本發(fā)明涉及暖通空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空調(diào)系統(tǒng)裝置。本發(fā)明還涉及一種包括上述空調(diào)系統(tǒng)裝置的窗機(jī)。

背景技術(shù)：

在空調(diào)，尤其是窗機(jī)中，為了使結(jié)構(gòu)整體較小，且增加制冷能效，通常在空調(diào)系統(tǒng)裝置中設(shè)置泡水管冷凝器組件。

傳統(tǒng)的空調(diào)系統(tǒng)裝置包括冷凝器、泡水管冷凝器組件、壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器集氣管組件和毛細(xì)管組件。毛細(xì)管組件包括冷凝器毛細(xì)管、泡水管端毛細(xì)管和蒸發(fā)器毛細(xì)管，其中冷凝器毛細(xì)管的第一端、泡水管端毛細(xì)管的第一端和蒸發(fā)器毛細(xì)管的第一端通過(guò)三通管連接。冷凝器集氣管組件的一端與冷凝器連接，另一端與冷凝器毛細(xì)管的第二端連接，泡水管端毛細(xì)管的第二端與泡水管冷凝器組件連接，蒸發(fā)器毛細(xì)管的第二端與蒸發(fā)器連接。

然而，由于蒸發(fā)器毛細(xì)管始終與泡水管端毛細(xì)管連通，制熱時(shí)，若冷媒經(jīng)過(guò)泡水管冷凝器組件，則會(huì)產(chǎn)生較大的壓力損失，從而導(dǎo)致制熱過(guò)程中冷凝器蒸發(fā)壓力降低，導(dǎo)致冷凝器盤管溫度降低，容易出現(xiàn)結(jié)霜狀況，使得冷凝器的使用壽命縮短。

因此，如何延長(zhǎng)冷凝器的使用壽命，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種空調(diào)系統(tǒng)裝置，以延長(zhǎng)冷凝器的使用壽命。本發(fā)明的另一目的是提供一種包括上述空調(diào)系統(tǒng)裝置的窗機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種空調(diào)系統(tǒng)裝置，包括：

冷凝器；

泡水管冷凝器組件；

壓縮機(jī)；

蒸發(fā)器；

第一冷凝器集氣管組件；

毛細(xì)管組件，所述毛細(xì)管組件包括冷凝器毛細(xì)管、泡水管端毛細(xì)管和蒸發(fā)器毛細(xì)管，其中，所述冷凝器毛細(xì)管的第一端、所述泡水管端毛細(xì)管的第一端和所述蒸發(fā)器毛細(xì)管的第一端通過(guò)三通管連接，所述第一冷凝器集氣管組件的一端與所述冷凝器連接，另一端與所述冷凝器毛細(xì)管的第二端連接，所述泡水管端毛細(xì)管的第二端與所述泡水管冷凝器組件連接，所述蒸發(fā)器毛細(xì)管的第二端與所述蒸發(fā)器連接；

及用于防止所述泡水管冷凝器組件液體經(jīng)所述泡水管端毛細(xì)管流入所述三通管內(nèi)的單向閥。

優(yōu)選地，所述單向閥設(shè)置在所述三通管上與所述泡水管端毛細(xì)管連接的一端。

優(yōu)選地，所述單向閥為隔膜式單向閥。

優(yōu)選地，所述毛細(xì)管組件位于空調(diào)機(jī)側(cè)部。

優(yōu)選地，還包括底盤組件，所述冷凝器和所述壓縮機(jī)均安裝在所述底盤組件上。

優(yōu)選地，所述毛細(xì)管組件位于所述底盤組件上方，且與所述底盤組件隔離設(shè)置。

優(yōu)選地，還包括第二冷凝器集氣管組件和四通閥組件，所述第二冷凝器集氣管組件的一端與所述冷凝器連接，另一端與所述四通閥組件連接，所述壓縮機(jī)和所述蒸發(fā)器分別通過(guò)第一管路和第二管路與所述四通閥組件連接。

優(yōu)選地，所述第一冷凝器集氣管組件和所述第二冷凝器集氣管組件均與冷凝器焊接。

優(yōu)選地，所述第一冷凝器集氣管組件與所述冷凝器毛細(xì)管焊接。

一種窗機(jī)，包括空調(diào)系統(tǒng)裝置及罩設(shè)在所述空調(diào)系統(tǒng)裝置外側(cè)的殼體，所述空調(diào)系統(tǒng)裝置為上述任一項(xiàng)所述的空調(diào)系統(tǒng)裝置。

在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的空調(diào)系統(tǒng)裝置包括冷凝器、泡水管冷凝器組件、壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、第一冷凝器集氣管組件、毛細(xì)管組件和單向閥，毛細(xì)管組件包括冷凝器毛細(xì)管、泡水管端毛細(xì)管和蒸發(fā)器毛細(xì)管，其中，冷凝器毛細(xì)管的第一端、泡水管端毛細(xì)管的第一端和蒸發(fā)器毛細(xì)管的第一端通過(guò)三通管連接，第一冷凝器集氣管組件的一端與冷凝器連接，另一端與冷凝器毛細(xì)管的第二端連接，泡水管端毛細(xì)管的第二端與泡水管冷凝器組件連接，蒸發(fā)器毛細(xì)管的第二端與蒸發(fā)器連接。單向閥用于防止泡水管冷凝器組件液體經(jīng)泡水管端毛細(xì)管流入三通管內(nèi)。

通過(guò)上述描述可知，在本申請(qǐng)?zhí)峁┑目照{(diào)系統(tǒng)裝置中，由于通過(guò)設(shè)置用于防止泡水管冷凝器組件液體經(jīng)泡水管端毛細(xì)管流入三通管內(nèi)的單向閥，在制熱時(shí)，冷媒流動(dòng)至單向閥位置時(shí)，單向閥關(guān)閉，冷媒直接進(jìn)入冷凝器進(jìn)行制熱，避免冷媒通過(guò)泡水管端毛細(xì)管流入泡水管冷凝器組件中，進(jìn)而避免系統(tǒng)工作過(guò)程中壓力損失，進(jìn)而導(dǎo)致冷凝器盤管溫度降低，容易出現(xiàn)結(jié)霜狀況。因此，本申請(qǐng)?zhí)峁┑目照{(diào)系統(tǒng)裝置有效地延長(zhǎng)了冷凝器的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的空調(diào)系統(tǒng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的空調(diào)系統(tǒng)裝置的制冷冷媒流路示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所提供的空調(diào)系統(tǒng)裝置的制熱冷媒流路示意圖。

其中圖1-3中：1-冷凝器、2-第二冷凝器集氣管組件、3-第一冷凝器集氣管組件、4-壓縮機(jī)、5-底盤組件、6-蒸發(fā)器、7-泡水管冷凝器組件、8-冷凝器毛細(xì)管、9-泡水管端毛細(xì)管、10-單向閥、11-三通管、12-、蒸發(fā)器毛細(xì)管、13-四通閥組件。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的核心是提供一種空調(diào)系統(tǒng)裝置，以延長(zhǎng)冷凝器的使用壽命。本發(fā)明的另一核心是提供一種包括上述空調(diào)系統(tǒng)裝置的窗機(jī)。

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參考圖1至圖3，在一種具體實(shí)施方式中，本發(fā)明具體實(shí)施例提供的空調(diào)系統(tǒng)裝置包括冷凝器1、泡水管冷凝器組件7、壓縮機(jī)4、蒸發(fā)器6、第一冷凝器集氣管組件3、毛細(xì)管組件和單向閥10。

毛細(xì)管組件包括冷凝器毛細(xì)管8、泡水管端毛細(xì)管9和蒸發(fā)器毛細(xì)管12，其中，冷凝器毛細(xì)管8的第一端、泡水管端毛細(xì)管9的第一端和蒸發(fā)器毛細(xì)管12的第一端通過(guò)三通管11連接，第一冷凝器集氣管組件3的一端與冷凝器1連接，另一端與冷凝器毛細(xì)管8的第二端連接，泡水管端毛細(xì)管9的第二端與泡水管冷凝器組件7連接，蒸發(fā)器毛細(xì)管12的第二端與蒸發(fā)器6連接。為了延長(zhǎng)毛細(xì)管組件的使用壽命，優(yōu)選，毛細(xì)管組件為銅管。

單向閥10用于防止泡水管冷凝器組件7液體經(jīng)泡水管端毛細(xì)管9流入三通管11內(nèi)。具體的，單向閥10可以設(shè)置在泡水管端毛細(xì)管9上，為了便于工作人員安裝單向閥10，優(yōu)選，單向閥10設(shè)置在三通管11上與泡水管端毛細(xì)管9連接的一端。優(yōu)選，單向閥10為隔膜式單向閥。

為了減小空調(diào)系統(tǒng)裝置整體占用空間，優(yōu)選，毛細(xì)管組件位于空調(diào)機(jī)側(cè)部。

進(jìn)一步，該空調(diào)系統(tǒng)裝置還包括底盤組件5，冷凝器1和壓縮機(jī)4均安裝在底盤組件5上。通過(guò)將冷凝器1、泡水管冷凝器組件7和壓縮機(jī)4均安裝在底盤組件5上，便于整體裝置整體安裝。

為了減少能量損失，優(yōu)選，毛細(xì)管組件位于底盤組件5上方，且與底盤組件5隔離設(shè)置。

進(jìn)一步，該空調(diào)系統(tǒng)裝置還包括第二冷凝器集氣管組件2和四通閥組件13，其中，第二冷凝器集氣管組件2的一端與冷凝器1連接，另一端與四通閥組件13連接，壓縮機(jī)4和蒸發(fā)器6分別通過(guò)第一管路和第二管路與四通閥組件13連接。

使制冷時(shí)，冷媒從壓縮機(jī)4出來(lái)經(jīng)過(guò)四通閥、冷凝器1冷媒通過(guò)泡水管冷凝器組件7流路，增大換熱面積。制熱時(shí)，由于單向閥10關(guān)閉，冷媒不經(jīng)過(guò)泡水管冷凝器組件7，直接從毛細(xì)管到冷凝器集氣管組件，不經(jīng)過(guò)泡水管冷凝器組件7，達(dá)到了增加泡水冷凝器組件7，提高制冷能效，但制熱能力不衰減的目的。

通過(guò)上述描述可知，在本申請(qǐng)具體實(shí)施例所提供的空調(diào)系統(tǒng)裝置中，由于通過(guò)設(shè)置用于防止泡水管冷凝器組件7液體經(jīng)泡水管端毛細(xì)管9流入三通管11內(nèi)的單向閥10，在制熱時(shí)，冷媒流動(dòng)至單向閥10位置時(shí)，單向閥10關(guān)閉，冷媒直接進(jìn)入冷凝器1進(jìn)行制熱，避免冷媒通過(guò)泡水管端毛細(xì)管9流入泡水管冷凝器組件7中，進(jìn)而避免系統(tǒng)工作過(guò)程中壓力損失，進(jìn)而導(dǎo)致冷凝器盤管溫度降低，容易出現(xiàn)結(jié)霜狀況。因此，本申請(qǐng)?zhí)峁┑目照{(diào)系統(tǒng)裝置有效地延長(zhǎng)了冷凝器的使用壽命。

為了提高連接強(qiáng)度及密封性，優(yōu)選，第一冷凝器集氣管組件3和第二冷凝器集氣管組件2均與冷凝器1焊接。

進(jìn)一步，第一冷凝器集氣管組件3與冷凝器毛細(xì)管8焊接。由于第一冷凝器集氣管與冷凝器毛細(xì)管8焊接，提高了第一冷凝器集氣管與冷凝器毛細(xì)管8連接處的密封性及整體強(qiáng)度。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N窗機(jī)包括空調(diào)系統(tǒng)裝置及罩設(shè)在空調(diào)系統(tǒng)裝置外側(cè)的殼體，其中，空調(diào)系統(tǒng)裝置為上述任一項(xiàng)所述的空調(diào)系統(tǒng)裝置。

本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。