本發(fā)明涉及冷藏、冷凍存儲技術(shù)，特別是涉及一種冷藏冷凍裝置。

背景技術(shù)：

對常見的風(fēng)冷冰箱來說，蒸發(fā)器室一般設(shè)置于冷凍室的后部，蒸發(fā)器、風(fēng)機設(shè)置于蒸發(fā)器室中，蒸發(fā)器室通過風(fēng)道蓋板與冷凍室分隔開來。由于蒸發(fā)器和風(fēng)機本身的尺寸要求、以及由風(fēng)道前后蓋板組成的風(fēng)道厚度較大，蒸發(fā)器室占用了冷凍室后部太大的空間，造成可以冷凍室可使用的容積大幅降低。

現(xiàn)有技術(shù)中有兩種常見的方式解決上述技術(shù)問題。其中一種方式是將蒸發(fā)器室設(shè)置于門體內(nèi)，由于門體為板狀構(gòu)件，因此蒸發(fā)器室的制造難度、蒸發(fā)器和風(fēng)機的安裝難度都比較大，并且蒸發(fā)器室具有一定的尺寸要求，該方案會導(dǎo)致門體特別厚，而且保溫效果差、容易產(chǎn)生凝露。另一種方式是將蒸發(fā)器室由冷凍室的后側(cè)改為冷凍室的底部，雖然擴大了冷凍室在進深方向上的厚度，然而卻減小了冷凍室在豎直方向上的高度，冷凍室整體的容積變化不大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的至少一個缺陷，提供一種能夠?qū)ζ鋬?nèi)部空間進行有效利用以大幅度增加存儲容積的冷藏冷凍裝置。

本發(fā)明的另一個目的是通過改善蒸發(fā)器的形狀來進一步增大冷藏冷凍裝置的存儲容積。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種冷藏冷凍裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)限定有：

用于存儲物品的至少一個儲物間室；

機械室，其內(nèi)容置有用于壓縮冷媒的壓縮機；以及

蒸發(fā)器室，其內(nèi)容置有用于與氣流進行熱交換以形成用于供向所述至少一個儲物間室的冷卻氣流的蒸發(fā)器和用于驅(qū)動氣流在所述至少一個儲物間室和所述蒸發(fā)器室之間循環(huán)流動的風(fēng)機；其中

所述機械室和所述蒸發(fā)器室沿所述箱體的寬度方向并排地設(shè)置于所述箱體的后側(cè)下部。

可選地，所述箱體包括用于形成其外部的箱殼、用于形成其內(nèi)部的內(nèi)膽和形成在所述箱殼和所述內(nèi)膽之間的發(fā)泡層；且

處于最下方的所述內(nèi)膽后側(cè)的底壁避開所述機械室向下凹陷形成所述蒸發(fā)器室，所述蒸發(fā)器室通過風(fēng)道蓋板與處于最下方的所述儲物間室隔開。

可選地，所述風(fēng)機水平地或傾斜地設(shè)置于所述蒸發(fā)器的上方。

可選地，所述風(fēng)道蓋板上開設(shè)有回風(fēng)口，以供處于最下方的所述儲物間室內(nèi)的回風(fēng)返回所述蒸發(fā)器室；且

所述回風(fēng)口在所述箱體的高度方向上的高度低于所述蒸發(fā)器在該方向上的高度。

可選地，所述蒸發(fā)器為在所述箱體的高度方向上具有預(yù)定高度、在所述箱體的進深方向上具有預(yù)定厚度、且在所述箱體的寬度方向上具有預(yù)定寬度的塊狀蒸發(fā)器。

可選地，所述箱體內(nèi)還限定有用于容置蒸發(fā)皿的蒸發(fā)皿倉，所述蒸發(fā)皿倉位于所述蒸發(fā)器室的下方；且

所述蒸發(fā)器室的底部設(shè)有用于排出冷凝水或化霜水的排水孔，所述排水孔在水平面內(nèi)的投影落入所述蒸發(fā)皿在水平面內(nèi)的投影中。

可選地，所述箱體內(nèi)還限定有送風(fēng)風(fēng)道，所述送風(fēng)風(fēng)道由所述蒸發(fā)器室的頂部向上延伸至處于最上方的所述儲物間室，且所述送風(fēng)風(fēng)道開設(shè)有多個分別與每個所述儲物間室連通的送風(fēng)口，以向每個所述儲物間室輸送冷卻氣流。

可選地，所述箱體內(nèi)還限定有回風(fēng)風(fēng)道，所述回風(fēng)風(fēng)道由所述蒸發(fā)器室的底部延伸至處于最上方的所述儲物間室的底部，且所述回風(fēng)風(fēng)道開設(shè)有多個分別與除最下方的所述儲物間室之外的其他每個所述儲物間室連通的回風(fēng)口，以供除最下方的所述儲物間室之外的其他每個所述儲物間室內(nèi)的回風(fēng)通過所述回風(fēng)風(fēng)道返回所述蒸發(fā)器室的底部。

可選地，所述蒸發(fā)器室內(nèi)還容置有用于對所述蒸發(fā)器進行除霜的除霜裝置，所述除霜裝置位于所述蒸發(fā)器的下方。

可選地，所述箱殼具有用于將所述機械室與所述蒸發(fā)器室和處于最下方的儲物間室分隔開的機械室壁。

本發(fā)明的設(shè)計人創(chuàng)造性地意識到，現(xiàn)有冷藏冷凍裝置的機械室一般設(shè)置在箱體的后側(cè)下部，且在橫向(箱體的寬度方向)上貫穿整個箱體，空間相對較大，其內(nèi)的結(jié)構(gòu)布局不是很緊湊，空間利用率較低。并且，機械室的空間主要用于容納壓縮機等結(jié)構(gòu)，只要能夠滿足一定的散熱要求即可。

為此，本發(fā)明的冷藏冷凍裝置將容置有蒸發(fā)器和風(fēng)機的蒸發(fā)器室特別設(shè)計成使其與機械室沿箱體的寬度方向并排地設(shè)置在箱體的后側(cè)下部，使得機械室和蒸發(fā)器室內(nèi)的結(jié)構(gòu)布置更加緊湊，充分有效地利用了原有的部分機械室空間，從而將傳統(tǒng)的冷藏冷凍裝置中最下方儲物間室后方的用作蒸發(fā)器室的空間空出來，用于容納物品，大幅度地增加了最下方儲物間室的存儲容積。

進一步地，由于冷藏冷凍裝置需要具有較好的制冷效率和制冷效果，因此對蒸發(fā)器的有效換熱部分的尺寸有一定的要求。本發(fā)明將蒸發(fā)器設(shè)計成具有預(yù)定高度、預(yù)定厚度和預(yù)定寬度的塊狀蒸發(fā)器，減小了蒸發(fā)器在高度和寬度方向上的尺寸、增大了其厚度，從而降低了在高度和寬度方向上對蒸發(fā)器室的要求，使蒸發(fā)器的形狀與蒸發(fā)器室的形狀更加吻合，充分有效地利用了蒸發(fā)器室的空間，避免繼續(xù)采用板狀蒸發(fā)器導(dǎo)致蒸發(fā)器室的容積過大的問題。

從另一個角度來說，由于蒸發(fā)器室設(shè)置在與機械室橫向并排的位置處，其空間形狀相較于現(xiàn)有技術(shù)有較大改變，若蒸發(fā)器還保持原有的板狀，則其換熱面積會大大減小。本發(fā)明根據(jù)蒸發(fā)器室的形狀，將蒸發(fā)器特別設(shè)計成具有預(yù)定高度、預(yù)定厚度和預(yù)定寬度的塊狀蒸發(fā)器，可使蒸發(fā)器的換熱翅片盡可能地充滿蒸發(fā)器室內(nèi)的除風(fēng)機和其他必要部件之外的空間，從而增大了蒸發(fā)器的換熱面積，提高了制冷效果和制冷效率。

根據(jù)下文結(jié)合附圖對本發(fā)明具體實施例的詳細描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會更加明了本發(fā)明的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本發(fā)明的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性正視圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性側(cè)視圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性側(cè)視圖。

具體實施方式

本發(fā)明實施例提供一種冷藏冷凍裝置。圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性正視圖，圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性側(cè)視圖。圖1和圖2中的直線箭頭和曲線箭頭均表示冷藏冷凍裝置1內(nèi)的氣流流動方向。參見圖1和圖2，本發(fā)明的冷藏冷凍裝置1包括箱體10和門體20，門體20可樞轉(zhuǎn)或可推拉地連接與箱體10的前側(cè)。箱體10內(nèi)限定有用于存儲物品的至少一個儲物間室、機械室11和蒸發(fā)器室12。機械室11內(nèi)容置有用于壓縮冷媒的壓縮機30。蒸發(fā)器室12內(nèi)容置有蒸發(fā)器40和風(fēng)機50，蒸發(fā)器40用于與氣流進行熱交換以形成用于供向上述至少一個儲物間室的冷卻氣流，風(fēng)機50用于驅(qū)動氣流在上述至少一個儲物間室和蒸發(fā)器室12之間循環(huán)流動。

本發(fā)明的設(shè)計人創(chuàng)造性地意識到，現(xiàn)有冷藏冷凍裝置的機械室一般設(shè)置在箱體的后側(cè)下部，且在橫向(箱體的寬度方向)上貫穿整個箱體，空間相對較大，其內(nèi)的結(jié)構(gòu)布局不是很緊湊，空間利用率較低。并且，機械室的空間主要用于容納壓縮機等結(jié)構(gòu)，只要能夠滿足一定的散熱要求即可。

在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明將機械室11和蒸發(fā)器室12特別設(shè)計成使機械室11和蒸發(fā)器室12沿箱體10的寬度方向并排地設(shè)置于箱體10的后側(cè)下部，即機械室11和蒸發(fā)器室12沿箱體10的橫向方向并排設(shè)置，以使得機械室11和蒸發(fā)器室12內(nèi)的結(jié)構(gòu)布置更加緊湊，充分有效地利用了原有的部分機械室空間，從而將傳統(tǒng)的冷藏冷凍裝置中最下方儲物間室后方的用作蒸發(fā)器室的空間空出來，用于容納物品，大幅度地增加了最下方儲物間室的存儲容積。

在本發(fā)明的一些實施例中，箱體10包括用于形成其外部的箱殼13、用于形成其內(nèi)部的內(nèi)膽14和形成在箱殼13和內(nèi)膽14之間的發(fā)泡層15。處于最下方的內(nèi)膽14后側(cè)的底壁避開機械室11向下凹陷形成蒸發(fā)器室12，蒸發(fā)器室12通過風(fēng)道蓋板16與處于最下方的儲物間室17隔開。具體地，處于最下方的內(nèi)膽底壁可以呈不同于傳統(tǒng)平面形狀的異形，其位于蒸發(fā)器室12下方的區(qū)域所處的高度低于位于機械室11上方的區(qū)域所處的高度，即本發(fā)明可通過簡單地改變內(nèi)膽底壁的形狀即可形成與機械室11并排的蒸發(fā)器室12，結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，成本較低。

在本發(fā)明的一些實施例中，參見圖1和圖2，風(fēng)機50水平地設(shè)置于蒸發(fā)器40的上方，以確保經(jīng)過蒸發(fā)器40換熱后的冷卻氣流都能夠經(jīng)過風(fēng)機50的驅(qū)動輸送至送風(fēng)風(fēng)道中，更為重要的是，風(fēng)機50水平設(shè)置可減小其在箱體10高度方向上所占用的空間，從而進一步縮小了蒸發(fā)器室12的體積，盡可能地擴大了儲物間室17的儲存容積。

圖3是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性側(cè)視圖。圖3中的直線箭頭和曲線箭頭均表示冷藏冷凍裝置1內(nèi)的氣流流動方向。在本發(fā)明的另一些實施例中，風(fēng)機50還可傾斜地設(shè)置于蒸發(fā)器40的上方，同樣能夠保證經(jīng)過蒸發(fā)器40換熱后的冷卻氣流都能夠經(jīng)過風(fēng)機50的驅(qū)動輸送至送風(fēng)風(fēng)道中，更為重要的是，風(fēng)機50傾斜設(shè)置可減小其在箱體10的進深方向(前后方向)上所占用的厚度空間，從而進一步縮小了蒸發(fā)器室12的體積，盡可能地擴大了儲物間室17的儲存容積。

在本發(fā)明的一些實施例中，蒸發(fā)器40為在箱體10的高度方向上具有預(yù)定高度、在箱體10的進深方向上具有預(yù)定厚度、且在箱體10的寬度方向上具有預(yù)定寬度的塊狀蒸發(fā)器。蒸發(fā)器40的高度、厚度和寬度可根據(jù)蒸發(fā)器室12的大小而預(yù)先確定。也就是說，本發(fā)明的蒸發(fā)器40相比于現(xiàn)有板狀蒸發(fā)器來說，增大了在前后方向上的厚度、減小了沿橫向的寬度和沿豎直方向的高度。

由于冷藏冷凍裝置1需要具有較好的制冷效率和制冷效果，因此對蒸發(fā)器40的有效換熱部分的尺寸有一定的要求。本發(fā)明將蒸發(fā)器40設(shè)計成具有預(yù)定高度、預(yù)定厚度和預(yù)定寬度的塊狀蒸發(fā)器，減小了蒸發(fā)器40在高度和寬度方向上的尺寸、增大了其厚度，從而降低了在高度和寬度方向上對蒸發(fā)器室12的要求，使蒸發(fā)器40的形狀與蒸發(fā)器室12的形狀更加吻合，充分有效地利用了蒸發(fā)器室12的空間，避免繼續(xù)采用板狀蒸發(fā)器導(dǎo)致蒸發(fā)器室12的容積過大的問題。

從另一個角度來說，由于蒸發(fā)器室12設(shè)置在與機械室11橫向并排的位置處，其空間形狀相較于現(xiàn)有技術(shù)有較大改變，若蒸發(fā)器還保持原有的板狀，則其換熱面積會大大減小。本發(fā)明根據(jù)蒸發(fā)器室12的形狀，將蒸發(fā)器40特別設(shè)計成具有預(yù)定高度、預(yù)定厚度和預(yù)定寬度的塊狀蒸發(fā)器，可使蒸發(fā)器的換熱翅片盡可能地充滿蒸發(fā)器室內(nèi)的除風(fēng)機和其他必要部件之外的空間，從而增大了蒸發(fā)器40的換熱面積，提高了制冷效果和制冷效率。

在本發(fā)明的一些實施例中，箱體10內(nèi)還限定有用于容置蒸發(fā)皿60的蒸發(fā)皿倉19，蒸發(fā)皿倉19位于蒸發(fā)器室12的下方。具體地，蒸發(fā)皿倉19可以與機械室11連通，以利用容置在機械室11內(nèi)的壓縮機30產(chǎn)生的熱量將位于蒸發(fā)皿倉19內(nèi)的蒸發(fā)皿60收集的水蒸發(fā)掉，既能夠避免水溢出蒸發(fā)皿60，又有助于機械室11內(nèi)的散熱，從而避免壓縮機60的溫度過高。

進一步地，蒸發(fā)器室12的底部設(shè)有用于排出冷凝水或化霜水的排水孔121，排水孔121在水平面內(nèi)的投影落入蒸發(fā)皿60在水平面內(nèi)的投影中。即排水孔121位于蒸發(fā)皿60正上方的區(qū)域內(nèi)，以使得從排水孔121排出的化霜水能夠全部流入蒸發(fā)皿60中。

在本發(fā)明的一些實施例中，風(fēng)道蓋板16上開設(shè)有回風(fēng)口161，以供處于最下方的儲物間室17內(nèi)的回風(fēng)返回蒸發(fā)器室12?；仫L(fēng)口161在箱體10的高度方向上的高度低于蒸發(fā)器40在該方向上的高度。也就是說，回風(fēng)口161可與蒸發(fā)器室12的底部連通，以供儲物間室17內(nèi)的回風(fēng)經(jīng)回風(fēng)口161返回至蒸發(fā)器室12的底部，并再次與蒸發(fā)器40進行換熱，形成冷卻氣流。

進一步地，風(fēng)道蓋板16的上部還可開設(shè)有送風(fēng)口162，以供部分冷卻氣流通過送風(fēng)口162進入儲物間室17的底部儲物空間。

在本發(fā)明的一些實施例中，箱體10內(nèi)還限定有送風(fēng)風(fēng)道70，送風(fēng)風(fēng)道70由蒸發(fā)器室12的頂部向上延伸至處于最上方的儲物間室18，且送風(fēng)風(fēng)道70開設(shè)有多個分別與每個儲物間室連通的送風(fēng)口71，以向每個儲物間室輸送冷卻氣流。具體地，送風(fēng)風(fēng)道70可形成在箱體10的后部，其下端與蒸發(fā)器室12連通，以允許蒸發(fā)器室12內(nèi)產(chǎn)生的冷卻氣流流入其中，其上端可向上延伸至最上方的儲物間室18的頂部，以便于開設(shè)多個與儲物間室18連通的送風(fēng)口71，從而相儲物間室18內(nèi)均勻送風(fēng)。

當儲物間室的數(shù)量為多個時，送風(fēng)風(fēng)道70可具有與儲物間室數(shù)量相同的多個區(qū)段，每個區(qū)段上均開設(shè)有多個與相應(yīng)的儲物間室相連通的送風(fēng)口71。例如，當冷藏冷凍裝置1僅具有上部的儲物間室18和下部的儲物間室17這兩個儲物間室時，儲物間室18的內(nèi)部可具有冷藏儲物環(huán)境，即通常所說的冷藏室，其內(nèi)的溫度區(qū)間可以為2～14℃，儲物間室17的內(nèi)部可具有冷凍儲物環(huán)境，即通常所說的冷凍室，其內(nèi)的溫度區(qū)間可以為-24～-10℃。此時，送風(fēng)風(fēng)道70可具有冷藏送風(fēng)風(fēng)道和冷凍送風(fēng)風(fēng)道，冷藏送風(fēng)風(fēng)道上開設(shè)有與儲物間室18連通的、且均勻分布的多個送風(fēng)口71，冷凍送風(fēng)風(fēng)道上開設(shè)有與儲物間室17連通的、且均勻分布的多個送風(fēng)口71，以便于向每個儲物間室均勻地送風(fēng)，從而使得每個儲物間室的各個區(qū)域內(nèi)的溫度更加均衡。

進一步地，冷藏送風(fēng)風(fēng)道和冷凍送風(fēng)風(fēng)道相連接的位置處還可以設(shè)有電控風(fēng)門72，以選擇性地導(dǎo)通和/或阻斷冷藏送風(fēng)風(fēng)道，從而實現(xiàn)對儲物間室18內(nèi)的溫度進行控制的目的。

在本發(fā)明的一些實施例中，箱體10內(nèi)還限定有回風(fēng)風(fēng)道80，回風(fēng)風(fēng)道80由蒸發(fā)器室12的底部延伸至處于最上方的儲物間室18的底部，且回風(fēng)風(fēng)道80開設(shè)有多個分別與除最下方的儲物間室17之外的其他每個儲物間室連通的回風(fēng)口81，以供除最下方的儲物間室17之外的其他每個儲物間室內(nèi)的回風(fēng)通過回風(fēng)風(fēng)道80返回蒸發(fā)器室12的底部。

最下方的儲物間室17通常為冷凍室，其內(nèi)的回風(fēng)通過風(fēng)道蓋板16底部的回風(fēng)口161返回蒸發(fā)器室，因此，回風(fēng)風(fēng)道80上無須開設(shè)與儲物間室17連通的回風(fēng)口。

在本發(fā)明的一些實施例中，蒸發(fā)器室12內(nèi)還容置有用于對蒸發(fā)器40進行除霜的除霜裝置，除霜裝置位于蒸發(fā)器40的下方，以便于對蒸發(fā)器40進行化霜。除霜裝置可以為加熱絲或其他合適的能夠產(chǎn)生熱量的發(fā)熱裝置。

在本發(fā)明的一些實施例中，箱殼13可包括u殼、后背板和底板。進一步地，箱殼13還具有用于將機械室11與蒸發(fā)器室12和儲物間室17分隔開的機械室壁131。機械室壁131與最下方的內(nèi)膽底壁之間形成有發(fā)泡層，以隔絕機械室11與蒸發(fā)器室12之間的熱傳遞、以及機械室11與儲物間室17之間的熱傳遞。

本發(fā)明的冷藏冷凍裝置1可以為風(fēng)冷冰箱、風(fēng)直冷冰箱或其他具有冷藏和/或冷凍功能的儲物裝置。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，本發(fā)明實施例中所稱的“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“橫”、“前”、“后”等用于表示方位或位置關(guān)系的用語是以冷藏冷凍裝置1的實際使用狀態(tài)為基準而言的，這些用語僅是為了便于描述和理解本發(fā)明的技術(shù)方案，而不是指示或暗示所指的裝置或部件必須具有特定的方位，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

至此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本發(fā)明的多個示例性實施例，但是，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本發(fā)明原理的許多其他變型或修改。因此，本發(fā)明的范圍應(yīng)被理解和認定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。