本發(fā)明涉及制冷設備技術領域，具體涉及一種用于保藏食品或物品的冰箱。

背景技術：

冰箱是一種保持恒定低溫的制冷設備，是生活中常見的一種用于低溫保藏食物的電器，廣泛應用于生活、工業(yè)領域。冷凍室是冰箱容腔的一種類型，用于將食品在低于0℃的溫度下進行保藏，而儲藏于冷凍室內(nèi)的食品，在取出后需要先經(jīng)解凍，才能進行后續(xù)的切割和烹飪工作。將食品暴露于空氣中等待其自然解凍是目前使用最為廣泛的解凍方式，但此種解凍方式解凍效率極低，雖然可以使用解凍板提高解凍效率，但食物中包含的冷量完全流失，無法得到利用，造成了嚴重的浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明正是為了避免上述現(xiàn)有技術所存在的不足之處，提供了一種冰箱及其控制方法。

本發(fā)明為解決技術問題采用如下技術方案：一種冰箱，壓縮機和蒸發(fā)器安裝于箱殼內(nèi)底部，導熱板冷凝器和散熱冷凝器構(gòu)成冷凝器組件，所述箱殼頂部設有導熱板，所述散熱冷凝器貼合于所述箱殼側(cè)幫內(nèi)側(cè)，所述導熱板冷凝器貼合于所述導熱板內(nèi)側(cè)；所述壓縮機依次通過導熱板冷凝器、散熱冷凝器和毛細管與所述蒸發(fā)器連通，所述蒸發(fā)器通過回氣管連通至壓縮機形成回路。

進一步的，所述壓縮機與所述導熱板冷凝器之間設有切換閥，所述切換閥為一進兩出結(jié)構(gòu)，其進口與所述壓縮機的排氣口連通，其兩個出口為切換閥第一出口和切換閥第二出口，分別連通至所述導熱板冷凝器的進口和所述散熱冷凝器的進口。

進一步的，所述導熱板上安裝有溫度傳感器并設有控制裝置，冰箱門體上安裝有用于檢測門體開啟的壓塊，所述控制裝置與所述壓縮機、所述壓塊、所述切換閥和所述溫度傳感器電性連通，用于根據(jù)所述溫度傳感器和所述壓塊反饋的信息控制所述切換閥和所述壓縮機。

一種冰箱的控制方法，包括以下步驟：

1)當壓塊檢測到冷凍室門打開后，控制裝置控制壓縮機在原有轉(zhuǎn)速的基礎上提高轉(zhuǎn)速p，其中p取300～1000rpm；

2)導熱板上的溫度傳感器每隔t'時間檢測導熱板溫度，并將前后兩次測量溫度值t1和t2反饋至控制裝置，控制裝置得出導熱板溫度的下降值δt＝t1-t2和當前溫度t2，其中t'＜60s；

3)控制裝置根據(jù)導熱板當前溫度t2和溫度下降值δt與預設差值t0的比較結(jié)果控制切換閥的工作方式，其中預設差值t0為3℃～7℃：

a)當前溫度t2≥0時，切換閥保持連通至切換閥第二出口；

b)t2＜0且δt＜t0時，切換閥保持連通至切換閥第二出口；

c)當前溫度t2＜0且δt≥t0時，進入化凍模式，控制裝置控制切換閥切換至切換閥第一出口，導熱板的溫度傳感器每經(jīng)過一個單位時間t'反饋一個測量值tn，直至tn達到預設溫度值t時化凍模式結(jié)束，控制裝置控制切換閥切換至切換閥第二出口，并提醒用戶化凍完成，其中t設定范圍為-6℃～6℃

本發(fā)明提供了一種冰箱及其控制方法，具有以下有益效果：

1、箱殼頂部設有導熱板，并在導熱板內(nèi)側(cè)布置導熱板冷凝器，導熱板冷凝器連通于壓縮機排氣口，高溫的制冷劑優(yōu)先經(jīng)過導熱板內(nèi)側(cè)的導熱板冷凝器，使導熱板的溫度上升，將冷凍食物放置于導熱板上可大幅提高解凍效率，實現(xiàn)快速解凍；

2、冷凍食物的冷量可以使導熱板溫度降低，進而降低冷凝溫度，從而提升冰箱制冷性能，降低冰箱的耗電量；

3、利用切換閥和導熱板傳感器，可以更加準確控制解凍的溫度和時間，避免解凍溫度過高；

4、當檢測到冷凍開門后，壓縮機轉(zhuǎn)速升高，可以實現(xiàn)快速制冷，避免冷凍室內(nèi)溫度因開門急劇上升，同時提高了壓縮機的排氣溫度，進而提高導熱板的溫度，以提高解凍效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明不含切換閥的制冷系統(tǒng)流向圖；

圖3為本發(fā)明含切換閥的制冷系統(tǒng)流向圖；

圖4位本發(fā)明切換閥的示意圖；

圖5為本發(fā)明的控制方法流程圖。

圖中：

1、壓縮機；2、導熱板冷凝器；3、散熱冷凝器；4、導熱板；5、毛細管；6、蒸發(fā)器；7、回氣管；8、切換閥，801、切換閥第一出口，802、切換閥第二出口；9、箱殼。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1～圖5所示，其結(jié)構(gòu)關系為：壓縮機1和蒸發(fā)器6安裝于箱殼9內(nèi)底部，導熱板冷凝器2和散熱冷凝器3構(gòu)成冷凝器組件，箱殼9頂部設有導熱板4，散熱冷凝器3貼合于箱殼9側(cè)幫內(nèi)側(cè)，導熱板冷凝器2貼合于導熱板4內(nèi)側(cè)；壓縮機1依次通過導熱板冷凝器2、散熱冷凝器3和毛細管5與蒸發(fā)器6連通，蒸發(fā)器6通過回氣管7連通至壓縮機1形成回路。

優(yōu)選的，壓縮機1與導熱板冷凝器2之間設有切換閥8，切換閥8為一進兩出結(jié)構(gòu)，其進口與壓縮機1的排氣口連通，其兩個出口為切換閥第一出口801和切換閥第二出口802，分別連通至導熱板冷凝器2的進口和散熱冷凝器3的進口。

優(yōu)選的，導熱板4上安裝有溫度傳感器并設有控制裝置，冰箱門體上安裝有用于檢測門體開啟的壓塊，控制裝置與壓縮機1、壓塊、切換閥8和溫度傳感器電性連通，用于根據(jù)溫度傳感器和壓塊反饋的信息控制切換閥8和壓縮機1。

其控制方法包括以下步驟：

1)當壓塊檢測到冷凍室門打開后，控制裝置控制壓縮機1在原有轉(zhuǎn)速的基礎上提高轉(zhuǎn)速p，其中p取300～1000rpm；

2)導熱板4上的溫度傳感器每隔t'時間檢測導熱板溫度，并將前后兩次測量溫度值t1和t2反饋至控制裝置，控制裝置得出導熱板4溫度的下降值δt＝t1-t2和當前溫度t2，其中t'＜60s；

3)控制裝置根據(jù)導熱板當前溫度t2和溫度下降值δt與預設差值t0的比較結(jié)果控制切換閥8的工作方式，其中預設差值t0為3℃～7℃：

a)當前溫度t2≥0時，切換閥8保持連通至切換閥第二出口801；

b)t2＜0且δt＜t0時，切換閥8保持連通至切換閥第二出口801；

c)當前溫度t2＜0且δt≥t0時，進入化凍模式，控制裝置控制切換閥8切換至切換閥第一出口801，導熱板4的溫度傳感器每經(jīng)過一個單位時間t'反饋一個測量值tn，直至tn達到預設溫度值t時化凍模式結(jié)束，控制裝置控制切換閥8切換至切換閥第二出口802，并提醒用戶化凍完成，其中t設定范圍為-6℃～6℃。

具體使用時，未設切換閥8時，制冷劑的循環(huán)走向為從壓縮機1排出，依次經(jīng)過導熱板冷凝器2、散熱冷凝器3和毛細管5后進入蒸發(fā)器6，再由回氣管7返回壓縮機1。設有切換閥8后，根據(jù)切換閥8的狀態(tài)，制冷劑的循環(huán)走向為與未設切換閥8時相同或直接由壓縮機1到達散熱冷凝器3，經(jīng)毛細管5后進入蒸發(fā)器6，再由回氣管7返回壓縮機1。

當設有切換閥8和溫度傳感器時，可較準確的控制解凍過程和時間。當溫度傳感器檢測到溫度迅速下降時，進入解凍模式，此時控制裝置控制切換閥8切換至切換閥第一出口801，利用冷凝溫度加速解凍。當導熱板4溫度回升至設定值時，控制裝置控制切換閥8切換至切換閥第二出口802，防止解凍溫度過高。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。