本發(fā)明屬于制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是涉及一種制冷設(shè)備、制冷系統(tǒng)及其控制方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有制冷設(shè)備，例如，冰箱、冷柜在戶外使用時(shí)，面臨使用環(huán)境特別惡劣的情況。比如，夏天環(huán)境溫度比較高，會(huì)導(dǎo)致冷凝器溫度較高，易導(dǎo)致壓縮機(jī)因排氣壓力較大，燒損內(nèi)部閥片；同時(shí)因冷凝器溫度升高后，導(dǎo)致制冷系統(tǒng)性能下降，柜內(nèi)降溫速度慢，浪費(fèi)能源；戶外部分區(qū)域空氣中灰塵較大，易導(dǎo)致冷凝器臟堵，同樣會(huì)導(dǎo)致冷凝器高溫。再比如，夜晚或春秋季節(jié)環(huán)境溫度較低，冷凝器溫度也會(huì)較低，此時(shí)冷凝器的散熱量較大，內(nèi)部壓力大幅降低，會(huì)導(dǎo)致制冷速度相對(duì)變慢，浪費(fèi)能耗，個(gè)別會(huì)因冷凝壓力太小導(dǎo)致冷柜不制冷情況發(fā)生。

由于現(xiàn)有制冷設(shè)備僅使用一個(gè)冷凝器，不能根據(jù)實(shí)際環(huán)境因素調(diào)節(jié)冷凝器的大小，存在環(huán)境溫度高、環(huán)境溫度低時(shí)，出現(xiàn)制冷不良以及能耗高的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種制冷系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有制冷系統(tǒng)在環(huán)境溫度高、環(huán)境溫度低等惡劣情況時(shí)，出現(xiàn)制冷不良和能耗高的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)包括控制裝置、通過(guò)管路依次連接的壓縮機(jī)、冷凝支路、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器形成的制冷回路，所述制冷系統(tǒng)包括至少兩級(jí)冷凝支路，所述冷凝支路包括通過(guò)管路依次連接的冷凝器、三通電磁閥和單向閥，所述冷凝器的出口通過(guò)三通電磁閥和單向閥與所述節(jié)流裝置相連，所述冷凝器的出口與所述三通電磁閥的進(jìn)口相連，所述三通電磁閥的第一出口與所述單向閥相連；一級(jí)冷凝器的進(jìn)口與所述壓縮機(jī)相連，后一級(jí)冷凝器的進(jìn)口與上一級(jí)三通電磁閥的第二出口相連；所述冷凝器出口連接有冷凝壓力傳感器，所述冷凝壓力傳感器檢測(cè)冷凝壓力并發(fā)送給控制裝置，所述控制裝置根據(jù)冷凝壓力控制所述三通電磁閥的狀態(tài)。

如上所述的制冷系統(tǒng)，所述控制裝置存儲(chǔ)有冷凝器出口壓力設(shè)定閾值，所述控制裝置根據(jù)冷凝壓力與冷凝器出口壓力設(shè)定閾值的關(guān)系控制所述三通電磁閥的狀態(tài)。

如上所述的制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)包括環(huán)境溫度傳感器，所述環(huán)境溫度傳感器用于檢測(cè)環(huán)境溫度并發(fā)送至所述控制裝置，所述控制裝置根據(jù)所述環(huán)境溫度控制所述三通電磁閥的狀態(tài)。

如上所述的制冷系統(tǒng)，所述控制裝置存儲(chǔ)有環(huán)境溫度設(shè)定閾值，所述控制裝置根據(jù)環(huán)境溫度與環(huán)境溫度設(shè)定閾值的關(guān)系控制所述三通電磁閥的狀態(tài)。

本發(fā)明還提出一種制冷設(shè)備，所述制冷設(shè)備包括上述的制冷系統(tǒng)。

本發(fā)明還提出一種制冷系統(tǒng)的控制方法，所述方法為：冷凝壓力傳感器檢測(cè)冷凝壓力并發(fā)送給控制裝置；

若當(dāng)前冷凝器出口冷凝壓力＞壓力設(shè)定上限閾值A(chǔ)，則控制下一級(jí)三通電磁閥開(kāi)啟，其余三通電磁閥關(guān)閉，增加制冷劑流經(jīng)冷凝器的個(gè)數(shù)；

制冷系統(tǒng)包括兩級(jí)冷凝支路，若一級(jí)冷凝器出口冷凝壓力P₁＜?jí)毫υO(shè)定上限閾值A(chǔ)，控制一級(jí)三通電磁閥開(kāi)啟，二級(jí)三通電磁閥關(guān)閉；否則，控制一級(jí)三通電磁閥關(guān)閉，二級(jí)三通電磁閥開(kāi)啟；

或，制冷系統(tǒng)包括M級(jí)冷凝支路，M≥3，若（M-n-2）級(jí)冷凝器出口冷凝壓力P_（M-n-2）＞壓力設(shè)定上限閾值A(chǔ)且（M-n）級(jí)冷凝器出口冷凝壓力P_（M-n）＜?jí)毫υO(shè)定下限值B，（M-n-1）級(jí)三通電磁閥開(kāi)啟，其余三通電磁閥關(guān)閉，0≤n<M-2；若二級(jí)冷凝器出口冷凝壓力P₂＜?jí)毫υO(shè)定下限值B，二級(jí)三通電磁閥開(kāi)啟，其余三通電磁閥關(guān)閉。

如上所述的制冷系統(tǒng)的控制方法，在冷凝器出口壓力與壓力設(shè)定閾值的關(guān)系持續(xù)設(shè)定時(shí)間后，再控制三通電磁閥動(dòng)作。

如上所述的制冷系統(tǒng)的控制方法，若最后一級(jí)冷凝器出口冷凝壓力大于壓力設(shè)定上限閾值時(shí)，控制壓縮機(jī)停止運(yùn)行。

如上所述的制冷系統(tǒng)的控制方法，在最后一級(jí)冷凝器出口冷凝壓力大于壓力設(shè)定上限閾值的時(shí)間大于設(shè)定時(shí)間時(shí)，再控制壓縮機(jī)停止運(yùn)行。

如上所述的制冷系統(tǒng)的控制方法，制冷系統(tǒng)開(kāi)啟時(shí)，首先通過(guò)環(huán)境溫度傳感器檢測(cè)環(huán)境溫度，控制裝置根據(jù)環(huán)境溫度與環(huán)境溫度設(shè)定值的關(guān)系控制其中一個(gè)三通電磁閥開(kāi)啟。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本發(fā)明制冷系統(tǒng)中包括有至少兩級(jí)冷凝器支路，冷凝器的出口通過(guò)三通電磁閥和單向閥與節(jié)流裝置相連，冷凝器的出口與三通電磁閥的進(jìn)口相連，三通電磁閥的第一出口與單向閥相連，一級(jí)冷凝器的進(jìn)口與壓縮機(jī)相連，后一級(jí)冷凝器的進(jìn)口與上一級(jí)三通電磁閥的第二出口相連，在冷凝器出口連接有冷凝壓力傳感器，根據(jù)冷凝壓力傳感器檢測(cè)的冷凝壓力控制三通電磁閥的狀態(tài)，從而控制開(kāi)通冷凝器的個(gè)數(shù)，使系統(tǒng)壓力保持在一個(gè)相對(duì)恒定值，以便系統(tǒng)以高效的方式運(yùn)轉(zhuǎn)。本發(fā)明完全可以依據(jù)環(huán)境因素的變化，調(diào)整冷凝器的使用個(gè)數(shù)，完成系統(tǒng)最佳匹配，低功耗運(yùn)行。

結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明的具體實(shí)施方式后，本發(fā)明的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明具體實(shí)施例制冷系統(tǒng)的示意圖。

圖2是本發(fā)明具體實(shí)施例制冷系統(tǒng)的原理框圖。

圖3a是本發(fā)明具體實(shí)施例控制方法流程圖的第一部分。

圖3b是本發(fā)明具體實(shí)施例控制方法流程圖的第二部分。

圖3c是本發(fā)明具體實(shí)施例控制方法流程圖的第三部分。

圖3d是本發(fā)明具體實(shí)施例控制方法流程圖的第四部分。

其中，1、壓縮機(jī)；2、節(jié)流裝置；3、蒸發(fā)器；31、蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)；4、儲(chǔ)液罐；

51、一級(jí)冷凝器；511、一級(jí)冷凝器風(fēng)機(jī)；52、二級(jí)冷凝器；521、二級(jí)冷凝器風(fēng)機(jī)；53、三級(jí)冷凝器；531、三級(jí)冷凝器風(fēng)機(jī)；54、四級(jí)冷凝器；541；四級(jí)冷凝器風(fēng)機(jī)；

61、一級(jí)三通電磁閥；62、二級(jí)三通電磁閥；63、三級(jí)三通電磁閥；64、四級(jí)三通電磁閥；

71、一級(jí)單向閥；72、二級(jí)單向閥；73、三級(jí)單向閥；74、四級(jí)單向閥；

81、一級(jí)冷凝壓力傳感器；82、二級(jí)冷凝壓力傳感器；83、三級(jí)冷凝壓力傳感器；84、四級(jí)冷凝壓力傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

本實(shí)施例提出了一種制冷設(shè)備，制冷設(shè)備可以是冰箱、冷柜、展示柜等。制冷設(shè)備包括箱體和制冷系統(tǒng)，箱體內(nèi)形成儲(chǔ)物空間，制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器用于給儲(chǔ)物空間制冷。

制冷系統(tǒng)包括控制裝置、通過(guò)管路依次連接的壓縮機(jī)、冷凝支路、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器形成的制冷回路。制冷系統(tǒng)包括至少兩級(jí)冷凝支路。每級(jí)冷凝支路包括通過(guò)管路依次連接的冷凝器、三通電磁閥和單向閥，冷凝器的出口通過(guò)三通電磁閥和單向閥與所述節(jié)流裝置相連，冷凝器的出口與三通電磁閥的進(jìn)口相連，三通電磁閥的第一出口與單向閥相連。一級(jí)冷凝器的進(jìn)口與壓縮機(jī)相連，后一級(jí)冷凝器的進(jìn)口與上一級(jí)三通電磁閥的第二出口相連。冷凝器出口連接有冷凝壓力傳感器，冷凝壓力傳感器檢測(cè)冷凝壓力并發(fā)送給控制裝置，控制裝置根據(jù)冷凝壓力控制三通電磁閥的狀態(tài)。蒸發(fā)器對(duì)應(yīng)設(shè)置蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)，冷凝器對(duì)應(yīng)設(shè)置冷凝器風(fēng)機(jī)。

壓縮機(jī)：將低溫低壓的氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓氣態(tài)制冷劑。

冷凝器風(fēng)機(jī)：強(qiáng)行對(duì)流空氣，降低冷凝器溫度。

冷凝器：將高溫高壓氣態(tài)制冷劑冷凝成低溫低壓液態(tài)制冷劑。

壓力傳感器：感知冷凝器出口壓力，轉(zhuǎn)變成電參數(shù)傳遞給控制裝置，控制裝置控制三通電磁閥的開(kāi)啟和關(guān)閉。

三通電磁閥：控制制冷劑流向，受控制裝置控制。

單向閥：防止制冷劑倒灌入冷凝器。

儲(chǔ)液罐：裝有大量液態(tài)制冷劑。主要作用：防止液態(tài)制冷劑流入壓縮機(jī)，形成液擊；當(dāng)啟動(dòng)多組冷凝器后，系統(tǒng)需要大量制冷劑，由該部件存儲(chǔ)提供。

具體的，如圖1所示，本實(shí)施例的制冷系統(tǒng)以包括四級(jí)冷凝支路為例進(jìn)行具體說(shuō)明。

制冷回路包括通過(guò)管路依次連接的壓縮機(jī)1、四級(jí)冷凝支路、節(jié)流裝置2、蒸發(fā)器3、儲(chǔ)液罐4形成。蒸發(fā)器3對(duì)應(yīng)設(shè)置蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)31。

一級(jí)冷凝支路包括通過(guò)管路依次連接的一級(jí)冷凝器51、一級(jí)三通電磁閥61和一級(jí)單向閥71。一級(jí)冷凝器51對(duì)應(yīng)設(shè)置一級(jí)冷凝器風(fēng)機(jī)511。一級(jí)冷凝器51的進(jìn)口與壓縮機(jī)1相連，一級(jí)冷凝器51的出口與一級(jí)三通電磁閥61的進(jìn)口相連，一級(jí)三通電磁閥61的第一出口與一級(jí)單向閥71的進(jìn)口相連，一級(jí)單向閥71的出口與節(jié)流裝置2相連。一級(jí)冷凝器51的出口連接有一級(jí)冷凝壓力傳感器81。

二級(jí)冷凝支路包括通過(guò)管路依次連接的二級(jí)冷凝器52、二級(jí)三通電磁閥62和二級(jí)單向閥72。二級(jí)冷凝器52對(duì)應(yīng)設(shè)置二級(jí)冷凝器風(fēng)機(jī)521。二級(jí)冷凝器52的進(jìn)口與一級(jí)三通電磁閥61的第二出口相連，二級(jí)冷凝器52的出口與二級(jí)三通電磁閥62的進(jìn)口相連，二級(jí)三通電磁閥62的第一出口與二級(jí)單向閥72的進(jìn)口相連，二級(jí)單向閥72的出口與節(jié)流裝置2相連。二級(jí)冷凝器52的出口連接有二級(jí)冷凝壓力傳感器82。

三級(jí)冷凝支路包括通過(guò)管路依次連接的三級(jí)冷凝器53、三級(jí)三通電磁閥63和三級(jí)單向閥73。三級(jí)冷凝器53對(duì)應(yīng)設(shè)置三級(jí)冷凝器風(fēng)機(jī)531。三級(jí)冷凝器53的進(jìn)口與二級(jí)三通電磁閥62的第二出口相連，三級(jí)冷凝器53的出口與三級(jí)三通電磁閥63的進(jìn)口相連，三級(jí)三通電磁閥63的第一出口與三級(jí)單向閥73的進(jìn)口相連，三級(jí)單向閥73的出口與節(jié)流裝置2相連。三級(jí)冷凝器53的出口連接有三級(jí)冷凝壓力傳感器83。

四級(jí)冷凝支路包括通過(guò)管路依次連接的四級(jí)冷凝器54、四級(jí)三通電磁閥64和四級(jí)單向閥74。四級(jí)冷凝器54對(duì)應(yīng)設(shè)置四級(jí)冷凝器風(fēng)機(jī)541。四級(jí)冷凝器54的進(jìn)口與三級(jí)三通電磁閥63的第二出口相連，四級(jí)冷凝器54的出口與四級(jí)三通電磁閥64的進(jìn)口相連，四級(jí)三通電磁閥64的第一出口與四級(jí)單向閥74的進(jìn)口相連，四級(jí)單向閥74的出口與節(jié)流裝置2相連。四級(jí)冷凝器54的出口連接有四級(jí)冷凝壓力傳感器84。

當(dāng)三通電磁閥開(kāi)啟時(shí)，三通電磁閥的進(jìn)口與第一出口連通，當(dāng)三通電磁閥關(guān)閉時(shí)，三通電磁閥的進(jìn)口與第二出口連通。如圖1中所示，當(dāng)三級(jí)三通電磁閥63開(kāi)啟，其他三通電磁閥關(guān)閉時(shí)，的制冷劑流向。

如圖2所示，冷凝壓力傳感器檢測(cè)冷凝壓力并發(fā)送至控制裝置，控制裝置存儲(chǔ)有冷凝器出口壓力設(shè)定閾值，控制裝置根據(jù)冷凝壓力與冷凝器出口壓力設(shè)定閾值的關(guān)系控制三通電磁閥的狀態(tài)。其中，冷凝壓力設(shè)定閾值包括冷凝壓力設(shè)定上限閾值和冷凝壓力設(shè)定下限閾值。

制冷系統(tǒng)包括環(huán)境溫度傳感器，環(huán)境溫度傳感器用于檢測(cè)環(huán)境溫度并發(fā)送至控制裝置，控制裝置根據(jù)環(huán)境溫度控制三通電磁閥的狀態(tài)。

控制裝置存儲(chǔ)有環(huán)境溫度設(shè)定閾值，控制裝置根據(jù)環(huán)境溫度與環(huán)境溫度設(shè)定閾值的關(guān)系控制三通電磁閥的狀態(tài)。

本實(shí)施例還提出了一種制冷系統(tǒng)的控制方法：

冷凝壓力傳感器檢測(cè)冷凝壓力并發(fā)送給控制裝置；

若當(dāng)前冷凝器出口冷凝壓力大于壓力設(shè)定上限閾值，則控制下一級(jí)三通電磁閥開(kāi)啟，其余三通電磁閥關(guān)閉，增加制冷劑流經(jīng)冷凝器的個(gè)數(shù)；

制冷系統(tǒng)包括兩級(jí)冷凝支路，若一級(jí)冷凝器出口冷凝壓力P₁＜?jí)毫υO(shè)定上限閾值A(chǔ)，控制一級(jí)三通電磁閥開(kāi)啟，二級(jí)三通電磁閥關(guān)閉；否則，控制一級(jí)三通電磁閥關(guān)閉，二級(jí)三通電磁閥開(kāi)啟；

或，制冷系統(tǒng)包括M級(jí)冷凝支路，M≥3，若（M-n-2）級(jí)冷凝器出口冷凝壓力P_（M-n-2）＞壓力設(shè)定上限閾值A(chǔ)且（M-n）級(jí)冷凝器出口冷凝壓力P_（M-n）＜?jí)毫υO(shè)定下限值B，（M-n-1）級(jí)三通電磁閥開(kāi)啟，其余三通電磁閥關(guān)閉，0≤n<M-2；若二級(jí)冷凝器出口冷凝壓力P₂＜?jí)毫υO(shè)定下限值B，二級(jí)三通電磁閥開(kāi)啟，其余三通電磁閥關(guān)閉。

若最后一級(jí)冷凝器出口冷凝壓力大于壓力設(shè)定上限閾值時(shí)，系統(tǒng)壓力太大，達(dá)到制冷設(shè)備運(yùn)行的極限狀態(tài)，控制壓縮機(jī)停止運(yùn)行，并發(fā)出報(bào)警，提醒用戶處理。

為了防止三通電磁閥狀態(tài)的頻繁切換，對(duì)系統(tǒng)的穩(wěn)定性造成不良影響，在冷凝器出口壓力與壓力設(shè)定閾值的關(guān)系持續(xù)設(shè)定時(shí)間后，再控制三通電磁閥動(dòng)作。在最后一級(jí)冷凝器出口冷凝壓力大于壓力設(shè)定上限閾值的時(shí)間大于設(shè)定時(shí)間時(shí)，再控制壓縮機(jī)停止運(yùn)行。

優(yōu)選的，制冷系統(tǒng)開(kāi)啟時(shí)，首先通過(guò)環(huán)境溫度傳感器檢測(cè)環(huán)境溫度，控制裝置根據(jù)環(huán)境溫度與環(huán)境溫度設(shè)定值的關(guān)系控制其中一個(gè)三通電磁閥開(kāi)啟。以使冷凝器的使用個(gè)數(shù)與環(huán)境因素相匹配，保證系統(tǒng)低功耗運(yùn)行。為了防止短時(shí)間環(huán)境溫度的擾動(dòng)，經(jīng)過(guò)X時(shí)間延遲后，環(huán)境溫度與環(huán)境溫度設(shè)定值的關(guān)系不變，則控制裝置再根據(jù)環(huán)境溫度與環(huán)境溫度設(shè)定值的關(guān)系控制其中一個(gè)三通電磁閥開(kāi)啟。

本實(shí)施例以制冷系統(tǒng)包括4個(gè)冷凝器為例進(jìn)行說(shuō)明：

P1、一級(jí)冷凝器51出口壓力值，一級(jí)冷凝壓力傳感器81 讀取數(shù)值。

P2、二級(jí)冷凝器52出口壓力值，二級(jí)冷凝壓力傳感器82 讀取數(shù)值。

P3、三級(jí)冷凝器53出口壓力值，三級(jí)冷凝壓力傳感器83 讀取數(shù)值。

P4、四級(jí)冷凝器54出口壓力值，四級(jí)冷凝壓力傳感器84 讀取數(shù)值。

S1、一級(jí)冷凝器51出口連接的一級(jí)三通電磁閥61。

S2、二級(jí)冷凝器52出口連接的二級(jí)三通電磁閥62。

S3、三級(jí)冷凝器53出口連接的三級(jí)三通電磁閥63。

S4、四級(jí)冷凝器54出口連接的四級(jí)三通電磁閥64。

X代表控制裝置上電讀取當(dāng)前環(huán)境溫度后，延時(shí)啟動(dòng)時(shí)間。

Y，Z代表控制裝置內(nèi)存儲(chǔ)的設(shè)定時(shí)間，該時(shí)間為壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間段內(nèi)。

A，B代表冷凝器出口壓力，A>B，A是壓力設(shè)定上限閾值，代表啟動(dòng)多個(gè)冷凝器或壓縮機(jī)停止運(yùn)行依據(jù)；B是壓力設(shè)定下限閾值，代表減少冷凝器運(yùn)行依據(jù)。

制冷系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，控制裝置通過(guò)環(huán)境溫度傳感器讀取當(dāng)前環(huán)境溫度，并判斷當(dāng)前環(huán)境溫度<10，介于10-25之間，介于25-40之間，>40。若當(dāng)前環(huán)境溫度<10，開(kāi)啟S1；若當(dāng)前環(huán)境溫度介于10-25之間，開(kāi)啟S2；若當(dāng)前環(huán)境溫度介于25-40之間開(kāi)啟S3；若當(dāng)前環(huán)境溫度>40，開(kāi)啟S4。

為防止短時(shí)間環(huán)境溫度的擾動(dòng)，經(jīng)過(guò)X時(shí)間延遲后，環(huán)境溫度傳感器讀取的當(dāng)前環(huán)境溫度與環(huán)境溫度設(shè)定值的關(guān)系不變，控制裝置再控制三通電磁閥的開(kāi)啟和關(guān)閉。隨著春夏秋冬四季，每天早中晚溫度的不同，以及冷凝器凝聚灰塵程度的不同，冷凝器出口壓力值P1，P2，P3，P4各不相同，通過(guò)各壓力值與A、B比較，控制裝置會(huì)開(kāi)通不同三通電磁閥，保證系統(tǒng)以最優(yōu)的方式運(yùn)行，具體見(jiàn)圖3a-3d。

例如，制冷系統(tǒng)開(kāi)啟時(shí)，控制裝置讀取當(dāng)前環(huán)境溫度為15度，介于10-25度之間，經(jīng)過(guò)X時(shí)間后，環(huán)境溫度仍然介于10-25度之間，控制裝置開(kāi)通二級(jí)三通電磁閥S2，讓一級(jí)冷凝器51、二級(jí)冷凝器52同時(shí)運(yùn)行；控制裝置時(shí)刻讀取P1、P2并與A、B比較；如果壓力值介于A、B之間那么按照當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；如果P2<B并經(jīng)過(guò)一段時(shí)間Z后P2>B或P1>A，那么保持目前的運(yùn)行狀態(tài)；如果P1<A那么開(kāi)通一級(jí)三通電磁閥S1，其他三通電磁閥關(guān)閉，讓一級(jí)冷凝器51運(yùn)行。

一級(jí)冷凝器51運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，控制裝置時(shí)刻讀取壓力值P1，如果壓力值P1<A那么保持當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)，如果壓力值P1>A并且延遲Y時(shí)間后依然>A，那么控制裝置開(kāi)通S2，其他三通電磁閥關(guān)閉，一級(jí)冷凝器51、二級(jí)冷凝器52同時(shí)運(yùn)行。

一級(jí)冷凝器51、二級(jí)冷凝器52同時(shí)運(yùn)行時(shí)，如果P2>A,并經(jīng)過(guò)一段時(shí)間Y后，仍然>A，開(kāi)通三級(jí)電磁閥S3，一級(jí)冷凝器51、二級(jí)冷凝器52、三級(jí)冷凝器53同時(shí)運(yùn)行。

一級(jí)冷凝器51、二級(jí)冷凝器52、三級(jí)冷凝器53同時(shí)運(yùn)行時(shí)，控制裝置時(shí)刻讀取P1，P2,P3壓力值，如果P3壓力值介于A,B之間，那么按照當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)繼續(xù)運(yùn)行；如果P3<B并且經(jīng)過(guò)一段時(shí)間Z后，當(dāng)P3>B或P2>A，那么保持當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)；如果P3<B并且經(jīng)過(guò)一段時(shí)間Z后，當(dāng)P3<B, P1>A時(shí),那么開(kāi)通二級(jí)電磁閥S2，其他電磁閥關(guān)閉，讓一級(jí)冷凝器51、二級(jí)冷凝器52運(yùn)行。如果P3<B并且經(jīng)過(guò)一段時(shí)間Z后，當(dāng)P2<B,那么開(kāi)通一級(jí)電磁閥S1，其他電磁閥關(guān)閉，讓一級(jí)冷凝器51運(yùn)行。如果P3>A并且經(jīng)過(guò)時(shí)間Y后依然>A，那么開(kāi)啟四級(jí)電磁閥S4，其他電磁閥關(guān)閉，讓一級(jí)冷凝器51、二級(jí)冷凝器52、三級(jí)冷凝器53、四級(jí)冷凝器54同時(shí)運(yùn)行。

一級(jí)冷凝器51、二級(jí)冷凝器52、三級(jí)冷凝器53、四級(jí)冷凝器54同時(shí)運(yùn)行時(shí)，控制裝置時(shí)刻讀取P1，P2,P3，P4壓力值，如果P4介于A,B之間那么保持當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)；如果P4<B并且經(jīng)過(guò)一段時(shí)間Z后，當(dāng)P4>B或P3>A，那么保持當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)；當(dāng)P4<B,P2>A，回到開(kāi)通三級(jí)電磁閥S3的運(yùn)行狀態(tài)；當(dāng)P3<B,P1>A，回到開(kāi)通二級(jí)電磁閥S2的運(yùn)行狀態(tài)；當(dāng)P3<B，P1>A，回到開(kāi)通二級(jí)電磁閥S2的運(yùn)行狀態(tài)；當(dāng)P2<B，回到開(kāi)通一級(jí)電磁閥S1的運(yùn)行狀態(tài)。如果P4>A經(jīng)過(guò)一段時(shí)間Y后依然>A那么控制裝置關(guān)閉壓縮機(jī)，停止運(yùn)行，并發(fā)出報(bào)警，此時(shí)系統(tǒng)壓力太大，達(dá)到冷柜運(yùn)行極限狀態(tài)。

如果制冷系統(tǒng)初始通電時(shí)讀取的環(huán)境溫度不同，那么按照各環(huán)境溫度下，對(duì)應(yīng)開(kāi)啟三通電磁閥，后續(xù)按照上述控制方式運(yùn)行。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其進(jìn)行限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。