本發(fā)明涉及的是食品檢測(cè)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種食品檢測(cè)采樣儲(chǔ)藏箱。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)家對(duì)食品安全的嚴(yán)格把控，食品安全問(wèn)題也倍受人們關(guān)注，因此，食品衛(wèi)生監(jiān)督監(jiān)測(cè)工作的要求越嚴(yán)格，尤其是對(duì)直接入口的食品，比如：熟食類(lèi)、糕點(diǎn)類(lèi)、冷藏品類(lèi)等一些加工食品，采樣時(shí)，工作人員必須到現(xiàn)場(chǎng)直接采樣，采樣后需要對(duì)樣品放入0-4℃環(huán)境內(nèi)保存，確保食品內(nèi)的菌落不受環(huán)境和時(shí)間影響死亡、繁殖或變異，避免影響檢測(cè)結(jié)構(gòu)，出現(xiàn)檢測(cè)結(jié)果錯(cuò)誤的問(wèn)題，現(xiàn)有的采樣儲(chǔ)藏箱通常設(shè)有單個(gè)儲(chǔ)藏室或?qū)?chǔ)藏室進(jìn)行分格，每取放一種食品時(shí)都需要將整體箱蓋打開(kāi)，因此對(duì)其他食品儲(chǔ)存環(huán)境造成影響，并且在儲(chǔ)藏室分格內(nèi)查找和統(tǒng)計(jì)時(shí)需要將整體箱蓋打開(kāi)，查看不直觀快捷，造成箱內(nèi)冷氣流失，由于單個(gè)儲(chǔ)藏室，因此每種食物的儲(chǔ)藏環(huán)境溫度都一致，不適應(yīng)一些特殊食品的儲(chǔ)藏，減低通用性。因此，設(shè)計(jì)一種食品檢測(cè)采樣儲(chǔ)藏箱解決上述不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提高了一種能夠?qū)Σ煌?lèi)型采樣食品的放置和分類(lèi)、提高儲(chǔ)藏環(huán)境溫度的準(zhǔn)確性，提高工作效率和檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性的食品檢測(cè)采樣儲(chǔ)藏箱。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

提供了一種食品檢測(cè)采樣儲(chǔ)藏箱，包括箱體、頂蓋、密封門(mén)、排風(fēng)裝置、蒸發(fā)器部分、阻熱罩、動(dòng)力部分、外隔熱棉和內(nèi)隔熱棉，所述箱體包括外殼以及分別與所述外殼同軸設(shè)置的外筒板和內(nèi)筒板，所述外殼內(nèi)壁與外筒板外壁之間構(gòu)成外腔,所述外筒板內(nèi)壁與內(nèi)筒板外壁之間構(gòu)成中間腔,所述內(nèi)筒板內(nèi)側(cè)構(gòu)成安裝腔，所述外腔由多組儲(chǔ)藏室和多組外隔腔組成，其中每組所述儲(chǔ)藏室與外隔腔沿外殼周向交替排列設(shè)置，所述中間腔由多組冷氣腔和多組內(nèi)隔腔，多組所述冷氣腔和內(nèi)隔腔沿外筒板周向交替排列設(shè)置，所述外殼頂部設(shè)有密封圈，所述外殼周壁均布開(kāi)設(shè)有多組放置口，每組所述放置口均與儲(chǔ)藏室對(duì)應(yīng)且貫通設(shè)置，每組所述放置口兩側(cè)且靠近其底部對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有門(mén)軸安裝槽，每組所述放置口頂部開(kāi)設(shè)有固定槽，每組所述放置口內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封條，所述外殼周壁均布開(kāi)設(shè)有多組第一螺孔，每組所述第一螺孔均與外隔腔對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述內(nèi)筒板頂部均布開(kāi)設(shè)有多組卡口，每組所述卡口均與所述冷氣腔對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述外殼底部分別開(kāi)設(shè)有通風(fēng)口和第二螺孔，所述外殼底端設(shè)有下筒板，所述下筒板內(nèi)側(cè)構(gòu)成通風(fēng)腔,所述下筒板周壁均布設(shè)置有多組筋板，所述外殼底端且靠近外殼周壁邊緣還均布設(shè)置有支腿，所述通風(fēng)口貫穿于安裝腔和通風(fēng)腔；

所述頂蓋頂部設(shè)置有手環(huán)，所述頂蓋周壁上均布設(shè)置有多組連接耳，每組所述連接耳均安裝有手?jǐn)Q螺母，所述頂蓋安裝于所述外殼頂部，所述連接耳與所述第一螺孔對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述手?jǐn)Q螺母旋擰于所述第一螺孔，通過(guò)頂蓋夾壓密封圈實(shí)現(xiàn)外殼與頂蓋的密封連接；

所述密封門(mén)包括門(mén)板，安裝于門(mén)板外側(cè)頂端的門(mén)鎖、貼合于門(mén)板內(nèi)側(cè)的放置殼，所述門(mén)板底端內(nèi)側(cè)安裝有箱板，所述門(mén)板與箱板構(gòu)成放置框，所述門(mén)板底端還對(duì)稱(chēng)設(shè)有門(mén)軸，所述門(mén)軸安裝于所述卡口且能夠在其內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述排風(fēng)裝置包括安裝座和排風(fēng)扇，靠近所述安裝座外輪廓且沿其周向均布設(shè)有固定孔，所述安裝座設(shè)有多組風(fēng)口，所述安裝座內(nèi)安裝有排風(fēng)扇，所述排風(fēng)裝置安裝于所述通風(fēng)腔內(nèi)，所述固定孔與所述第二螺孔對(duì)應(yīng)設(shè)置，螺栓依次穿過(guò)固定孔和第二螺孔將所述排風(fēng)裝置安裝于箱體底部；

所述蒸發(fā)器部分包括分配盤(pán)、支管、調(diào)節(jié)閥門(mén)、總管、蒸發(fā)管、連接盤(pán)和螺桿，所述分配盤(pán)周壁圓周均布設(shè)有多組支管，所述支管安裝連接盤(pán)的一端安裝有調(diào)節(jié)閥門(mén)，所述連接盤(pán)安裝有蒸發(fā)管，所述蒸發(fā)管軸線平行于分配盤(pán)軸線，分配盤(pán)底部設(shè)有總管，分配盤(pán)頂部安裝用于與所述動(dòng)力部分相固定的螺桿；所述動(dòng)力部分包括壓縮機(jī)和冷凝器，所述冷凝器設(shè)置于壓縮機(jī)頂部，所述阻熱罩罩設(shè)于冷凝器頂部且包裹于壓縮機(jī)外側(cè)，所述蒸發(fā)器部分安裝于阻熱罩頂部，所述蒸發(fā)管設(shè)置于阻熱罩外側(cè)且之間留有間隙，所述蒸發(fā)器部分與動(dòng)力部分密封連接，所述總管、蒸發(fā)管、壓縮機(jī)、冷凝器相互連通且串聯(lián)設(shè)置，多組支管并聯(lián)設(shè)置，所述阻熱罩和動(dòng)力部分均安裝于安裝腔內(nèi)，動(dòng)力部分采用螺栓固定于所述箱體，所述蒸發(fā)管置于冷氣腔內(nèi)，所述支管密封嵌入卡口內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述儲(chǔ)藏室與所述冷氣腔相互對(duì)應(yīng)設(shè)置并且儲(chǔ)藏室與冷氣腔相互貫通設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述外隔熱棉置于外隔腔內(nèi)，所述內(nèi)隔熱棉置于內(nèi)隔腔內(nèi)，通過(guò)外隔熱棉能夠?qū)⑾噜彽膬?chǔ)藏室進(jìn)行隔離，通過(guò)內(nèi)隔熱棉能夠?qū)⑾噜彽睦錃馇贿M(jìn)行隔離。

作為優(yōu)選，所述外隔腔截面為扇形結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述頂蓋頂部和阻熱罩頂部均開(kāi)設(shè)有多組孔結(jié)構(gòu)，所述阻熱罩內(nèi)壁與壓縮機(jī)和冷凝器之間設(shè)有間隙，阻熱罩底部端面與所述安裝腔底端密封連接且阻熱罩罩設(shè)于所述通風(fēng)口頂部。

作為優(yōu)選，所述阻熱罩側(cè)壁為中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)內(nèi)為真空環(huán)境或中空結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有隔熱材料。

作為優(yōu)選，所述箱板排列設(shè)置有通孔結(jié)構(gòu)，所述放置框高度尺寸為門(mén)板高度尺寸的1/3，所述密封門(mén)的重心向箱體內(nèi)側(cè)偏移。

作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)閥門(mén)能夠調(diào)節(jié)總管與蒸發(fā)管之間的流量，所述調(diào)節(jié)閥門(mén)為電磁閥。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有使用和攜帶方便的優(yōu)點(diǎn)，多個(gè)儲(chǔ)藏室排列并獨(dú)立設(shè)置，每個(gè)儲(chǔ)藏室能夠進(jìn)行單獨(dú)調(diào)溫，適用于不同類(lèi)型被檢測(cè)食品的放置和分類(lèi)，進(jìn)而能夠保證控溫的準(zhǔn)確性，提高工作效率和檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例所提供的總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例所提供的使用狀態(tài)示意圖；

圖3是圖1分解展示結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例所提供的局部部件連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例所提供的箱體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖5的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明實(shí)施例所提供的密封門(mén)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖8側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明實(shí)施例所提供的排風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本發(fā)明實(shí)施例所提供的蒸發(fā)器部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：100-箱體，110-外殼，111-密封圈，112-放置口，113-門(mén)軸安裝槽，114-固定槽，115-第一螺孔，116-通風(fēng)口，117-第二螺孔，118-密封條，120-外筒板，130-內(nèi)筒板，131-卡口，140-外隔板，150-內(nèi)隔板，160-下筒板，170-筋板，180-支腿，a-外腔，a1-儲(chǔ)藏室，a2-外隔腔，b-中間腔，b1-冷氣腔，b2-內(nèi)隔腔，c-安裝腔，d-通風(fēng)腔；200-頂蓋，201-手環(huán)，202-連接耳，203-手?jǐn)Q螺母；300-密封門(mén)，301-門(mén)板，302-門(mén)鎖，303-放置殼，304-箱板，305-放置框，306-門(mén)軸；400-排風(fēng)裝置，410-安裝座，411-風(fēng)口，412-固定孔，420-排風(fēng)扇；500-蒸發(fā)器部分，501-分配盤(pán)，502-支管，503-調(diào)節(jié)閥門(mén)，504-總管，505-蒸發(fā)管，506-連接盤(pán)，507-螺桿；600-阻熱罩；700-動(dòng)力部分，701-壓縮機(jī)，702-冷凝器；800-外隔熱棉；900-內(nèi)隔熱棉。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解這些實(shí)施例是用于說(shuō)明本發(fā)明而不是限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。

如圖1-圖11所示，圖1是本發(fā)明實(shí)施例所提供的總體組合結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本發(fā)明實(shí)施例所提供的總體分解結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本發(fā)明實(shí)施例所提供的密封箱前方立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是本發(fā)明實(shí)施例所提供的密封箱后方立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是本發(fā)明實(shí)施例所提供的連接管立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是本發(fā)明實(shí)施例所提供的密封線蓋立體結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體實(shí)施例中，提供了一種食品檢測(cè)采樣儲(chǔ)藏箱，包括箱體100、頂蓋200、密封門(mén)300、排風(fēng)裝置400、蒸發(fā)器部分500、阻熱罩600、動(dòng)力部分700、外隔熱棉800和內(nèi)隔熱棉900，所述箱體100包括外殼100以及分別與所述外殼100同軸設(shè)置的外筒板120和內(nèi)筒板130，所述外殼100內(nèi)壁與外筒板120外壁之間構(gòu)成外腔a,所述外筒板120內(nèi)壁與內(nèi)筒板130外壁之間構(gòu)成中間腔b,所述內(nèi)筒板130內(nèi)側(cè)構(gòu)成安裝腔c，所述外腔a由多組儲(chǔ)藏室a1和多組外隔腔a2組成，其中每組所述儲(chǔ)藏室a1與外隔腔a2沿外殼100周向交替排列設(shè)置，所述中間腔b由多組冷氣腔b1和多組內(nèi)隔腔b2，多組所述冷氣腔b1和內(nèi)隔腔b2沿外筒板120周向交替排列設(shè)置，所述外殼100頂部設(shè)有密封圈111，所述外殼100周壁均布開(kāi)設(shè)有多組放置口112，每組所述放置口112均與儲(chǔ)藏室a1對(duì)應(yīng)且貫通設(shè)置，每組所述放置口112兩側(cè)且靠近其底部對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有門(mén)軸安裝槽113，每組所述放置口112頂部開(kāi)設(shè)有固定槽114，每組所述放置口112內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封條118，所述外殼100周壁均布開(kāi)設(shè)有多組第一螺孔115，每組所述第一螺孔115均與外隔腔a2對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述內(nèi)筒板130頂部均布開(kāi)設(shè)有多組卡口131，每組所述卡口131均與所述冷氣腔b1對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述外殼100底部分別開(kāi)設(shè)有通風(fēng)口116和第二螺孔117，所述外殼100底端設(shè)有下筒板160，所述下筒板160內(nèi)側(cè)構(gòu)成通風(fēng)腔d,所述下筒板160周壁均布設(shè)置有多組筋板170，所述外殼100底端且靠近外殼100周壁邊緣還均布設(shè)置有支腿180，所述通風(fēng)口116貫穿于安裝腔c和通風(fēng)腔d；

所述頂蓋200頂部設(shè)置有手環(huán)201，所述頂蓋200周壁上均布設(shè)置有多組連接耳202，每組所述連接耳202均安裝有手?jǐn)Q螺母203，所述頂蓋200安裝于所述外殼100頂部，所述連接耳202與所述第一螺孔115對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述手?jǐn)Q螺母203旋擰于所述第一螺孔115，通過(guò)頂蓋200夾壓密封圈111實(shí)現(xiàn)外殼100與頂蓋200的密封連接；

所述密封門(mén)300包括門(mén)板301，安裝于門(mén)板301外側(cè)頂端的門(mén)鎖302、貼合于門(mén)板301內(nèi)側(cè)的303放置殼，所述門(mén)板301底端內(nèi)側(cè)安裝有箱板304，所述門(mén)板301與箱板304構(gòu)成放置框305，所述門(mén)板301底端還對(duì)稱(chēng)設(shè)有門(mén)軸306，所述門(mén)軸306安裝于所述卡口113且能夠在其內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述排風(fēng)裝置400包括安裝座410和排風(fēng)扇420，靠近所述安裝座410外輪廓且沿其周向均布設(shè)有固定孔412，所述安裝座410設(shè)有多組風(fēng)口411，所述安裝座410內(nèi)安裝有排風(fēng)扇420，所述排風(fēng)裝置400安裝于所述通風(fēng)腔d內(nèi)，所述固定孔412與所述第二螺孔117對(duì)應(yīng)設(shè)置，螺栓依次穿過(guò)固定孔412和第二螺孔117將所述排風(fēng)裝置400安裝于箱體100底部；

所述蒸發(fā)器部分500包括分配盤(pán)501、支管502、調(diào)節(jié)閥門(mén)503、總管504、蒸發(fā)管505、連接盤(pán)506和螺桿507，所述分配盤(pán)501周壁圓周均布設(shè)有多組支管502，所述支管502安裝連接盤(pán)506的一端安裝有調(diào)節(jié)閥門(mén)503，所述連接盤(pán)506安裝有蒸發(fā)管505，所述蒸發(fā)管505軸線平行于分配盤(pán)501軸線，分配盤(pán)501底部設(shè)有總管504，分配盤(pán)501頂部安裝用于與所述動(dòng)力部分700相固定的螺桿507；所述動(dòng)力部分700包括壓縮機(jī)701和冷凝器702，所述冷凝器702設(shè)置于壓縮機(jī)701頂部，所述阻熱罩600罩設(shè)于冷凝器702頂部且包裹于壓縮機(jī)701外側(cè)，所述蒸發(fā)器部分500安裝于阻熱罩600頂部，所述蒸發(fā)管505設(shè)置于阻熱罩600外側(cè)且之間留有間隙，所述蒸發(fā)器部分500與動(dòng)力部分700密封連接，所述總管504、蒸發(fā)管505、壓縮機(jī)701、冷凝器702相互連通且串聯(lián)設(shè)置，多組支管502并聯(lián)設(shè)置，所述阻熱罩600和動(dòng)力部分700均安裝于安裝腔c內(nèi)，動(dòng)力部分700采用螺栓固定于所述箱體100，所述蒸發(fā)管505置于冷氣腔b1內(nèi)，所述支管502密封嵌入卡口131內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述儲(chǔ)藏室a1與所述冷氣腔b1相互對(duì)應(yīng)設(shè)置并且儲(chǔ)藏室a1與冷氣腔b1相互貫通設(shè)置，能夠使每個(gè)冷氣腔b1的冷氣進(jìn)入對(duì)用的儲(chǔ)藏室a1內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述外隔熱棉800置于外隔腔a2內(nèi)，所述內(nèi)隔熱棉900置于內(nèi)隔腔b2內(nèi)，通過(guò)外隔熱棉800能夠?qū)⑾噜彽膬?chǔ)藏室a1進(jìn)行隔離，通過(guò)內(nèi)隔熱棉900能夠?qū)⑾噜彽睦錃馇籦1進(jìn)行隔離，因此，能夠減少各相鄰儲(chǔ)藏室a1之間、各相鄰冷氣腔b1之間的熱傳遞，保證每個(gè)儲(chǔ)藏室a1、每個(gè)冷氣腔b1的溫度進(jìn)行單獨(dú)調(diào)節(jié)和控制，進(jìn)而便于不同類(lèi)型食品的儲(chǔ)藏。

作為優(yōu)選，所述外隔腔a2截面為扇形結(jié)構(gòu)，能夠提高儲(chǔ)藏室a1空間和結(jié)構(gòu)性，使外隔腔a2靠近箱體100外輪廓方向尺寸增大，降低冷空氣外漏。

作為優(yōu)選，所述頂蓋200頂部和阻熱罩600頂部均開(kāi)設(shè)有多組孔結(jié)構(gòu)，所述阻熱罩600內(nèi)壁與壓縮機(jī)701和冷凝器702之間設(shè)有間隙，阻熱罩600底部端面與所述安裝腔c底端密封連接且阻熱罩600罩設(shè)于所述通風(fēng)口116頂部，工作時(shí)，排風(fēng)裝置400通過(guò)頂蓋200頂部和阻熱罩600頂部的孔結(jié)構(gòu)使外部空氣進(jìn)入安裝腔c并將壓縮機(jī)701和冷凝器702產(chǎn)生在安裝腔c熱量通過(guò)通風(fēng)口116排出，促進(jìn)空氣循環(huán)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的散熱。

作為優(yōu)選，所述阻熱罩600側(cè)壁為中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)內(nèi)為真空環(huán)境或中空結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有隔熱材料，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)701和冷凝器702與冷氣腔b1的隔離，減少熱傳遞，降低能力損耗。

作為優(yōu)選，所述箱板304排列設(shè)置有通孔結(jié)構(gòu)，促進(jìn)冷氣的流通，所述放置框305高度尺寸為門(mén)板301高度尺寸的1/3，能夠便于物品的取放，所述密封門(mén)300的重心向箱體100內(nèi)側(cè)偏移，避免密封門(mén)300無(wú)上鎖時(shí)彈開(kāi)。

作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)閥門(mén)503能夠調(diào)節(jié)總管504與蒸發(fā)管505之間的流量，所述調(diào)節(jié)閥門(mén)503為電磁閥，因此，能夠便于實(shí)現(xiàn)每個(gè)儲(chǔ)藏室a1單獨(dú)控溫。

具體使用方法，食品檢測(cè)采樣過(guò)程中，能夠?qū)⒉煌?lèi)型的食品放入不同的儲(chǔ)藏室a1內(nèi)，并且能夠?qū)γ總€(gè)儲(chǔ)藏室a1內(nèi)的溫度進(jìn)行單獨(dú)調(diào)節(jié)，保證食品儲(chǔ)藏環(huán)境的穩(wěn)定性，每種食品開(kāi)箱取放時(shí)對(duì)其他食品儲(chǔ)存環(huán)境無(wú)影響，也能夠降低能量的損耗，提高檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，提高工作效率。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。