本發(fā)明涉及冰箱領域，尤其涉及一種冰箱導軌擱架組件。

背景技術：

目前，現(xiàn)有冰箱的導軌與玻璃的整合結(jié)構(gòu)分為兩種：

1)導軌與擱架一體注塑成型，這種結(jié)構(gòu)導軌的收縮導致玻璃變形，工藝很難控制；

2)導軌與擱架用螺釘固定，但單純的螺釘結(jié)構(gòu)承重較差，抽屜承重較差；同時，螺釘固定結(jié)構(gòu)在擱架與箱膽的固定上，以及箱膽與導軌與箱體的止擋上都效果不好。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種冰箱導軌擱架組件，解決導軌與擱架的裝配強度差的問題。

本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下：一種冰箱導軌擱架組件，包括擱架本體和導軌，所述擱架本體兩側(cè)下表面內(nèi)圈位置處均設置有導軌固定部，所述擱架本體兩側(cè)下表面外圈位置處與箱膽可接觸式搭接，所述導軌固定部與所述箱膽中部止擋位置處卡接，所述導軌固定部與所述導軌上部插接。

進一步，所述導軌固定部包括前段掛件、止擋插接件和后段插接件，所述前段掛件設置在所述擱架本體兩側(cè)下表面內(nèi)圈位置處中前部，所述后段插接件設置在所述擱架本體兩側(cè)下表面內(nèi)圈位置處中后部，所述擋插接件設置在所述設置在所述擱架本體兩側(cè)下表面的中部，所述止擋插接件與所述箱膽中部止擋位置處卡接，所述前段掛件、止擋插接件和后段插接件均與所述導軌上部插接，所述后段插接件與所述箱膽卡接。

進一步，所述前段掛件橫截面為“l(fā)”形，所述前段掛件下部朝向所述導軌延伸，所述前段掛件與所述擱架本體形成朝向所述導軌的第一凹槽，所述導軌前部插接在所述第一凹槽內(nèi)，所述導軌上部下表面與所述前段掛件下部上表面可解除式搭接。

進一步，所述止擋插接件與所述擱架本體形成插槽，所述插槽開口方向朝向所述導軌。

進一步，所述后段插接件包括插槽板和截面為“l(fā)”形的卡板，所述插槽板上部與所述擱架本體固定連接或一體成型，所述卡板上端與所述插槽板下部固定連接或一體成型，所述導軌上部邊緣插接在所述插槽板上，所述卡板下部上表面與所述箱膽下表面可解除式搭接。

進一步，所述擱架本體兩側(cè)端部位置處設置有螺釘安裝部件，所述螺釘安裝部件固定設置在所述擱架本體下表面上，所述導軌兩端通過螺釘和所述螺釘安裝部件固定設置在所述擱架本體下表面上。

進一步，所述導軌與箱體之間設置有頂塊，所述頂塊設置在所述導軌朝向所述箱體一側(cè)的下部，所述頂塊與所述導軌固定連接或一體成型。

進一步，所述頂塊與所述箱體之間的距離小于等于2mm。

進一步的，所述擱架本體與所述導軌固定部固定連接或一體成型。

本發(fā)明提供一種冰箱導軌擱架組件，包括擱架本體和導軌，所述擱架本體兩側(cè)下表面上內(nèi)圈位置處均設置有導軌固定部，所述擱架本體兩側(cè)下表面外圈位置處與箱膽可接觸式搭接，所述導軌固定部與所述箱膽中部止擋位置處卡接，所述導軌固定部與所述導軌上部插接。這樣，通過在擱架本體下部設置導軌固定部，使得導軌與導軌固定部插接，完成導軌與擱架本體的安裝，安裝快捷方便，有效提高安裝效率；而且由于導軌固定部與箱膽中部止擋位置處卡接,導軌在前后方向上受箱膽中部止擋位置限制，無法前后移動，在抽出或推回抽屜時，擱架本體不會跟隨移動。相對于現(xiàn)有技術而言具有的優(yōu)點是：導軌與擱架本體連接更加穩(wěn)固，導軌安裝及拆卸更加快捷方便且擱架本體穩(wěn)定性良好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的冰箱導軌擱架組件整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的冰箱導軌擱架組件前段掛件位置截面示意圖；

圖3為本發(fā)明的冰箱導軌擱架組件止擋插接件位置截面示意圖；

圖4為本發(fā)明的冰箱導軌擱架組件后段插接件位置截面示意圖；

圖5為本發(fā)明的冰箱導軌擱架組件導軌固定部與導軌插接示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、擱架本體，2、前段掛件，3、止擋插接件，4、后段插接件，5、螺釘安裝部件，6、導軌。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1-圖5所示，本發(fā)明提供一種冰箱導軌擱架組件，包括擱架本體1和導軌6，所述擱架本體1兩側(cè)下表面內(nèi)圈位置處均設置有導軌固定部，所述擱架本體1兩側(cè)下表面外圈位置處與箱膽可接觸式搭接，所述導軌固定部與所述箱膽中部止擋位置處卡接，所述導軌固定部與所述導軌6上部插接。這樣，通過在擱架本體1下部設置導軌固定部，使得導軌6與導軌固定部插接，完成導軌6與擱架本體1的安裝，安裝快捷方便，有效提高安裝效率；而且由于導軌固定部與箱膽中部止擋位置處卡接,導軌6在前后方向上受箱膽中部止擋位置限制，無法前后移動，在抽出或推回抽屜時，擱架本體1不會跟隨移動。相對于現(xiàn)有技術而言具有的優(yōu)點是：導軌6與擱架本體1連接更加穩(wěn)固，導軌6安裝及拆卸更加快捷方便且擱架本體1穩(wěn)定性良好。

本發(fā)明的冰箱導軌擱架組件，如圖1-圖5所示，在前面描述的技術方案的基礎上還可以是：所述導軌固定部包括前段掛件2、止擋插接件3和后段插接件4，所述前段掛件2設置在所述擱架本體1兩側(cè)下表面內(nèi)圈位置處中前部，所述后段插接件4設置在所述擱架本體1兩側(cè)下表面內(nèi)圈位置處中后部，所述擋插接件3設置在所述設置在所述擱架本體1兩側(cè)下表面的中部，所述止擋插接件3與所述箱膽中部止擋位置處卡接，所述前段掛件2、止擋插接件3和后段插接件4均與所述導軌6上部插接，所述后段插接件4與所述箱膽卡接。這樣，由于導軌固定部包括前段掛件2、止擋插接件3和后段插接件4，前段掛件2設置在擱架本體1兩側(cè)下表面上內(nèi)圈位置處中前部，后段插接件4設置在擱架本體1兩側(cè)下表面上內(nèi)圈位置處中后部，止擋插接件3與箱膽中部止擋位置處卡接，在擱架本體1的前后兩端通過前段掛件2和后段插接件4，使得導軌6在擱架本體1前后位置都有插接位置，導軌6固定更加牢固，止擋插接件3與所述箱膽中部止擋位置處卡接，通過止擋插接件3來限制擱架本體1的前后位置。進一步優(yōu)選的技術方案是：所述前段掛件2橫截面為“l(fā)”形，所述前段掛件2下部朝向所述導軌6延伸，所述前段掛件2與所述擱架本體1形成朝向所述導軌6的第一凹槽，所述導軌6前部插接在所述第一凹槽內(nèi)，所述導軌6上部下表面與所述前段掛件2下部上表面可解除式搭接。這樣，前段掛件2橫截面為“l(fā)”形，前段掛件2下部朝向所述導軌延伸，在安裝時，將導軌6的上部邊緣對準前段掛件2與擱架本體1形成的第一凹槽，將導軌6上部邊緣插入第一凹槽內(nèi)，完成導軌6與前段掛件2的安裝。

本發(fā)明的冰箱導軌擱架組件，如圖1-圖5所示，在前面描述的技術方案的基礎上還可以是：所述止擋插接件3與所述擱架本體1形成插槽，所述插槽開口方向朝向所述導軌。這樣，止擋插接件3與擱架本體1形成插槽，止擋插接件3在提供止擋作用的同時，還可以與擱架本體1形成插槽，為導軌6提供插接位置，保證導軌6不單在擱架本體1的前后兩端有插接位置，而且在中間位置處導軌6通過止擋插接件3與擱架本體1形成插槽與擱架本體1插接，進一步增加插接面積，保證插接強度，提升導軌6固定強度。

本發(fā)明的冰箱導軌擱架組件，如圖1-圖5所示，在前面描述的技術方案的基礎上還可以是：所述后段插接件4包括插槽板和截面為“l(fā)”形的卡板，所述插槽板上部與所述擱架本體1固定連接或一體成型，所述卡板上端與所述插槽板下部固定連接或一體成型，所述導軌6上部邊緣插接在所述插槽板上，所述卡板下部上表面與所述箱膽下表面可解除式搭接。這樣，在固定導軌6時，將導軌6邊緣插接在插槽板上，通過插槽板固定導軌6與擱架本體1；因為卡板截面為“l(fā)”形，卡板下部上表面與箱膽下表面可解除式搭接，卡板與擱架本體1形成朝向箱膽的第二凹槽，第二凹槽可以對擱架本體1進行上下位置限定，以保證擱架本體1在安裝完成后，不會因為向上的作用力，使得擱架本體1脫離箱膽。

本發(fā)明的冰箱導軌擱架組件，如圖1-圖5所示，在前面描述的技術方案的基礎上還可以是：所述擱架本體1兩側(cè)端部位置處設置有螺釘安裝部件5，所述螺釘安裝部件5固定設置在所述擱架本體1下表面上，所述導軌6兩端通過螺釘和所述螺釘安裝部件5固定設置在所述擱架本體1下表面上。這樣，在架本體兩側(cè)端部位置處設置螺釘安裝部件5，在導軌6完成插接后，導軌6兩端通過螺釘和螺釘安裝部件5固定設置在所述擱架本體1下表面上，一方面，不但有效防止導軌脫落，另一方面，通過導軌6插接結(jié)構(gòu)和螺釘緊固的雙重固定提升導軌的固定強度。再者，導軌6兩端通過螺釘和螺釘安裝部件5固定設置在所述擱架本體1下表面上，當部分冰箱不需要導軌此部件時，可以拆下螺釘，將導軌6拆卸下來，在導軌6拆除后，可以單獨作為擱架使用，實現(xiàn)了玻璃擱架的通用。

本發(fā)明的冰箱導軌擱架組件，如圖1-圖5所示，在前面描述的技術方案的基礎上還可以是：所述導軌6與箱體之間設置有頂塊，所述頂塊設置在所述導軌6朝向所述箱體一側(cè)的下部，所述頂塊與所述導軌6固定連接或一體成型。這樣，在導軌6與箱體之間設置有頂塊，頂塊設置在所述導軌6朝向箱體一側(cè)的下部，此結(jié)構(gòu)使導軌6與箱體保持平行，在抽屜內(nèi)盛放物品時，抽屜由于重力影響，壓迫頂塊使頂塊與箱體貼合，當頂塊與箱體貼合后，導軌6不會發(fā)生變形，避免抽屜滑動困難，且抽屜負重在導軌6內(nèi)滑動所產(chǎn)生的側(cè)向應力可有效抵消。進一步優(yōu)選的技術方案是：所述頂塊與所述箱體之間的距離小于等于2mm。這樣，當頂塊與所述箱體之間的距離大于2mm時，此時若頂塊與箱體貼合后，導軌6發(fā)生的變量是較大的，頂塊不能起到預期的效果，所以，為了保證頂塊的作用可以最大化發(fā)揮出來，限制頂塊與箱體之間的距離小于等于2mm。

本發(fā)明的冰箱導軌擱架組件，如圖1-圖5所示，在前面描述的技術方案的基礎上還可以是：所述擱架本體1與所述導軌固定部固定連接或一體成型。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。