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一種新型蒸發(fā)器的制作方法

文檔序號(hào):11232359閱讀:505來(lái)源:國(guó)知局
一種新型蒸發(fā)器的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型蒸發(fā)器。



背景技術(shù):

蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件,低溫的冷凝"液"體通過(guò)蒸發(fā)器,與外界的空氣進(jìn)行熱交換,"氣"化吸熱,達(dá)到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。

蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有:①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面,如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過(guò)加熱表面,不作循環(huán)流動(dòng),即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,如浸沒(méi)燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過(guò)程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門(mén)。

現(xiàn)有蒸發(fā)機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,投入成本高,蒸發(fā)效率差,降低了工作效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種新型蒸發(fā)器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種新型蒸發(fā)器,包括蒸發(fā)器本體,所述蒸發(fā)器本體一側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口,另一側(cè)設(shè)置出風(fēng)口,所述蒸發(fā)器本體上端面和下端面均固定安裝散熱網(wǎng),所述蒸發(fā)器本體內(nèi)腔設(shè)置多根換熱管,相鄰兩根換熱管上下交錯(cuò)設(shè)置。

優(yōu)選的,所述換熱管包括導(dǎo)管體、換熱層、散熱層和保護(hù)層,所述導(dǎo)管體表面設(shè)有設(shè)置保護(hù)層,保護(hù)層上設(shè)置螺旋凹槽,所述保護(hù)層包括有換熱層和散熱層,所述保護(hù)層與換熱層、散熱層一體成型于導(dǎo)管體的表面,所述保護(hù)層含有熱導(dǎo)孔。

優(yōu)選的,所述導(dǎo)管體內(nèi)壁上均勻設(shè)置多個(gè)肋片,多個(gè)所述肋片沿所述導(dǎo)管體軸向錯(cuò)列設(shè)置。

優(yōu)選的,所述散熱網(wǎng)包括網(wǎng)體和碳纖維吸附網(wǎng),所述碳纖維吸附網(wǎng)設(shè)置在網(wǎng)體兩側(cè),所述碳纖維吸附網(wǎng)呈波浪形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

(1)本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,蒸發(fā)效果好,蒸發(fā)器本體內(nèi)腔采用交錯(cuò)設(shè)置的換熱管,能夠增加與氣體的接觸面積,能夠有效提高換熱管的傳熱效率,進(jìn)一步提高了蒸發(fā)效率。

(2)本發(fā)明采用的散熱網(wǎng),散熱效果好,在在網(wǎng)體兩側(cè)設(shè)置碳纖維吸附網(wǎng),且碳纖維吸附網(wǎng)呈波浪形結(jié)構(gòu),采用此結(jié)構(gòu),能夠在散熱的同時(shí)吸附灰塵,防止灰塵進(jìn)入蒸發(fā)器本體內(nèi)部影響蒸發(fā)效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明換熱管結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明換熱管剖視圖;

圖4為本發(fā)明散熱網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種新型蒸發(fā)器,包括蒸發(fā)器本體1,所述蒸發(fā)器本體1一側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口2,另一側(cè)設(shè)置出風(fēng)口3,所述蒸發(fā)器本體1上端面和下端面均固定安裝散熱網(wǎng)4,所述蒸發(fā)器本體1內(nèi)腔設(shè)置多根換熱管5,相鄰兩根換熱管5上下交錯(cuò)設(shè)置。

本發(fā)明中,所述換熱管5包括導(dǎo)管體6、換熱層7、散熱層8和保護(hù)層9,所述導(dǎo)管體6表面設(shè)有設(shè)置保護(hù)層9,保護(hù)層9上設(shè)置螺旋凹槽10,所述保護(hù)層9包括有換熱層7和散熱層8,所述保護(hù)層9與換熱層7、散熱層8一體成型于導(dǎo)管體6的表面,所述保護(hù)層9含有熱導(dǎo)孔;導(dǎo)管體6內(nèi)壁上均勻設(shè)置多個(gè)肋片12,多個(gè)所述肋片12沿所述導(dǎo)管體6軸向錯(cuò)列設(shè)置;肋片的排布結(jié)構(gòu)能夠使得流體在行進(jìn)過(guò)程中不停變向,加強(qiáng)湍動(dòng)效果,提高流體的混合程度,進(jìn)而提高熱交換效率。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,蒸發(fā)效果好,蒸發(fā)器本體內(nèi)腔采用交錯(cuò)設(shè)置的換熱管,能夠增加與氣體的接觸面積,能夠有效提高換熱管的傳熱效率,進(jìn)一步提高了蒸發(fā)效率。

本發(fā)明中,散熱網(wǎng)4包括網(wǎng)體13和碳纖維吸附網(wǎng)11,所述碳纖維吸附網(wǎng)11設(shè)置在網(wǎng)體13兩側(cè),所述碳纖維吸附網(wǎng)11呈波浪形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采用的散熱網(wǎng),散熱效果好,在在網(wǎng)體兩側(cè)設(shè)置碳纖維吸附網(wǎng),且碳纖維吸附網(wǎng)呈波浪形結(jié)構(gòu),采用此結(jié)構(gòu),能夠在散熱的同時(shí)吸附灰塵,防止灰塵進(jìn)入蒸發(fā)器本體內(nèi)部影響蒸發(fā)效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型蒸發(fā)器,包括蒸發(fā)器本體,蒸發(fā)器本體一側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口,另一側(cè)設(shè)置出風(fēng)口,蒸發(fā)器本體上端面和下端面均固定安裝散熱網(wǎng),蒸發(fā)器本體內(nèi)腔設(shè)置多根換熱管,相鄰兩根換熱管上下交錯(cuò)設(shè)置,本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,蒸發(fā)效果好,蒸發(fā)器本體內(nèi)腔采用交錯(cuò)設(shè)置的換熱管,能夠有效提高換熱管的傳熱效率,進(jìn)一步提高了蒸發(fā)效率。

技術(shù)研發(fā)人員:李桂榮;羌飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者:南通遠(yuǎn)征冷凍設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.05
技術(shù)公布日:2017.09.12
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