本發(fā)明屬于熱交換技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種吸收式換熱器。
背景技術(shù)：
吸收式換熱器也稱吸收式熱泵，這種基于吸收式循環(huán)的供熱技術(shù)已經(jīng)開始在城鎮(zhèn)集中供熱系統(tǒng)中應(yīng)用。它改變了傳統(tǒng)的城市供熱的熱源水直接循環(huán)的模式，改為由熱源循環(huán)水提供熱源，通過吸收機(jī)給用戶循環(huán)水加熱的模式，它的優(yōu)點(diǎn)包括：(1)它能夠充分利用熱源循環(huán)水提供的熱源，熱源循環(huán)水的回水溫度大幅度降低，有利于提高換熱效率；(2)對(duì)熱源循環(huán)水的水溫要求不高，冶煉廠、熱電廠等低溫?zé)嵩炊伎梢岳茫?3)熱源循環(huán)水的回水溫度很低，有利于減少熱源循環(huán)水的熱量損失，節(jié)省能源。
我國專利公開了專利名稱為：一種雙筒結(jié)構(gòu)的多段立式大溫差吸收機(jī)的發(fā)明專利，專利號(hào)為：201410432395.2。它包括由發(fā)生器和冷凝器組成雙筒結(jié)構(gòu)的發(fā)生-冷凝單元，由蒸發(fā)器和吸收器組成雙筒結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)-吸收單元；發(fā)生-冷凝單元在上、蒸發(fā)-吸收單元在下，形成立式結(jié)構(gòu)；溶液罐設(shè)置在吸收器的下部，冷劑水罐設(shè)置在蒸發(fā)器的下部。它的缺點(diǎn)是：溶液罐內(nèi)部的溴化鋰稀溶液進(jìn)入發(fā)生器之前僅通過溶液-溶液換熱器進(jìn)行一次加熱，對(duì)溴化鋰稀溶液增溫作用有限，致使溴化鋰稀溶液中的蒸餾水不能在發(fā)生器內(nèi)部充分汽化，嚴(yán)重制約了整個(gè)吸收機(jī)的工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種吸收式換熱器，有效地提高了溴化鋰溶液的溫度，使其能夠在發(fā)生器中更迅速、更高效地完成發(fā)生工況，顯著提高了整個(gè)吸收式換熱器機(jī)組的工作效率。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種吸收式換熱器，它包括由發(fā)生器和冷凝器組成雙筒結(jié)構(gòu)的發(fā)生-冷凝單元、由蒸發(fā)器和吸收器組成雙筒結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)-吸收單元；發(fā)生-冷凝單元在上、蒸發(fā)-吸收單元在下，形成立式結(jié)構(gòu)；溶液罐設(shè)置在吸收器的下部，冷劑水罐設(shè)置在蒸發(fā)器的下部；冷凝器的底部通過一個(gè)u型管與蒸發(fā)器上端的布液槽連接；冷劑水罐的底部通過管道和冷劑水泵與蒸發(fā)器上端的布液槽連接；冷凝器內(nèi)部的冷凝盤管和吸收器內(nèi)部的內(nèi)冷盤管分別與用戶循環(huán)水進(jìn)水管和出水管連接，其特征在于：所述溶液罐的底部通過管道依次與溶液泵、溶液-溶液換熱器、熱水-溶液換熱器串聯(lián)后接入發(fā)生器上端的布液槽；發(fā)生器底部通過管道依次與一根u型管、溶液-溶液換熱器串聯(lián)后接入吸收器上端的布液槽；熱水-溶液換熱器、發(fā)生器內(nèi)部的內(nèi)熱盤管、熱水-冷水換熱器、蒸發(fā)器內(nèi)部的內(nèi)熱盤管串聯(lián)之后與熱源循環(huán)水的進(jìn)水管和出水管連接，熱水-冷水換熱器的冷水側(cè)通過管道與用戶循環(huán)水進(jìn)水管和出水管連接。
進(jìn)一步，所述的發(fā)生器通過擋液箱與冷凝器連通；所述的蒸發(fā)器和吸收器都是由上下疊加的2～15段腔體構(gòu)成，上下相鄰的腔體之間都設(shè)有u型連通管，蒸發(fā)器和吸收器每段腔體的上部設(shè)有布液槽，蒸發(fā)器和吸收器水平對(duì)應(yīng)的腔體之間通過擋液箱連通。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：溴化鋰溶液經(jīng)過溶液-溶液換熱器和熱水-溶液換熱器兩次加溫之后再進(jìn)入發(fā)生器內(nèi)部的內(nèi)熱盤管進(jìn)行第三次加溫，有效地提高了溴化鋰溶液的溫度，使其能夠在發(fā)生器中更迅速、更高效地完成發(fā)生工況，顯著提高了整個(gè)吸收式換熱器機(jī)組的工作效率。
用戶循環(huán)水進(jìn)水管和出水管連接分別與冷凝器內(nèi)部的冷凝盤管、吸收器內(nèi)部的內(nèi)冷盤管和熱水-冷水換熱器的冷水側(cè)管道連接，三次給用戶循環(huán)水加熱，非常顯著地提高了熱交換效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明吸收式換熱器示意圖；
圖中：1-發(fā)生器，2-冷凝器，3-蒸發(fā)器，4-吸收器，5-發(fā)生-冷凝單元，6-蒸發(fā)-吸收單元，7-溶液罐，8-冷劑水罐，9-u型管，10-布液槽，11-冷凝盤管，12-內(nèi)冷盤管，13-內(nèi)熱盤管，14-冷劑水泵，15-溶液泵，16-溶液-溶液換熱器，17-熱水-溶液換熱器，18-u型連通管，19-擋液箱，20-熱水-冷水換熱器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
如圖1所示，一種吸收式換熱器，它包括由發(fā)生器1和冷凝器2組成雙筒結(jié)構(gòu)的發(fā)生-冷凝單元5、由蒸發(fā)器3和吸收器4組成雙筒結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)-吸收單元6；發(fā)生-冷凝單元5在上、蒸發(fā)-吸收單元6在下，形成立式結(jié)構(gòu)；溶液罐7設(shè)置在吸收器4的下部，冷劑水罐8設(shè)置在蒸發(fā)器3的下部；冷凝器2的底部通過一個(gè)u型管9與蒸發(fā)器3上端的布液槽10連接；冷劑水罐8的底部通過管道和冷劑水泵14與蒸發(fā)器3上端的布液槽10連接；冷凝器2內(nèi)部的冷凝盤管11和吸收器4內(nèi)部的內(nèi)冷盤管12分別與用戶循環(huán)水進(jìn)水管和出水管連接，所述溶液罐7的底部通過管道依次與溶液泵15、溶液-溶液換熱器16、熱水-溶液換熱器17串聯(lián)后接入發(fā)生器1上端的布液槽10；發(fā)生器1底部通過管道依次與一根u型管9、溶液-溶液換熱器16串聯(lián)后接入吸收器4上端的布液槽10；熱水-溶液換熱器17、發(fā)生器1內(nèi)部的內(nèi)熱盤管13、熱水-冷水換熱器20、蒸發(fā)器3內(nèi)部的內(nèi)熱盤管13串聯(lián)之后與熱源循環(huán)水的進(jìn)水管和出水管連接，熱水-冷水換熱器20的冷水側(cè)通過管道與用戶循環(huán)水進(jìn)水管和出水管連接。
所述的發(fā)生器1通過擋液箱19與冷凝器2連通；所述的蒸發(fā)器3和吸收器4都是由上下疊加的3段腔體構(gòu)成，上下相鄰的腔體之間都設(shè)有u型連通管18，蒸發(fā)器3和吸收器4每段腔體的上部設(shè)有布液槽10，蒸發(fā)器3和吸收器4水平對(duì)應(yīng)的腔體之間通過擋液箱19連通。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上具體實(shí)施方式僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換，均不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。