冷體10的融解舉動，與蓄冷體10的整體所具有的冷熱量多的時(shí)刻下的上游端附近的蓄冷體10的融解舉動不同。該情況下，中間位置附近與下游端之間的蓄冷體10，在中間位置附近與下游端之間，大致均勻地融解。

在蓄冷體10的整體所具有的冷熱量變少的時(shí)刻，箱體11的上游端與中間位置之間的蓄冷體10融解。但是，上游端與中間位置之間的蓄冷體10的至少一部分，具有針對流入規(guī)定于箱體11彼此之間的空間的空氣的溫度而冷卻該空氣所需的充足的冷熱量作為顯熱。因此，流入該空間的空氣，在從上游端朝向中間位置附近流動的期間，被冷卻至蓄冷體10的融點(diǎn)附近的溫度。進(jìn)而，空氣在從中間位置附近到下游端之間流動的期間，可能被冷卻到蓄冷體10的融點(diǎn)以下。此時(shí)，由于中間位置附近與下游端之間的蓄冷體10所消耗的冷熱量少，所以中間位置附近與下游端之間的蓄冷體10的融解狀態(tài)在空氣的流動方向上難以產(chǎn)生偏差。由于這樣的理由，中間位置附近與下游端之間的蓄冷體10，同上游端與中間位置附近之間的蓄冷體10的融解舉動不同，在中間位置附近與下游端之間大致均勻地融解。其結(jié)果，中間位置附近與下游端之間的蓄冷體10的融解狀態(tài)，在空氣的流動方向上不易產(chǎn)生偏差，在中間位置附近與下游端之間的蓄冷體10的溫度，在空氣的流動方向上不易產(chǎn)生偏差。因此，溫度傳感器12檢測溫度的多個(gè)位置在中間位置與上游端之間相對稠密地分布，由此，容易高精度地算出蓄冷體10的蓄冷量，進(jìn)而容易更高精度地生成表示蓄冷體10的狀態(tài)的狀態(tài)信息。

如圖8a所示，也可以是，利用溫度傳感器12檢測溫度的部位，在空氣的流動的上游側(cè)相對稠密地分布，在空氣的流動的下游側(cè)相對稀疏地分布。例如，溫度傳感器12，針對收納于箱體11的2個(gè)蓄冷體10中位于空氣的流動的上游側(cè)的蓄冷體10，在第2方向(空氣的流動方向：x軸方向)上以預(yù)定的間隔分布的4個(gè)部位檢測蓄冷體10的表面溫度。另一方面，溫度傳感器12，針對收納于箱體11的2個(gè)蓄冷體10中位于空氣的流動的下游側(cè)的蓄冷體10，在第2方向(空氣的流動方向：x軸方向)上以預(yù)定的間隔分布的2個(gè)部位檢測蓄冷體10的表面溫度。該情況下，通過6個(gè)溫度傳感器12，例如得到圖9a所示那樣的檢測結(jié)果。圖9a中的各黑點(diǎn)，表示通過圖8a所示的6個(gè)溫度傳感器12檢測到的溫度。這樣，在送風(fēng)機(jī)20工作的情況下，在蓄冷體10的溫度提前超過預(yù)定的閾值的空氣的流動的上游側(cè)，在更多的部位處檢測蓄冷體10的表面溫度。由此，能夠提高蓄冷體10的溫度開始超過預(yù)定的閾值的初始的階段中的蓄冷余量的檢測精度。

將第2方向(x軸方向)上的箱體11的兩端中位于空氣的流動的上游側(cè)的箱體11的一端定義為上游端，并且，將該箱體11的兩端中位于空氣的流動的下游側(cè)的箱體11的一端定義為下游端。該情況下，如圖8b所示，溫度傳感器12檢測溫度的多個(gè)位置，例如，也可以是在中間位置與下游端之間相對稠密地分布，在中間位置與上游端之間相對稀疏地分布。在此，中間位置位于在第2方向上箱體11的上游端與箱體11的下游端的中間的位置，是距箱體11的上游端以及箱體11的下游端等距離的位置。

在蓄冷體10所具有的傳熱面積比較小的情況下，上游端與中間位置之間的蓄冷體10容易均勻地融解，在第2方向上，在上游端與中間位置之間，利用溫度傳感器12檢測的溫度不易產(chǎn)生偏差。另一方面，中間位置與下游端之間的蓄冷體10，從中間位置朝向下游端逐漸地融解。因此，在第2方向上的中間位置與下游端之間，如圖9b所示，利用溫度傳感器12檢測的溫度容易發(fā)生偏差。因此，溫度傳感器12檢測溫度的多個(gè)位置在中間位置與下游端之間相對稠密地分布，由此，容易高精度地算出蓄冷體10的蓄冷量，進(jìn)而容易更高精度地生成表示蓄冷體10的狀態(tài)的狀態(tài)信息。

此外，也可以是，利用溫度傳感器12檢測溫度的部位，在空氣的流動的上游側(cè)相對稀疏地分布，在空氣的流動的下游側(cè)相對稠密地分布。該情況下，蓄冷體10的溫度在多個(gè)部位超過預(yù)定的閾值的階段中，能夠提高蓄冷余量的檢測精度。另外，利用溫度傳感器12檢測溫度的部位，也可以在箱體11的特定的區(qū)域，與其他的區(qū)域相比相對地稀疏地分布。

如圖10a所示，溫度傳感器12也可以配置于箱體11的表面。在溫度傳感器12配置于箱體11的表面的情況下，優(yōu)選地，在通過溫度傳感器12檢測溫度的多個(gè)位置，箱體11的內(nèi)周面與蓄冷體10的距離一致。另外，如圖10a所示，當(dāng)在箱體11的內(nèi)周面與蓄冷體10之間規(guī)定間隙時(shí)，由溫度傳感器12檢測的溫度與蓄冷體10的實(shí)際的溫度之間的差容易變大。因此，從更恰當(dāng)求出蓄冷體10的狀態(tài)的觀點(diǎn)出發(fā)，如圖10b所示，例如，也可以是，在箱體11的表面規(guī)定用于配置溫度傳感器12的凹部13，在凹部13配置溫度傳感器12。該情況下，由于凹部13，箱體11的內(nèi)周面朝向蓄冷體10突出，因此，難以在箱體11的內(nèi)周面與蓄冷體10之間產(chǎn)生間隙。優(yōu)選地，凹部13被規(guī)定為由凹部13規(guī)定的箱體11的內(nèi)周面與蓄冷體10相接觸。由此，能夠抑制在由溫度傳感器12檢測溫度的多個(gè)位置處，箱體11的內(nèi)周面與蓄冷體10的距離不一致。另外，由溫度傳感器12檢測的溫度與蓄冷體10的實(shí)際的溫度之間的差變小，在更恰當(dāng)?shù)厍蟪鲂罾潴w10的狀態(tài)方面，能夠得到有利的蓄冷裝置。

<第2實(shí)施方式>

對第2實(shí)施方式的蓄冷裝置200進(jìn)行說明。第2實(shí)施方式，除了要特別說明的情況之外，構(gòu)成為與第1實(shí)施方式相同。對于與第1實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)要素相同或?qū)?yīng)的第2實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)要素標(biāo)注同一符號，并省略詳細(xì)的說明。關(guān)于與第1實(shí)施方式及其變形例的說明，只要在技術(shù)上不矛盾，也適合于第2實(shí)施方式。

如圖11所示，蓄冷裝置200，與蓄冷裝置100同樣，具備冷凍循環(huán)裝置70。使用配管將冷凍循環(huán)裝置70、蒸發(fā)器71、壓縮機(jī)72、凝縮器73以及膨脹閥74按該順序連接成環(huán)狀。如圖12所示，蒸發(fā)器71與箱體11的表面的至少一部分接觸。

例如，規(guī)定蒸發(fā)器71的冷媒的流路的配管與箱體11的表面接觸。為了使配管與箱體11之間的傳熱性良好，例如，利用金屬制的按壓構(gòu)件(圖示省略)進(jìn)行按壓，以使得配管與箱體11的表面接觸。規(guī)定蒸發(fā)器71的冷媒的流路的配管，例如，從箱體11的上游端沿著第2方向延伸至下游端，在下游端彎曲，沿著第2方向朝向上游端延伸。也可以是，規(guī)定蒸發(fā)器71的冷媒的流路的配管，從箱體11的下游端沿著第2方向延伸至上游端，在上游端彎曲而沿著第2方向朝向下游端延伸。

如圖11所示，蓄冷裝置200具備例如貯藏室溫度傳感器80。貯藏室溫度傳感器80，是用于檢測貯藏室50的空氣的溫度的溫度傳感器。

在對蓄冷體10蓄冷的情況下，例如，需要將使冷凍循環(huán)裝置70工作而在蒸發(fā)器71中流動的冷媒的溫度保持為比蓄冷體10的凝固點(diǎn)低10℃以上的溫度。蓄冷體10，在大多的情況下，成為即便使蓄冷體10的溫度降低至比蓄冷體10的凝固點(diǎn)低也不會馬上結(jié)晶化而成為過冷卻狀態(tài)。因此，例如使用比蓄冷體10的凝固點(diǎn)低10℃以上的冷媒對蓄冷體10進(jìn)行冷卻，由此，能夠解除過冷卻狀態(tài)而使其結(jié)晶化。另外，通過增大蓄冷體10的凝固點(diǎn)與在蒸發(fā)器71中流動的冷媒的溫度的差，能夠更快地冷卻蓄冷體10并使其凝固。

在對蓄冷體10蓄冷時(shí)，根據(jù)情況，為了將貯藏室50的溫度調(diào)整為適合物品的保冷的溫度，需要對貯藏室50的空氣進(jìn)行冷卻。該情況下，送風(fēng)機(jī)20工作，以使得由貯藏室溫度傳感器80檢測到的溫度成為比蓄冷體10的凝固點(diǎn)高的預(yù)定目標(biāo)溫度。由此，貯藏室50的空氣向蓄冷室15供給，利用蓄冷體10或蒸發(fā)器71將空氣冷卻，冷卻后的空氣被送至貯藏室50。這樣，冷卻后的空氣在蓄冷裝置200的內(nèi)部循環(huán)。其結(jié)果，貯藏室50的空氣的溫度被調(diào)整為適合物品的保冷的溫度。

當(dāng)在蒸發(fā)器71中流動的冷媒的冷熱僅用于蓄冷體10的蓄冷的情況下，利用蒸發(fā)器71將箱體11整體地冷卻。但是，當(dāng)為了貯藏室50的空氣的冷卻而送風(fēng)機(jī)20工作，被冷卻后的空氣在蓄冷裝置200的內(nèi)部循環(huán)時(shí)，如圖13所示，在箱體11或蓄冷體10中，產(chǎn)生從箱體11的上游端朝向下游端階段地降低的溫度分布。此外，在圖13中，表示最低溫的虛線，意味著蒸發(fā)器71的溫度tev。在利用蒸發(fā)器71長時(shí)間冷卻蓄冷體10時(shí)，箱體11的下游端處的箱體11或蓄冷體10的溫度降低至tev。另一方面，箱體11的上游端附近處的箱體11或蓄冷體10的溫度，以與流入規(guī)定于箱體11彼此之間的空間的空氣所具有的熱量平衡的溫度穩(wěn)定。與蓄冷體10融解時(shí)同樣地，能夠根據(jù)通過蓄冷室15中的空氣的循環(huán)而產(chǎn)生的該溫度分布，算出蓄冷體10的蓄冷量。該情況下，優(yōu)選地，考慮作為顯熱的蓄冷體10所具有的冷熱量以及作為潛熱的蓄冷體10所具有的冷熱量這雙方。例如，從根據(jù)圖13所示那樣的溫度分布求出的蓄冷量減去根據(jù)蓄冷體10的溫度求出的作為顯熱的蓄冷體10所具有的冷熱量，由此，能夠算出蓄冷體10所具有的冷熱量來作為潛熱。例如，能夠根據(jù)蓄冷體10的凝固點(diǎn)與蓄冷體10的溫度的差和蓄冷體10以及箱體11的熱容量，求出蓄冷體10所具有的冷熱量來作為顯熱。該情況下，作為蓄冷體10的溫度，例如，采用由溫度傳感器12在多個(gè)位置檢測到的低于蓄冷體10的凝固點(diǎn)的溫度的算術(shù)平均值。除此之外，作為蓄冷體10以及箱體11的熱容量，能夠采用與檢測到低于蓄冷體10的凝固點(diǎn)的溫度的多個(gè)位置的各位置所代表的蓄冷體10以及箱體11的容積的和對應(yīng)的熱容量。另外，作為蓄冷體10的溫度，也可以采用利用溫度傳感器12在多個(gè)位置檢測到的低于蓄冷體10的凝固點(diǎn)的多個(gè)溫度的各溫度。該情況下，作為顯熱，蓄冷體10所具有的冷熱量，能夠作為該溫度的各溫度與蓄冷體10的凝固點(diǎn)的差、和多個(gè)位置的各位置所代表的蓄冷體10以及箱體11的容積所對應(yīng)的熱容量之積的和而求出。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

本公開的蓄冷裝置，能夠利用于在冷藏或冷凍中暫時(shí)地積蓄冷熱的用途。