本發(fā)明屬于空調技術領域，具體地說，是涉及一種空調機組控制方法及空調機組。

背景技術：

在帶有經濟器的風冷熱泵機組中，冷媒主回路采用電子膨脹閥進行節(jié)流控制。

對于帶有經濟器的風冷渦旋熱泵機組，存在主側冷媒和輔側冷媒分配問題。主側電子膨脹閥的開度大小會直接影響到輔側冷媒的冷媒流量，但在控制主電子膨脹閥開度時未考慮輔側冷媒量的問題，導致主電子膨脹閥調節(jié)速度慢，從而影響整機過冷度，導致機組不能快速建立過冷度，不能充分發(fā)揮電子膨脹閥精細節(jié)流的作用；同時，缺少對經濟器蒸發(fā)側冷媒調節(jié)，使得經濟器不能完全發(fā)揮出效能。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種空調機組控制方法，實現(xiàn)了快速建立過冷度。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用下述技術方案予以實現(xiàn)：

一種空調機組控制方法，所述空調機組包括壓縮機、室外換熱器、室內換熱器、經濟器；所述經濟器具有第一入口、第二入口、第一出口、第二出口，所述第一入口與第一出口連通，所述第二入口與第二出口連通；所述壓縮機的排氣口與所述室外換熱器的氣管連接，所述室外換熱器的液管與所述第一入口連接，所述第一出口通過主電子膨脹閥與所述室內換熱器的液管連接，所述室內換熱器的氣管與所述壓縮機的吸氣口連接；所述第一出口通過輔電子膨脹閥與所述第二入口連接，所述第二出口與所述壓縮機的補氣口連通；

所述控制方法包括：

（1）計算壓縮機的實際吸氣過熱度、實際補氣口過熱度；

（2）調整主電子膨脹閥的開度：

若實際吸氣過熱度在第一設定范圍內，則根據實際吸氣過熱度調整主電子膨脹閥的開度；

若實際吸氣過熱度不在第一設定范圍內，則根據過冷度調整主電子膨脹閥的開度；

（3）調整輔電子膨脹閥的開度：

若實際補氣口過熱度在第二設定范圍內，則根據實際補氣口過熱度調整輔電子膨脹閥的開度；

若實際補氣口過熱度不在第二設定范圍內，則調整輔電子膨脹閥的開度，獲得最大過冷度。

進一步的，所述根據實際吸氣過熱度調整主電子膨脹閥的開度，具體包括：

根據環(huán)境溫度確定對應的目標吸氣過熱度；

計算實際吸氣過熱度與目標吸氣過熱度的差值；

根據該差值調整主電子膨脹閥的開度，直至該差值為0。

又進一步的，所述根據該差值調整主電子膨脹閥的開度，具體包括：

當差值大于0時：

（21）主電子膨脹閥的開度減??；

（22）設定時間后，重新計算實際吸氣過熱度與目標吸氣過熱度的差值；

（23）若此次差值為0，則主電子膨脹閥開度不變，退出；

若此次差值小于上次差值，則主電子膨脹閥開度不變，返回步驟（22）；

若此次差值大于上次差值，則主電子膨脹閥開度減小，返回步驟（22）；

當差值小于0時：

（24）主電子膨脹閥的開度增大；

（25）設定時間后，重新計算實際吸氣過熱度與目標吸氣過熱度的差值；

（26）若此次差值為0，則主電子膨脹閥開度不變，退出；

若此次差值小于上次差值，則主電子膨脹閥開度不變，返回步驟（25）；

若此次差值大于上次差值，則主電子膨脹閥開度增大，返回步驟（25）。

更進一步的，所述根據過冷度調整主電子膨脹閥的開度，具體包括：

計算過冷度；

若過冷度小于等于第一設定值，則主電子膨脹閥的開度增加k1；

若過冷度小于第二設定值，則主電子膨脹閥的開度增加k2；

若過冷度小于第三設定值，則主電子膨脹閥的開度增加k3；

若過冷度小于第四設定值，則主電子膨脹閥的開度增加k4；

若過冷度小于第五設定值，則主電子膨脹閥的開度增加k5；

其中，第一設定值＞第二設定值＞第三設定值＞第四設定值＞第五設定值，

k1＜k2＜k3＜k4＜k5。

再進一步的，所述根據實際補氣口過熱度調整輔電子膨脹閥的開度，具體包括：

根據環(huán)境溫度確定對應的目標補氣口過熱度；

計算實際補氣口過熱度與目標補氣口過熱度的差值；

根據該差值調整輔電子膨脹閥的開度，直至該差值為0。

優(yōu)選的，所述根據該差值調整輔電子膨脹閥的開度，具體包括：

（31）當差值為0時，輔電子膨脹閥的開度不變，退出；

當差值大于0時，輔電子膨脹閥開度減?。划敳钪敌∮?時，輔電子膨脹閥開度增大；

（32）設定時間后，重新計算實際補氣口過熱度與目標補氣口過熱度的差值，返回步驟（31）。

進一步的，所述差值的大小不同，輔電子膨脹閥增大/減小的開度值不同。

又進一步的，所述調整輔電子膨脹閥的開度，獲得最大過冷度，具體包括：

計算過冷度；

控制輔電子膨脹閥增大開度；

設定時間后再次計算過冷度；

若再次計算獲得的過冷度比上次大，則繼續(xù)控制輔電子膨脹閥增大開度；否則，控制輔電子膨脹閥減小開度；直至獲得最大過冷度。

更進一步的，所述計算過冷度，具體包括：

采集所述主電子膨脹閥與所述經濟器的第一出口之間液管的溫度td；

采集壓縮機排氣壓力pd，計算該壓力對應的飽和溫度td1；

過冷度△td=td1-td。

一種空調機組，包括壓縮機、室外換熱器、室內換熱器、經濟器；所述經濟器具有第一入口、第二入口、第一出口、第二出口，所述第一入口與第一出口連通，所述第二入口與第二出口連通；所述壓縮機的排氣口與所述室外換熱器的氣管連接，所述室外換熱器的液管與所述第一入口連接，所述第一出口通過主電子膨脹閥與所述室內換熱器的液管連接，所述室內換熱器的氣管與所述壓縮機的吸氣口連接；所述第一出口通過輔電子膨脹閥與所述第二入口連接，所述第二出口與所述壓縮機的補氣口連通。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：本發(fā)明的空調機組控制方法及空調機組，通過計算壓縮機的實際吸氣過熱度、實際補氣口過熱度、過冷度；當實際吸氣過熱度在第一設定范圍內時，根據實際吸氣過熱度調整主電子膨脹閥的開度；當實際吸氣過熱度不在第一設定范圍內時，根據過冷度調整主電子膨脹閥的開度；當實際補氣口過熱度在第二設定范圍內時，根據實際補氣口過熱度調整輔電子膨脹閥的開度；當實際補氣口過熱度不在第二設定范圍內時，則調整輔電子膨脹閥的開度，獲得最大過冷度；因此，本實施例的空調機組控制方法及空調機組，根據吸氣過熱度、補氣口過熱度、過冷度調節(jié)主電子膨脹閥和輔電子膨脹閥的開度，實現(xiàn)快速分配調節(jié)主側冷媒和輔側冷媒，主電子膨脹閥和輔電子膨脹閥的調節(jié)速度快，機組快速建立過冷度，充分發(fā)揮主電子膨脹閥精細節(jié)流的作用；同時，通過對輔電子膨脹閥的開度調節(jié)，獲得最大過冷度，使得經濟器完全發(fā)揮出效能，達到整機高效運行。

結合附圖閱讀本發(fā)明的具體實施方式后，本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所提出的空調機組的一個實施例的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明所提出的空調機組控制方法的一個實施例的流程圖；

圖3是圖2中調整主電子膨脹閥的開度的流程圖；

圖4是圖2中調整輔電子膨脹閥的開度的流程圖。

附圖標記：

1、室外換熱器；2、四通閥；3、主電子膨脹閥；4、輔電子膨脹閥；5、干燥過濾器。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下將結合附圖和實施例，對本發(fā)明作進一步詳細說明。

本實施例提出了一種空調機組控制方法及空調系統(tǒng)，主電子膨脹閥和輔電子膨脹閥調節(jié)速度快，機組快速建立過冷度，實現(xiàn)高效運行。下面對空調機組以及該空調機組的控制方法進行詳細說明。

空調機組主要包括壓縮機、四通閥2、室外換熱器1、室內換熱器、經濟器、氣液分離器等，參見圖1所示，經濟器具有第一入口、第二入口、第一出口、第二出口，第一入口與第一出口連通，第二入口與第二出口連通；壓縮機的排氣口經四通閥2與室外換熱器1的氣管連接，室外換熱器1的液管經儲液罐與經濟器的第一入口連接，經濟器的第一出口通過干燥過濾器5與主電子膨脹閥3連接，主電子膨脹閥3與室內換熱器的液管連接，所述室內換熱器的氣管經四通閥2與氣液分離器連接，氣液分離器與壓縮機的吸氣口連接；經濟器的第一出口通過輔電子膨脹閥4與經濟器的第二入口連接，第二出口與壓縮機的補氣口連通。

空調制冷時，冷媒循環(huán)路徑為：壓縮機排出的高溫高壓氣態(tài)冷媒經四通閥2傳輸至室外換熱器1的氣管，室外換熱器1的液管排出的液態(tài)冷媒經儲液罐傳輸至經濟器的第一入口，冷媒從第一出口流出后分為兩路，一路冷媒（主側冷媒）流經干燥過濾器5、主電子膨脹閥3、室內換熱器、四通閥2、氣液分離器，流至壓縮機的吸氣口；另一路冷媒（輔側冷媒）經輔電子膨脹閥4流至經濟器的第二入口，然后經第二出口流至壓縮機的補氣口?？照{制熱時的冷媒循環(huán)路徑與制冷時的路徑相反，此處不再贅述。

該空調機組的控制方法具體包括下述步驟，參見圖2所示。

步驟s1：計算壓縮機的實際吸氣過熱度△ts、實際補氣口過熱度△tm。

首先，通過溫度傳感器采集壓縮機吸氣溫度ts、中間補氣口溫度tm、主電子膨脹閥與經濟器的第一出口之間的液管的溫度td。

然后，通過壓力傳感器采集壓縮機吸氣壓力ps、中間補氣口壓力pm，排氣壓力pd，計算ps對應的飽和溫度ts1、pm對應的飽和溫度tm1、pd對應的飽和溫度td1。

最后，計算壓縮機吸氣過熱度△ts=ts-ts1，中間補氣口過熱度△tm=tm-tm1，過冷度△td=td1-td。

步驟s2：調整主電子膨脹閥的開度。

該步驟具體包括下述步驟，參見圖3所示。

步驟s21：判斷實際吸氣過熱度是否在第一設定范圍內。

若實際吸氣過熱度在第一設定范圍內，則執(zhí)行步驟s22；若實際吸氣過熱度不在第一設定范圍內，則執(zhí)行步驟s23。

第一設定范圍為吸氣過熱度的正常范圍。在本實施例中，第一設定范圍為2℃～8℃。

步驟s22：根據實際吸氣過熱度調整主電子膨脹閥的開度。

當實際吸氣過熱度在第一設定范圍內時，根據實際吸氣過熱度調整主電子膨脹閥的開度。具體來說：

（a1）根據環(huán)境溫度確定對應的目標吸氣過熱度。

環(huán)境溫度與目標吸氣過熱度一一對應，采集環(huán)境溫度，然后通過查找預設的環(huán)境溫度-目標吸氣過熱度對應表，獲得目標吸氣過熱度。

（a2）計算實際吸氣過熱度與目標吸氣過熱度的差值。

（a3）根據該差值調整主電子膨脹閥的開度，直至該差值為0。

一、當差值為0時，則主電子膨脹閥開度不變，退出。

二、當差值大于0時，具體步驟為：

（a31）主電子膨脹閥的開度減小；

（a32）設定時間后（如60秒后），重新計算實際吸氣過熱度與目標吸氣過熱度的差值；

（a33）若此次差值為0，則主電子膨脹閥開度不變，退出；

若此次差值小于上次差值，則主電子膨脹閥開度不變，返回（a32）；

若此次差值大于上次差值，則主電子膨脹閥開度減小，返回（a32）。

三、當差值小于0時，具體步驟為：

（a34）主電子膨脹閥的開度增大；

（a35）設定時間后（如60秒后），重新計算實際吸氣過熱度與目標吸氣過熱度的差值；

（a36）若此次差值為0，則主電子膨脹閥開度不變，退出；

若此次差值大于上次差值，則主電子膨脹閥開度不變，返回（a35）；

若此次差值小于上次差值，則主電子膨脹閥的開度增大，返回（a35）。

通過采用步驟s22調整主電子膨脹閥的開度，實現(xiàn)主電子膨脹閥的快速調節(jié)，使得實際吸氣過熱度快速達到目標吸氣過熱度。

步驟s23：根據過冷度調整主電子膨脹閥的開度。

當實際吸氣過熱度不在第一設定范圍內時，根據過冷度調整主電子膨脹閥的開度。具體來說：

（b1）獲得過冷度△td=td1-td。

（b2）若過冷度小于等于第一設定值，則主電子膨脹閥的開度增加k1；

若過冷度小于第二設定值，則主電子膨脹閥的開度增加k2；

若過冷度小于第三設定值，則主電子膨脹閥的開度增加k3；

若過冷度小于第四設定值，則主電子膨脹閥的開度增加k4；

若過冷度小于第五設定值，則主電子膨脹閥的開度增加k5；

其中，第一設定值＞第二設定值＞第三設定值＞第四設定值＞第五設定值，

k1＜k2＜k3＜k4＜k5。

在本實施例中，第一設定值為15℃，第二設定值為10℃，第三設定值為8℃，第四設定值為5℃，第五設定值為2℃；k1為1/140*kmax，k2為2/140*kmax，k3為3/140*kmax，k4為4/140*kmax，k5為5/140*kmax；kmax為主電子膨脹閥的最大開度。

通過采用步驟s23，根據過冷度的不同，主電子膨脹閥增加的開度不同，從而實現(xiàn)主電子膨脹閥調節(jié)快，過冷度短時間建立，機組短時間就可運行在高能力工況下，發(fā)揮主電子膨脹閥的節(jié)流效果。

步驟s3：調整輔電子膨脹閥的開度。

該步驟具體包括下述步驟，參見圖4所示。

步驟s31：判斷實際補氣口過熱度是否在第二設定范圍內。

若實際補氣口過熱度在第二設定范圍內，則執(zhí)行步驟s32；若實際補氣口過熱度不在第二設定范圍內，則執(zhí)行步驟s33。

第二設定范圍為補氣口過熱度的正常范圍。在本實施例中，第二設定范圍為小于等于5℃。

步驟s32：根據實際補氣口過熱度調整輔電子膨脹閥的開度。

當實際補氣口過熱度在第二設定范圍內時，根據實際補氣口過熱度調整輔電子膨脹閥的開度。具體包括：

（c1）根據環(huán)境溫度確定對應的目標補氣口過熱度。

環(huán)境溫度與目標吸氣過熱度一一對應，采集環(huán)境溫度，然后通過查找預設的環(huán)境溫度-目標吸氣過熱度對應表，獲得目標吸氣過熱度。

（c2）計算實際補氣口過熱度與目標補氣口過熱度的差值。

（c3）根據該差值調整輔電子膨脹閥的開度，直至該差值為0。

具體來說：

（c31）當差值為0時，輔電子膨脹閥的開度不變，退出；

當差值大于0時，輔電子膨脹閥開度減?。划敳钪敌∮?時，輔電子膨脹閥開度增大。

（c32）設定時間后，重新計算實際補氣口過熱度與目標補氣口過熱度的差值，返回步驟（c31）。

通過采用步驟s32調整輔電子膨脹閥的開度，實現(xiàn)輔電子膨脹閥的快速調節(jié)，使得實際補氣口過熱度快速達到目標補氣口過熱度。

其中，差值的大小不同，輔電子膨脹閥增大/減小的開度值不同。當差值較大時，輔電子膨脹閥增大/減小的開度值較大；當差值較小時，輔電子膨脹閥增大/減小的開度值較?。粡亩M一步加快輔電子膨脹閥的調節(jié)速度，使得實際補氣口過熱度快速達到目標補氣口過熱度。

步驟s33：調整輔電子膨脹閥的開度，獲得最大過冷度。

當實際補氣口過熱度不在第二設定范圍內時，根據過冷度調整輔電子膨脹閥的開度，獲得最大過冷度。具體包括：

（d1）計算過冷度△td=td1-td。

（d2）控制輔電子膨脹閥增大開度；

（d3）設定時間后（如50s～60s后）再次計算過冷度；

（d3）若再次計算獲得的過冷度比上次大，則繼續(xù)控制輔電子膨脹閥增大開度；否則，則控制輔電子膨脹閥減小開度，直至獲得最大過冷度。

通過采用步驟s33，根據過冷度的變化趨勢，調節(jié)輔電子膨脹閥的開度，實現(xiàn)輔電子膨脹閥的快速調節(jié)，快速獲得最大過冷度。

本實施例的空調機組控制方法及空調機組，通過計算壓縮機的實際吸氣過熱度、實際補氣口過熱度、過冷度；當實際吸氣過熱度在第一設定范圍內時，根據實際吸氣過熱度調整主電子膨脹閥的開度；當實際吸氣過熱度不在第一設定范圍內時，根據過冷度調整主電子膨脹閥的開度；當實際補氣口過熱度在第二設定范圍內時，根據實際補氣口過熱度調整輔電子膨脹閥的開度；當實際補氣口過熱度不在第二設定范圍內時，則調整輔電子膨脹閥的開度，獲得最大過冷度；因此，本實施例的空調機組控制方法及空調機組，根據吸氣過熱度、補氣口過熱度、過冷度調節(jié)主電子膨脹閥和輔電子膨脹閥的開度，實現(xiàn)快速分配調節(jié)主側冷媒和輔側冷媒，主電子膨脹閥和輔電子膨脹閥的調節(jié)速度快，機組快速建立過冷度，充分發(fā)揮主電子膨脹閥精細節(jié)流的作用；同時，通過對經濟器蒸發(fā)側的輔電子膨脹閥的開度調節(jié)，獲得最大過冷度，使得經濟器完全發(fā)揮出效能，達到整機高效運行。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其進行限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的普通技術人員來說，依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明所要求保護的技術方案的精神和范圍。