本發(fā)明涉及制冷領(lǐng)域，特別是涉及一種雙回路冷水機(jī)組及雙溫冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

水冷式冷水機(jī)是利用壓縮制冷的原理對循環(huán)水降溫，并使輸出的低溫循環(huán)水與空調(diào)機(jī)組或用冷的終端進(jìn)行熱交換的方式來工作。在一些場合中有時候具有兩個用戶終端，需要提供兩種溫度有差異的循環(huán)水，現(xiàn)有的做法要么是配置兩套機(jī)組來滿足需要，然而該方法需要的設(shè)備成本較高；要么是采用cn201463385u所公開的方案，在低溫回路與高溫回路之間設(shè)置比例積分三通閥，使得低溫回路中的相對低溫的回水直接能夠進(jìn)入高溫回路中，但是該方式難以實(shí)現(xiàn)溫度較為準(zhǔn)確的控制，高溫用戶終端的需求的溫度不容易得到保障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種雙回路冷水機(jī)組，有利于保障高溫用戶終端的需求冷量。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種雙回路冷水機(jī)組，包括水箱以及通過管路將壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、節(jié)流閥連接起來的壓縮制冷循環(huán)回路，所述水箱被分隔成主水箱和副水箱，蒸發(fā)器位于主水箱內(nèi)，主水箱外接有低溫水循環(huán)供給回路，副水箱外接有高溫水循環(huán)供給回路，低溫水循環(huán)供給回路的出水管路上接有通向副水箱的溫度補(bǔ)償管路，副水箱內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，溫度補(bǔ)償管路上設(shè)有與溫度傳感器信號相連的控制閥。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，低溫水循環(huán)供給回路的出水管路上接有低溫水泵，溫度補(bǔ)償管路接于低溫水泵的出口管路上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓縮制冷循環(huán)回路上設(shè)有壓力維持閥，所述壓力維持閥位于壓縮機(jī)的出口管路上且壓力維持閥設(shè)有連通壓縮機(jī)入口管路的接口。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主水箱還設(shè)有補(bǔ)水管，補(bǔ)水管上設(shè)有過濾器。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述低溫水循環(huán)供給回路的管道和高溫水循環(huán)供給回路的管道外壁均包覆有保溫層。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓縮制冷循環(huán)回路為雙級壓縮制冷循環(huán)回路。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述節(jié)流閥包括第一節(jié)流閥和第二節(jié)流閥，所述壓縮機(jī)包括低壓壓縮機(jī)和高壓壓縮機(jī)，低壓壓縮機(jī)、高壓壓縮機(jī)、冷凝器、第一節(jié)流閥、第二節(jié)流閥、蒸發(fā)器通過管道依次相通從而形成雙級壓縮制冷循環(huán)回路。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述雙級壓縮制冷循環(huán)回路還包括中間冷卻裝置，所述中間冷卻裝置具有低壓入口、低壓出口、高壓入口和高壓出口，低壓入口通向低壓壓縮機(jī)，低壓出口通向高壓壓縮機(jī)，高壓入口通向第一節(jié)流閥，高壓出口通向第二節(jié)流閥。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中間冷卻裝置包括換熱器和混合容器，高壓出口和高壓入口位于換熱器上，低壓入口和低壓出口位于混合容器上，換熱器和混合容器通過管路連接。

本發(fā)明還提供一種雙溫冷卻系統(tǒng)，其采用的技術(shù)方案是：

一種雙溫冷卻系統(tǒng)，包括需求兩種不同溫度的用戶終端，以及上述的雙回路冷水機(jī)組，低溫水循環(huán)供給回路連接需求溫度較低的用戶終端，高溫水循環(huán)供給回路連接需求溫度較高的用戶終端。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明將水箱分為主水箱和副水箱，兩個水箱中分別連接兩條循環(huán)回路，并且在副水箱設(shè)置溫度傳感器，當(dāng)副水箱溫度過高時控制控制閥打開，低溫的輸出水通過溫度補(bǔ)償管路輸入至副水箱中對高溫循環(huán)水進(jìn)行冷卻，直至副水箱的水體達(dá)到合適的范圍值。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是冷水機(jī)組第一實(shí)施例的示意圖；

圖2是冷水機(jī)組第二實(shí)施例的示意圖；

圖3是冷水機(jī)組第三實(shí)施例的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示的雙回路冷水機(jī)組，包括水箱以及壓縮制冷循環(huán)回路。壓縮制冷循環(huán)回路至少具有壓縮機(jī)、蒸發(fā)器1、冷凝器2、節(jié)流閥以及將這些部件連接起來的管路，壓縮制冷循環(huán)回路屬于本領(lǐng)域的慣用技術(shù)手段，在此不詳細(xì)描述。

水箱被一塊豎向的隔板分隔成主水箱3和副水箱4。上述的蒸發(fā)器1位于主水箱3內(nèi)，能夠?qū)χ魉?內(nèi)的循環(huán)水制冷。主水箱3外接有低溫水循環(huán)供給回路，由于作為冷源的蒸發(fā)器1位于主水箱3內(nèi)，制冷后的低溫水通過低溫水循環(huán)供給回路輸送至需求溫度較低的用戶終端，然后吸熱后返回至主水箱3，由蒸發(fā)器1重新降溫。

上述的副水箱4外接有高溫水循環(huán)供給回路，需求溫度較高的用戶終端由副水箱4中的溫度較高的循環(huán)水進(jìn)行供冷。副水箱4中的水體由于不斷吸熱而溫度會不斷的升高，為了保持其較低的水溫，實(shí)施例通過溫度補(bǔ)償管路5對副水箱4中的水體進(jìn)行降溫。

所述的溫度補(bǔ)償管路5具有入口端和輸出端，其入口端連接低溫水循環(huán)供給回路的出水管路，其出口端連接副水箱4并通向副水箱4的內(nèi)腔，副水箱4內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器19，溫度補(bǔ)償管路5上設(shè)有與溫度傳感器19信號相連的控制閥6。

由此，蒸發(fā)器1不斷對主水箱3的水體降溫，待副水箱4的溫度傳感器19檢測到水溫超過設(shè)定值后，由上位機(jī)發(fā)出指令控制控制閥6打開，低溫水循環(huán)供給回路的出水管路中部分的低溫水即通過溫度補(bǔ)償管路5輸送至副水箱4中與副水箱4的水體混合，從而副水箱4中的水體（高溫循環(huán)水）得到降溫。上述溫度補(bǔ)償?shù)倪^程直至溫度傳感器19檢測到副水箱4的水達(dá)到另一設(shè)定值。

溫度補(bǔ)償?shù)倪^程中，副水箱4的水位會不斷升高，為此，在隔板上較高的位置可以開設(shè)一溢流孔20，當(dāng)副水箱4的水位到達(dá)溢流孔20時能自動流入主水箱3。

上述的控制閥6可以為電磁閥；上述的主水箱3內(nèi)也設(shè)有溫度傳感器21，根據(jù)主水箱3的水溫控整個壓縮制冷循環(huán)回路的制冷量。

由于副水箱4內(nèi)的水溫是依靠主水箱3輸出的低溫循環(huán)水的一部分進(jìn)行降溫，同時確保作為需冷較充分的用戶終端的需求，上述的主水箱3的容積大于副水箱4的容積，一般為兩倍以上。

進(jìn)一步優(yōu)選的，低溫水循環(huán)供給回路的出水管路上接有低溫水泵7，溫度補(bǔ)償管路5接于低溫水泵7的出口管路上，低溫水循環(huán)供給回路的回水管路還設(shè)有水流開關(guān)22。高溫水循環(huán)供給回路的出水管路上同時亦接有高溫水泵23。

進(jìn)一步優(yōu)選的，主水箱3還設(shè)有并未圖示的補(bǔ)水管，用于對整個冷水機(jī)組補(bǔ)充循環(huán)水，補(bǔ)水管上設(shè)有過濾器，對進(jìn)入機(jī)組內(nèi)的循環(huán)水進(jìn)行初步或者深度的過濾，避免積垢或者雜質(zhì)對機(jī)組各部件產(chǎn)生的影響。

進(jìn)一步優(yōu)選的，低溫水循環(huán)供給回路的管道和高溫水循環(huán)供給回路的管道外壁均包覆有并未圖示的保溫層，減少冷量在管路中的損失，從而在一定程度上節(jié)約能源。

圖1所示的第一實(shí)施例中，壓縮機(jī)、節(jié)流閥均只有單臺、單個，如圖1中的壓縮機(jī)24和節(jié)流閥25，由此壓縮制冷循環(huán)回路為單級制冷回路，冷水機(jī)組能夠滿足一般空調(diào)機(jī)組、用戶終端的需求。

在如圖2和圖3所示的第二實(shí)施例和第三實(shí)施例中，壓縮制冷循環(huán)回路為雙級壓縮制冷循環(huán)回路，能夠應(yīng)用于深度制冷的需求。

在雙級壓縮制冷循環(huán)回路中，節(jié)流閥有兩個，包括第一節(jié)流閥9和第二節(jié)流閥10，壓縮機(jī)有兩臺，包括低壓壓縮機(jī)11和高壓壓縮機(jī)12。低壓壓縮機(jī)11、高壓壓縮機(jī)12、冷凝器2、第一節(jié)流閥9、第二節(jié)流閥10、蒸發(fā)器1通過管道依次相通從而形成雙級壓縮制冷循環(huán)回路。

參考圖2，雙級壓縮制冷循環(huán)回路還包括中間冷卻裝置，中間冷卻裝置為一臺中間冷卻器26，其具有低壓入口13、低壓出口14、高壓入口15和高壓出口16，低壓入口13通向低壓壓縮機(jī)11，低壓出口14通向高壓壓縮機(jī)12，高壓入口15通向第一節(jié)流閥9，高壓出口16通向第二節(jié)流閥10。

工作時，蒸發(fā)器1的蒸汽被低壓壓縮機(jī)11吸入，壓縮到中間壓力并通過低壓入口13進(jìn)入中間冷卻器，與中間冷卻器26出來的干飽和蒸汽混合并從低壓出口14輸出；之后高壓壓縮機(jī)12吸入混合氣體，經(jīng)壓縮到冷凝壓力后進(jìn)入冷凝器2；冷凝后的高壓制冷劑液體經(jīng)過第一節(jié)流閥9后從高壓入口15進(jìn)入中間冷卻器26進(jìn)行再冷卻；之后從高壓出口16輸出經(jīng)第二節(jié)流閥10進(jìn)入蒸發(fā)器1吸熱蒸發(fā)。

參考圖3的第三實(shí)施例，與第二實(shí)施例的不同之處在于中間冷卻裝置的構(gòu)造。第三實(shí)施例中，中間冷卻裝置包括換熱器17和混合容器18，換熱器17可以為板式換熱器17或者其他類型的換熱器17。高壓出口16和高壓入口15位于換熱器17上，低壓入口13和低壓出口14位于混合容器18上，換熱器17和混合容器18通過管路連接。

該實(shí)施例中，混合容器18設(shè)置于高壓壓縮機(jī)12前，用換熱器17作為中間冷卻器，從換熱器17和低壓壓縮機(jī)11排出的氣體可以在混合容器18中混合再被高壓壓縮機(jī)12吸入，保證了氣體（冷媒）在混合容器18內(nèi)、管路中內(nèi)混合均勻。

在以上實(shí)施例的基礎(chǔ)上，壓縮制冷循環(huán)回路上還設(shè)有壓力維持閥8。如圖1所示，壓力維持閥8位于壓縮機(jī)24的出口管路上且壓力維持閥8設(shè)有連通壓縮機(jī)入口管路的接口。當(dāng)壓縮機(jī)24開機(jī)后，可在短時間內(nèi)簡歷足夠的高低壓差，達(dá)到壓縮機(jī)最低安全供油壓差要求，保證壓縮機(jī)不會因失油或者供油不良而產(chǎn)生嚴(yán)重故障，達(dá)到提高機(jī)組系統(tǒng)的可靠性的目的。

如圖2和圖3所示，在第二實(shí)施例和第三實(shí)施例中，壓力維持閥8設(shè)置于低壓壓縮機(jī)11的出口管路上，且壓力維持閥8的接口連通低壓壓縮機(jī)11的入口管路。當(dāng)然，高壓壓縮機(jī)12的對應(yīng)位置也可以設(shè)置對應(yīng)的壓力維持閥8，以達(dá)到相同的效果。

以上所述的冷水機(jī)組可以用于雙溫冷卻系統(tǒng)中，該雙溫冷卻系統(tǒng)包括兩個用戶終端，每個用戶終端需求兩種不同的溫度，上述的雙回路冷水機(jī)組中的低溫水循環(huán)供給回路連接需求溫度較低的用戶終端，高溫水循環(huán)供給回路連接需求溫度較高的用戶終端。上述的用戶終端可以為空調(diào)等設(shè)備。

以上所述只是本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，其并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。