本發(fā)明涉及冰箱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)冷冰箱的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)及風(fēng)冷冰箱。

背景技術(shù)：

隨著風(fēng)冷冰箱的普及應(yīng)用，其噪音問(wèn)題越來(lái)越突出，尤其是風(fēng)道噪音問(wèn)題。而在影響風(fēng)冷冰箱的風(fēng)道噪音的因素中，除了風(fēng)機(jī)蝸殼結(jié)構(gòu)外，最主要還是風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速越低，那么風(fēng)道的噪音也就越小，反之亦然。然而，通過(guò)降低風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)降低風(fēng)道的噪音，會(huì)造成風(fēng)道的出風(fēng)量降低，為了不影響風(fēng)道的出風(fēng)量，這就需要提高風(fēng)道的出風(fēng)效率(風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，出風(fēng)效率越高，出風(fēng)量就越大)，這樣在風(fēng)道出風(fēng)量一定時(shí)，就可以降低風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而降低風(fēng)道的噪音。因此，通過(guò)提高風(fēng)道的出風(fēng)效率來(lái)降低風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速就成為行業(yè)內(nèi)解決風(fēng)道噪音最行之有效的方法。提高風(fēng)道的出風(fēng)效率的方式有很多，除了通過(guò)優(yōu)化風(fēng)道蝸殼結(jié)構(gòu)降低風(fēng)道阻力來(lái)提高風(fēng)道的出風(fēng)效率之外，還可以通過(guò)提高回風(fēng)系統(tǒng)(回風(fēng)系統(tǒng)位于風(fēng)道入口前，且與風(fēng)道相連通，在本文中回風(fēng)系統(tǒng)是指蒸發(fā)器倉(cāng)和蒸發(fā)器)的回風(fēng)效率來(lái)提高風(fēng)道的出風(fēng)效率。其中，蒸發(fā)器的外形以及蒸發(fā)器與風(fēng)機(jī)之間的設(shè)置方式是提高回風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng)效率的關(guān)鍵。

傳統(tǒng)的風(fēng)冷冰箱中蒸發(fā)器和風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)，如圖1和圖2所示，蒸發(fā)器01為矩形，風(fēng)機(jī)02設(shè)置在蒸發(fā)器01的上方，風(fēng)機(jī)02和蒸發(fā)器01均位于風(fēng)冷冰箱的循環(huán)風(fēng)道內(nèi)，風(fēng)機(jī)02工作時(shí)產(chǎn)生的吸力將風(fēng)抽入蒸發(fā)器01，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器01換熱后，由蒸發(fā)器01的上表面流出并進(jìn)入到風(fēng)機(jī)02中。在這種結(jié)構(gòu)中，由于蒸發(fā)器01的寬度遠(yuǎn)大于風(fēng)機(jī)02的寬度，風(fēng)從蒸發(fā)器01的出風(fēng)側(cè)流出后比較分散，又由于風(fēng)機(jī)02吸力是作用到較大的區(qū)域的氣體上，這樣使風(fēng)機(jī)02對(duì)風(fēng)的抽取效率低，從而使風(fēng)機(jī)02的吸風(fēng)量較低，進(jìn)而降低了回風(fēng)系統(tǒng)的回風(fēng)效率。

為了解決上述的問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中提供了一種風(fēng)冷冰箱的蒸發(fā)器和風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)，如圖3所示，就是在圖2所示結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在蒸發(fā)器01的出風(fēng)面上罩了一個(gè)集流罩03，集流罩03的出口的寬度與風(fēng)機(jī)02的寬度相適應(yīng)。

然而，現(xiàn)有技術(shù)中的這種蒸發(fā)器和風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)，雖然集流罩03可以聚集蒸發(fā)器01的出風(fēng)以便于風(fēng)機(jī)02抽取，但是，蒸發(fā)器01與風(fēng)機(jī)02之間的距離通常是不會(huì)太大(距離比較大的話(huà)風(fēng)機(jī)02抽到的風(fēng)就比較少)，在蒸發(fā)器01和風(fēng)機(jī)02之間有限的距離內(nèi)，要使集流罩03的出口的寬度與風(fēng)機(jī)02的寬度相適應(yīng)，那么集流罩03在寬度上減小的速率是比較大的(即集流罩03的通風(fēng)面縮小的幅度比較大)，那么風(fēng)從蒸發(fā)器01的出風(fēng)面流出后進(jìn)入到集流罩03中，通風(fēng)面突然變小會(huì)造成風(fēng)壓和風(fēng)速的損失，風(fēng)速風(fēng)壓的降低會(huì)導(dǎo)致回風(fēng)系統(tǒng)的回風(fēng)效率降低?；仫L(fēng)系統(tǒng)的回風(fēng)效率降低不但會(huì)導(dǎo)致風(fēng)道的出風(fēng)效率的降低，不利于降低風(fēng)道的噪聲，而且會(huì)使通過(guò)蒸發(fā)器01的風(fēng)量降低，不利于蒸發(fā)器01的換熱效率的提高；另外，在風(fēng)機(jī)02與蒸發(fā)器01之間增加一個(gè)集流罩03，會(huì)使制造成本增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的實(shí)施例提供一種風(fēng)冷冰箱的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)及風(fēng)冷冰箱，能夠提高回風(fēng)系統(tǒng)的回風(fēng)效率，進(jìn)而可以提高風(fēng)道的出風(fēng)效率。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種風(fēng)冷冰箱的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，包括相互連通的風(fēng)道和蒸發(fā)器倉(cāng)，所述風(fēng)道內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述蒸發(fā)器倉(cāng)內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的寬度沿蒸發(fā)器倉(cāng)內(nèi)風(fēng)的流動(dòng)方向逐漸縮小，且所述蒸發(fā)器倉(cāng)的寬度與所述蒸發(fā)器的寬度相適應(yīng)。

本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)冷冰箱的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，由于蒸發(fā)器的寬度沿蒸發(fā)器倉(cāng)內(nèi)風(fēng)的流動(dòng)方向逐漸縮小，這樣蒸發(fā)器通風(fēng)面積是逐漸減小的，而不是突然減小的，這樣在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，就可以避免因通風(fēng)面積突然變小所造成的風(fēng)壓和風(fēng)速的損失，有利于提高蒸發(fā)器出來(lái)的風(fēng)量，從而可以提高回風(fēng)系統(tǒng)的回風(fēng)效率?；仫L(fēng)系統(tǒng)的回風(fēng)效率的提高，不但可以提高風(fēng)道的出風(fēng)效率，有利于降低風(fēng)道的噪聲，而且還有利于提高蒸發(fā)器的換熱效率；同時(shí)，蒸發(fā)器的這種結(jié)構(gòu)可以對(duì)風(fēng)起到集流作用，這樣不但可以省下集流罩的費(fèi)用，有利于降低風(fēng)冷冰箱的制造成本；由于蒸發(fā)器倉(cāng)的寬度與蒸發(fā)器的寬度相適應(yīng)，這樣可以消除或者大大減小蒸發(fā)器與蒸發(fā)器倉(cāng)之間產(chǎn)生縫隙，避免風(fēng)從蒸發(fā)器與蒸發(fā)器倉(cāng)之間的縫隙流走所導(dǎo)致蒸發(fā)器的換熱效率的降低。

另一方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種風(fēng)冷冰箱，包括上述實(shí)施例中所述的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。

由于在本發(fā)明實(shí)施例中的風(fēng)冷冰箱中使用的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)與上述實(shí)施例中的風(fēng)冷冰箱的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)相同，因此二者能夠解決相同的技術(shù)問(wèn)題，并達(dá)到相同的預(yù)期效果。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為傳統(tǒng)的風(fēng)冷冰箱中風(fēng)機(jī)和蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖2為傳統(tǒng)的風(fēng)冷冰箱中風(fēng)機(jī)和蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)的正面視圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的一種風(fēng)冷冰箱中風(fēng)機(jī)和蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例風(fēng)冷冰箱的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)中的蒸發(fā)器和風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例中蒸發(fā)器的形狀示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例中蒸發(fā)器的另一種形狀示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例中風(fēng)冷冰箱的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖(第一回風(fēng)口和第二回風(fēng)口設(shè)置蒸發(fā)器倉(cāng)沿寬度方向的兩側(cè)；虛線框?yàn)楸渫鈿さ妮喞?；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例中風(fēng)冷冰箱的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖(第一回風(fēng)口和第二回風(fēng)口設(shè)置蒸發(fā)器倉(cāng)沿厚度方向的兩側(cè))；

圖9為圖7的a-a剖視圖(虛線框?yàn)楸渫鈿さ妮喞?；

圖10為圖9的局部放大圖；

圖11為本發(fā)明實(shí)施例中風(fēng)冷冰箱的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本發(fā)明實(shí)施例中風(fēng)冷冰箱的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的裝配結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖13為本發(fā)明實(shí)施例中風(fēng)道蓋板的裝配結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖14為本發(fā)明實(shí)施例中風(fēng)道后蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為圖14中風(fēng)道后蓋板的b-b剖視圖；

圖16為本發(fā)明實(shí)施例中導(dǎo)風(fēng)圈的主視圖；

圖17為圖16的c-c剖視圖；

圖18為圖14的風(fēng)道后蓋板的b-b剖面視圖(裝上風(fēng)機(jī)后)；

圖19為風(fēng)機(jī)的風(fēng)場(chǎng)模擬云圖；

圖20導(dǎo)風(fēng)圈與風(fēng)道后蓋板的另一種連接結(jié)構(gòu)示意圖(兩者一體成型)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

參見(jiàn)圖4和圖9，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種風(fēng)冷冰箱的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，包括相互連通的風(fēng)道1和蒸發(fā)器倉(cāng)2，風(fēng)道1內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)3，蒸發(fā)器倉(cāng)2內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器4，蒸發(fā)器4的寬度沿蒸發(fā)器倉(cāng)2內(nèi)風(fēng)的流動(dòng)方向(圖4中所示的x方向)逐漸縮小，且蒸發(fā)器倉(cāng)2的寬度與蒸發(fā)器4的寬度相適應(yīng)。

其中，蒸發(fā)器倉(cāng)2的寬度蒸發(fā)器4的寬度是指蒸發(fā)器倉(cāng)2、蒸發(fā)器4在沿垂直于蒸發(fā)器倉(cāng)2內(nèi)風(fēng)的流動(dòng)方向的方向(即圖4所示的y方向)上的尺寸；蒸發(fā)器倉(cāng)2的寬度與蒸發(fā)器4的寬度相適應(yīng)是指蒸發(fā)器倉(cāng)2的寬度沿其內(nèi)部風(fēng)的流動(dòng)方向也是逐漸縮小的，并且在垂直于蒸發(fā)器倉(cāng)2內(nèi)風(fēng)的流動(dòng)方向的各個(gè)截面(例如圖4中的截面r-r、s-s、t-t)內(nèi)，蒸發(fā)器倉(cāng)2的寬度與蒸發(fā)器4的寬度之差均相等或者相近。

本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)冷冰箱的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，由于蒸發(fā)器4的寬度沿蒸發(fā)器倉(cāng)2內(nèi)風(fēng)的流動(dòng)方向逐漸縮小，這樣蒸發(fā)器4通風(fēng)面積是逐漸減小的，而不是突然減小的，這樣在風(fēng)機(jī)3工作時(shí)，就可以避免因通風(fēng)面積突然變小所造成的風(fēng)壓和風(fēng)速的損失，有利于提高蒸發(fā)器4出來(lái)的風(fēng)量，從而可以提高回風(fēng)系統(tǒng)的回風(fēng)效率?；仫L(fēng)系統(tǒng)的回風(fēng)效率的提高，不但可以提高風(fēng)道1的出風(fēng)效率，有利于降低風(fēng)道1的噪聲，而且還有利于提高蒸發(fā)器4的換熱效率；同時(shí)，蒸發(fā)器4的這種結(jié)構(gòu)可以對(duì)風(fēng)起到集流作用，這樣不但可以省下集流罩的費(fèi)用，有利于降低風(fēng)冷冰箱的制造成本；由于蒸發(fā)器倉(cāng)2的寬度與蒸發(fā)器4的寬度相適應(yīng)，這樣可以消除或者大大減小蒸發(fā)器4與蒸發(fā)器倉(cāng)2之間產(chǎn)生縫隙，避免風(fēng)從蒸發(fā)器4與蒸發(fā)器倉(cāng)2之間的縫隙流走所導(dǎo)致蒸發(fā)器4的換熱效率的降低。

其中，風(fēng)機(jī)3與蒸發(fā)器4的位置關(guān)系并不唯一，比如風(fēng)機(jī)3可以位于蒸發(fā)器4的入風(fēng)側(cè)，風(fēng)機(jī)3開(kāi)始工作時(shí)，風(fēng)機(jī)3將風(fēng)送入蒸發(fā)器4的入風(fēng)側(cè)。

另外，如圖4所示，風(fēng)機(jī)3也可以位于蒸發(fā)器4的出風(fēng)側(cè)。相比位于蒸發(fā)器4的入風(fēng)側(cè)，風(fēng)機(jī)3位于蒸發(fā)器4的出風(fēng)側(cè)時(shí)，風(fēng)機(jī)3是對(duì)蒸發(fā)器4的出風(fēng)側(cè)的風(fēng)進(jìn)行抽取，然后在該處形成負(fù)壓，蒸發(fā)器4的入風(fēng)側(cè)的風(fēng)會(huì)填充負(fù)壓區(qū)域，這種方式使通過(guò)蒸發(fā)器4的風(fēng)會(huì)更均勻，從而有利于提高蒸發(fā)器4的換熱效率(風(fēng)機(jī)3位于蒸發(fā)器4入風(fēng)側(cè)時(shí)，風(fēng)機(jī)3甩出的風(fēng)不容易均勻地進(jìn)入蒸發(fā)器4內(nèi))。

參見(jiàn)圖4，當(dāng)風(fēng)機(jī)3位于蒸發(fā)器4的出風(fēng)側(cè)時(shí)，由于蒸發(fā)器4的寬度沿蒸發(fā)器倉(cāng)2內(nèi)風(fēng)的流動(dòng)方向逐漸縮小，這樣可以避免蒸發(fā)器4為矩形時(shí)蒸發(fā)器4靠近出風(fēng)側(cè)的兩角出現(xiàn)低速渦流區(qū)(即圖2所示的r、s區(qū)域，此區(qū)域風(fēng)壓低，風(fēng)速小)，使風(fēng)更加均勻地通過(guò)整個(gè)蒸發(fā)器4，從而可以避免蒸發(fā)器4冷量的浪費(fèi)；同時(shí)，蒸發(fā)器4對(duì)風(fēng)起到集流作用，可以避免風(fēng)流出蒸發(fā)器4后過(guò)于分散，有利于風(fēng)機(jī)4對(duì)風(fēng)的抽取，有利于提高風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量，從而可以提高風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)效率，進(jìn)而可以提高風(fēng)道的出風(fēng)效率。

參見(jiàn)圖4，蒸發(fā)器4的出風(fēng)側(cè)的寬度為n，風(fēng)機(jī)3的直徑為d。其中，n的值不宜過(guò)大，也不宜過(guò)小。如果n值過(guò)大，那么蒸發(fā)器4對(duì)風(fēng)的集流效果就會(huì)減弱，風(fēng)在流出蒸發(fā)器4時(shí)相對(duì)就比較分散，從而不利于被風(fēng)機(jī)3吸入，進(jìn)而不利于回風(fēng)系統(tǒng)的回風(fēng)效率的顯著提高；如果n值過(guò)小，那么蒸發(fā)器4的出風(fēng)側(cè)的面積就相對(duì)比較小，容易影響風(fēng)在蒸發(fā)器4的出風(fēng)側(cè)的流出量，同樣也不利于回風(fēng)系統(tǒng)的回風(fēng)效率的顯著提高。為了更加有效地提高回風(fēng)系統(tǒng)的回風(fēng)效率，n與d滿(mǎn)足：d＜n＜1.2d。這樣更好地提高蒸發(fā)器4對(duì)風(fēng)的集流效果，避免蒸發(fā)器4的出風(fēng)側(cè)流出的風(fēng)過(guò)于分散，有利于提高風(fēng)機(jī)3吸入的風(fēng)量，從而可以提高回風(fēng)系統(tǒng)的回風(fēng)效率，進(jìn)而可以提高風(fēng)道1的出風(fēng)效率。

蒸發(fā)器4的外形也不唯一，比如蒸發(fā)器4可以為圖6所示的形狀，蒸發(fā)器4左右兩側(cè)為弧形邊。另外，如圖5所示，蒸發(fā)器4也可以為梯形，梯形的上底為蒸發(fā)器4的出風(fēng)側(cè)。相比圖6所示的形狀，蒸發(fā)器4為梯形時(shí)，其兩側(cè)的邊板41是直的，而不是弧狀，這樣使邊板41的制造更加容易，有利于降低蒸發(fā)器4的制造成本。

蒸發(fā)器4的類(lèi)型也不唯一，比如蒸發(fā)器4可以是板式蒸發(fā)器，另外，蒸發(fā)器4也可以為管翅式蒸發(fā)器。相比板式蒸發(fā)器，管翅式蒸發(fā)器對(duì)風(fēng)的降溫速率相對(duì)較大，管翅式蒸發(fā)器與風(fēng)的換熱均勻性更佳，因此，蒸發(fā)器4為管翅式蒸發(fā)器時(shí)與風(fēng)的換熱效率更好。

本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)冷冰箱的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)中，蒸發(fā)器倉(cāng)2開(kāi)設(shè)有第一回風(fēng)口11和第二回風(fēng)口12，其中，第一回風(fēng)口11和第二回風(fēng)口12的開(kāi)設(shè)位置并不唯一，比如，如圖8所示，第一回風(fēng)口11和第二回風(fēng)口12可以分別開(kāi)設(shè)于蒸發(fā)器倉(cāng)2沿厚度方向(即圖8中的x方向)的兩端。另外，如圖7和圖9所示，第一回風(fēng)口11和第二回風(fēng)口12也可以分別開(kāi)設(shè)于蒸發(fā)器倉(cāng)2沿寬度方向(即圖7中的y方向)的兩端。相比兩個(gè)回風(fēng)口分別開(kāi)設(shè)于蒸發(fā)器倉(cāng)2沿厚度方向的兩端的方案，在第一回風(fēng)口11和第二回風(fēng)口12分別開(kāi)設(shè)于蒸發(fā)器倉(cāng)2沿寬度方向的兩端的方案中，由于蒸發(fā)器倉(cāng)2的寬度要遠(yuǎn)大于厚度，這樣兩個(gè)回風(fēng)口之間的距離就相對(duì)較遠(yuǎn)，那么從兩個(gè)回風(fēng)口吹出的回風(fēng)不容易對(duì)沖，就可以避免兩股回風(fēng)對(duì)沖時(shí)損失風(fēng)壓和風(fēng)速，提高了通過(guò)蒸發(fā)器4的風(fēng)量，從而可以進(jìn)一步提高回風(fēng)系統(tǒng)的回風(fēng)效率，進(jìn)而可以進(jìn)一步提高風(fēng)道1的出風(fēng)效率。

進(jìn)一步地，第一回風(fēng)口11和第二回風(fēng)口12的朝向也不唯一，比如第一回風(fēng)口11和第二回風(fēng)口12的朝向可以均水平設(shè)置。另外，如圖7所示，第一回風(fēng)口11和第二回風(fēng)口12靠近蒸發(fā)器倉(cāng)2內(nèi)部的一端也可以向上傾斜設(shè)置，即兩個(gè)回風(fēng)口均朝向斜上方設(shè)置。相比兩個(gè)回風(fēng)口的朝向均水平設(shè)置，兩個(gè)回風(fēng)口均朝向斜上方設(shè)置，更加有利于風(fēng)流向蒸發(fā)器4中，可以避免風(fēng)轉(zhuǎn)向所造成的風(fēng)壓、風(fēng)速的損失，有利于提高進(jìn)入蒸發(fā)器4中的風(fēng)量，從而可以提高回風(fēng)系統(tǒng)的回風(fēng)效率，進(jìn)而可以提高風(fēng)道1的出風(fēng)效率。

本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)冷冰箱的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)中，第一回風(fēng)口11和第二回風(fēng)口12可以分別與風(fēng)冷冰箱對(duì)應(yīng)的間室相連通，即第一回風(fēng)口11與風(fēng)冷冰箱的一個(gè)間室相連通，第二回風(fēng)口12與風(fēng)冷冰箱的另一個(gè)間室相連通。為了滿(mǎn)足用戶(hù)放置不同食物的需求，現(xiàn)在風(fēng)冷冰箱具有不同溫區(qū)的間室的數(shù)目在增多，一般都是三個(gè)間室，而兩個(gè)回風(fēng)口只可以滿(mǎn)足兩個(gè)間室的回風(fēng)，為了能夠滿(mǎn)足具有三個(gè)間室風(fēng)冷冰箱的回風(fēng)需求，如圖7和圖9所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)冷冰箱的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)還包括第三回風(fēng)口13，第三回風(fēng)口13開(kāi)設(shè)于蒸發(fā)器倉(cāng)2的下端，且第三回風(fēng)口13向上送風(fēng)。其中，第三回風(fēng)口13向上送風(fēng)可以豎直向上送風(fēng)，也可以是傾斜向上送風(fēng)。由于第三回風(fēng)口13向上送風(fēng)，這樣就可以避免與第一回風(fēng)口11和第二回風(fēng)口12送出的風(fēng)對(duì)沖所造成的風(fēng)壓與風(fēng)速的損失，有利于提高進(jìn)入蒸發(fā)器4中的風(fēng)量，從而可以提高回風(fēng)系統(tǒng)的回風(fēng)效率，進(jìn)而可以提高風(fēng)道1的出風(fēng)效率。本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)冷冰箱的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)在第一回風(fēng)口11、第二回風(fēng)口12的基礎(chǔ)上設(shè)置第三回風(fēng)口13，這樣可以滿(mǎn)足具有三個(gè)間室風(fēng)冷冰箱的回風(fēng)需求。

參見(jiàn)圖7、圖9和圖12，風(fēng)冷冰箱包括由上而下依次布置的冷藏室5、變溫室6和冷凍室7，蒸發(fā)器倉(cāng)2設(shè)在冷凍室7的后部，風(fēng)機(jī)3產(chǎn)生的風(fēng)分別進(jìn)入三個(gè)間室，然后三個(gè)間室內(nèi)的風(fēng)通過(guò)第一回風(fēng)口11、第二回風(fēng)口12和第三回風(fēng)口13進(jìn)入到蒸發(fā)器倉(cāng)2中，從而完成風(fēng)循環(huán)。由于冷藏室5、變溫室6位于上方，因此，如圖11和圖12所示，冷藏室5與送風(fēng)口g之間連接有冷藏送風(fēng)管c，變溫室6與送風(fēng)口g之間連接有變溫送風(fēng)管d，風(fēng)機(jī)3產(chǎn)生的風(fēng)可直接通過(guò)冷凍室出風(fēng)口向冷凍室7送風(fēng)。

其中，風(fēng)冷冰箱的三個(gè)間室與三個(gè)回風(fēng)口的連接關(guān)系并不唯一，比如可以按以下方式連接：第一回風(fēng)口11用于與冷凍室7連通，第二回風(fēng)口12用于與冷藏室5連通，第三回風(fēng)口13用于與變溫室6連通。

另外，風(fēng)冷冰箱的三個(gè)間室與三個(gè)回風(fēng)口也可以按以下方式連接：如圖7和圖9所示，第一回風(fēng)口11用于與冷藏室5連通，第二回風(fēng)口12用于與變溫室6連通，第三回風(fēng)口13用于與冷凍室7連通。其中，第一回風(fēng)口11與冷藏室5通過(guò)冷藏回風(fēng)管a連通，第二回風(fēng)口12與變溫室6通過(guò)變溫回風(fēng)管b連通，第一回風(fēng)口11和第二回風(fēng)口12使開(kāi)設(shè)值與蒸發(fā)器倉(cāng)2相對(duì)應(yīng)的冷凍室7內(nèi)膽上。相比前者所述的連接方式，圖7和圖9中所示的連接方式中，由于冷凍室7是位于風(fēng)冷冰箱的最下部，第三回風(fēng)口13用于與冷凍室7連通，這樣有利于縮短冷凍室7的回風(fēng)路徑，從而可減小風(fēng)在回風(fēng)過(guò)程中的能量損失，進(jìn)而有利于提高冷凍室7的回風(fēng)效率。

參見(jiàn)圖12、圖13和圖14，風(fēng)道1包括風(fēng)道前蓋板14和風(fēng)道后蓋板15，風(fēng)道后蓋板15上還開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口151，蒸發(fā)器倉(cāng)2形成于風(fēng)道后蓋板15遠(yuǎn)離風(fēng)道前蓋板14的一側(cè)，進(jìn)風(fēng)口151位于蒸發(fā)器倉(cāng)2的上方，風(fēng)機(jī)3位于進(jìn)風(fēng)口151內(nèi)側(cè)，進(jìn)風(fēng)口151處連接有導(dǎo)風(fēng)圈16，導(dǎo)風(fēng)圈16用于將蒸發(fā)器倉(cāng)2流出的風(fēng)導(dǎo)向進(jìn)風(fēng)口151內(nèi)。

其中，送風(fēng)口可以開(kāi)設(shè)于風(fēng)道后蓋板15的上端面上；風(fēng)道前蓋板14與冷凍室7內(nèi)膽之間的間隙形成第三回風(fēng)口13；如圖10所示，風(fēng)道后蓋板15與冷凍室7內(nèi)膽后壁相連接，風(fēng)道后蓋板15上的凹腔f與和冷凍室7內(nèi)膽后壁上的凹腔e密封對(duì)接(兩者之間間隙部分通過(guò)粘貼海綿條密封)形成蒸發(fā)器倉(cāng)2。

導(dǎo)風(fēng)圈16與風(fēng)道后蓋板15的連接關(guān)系并不唯一，比如導(dǎo)風(fēng)圈16可以與風(fēng)道后蓋板15不可拆卸連接，比如如圖20所示，兩者一體成型。另外，如圖18所示，導(dǎo)風(fēng)圈16也可以與風(fēng)道后蓋板15可拆卸連接。由于在風(fēng)冷冰箱新品研發(fā)過(guò)程中的手板實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證階段，需要對(duì)風(fēng)機(jī)3的性能進(jìn)行測(cè)試，如果風(fēng)機(jī)3的性能(比如噪聲)測(cè)試不達(dá)標(biāo)，那么會(huì)有替換風(fēng)機(jī)3可能，而不同大小的風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口的直徑也會(huì)不同，需要配備有與之大小相適應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)圈16(原因是：如果是小風(fēng)機(jī)更換大風(fēng)機(jī)，導(dǎo)風(fēng)圈16的大小是與小風(fēng)機(jī)的大小相適應(yīng)的，換上大風(fēng)機(jī)之后小的導(dǎo)風(fēng)圈16會(huì)使風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)效率降低；如果是大風(fēng)機(jī)換小風(fēng)機(jī)，導(dǎo)風(fēng)圈16的大小是與大風(fēng)機(jī)的大小相適應(yīng)的，換上小風(fēng)機(jī)之后，大的導(dǎo)風(fēng)圈16會(huì)大大影響小風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)，從而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)效率降低，因此風(fēng)機(jī)更換后導(dǎo)風(fēng)圈16也要與風(fēng)機(jī)大小相適應(yīng))，如果導(dǎo)風(fēng)圈16與風(fēng)道后蓋板15不可拆卸連接，那么在更換風(fēng)機(jī)時(shí)，風(fēng)道后蓋板15的手板需要重新制作用于實(shí)驗(yàn)，這樣不但浪費(fèi)了人力物力和時(shí)間，而且還需要重新設(shè)計(jì)風(fēng)道后蓋板15的手板，增加了制作風(fēng)道后蓋板15的手板的費(fèi)用，從而使風(fēng)冷冰箱的研發(fā)成本大幅增加。因此，相比導(dǎo)風(fēng)圈16與風(fēng)道后蓋板15不可拆卸連接，導(dǎo)風(fēng)圈16與風(fēng)道后蓋板15可拆卸連接，這樣在手板實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證階段只用設(shè)計(jì)一個(gè)通用的風(fēng)道后蓋板15的手板，然后將與不同大小風(fēng)機(jī)相適應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)圈16可拆卸連接在風(fēng)道后蓋板15的手板上即可完成所要進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)。這樣不但可以節(jié)約人力物力，不需要更換風(fēng)道后蓋板15的手板，提高了風(fēng)道后蓋板15的手板的利用率，縮短了研發(fā)周期，同時(shí)還降低了制作手板的費(fèi)用，從而有利于降低風(fēng)冷冰箱的研發(fā)成本。

需要說(shuō)明的是：手板是指在沒(méi)有開(kāi)模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個(gè)或幾個(gè)，用來(lái)檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣板。

進(jìn)一步地，導(dǎo)風(fēng)圈16與風(fēng)道后蓋板15可拆卸連接的方式也不唯一，比如導(dǎo)風(fēng)圈16與風(fēng)道后蓋板15可以通過(guò)螺釘實(shí)現(xiàn)可拆卸連接。另外，導(dǎo)風(fēng)圈16與風(fēng)道后蓋板15也可以通過(guò)卡接結(jié)構(gòu)卡接，具體地，如圖15、圖17和圖18所示，卡接結(jié)構(gòu)包括由進(jìn)風(fēng)口151向外延伸形成的第一卡環(huán)152，第一卡環(huán)152上形成有環(huán)槽1521，導(dǎo)風(fēng)圈16上形成有第二卡環(huán)161，第二卡環(huán)161上形成有環(huán)形凸筋1611中，第一卡環(huán)152和第二卡環(huán)161相互套接，使環(huán)槽1521與環(huán)形凸筋1611配合卡接。相比通過(guò)螺釘實(shí)現(xiàn)可拆卸連接的方案，導(dǎo)風(fēng)圈16與風(fēng)道后蓋板15通過(guò)卡接結(jié)構(gòu)卡接，可以使兩者之間的拆卸更加方便，從而可以縮短兩者的拆卸時(shí)間。

其中，環(huán)槽1521和環(huán)形凸筋1611的設(shè)置位置也可以相互對(duì)調(diào)，即第一卡環(huán)152上形成有環(huán)形凸筋1611，第二卡環(huán)161上形成有環(huán)槽1521。這種結(jié)構(gòu)同樣能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)風(fēng)圈16與風(fēng)道后蓋板15的卡接。

參見(jiàn)圖16和圖17，導(dǎo)風(fēng)圈16包括外導(dǎo)風(fēng)圈162和內(nèi)導(dǎo)風(fēng)圈163，不同入口直徑的導(dǎo)風(fēng)圈16只是內(nèi)導(dǎo)風(fēng)圈163截面的弧度彎曲形狀不同，而第二卡環(huán)161的直徑不變，這樣在風(fēng)機(jī)3更換時(shí)，只需將第二卡環(huán)161卡接在風(fēng)道后蓋板15上即可完成不同入口直徑導(dǎo)風(fēng)圈16的更換。

進(jìn)一步地，第二卡環(huán)161在導(dǎo)風(fēng)圈16上的設(shè)置位置并不唯一，比如導(dǎo)風(fēng)圈16的截面為弧形結(jié)構(gòu)，第二卡環(huán)161固定于弧形結(jié)構(gòu)的外側(cè)邊緣。另外，第二卡環(huán)161也可以按以下方式設(shè)置：如圖17所示，導(dǎo)風(fēng)圈16的截面為弧形結(jié)構(gòu)，第二卡環(huán)161固定于弧形結(jié)構(gòu)的凹面內(nèi)。導(dǎo)風(fēng)圈16的截面設(shè)計(jì)為弧形結(jié)構(gòu)，這是為了將沿導(dǎo)風(fēng)圈16徑向的進(jìn)風(fēng)順利導(dǎo)入到導(dǎo)風(fēng)圈16內(nèi)，以便于風(fēng)機(jī)3將其吸入。相比固定于弧形結(jié)構(gòu)的外側(cè)邊緣，第二卡環(huán)161固定于弧形結(jié)構(gòu)的凹面內(nèi)，這樣可以避免第二卡環(huán)161對(duì)沿導(dǎo)風(fēng)圈16徑向的進(jìn)風(fēng)的阻擋，從而有利于提高風(fēng)機(jī)3吸入的風(fēng)量，進(jìn)而有利于提高風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)效率。

參見(jiàn)圖18，在裝配好之后，風(fēng)機(jī)3靠近進(jìn)風(fēng)口151的一端端面與風(fēng)道后蓋板15的內(nèi)表面之間一般會(huì)有一定的間隙，而在風(fēng)機(jī)3開(kāi)始工作后，如圖19所示，在沿風(fēng)機(jī)3的徑向并且靠近風(fēng)道后蓋板15的區(qū)域會(huì)自然形成有低壓區(qū)域，低壓區(qū)域會(huì)使風(fēng)機(jī)3甩出去的風(fēng)產(chǎn)生回旋，回旋的風(fēng)容易從風(fēng)機(jī)3與風(fēng)道后蓋板15的間隙中流出，這樣不利于提高風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)效率。為了解決這一問(wèn)題，如圖18所示，風(fēng)道后蓋板15的內(nèi)表面圍繞進(jìn)風(fēng)口151的一周設(shè)有防回流擋環(huán)153。通過(guò)設(shè)置防回流擋環(huán)153，防回流擋環(huán)153會(huì)對(duì)回旋的風(fēng)進(jìn)行阻擋，從而可以避免回旋的風(fēng)從風(fēng)機(jī)3靠近進(jìn)風(fēng)口151的一端端面與風(fēng)道后蓋板15的內(nèi)表面之間的間隙流走，從而有利于提高風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)效率。

其中，如圖13所示，風(fēng)道前蓋板14與風(fēng)機(jī)3對(duì)應(yīng)的位置的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有三個(gè)支撐柱h，風(fēng)機(jī)3的支撐腳是固定在這三個(gè)支撐柱h上，在風(fēng)機(jī)3支撐腳和支撐柱h之間設(shè)有橡膠減振墊i，通過(guò)設(shè)置橡膠減振墊i可以大大減弱風(fēng)機(jī)3向風(fēng)道前蓋板14的振動(dòng)傳遞。

參見(jiàn)圖18，防回流擋環(huán)153沿風(fēng)機(jī)3軸向的厚度為h，風(fēng)機(jī)3靠近進(jìn)風(fēng)口151的一端端面與風(fēng)道后蓋板15的內(nèi)表面之間的間距為p。其中，h值不宜過(guò)大，也不宜過(guò)小。如果h值過(guò)大，那么防回流擋環(huán)153容易對(duì)風(fēng)機(jī)3沿徑向甩出的風(fēng)進(jìn)行阻擋，從而不利于風(fēng)機(jī)3出風(fēng)效率的提高；如果h值過(guò)小，那么回旋的風(fēng)容易繞過(guò)防回流擋環(huán)153而從風(fēng)機(jī)3靠近進(jìn)風(fēng)口151的一端端面與風(fēng)道后蓋板15的內(nèi)表面之間的間隙中流出。通過(guò)仿真和實(shí)驗(yàn)得出，當(dāng)h與p滿(mǎn)足：p＜h＜p+5mm時(shí)，防回流擋環(huán)153既可以有效地對(duì)回旋的風(fēng)進(jìn)行阻擋，又可以避免對(duì)風(fēng)機(jī)3甩出的風(fēng)進(jìn)行阻擋，從而有利于提高風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)效率。

另一方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種風(fēng)冷冰箱，包括上述任一實(shí)施例中的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。

由于在本發(fā)明實(shí)施例中的風(fēng)冷冰箱中使用的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)與上述任一實(shí)施例中的風(fēng)冷冰箱的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)相同，因此二者能夠解決相同的技術(shù)問(wèn)題，并達(dá)到相同的預(yù)期效果。關(guān)于本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)冷冰箱的其它構(gòu)成等已為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，在此不再詳細(xì)說(shuō)明。

以上，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。