本發(fā)明涉及空調(diào)熱泵機(jī)組領(lǐng)域，具體是一種雙源熱泵熱水機(jī)。

背景技術(shù)：

在很多生產(chǎn)工藝中比如原奶、碳酸飲料、啤酒加工業(yè)以及化工、生物制藥、污泥處理、印刷烘干、電鍍行業(yè)等眾多領(lǐng)域，需要熱水，但同時(shí)又有冷量需求，傳統(tǒng)的系統(tǒng)需要兩套設(shè)備，分別滿足冷熱需求，系統(tǒng)復(fù)雜，運(yùn)行費(fèi)用高。雙源熱泵的出現(xiàn)無疑是一箭雙雕，在解決熱水需求的同時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)冷熱量的轉(zhuǎn)移，微環(huán)境冷熱達(dá)到一個(gè)均衡，除了壓縮機(jī)消耗電能，不需要另外消耗能源，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的效果。熱泵的最大優(yōu)勢在于將冷熱靈活轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)資源的合理配置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種雙源熱泵熱水機(jī)，是集約熱水、熱水+冷水等功能于一體、經(jīng)濟(jì)適用、環(huán)保節(jié)能的空調(diào)機(jī)組。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種雙源熱泵熱水機(jī)，包括有空氣側(cè)蒸發(fā)器、水源側(cè)蒸發(fā)器、熱水側(cè)冷凝器、第一、二電磁閥、第一、二、三單向閥、四通換向閥、壓縮機(jī)和氣液分離器，所述的四通換向閥包括有四個(gè)端口，即C、D、E、S端口，其特征在于：所述壓縮機(jī)的出口端與所述四通換向閥的D端口相連接，所述四通換向閥的C端口與所述熱水側(cè)冷凝器的進(jìn)口端相連接，所述熱水側(cè)冷凝器的出口端一方面分別與所述第一電磁閥的進(jìn)口端和所述第三單向閥的出口端相連接，另一方面與所述第二電磁閥的進(jìn)口端相連接；所述第一電磁閥的出口端和所述第三單向閥的進(jìn)口端分別與所述空氣側(cè)蒸發(fā)器的進(jìn)口端相連接，所述第二電磁閥的出口端與所述水源側(cè)蒸發(fā)器的進(jìn)口端相連接，所述空氣側(cè)蒸發(fā)器的出口端與所述四通換向閥的E端口相連接，所述水源側(cè)蒸發(fā)器的出口端與所述第一單向閥的進(jìn)口端相連接；所述第一單向閥的出口端一方面與所述氣液分離器的進(jìn)口端相連接，另一方面與所述第二單向閥的出口端相連接，所述第二單向閥的進(jìn)口端與所述四通換向閥的S端口相連接，所述氣液分離器的出口端與所述壓縮機(jī)的進(jìn)口端相連接。

所述的雙源熱泵熱水機(jī)，其特征在于：所述熱水側(cè)冷凝器的出口端與所述第一電磁閥的進(jìn)口端和所述第二電磁閥的進(jìn)口端之間連接有第四、五、六、七單向閥，其中所述第四、五單向閥的出口端相連接，所述第六、七單向閥的進(jìn)口端相連接，所述第四單向閥的進(jìn)口端與所述第七單向閥的出口端相并聯(lián)后與所述熱水側(cè)冷凝器的出口端相連接，所述第五單向閥的進(jìn)口端與所述第六單向閥的出口端相并聯(lián)后分別與所述第一電磁閥的進(jìn)口端和所述第二電磁閥的進(jìn)口端之間相連接；所述第四、五單向閥之間的連接管路與所述第六、七單向閥之間的連接管路之間依次連接有儲(chǔ)液器、干燥過濾器和膨脹閥。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明通過并聯(lián)空氣側(cè)蒸發(fā)器和水源側(cè)蒸發(fā)器，實(shí)現(xiàn)了分別從空氣中及水中取熱產(chǎn)生熱水，實(shí)現(xiàn)了熱水功能和熱水+冷水等功能，并且再通過單向閥及電磁閥的切換使機(jī)組能夠長期可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，避免了當(dāng)熱源側(cè)切換時(shí)熱泵機(jī)組在長期運(yùn)行過程中出現(xiàn)缺氟導(dǎo)致低壓保護(hù)等現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1，一種雙源熱泵熱水機(jī)，包括有空氣側(cè)蒸發(fā)器2、水源側(cè)蒸發(fā)器1、熱水側(cè)冷凝器6、第一、二電磁閥11a、11b、第一、二、三單向閥4a、4b、4c、四通換向閥5、壓縮機(jī)7和氣液分離器3，四通換向閥5包括有四個(gè)端口，即C、D、E、S端口，壓縮機(jī)7的出口端與四通換向閥5的D端口相連接，四通換向閥5的C端口與熱水側(cè)冷凝器6的進(jìn)口端相連接，熱水側(cè)冷凝器6的出口端一方面分別與第一電磁閥11a的進(jìn)口端和第三單向閥4c的出口端相連接，另一方面與第二電磁閥11b的進(jìn)口端相連接；第一電磁閥11a的出口端和第三單向閥4c的進(jìn)口端分別與空氣側(cè)蒸發(fā)器2的進(jìn)口端相連接，第二電磁閥11b的出口端與水源側(cè)蒸發(fā)器1的進(jìn)口端相連接，空氣側(cè)蒸發(fā)器2的出口端與四通換向閥5的E端口相連接，水源側(cè)蒸發(fā)器1的出口端與第一單向閥4a的進(jìn)口端相連接；第一單向閥4a出口端一方面與氣液分離器3的進(jìn)口端相連接，另一方面與第二單向閥4b的出口端相連接，第二單向閥4b的進(jìn)口端與四通換向閥5的S端口相連接，氣液分離器3的出口端與壓縮機(jī)7的進(jìn)口端相連接。

熱水側(cè)冷凝器6的出口端與第一電磁閥11a的進(jìn)口端和第二電磁閥11b的進(jìn)口端之間連接有第四、五、六、七單向閥4d、4e、4f、4g，其中第四、五單向閥4d、4e的出口端相連接，第六、七單向閥4f、4g的進(jìn)口端相連接，第四單向閥4d的進(jìn)口端與第七單向閥4g的出口端相并聯(lián)后與熱水側(cè)冷凝器6的出口端相連接，第五單向閥4e的進(jìn)口端與第六單向閥4f的出口端相并聯(lián)后分別與第一電磁閥11a的進(jìn)口端和第二電磁閥11b的進(jìn)口端之間相連接；第四、五單向閥4d、4e之間的連接管路與第六、七單向閥4f、4g之間的連接管路之間依次連接有儲(chǔ)液器10、干燥過濾器9和膨脹閥8。

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明：

1、空氣源熱水過程：

第二電磁閥11b關(guān)閉，第一電磁閥11a開啟。

制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)7壓縮機(jī)高溫高壓氣體，經(jīng)四通換向閥5的D、C端口進(jìn)入熱水側(cè)冷凝器6進(jìn)行冷凝，冷凝后經(jīng)第四單向閥4d進(jìn)入儲(chǔ)液器10中，再經(jīng)干燥過濾器9進(jìn)入膨脹閥8節(jié)流成低壓氣液混合工質(zhì)，然后依次經(jīng)第六單向閥4f、第一電磁閥11a進(jìn)入空氣側(cè)蒸發(fā)器2蒸發(fā)換熱汽化，最后依次經(jīng)四通換向閥的E、S端口、第二單向閥4b、氣液分離器3回到壓縮機(jī)7中進(jìn)行循環(huán)。實(shí)現(xiàn)空氣源熱水功能。

2、冷水+熱水過程：

第二電磁閥11b開啟，第一電磁閥11a關(guān)閉。

制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)7壓縮機(jī)高溫高壓氣體，經(jīng)四通換向閥5的D、C端口進(jìn)入熱水側(cè)冷凝器6進(jìn)行冷凝，冷凝后經(jīng)第四單向閥4d進(jìn)入儲(chǔ)液器10中，再經(jīng)干燥過濾器9進(jìn)入膨脹閥8節(jié)流成低壓氣液混合工質(zhì)，然后依次經(jīng)第六單向閥4f、第一電磁閥11b進(jìn)入水源側(cè)蒸發(fā)器1蒸發(fā)換熱汽化，最后依次經(jīng)第一單向閥4a、氣液分離器3回到壓縮機(jī)7中進(jìn)行循環(huán)。實(shí)現(xiàn)冷水+熱水功能。

以上實(shí)施例并非僅限于本發(fā)明的保護(hù)范圍，所有基于本發(fā)明的基本思想而進(jìn)行修改或變動(dòng)的都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。