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蒸發(fā)器組件及具有其的空調器的制作方法

文檔序號:11274164閱讀:216來源:國知局
蒸發(fā)器組件及具有其的空調器的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及空調技術領域,具體而言,涉及一種蒸發(fā)器組件及具有其的空調器。



背景技術:

現有技術中,蒸發(fā)器組件包括蒸發(fā)器及與蒸發(fā)器連接的密封結構。其中,蒸發(fā)器與密封結構通過卡扣連接及螺紋連接安裝在一起。具體地,密封結構的護管套內的卡扣與蒸發(fā)器的u形管卡接連接,即將u形管插放在對應的密封結構上的銅管孔中,之后二者采用螺紋連接固定在一起。然而,上述結構中密封結構的結構較為復雜,使得蒸發(fā)器與密封結構的拆卸或者裝配更加復雜,降低裝配效率,導致裝配耗時較長。



技術實現要素:

本發(fā)明的主要目的在于提供一種蒸發(fā)器組件及具有其的空調器,以解決現有技術中蒸發(fā)器組件結構復雜且裝配效率低的問題。

為了實現上述目的,根據本發(fā)明的一個方面,提供了一種蒸發(fā)器組件,包括:蒸發(fā)器;密封結構,位于蒸發(fā)器的一端,密封結構具有與蒸發(fā)器的邊板的端部卡接的連接卡位。

進一步地,蒸發(fā)器的邊板的端部具有伸出卡位,伸出卡位插入連接卡位內。

進一步地,連接卡位為具有卡槽的連接塊或具有卡孔的連接片。

進一步地,密封結構還具有鎖定位,緊固件穿過鎖定位與蒸發(fā)器鎖定。

進一步地,密封結構包括蒸發(fā)器連接板段,蒸發(fā)器連接板段與蒸發(fā)器的邊板的邊緣相適配,連接卡位和鎖定位均設置在蒸發(fā)器連接板段上。

進一步地,密封結構還包括限位件,限位件設置在蒸發(fā)器連接板段上且與鎖定位在垂直于邊板的方向上間隔設置,邊板限位在鎖定位與限位件之間。

進一步地,限位件包括多個定位凸筋,多個定位凸筋間隔設置,且各定位凸筋與邊板的距離均相等。

進一步地,蒸發(fā)器連接板段為弧形板,弧形板的外弧表面與邊板的形狀相適配,鎖定位垂直于外弧表面向外伸出,限位件設置在外弧表面上。

進一步地,密封結構還包括加強筋,加強筋設置在外弧表面的邊緣處且與邊板貼合,且加強筋與鎖定位連接。

進一步地,密封結構還包括與蒸發(fā)器連接板段連接的引流板段,且引流板段相對于蒸發(fā)器連接板段遠離蒸發(fā)器,引流板段位于蒸發(fā)器的u形管的下方,引流板段的朝向u形管的表面為導流面,導流面具有由上向下傾斜的趨勢。

進一步地,導流面具有導流槽。

進一步地,導流面的出口端位于空調器的底殼的引水槽的上方。

進一步地,引流板段的與導流面相對的表面為密封弧面。

進一步地,密封結構還包括:與引流板段連接的底殼連接板段,底殼連接板段位于引流板段的遠離蒸發(fā)器連接板段的一側;至少一個底殼連接位,底殼連接位設置在底殼連接板段上。

進一步地,底殼連接板段的一部分折彎以形成底殼保護區(qū)。

根據本發(fā)明的另一方面,提供了一種空調器,包括上述的蒸發(fā)器組件,空調器具有風道,蒸發(fā)器組件的蒸發(fā)器和密封結構連接后密封風道。

應用本發(fā)明的技術方案,密封結構的連接卡位與邊板的端部卡接連接。這樣,本申請中的蒸發(fā)器組件的結構更加簡單,使得密封結構與蒸發(fā)器的裝配更加簡便,縮短裝配耗時,提高蒸發(fā)器組件的生產效率。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:

圖1示出了根據本發(fā)明的蒸發(fā)器組件的實施例的立體結構示意圖;

圖2示出了圖1中的蒸發(fā)器組件的另一角度的立體結構示意圖;

圖3示出了圖1中的蒸發(fā)器組件與底殼裝配的立體結構示意圖;

圖4示出了圖3中的蒸發(fā)器組件與底殼裝配的另一角度的立體結構示意圖;

圖5示出了圖1中的蒸發(fā)器組件的分解結構示意圖;

圖6示出了圖1中的蒸發(fā)器的立體結構示意圖;

圖7示出了圖1中的密封結構的立體結構示意圖;

圖8示出了圖7中的密封結構的第一角度的立體結構示意圖;以及

圖9示出了圖7中的密封結構的第二角度的立體結構示意圖。

其中,上述附圖包括以下附圖標記:

10、蒸發(fā)器;11、邊板;111、伸出卡位;112、螺紋孔;12、u形管;20、連接卡位;30、鎖定位;40、蒸發(fā)器連接板段;50、限位件;60、加強筋;70、引流板段;71、導流面;72、密封弧面;80、底殼;81、第二螺釘孔;90、底殼連接板段;91、底殼連接位;92、底殼保護區(qū)。

具體實施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。

需要指出的是,除非另有指明,本申請使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬技術領域的普通技術人員通常理解的相同含義。

在本發(fā)明中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如“上、下”通常是針對附圖所示的方向而言的,或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的;同樣地,為便于理解和描述,“左、右”通常是針對附圖所示的左、右;“內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內、外,但上述方位詞并不用于限制本發(fā)明。

為了解決現有技術中蒸發(fā)器組件結構復雜且裝配效率低的問題,本發(fā)明提供了一種蒸發(fā)器組件及具有其的空調器。

如圖1至圖6所示,蒸發(fā)器組件包括蒸發(fā)器10及密封結構。其中,密封結構位于蒸發(fā)器10的一端,密封結構具有與蒸發(fā)器10的邊板11的端部卡接的連接卡位20。可選地,密封結構還具有鎖定位30,緊固件穿過鎖定位30與蒸發(fā)器10鎖定。

應用本實施例的技術方案,密封結構的連接卡位20與邊板11的端部卡接連接,且緊固件穿過密封結構的鎖定位30將蒸發(fā)器10與密封結構鎖定連接。這樣,本實施例中的蒸發(fā)器組件的結構更加簡單,使得密封結構與蒸發(fā)器10的裝配更加簡便,縮短裝配耗時,提高蒸發(fā)器組件的生產效率。

如圖2、5及圖6所示,在本實施例的蒸發(fā)器組件中,蒸發(fā)器10的邊板11的端部具有伸出卡位111,伸出卡位111插入連接卡位20內。具體地,密封結構位于蒸發(fā)器10的一端,且該端具有邊板11??蛇x地,伸出卡位111為平板結構或者直角折彎結構。

可選地,蒸發(fā)器10的邊板11上設置有螺紋孔112。當需要將蒸發(fā)器10與密封結構裝配時,將伸出卡位111插入至連接卡位20內,再將緊固件穿過密封結構的鎖定位30及螺紋孔112,從而將蒸發(fā)器10與密封結構固定連接。與現有技術中密封結構必須對應安裝在u形管12的彎頭位置且與u形管12卡扣連接相比,上述結構的結構簡單,容易裝配和加工,縮短蒸發(fā)器10與密封結構的裝配耗時,提高裝配效率。此外,兩個伸出卡位111與螺紋孔112形成三角形定位。這樣,密封結構的鎖定位30和兩個連接卡位20也是成三角形定位的。此時,密封結構對蒸發(fā)器10密封的同時,也對折狀的蒸發(fā)器10起到定型的作用。

可選地,伸出卡位111與所述邊板11為一體結構。一體設置使得伸出卡位111的結構強度更高,防止伸出卡位111發(fā)生折彎甚至斷裂等現象而影響蒸發(fā)器10與密封結構的裝配。

如圖7至圖9所示,在本實施例的蒸發(fā)器組件中,連接卡位20為具有卡槽的連接塊??蛇x地,卡槽為l型結構。上述結構的結構簡單,容易加工和裝配。

可選地,伸出卡位111為兩個,連接卡位20為對應設置的兩個。如圖5所示,邊板11位于蒸發(fā)器10的軸向延伸的端部。而伸出卡位111位于邊板11的兩端。

可選地,緊固件為螺栓,且鎖定位30具有螺釘柱。

具體地,當需要將蒸發(fā)器10與密封結構裝配時,將伸出卡位111插入至具有卡槽的連接塊內,從而使得蒸發(fā)器10與密封結構完成初步裝配,再將螺栓穿過螺釘柱并擰緊在螺紋孔112內,從而將蒸發(fā)器10與密封結構固定連接。這樣,蒸發(fā)器10與密封結構之間具有三處連接部位,使得二者的連接更加穩(wěn)固。

需要說明的是,連接卡位20的結構不限于此。可選地,連接卡位20也可以為具有卡孔的連接片。上述結構的結構簡單,容易加工。

如圖5、7及圖8所示,在本實施例的蒸發(fā)器組件中,密封結構包括蒸發(fā)器連接板段40,蒸發(fā)器連接板段40與蒸發(fā)器10的邊板11的邊緣相適配,連接卡位20和鎖定位30均設置在蒸發(fā)器連接板段40上。上述結構不僅使得密封結構與蒸發(fā)器10的裝配更加容易,不會發(fā)生結構干涉,還使得裝配后的密封結構與蒸發(fā)器10的結構更加緊湊,密封性能更佳。

如圖5、7及圖8所示,在本實施例的蒸發(fā)器組件中,密封結構還包括限位件50,限位件50設置在蒸發(fā)器連接板段40上且與鎖定位30在垂直于邊板11的方向上間隔設置,邊板11限位在鎖定位30與限位件50之間。上述設置使得鎖定位30與限位件50分別位于邊板11的兩側,則能夠對蒸發(fā)器10的邊板11進行垂直于邊板11的方向上的限位,防止邊板11相對于密封結構發(fā)生竄動(左右竄動)而影響蒸發(fā)器10與密封結構的裝配位置關系。

具體地,當將伸出卡位111插入至連接卡位20后,邊板11位于鎖定位30和限位件50之間,從而對邊板11實現其兩側的限位,防止邊板11發(fā)生竄動,之后再將緊固件穿過密封結構的鎖定位30及螺紋孔112,從而實現蒸發(fā)器10與密封結構的固定連接。

如圖5、7及圖8所示,在本實施例的蒸發(fā)器組件中,限位件50包括多個定位凸筋,多個定位凸筋間隔設置,且各定位凸筋與邊板11的距離均相等。上述設置使得限位件50對邊板11的作用力更加均勻,進而使得限位件50對邊板11的限位作用更佳。

可選地,定位凸筋的斷面呈u形。上述結構對邊板11的限位作用更佳,防止邊板11發(fā)生發(fā)生左右晃動。

如圖5、7及圖8所示,在本實施例的蒸發(fā)器組件中,蒸發(fā)器連接板段40為弧形板,弧形板的外弧表面與邊板11的形狀相適配,鎖定位30垂直于外弧表面向外伸出,限位件50設置在外弧表面上。可選地,邊板11與蒸發(fā)器連接板段40配合的表面為弧形面。上述結構使得邊板11與蒸發(fā)器連接板段40的外弧表面充分接觸,從而提高蒸發(fā)器組件的密封性能。

如圖5、7及圖8所示,在本實施例的蒸發(fā)器組件中,密封結構還包括加強筋60,加強筋60設置在外弧表面的邊緣處且與邊板11貼合,且加強筋60與鎖定位30連接。上述設置能夠增加鎖定位30及密封結構的結構強度,防止密封結構發(fā)生變形而影響與蒸發(fā)器10的裝配。

如圖5、7及圖8所示,在本實施例的蒸發(fā)器組件中,密封結構還包括與蒸發(fā)器連接板段40連接的引流板段70,且引流板段70相對于蒸發(fā)器連接板段40遠離蒸發(fā)器10,引流板段70位于蒸發(fā)器10的u形管12的下方,引流板段70的朝向u形管12的表面為導流面71,導流面71具有由上向下傾斜的趨勢。上述結構能夠對蒸發(fā)器10運行過程中u形管12上產生的冷凝水進行引流,防止冷凝水進入風道。

如圖4所示,在本實施例的蒸發(fā)器組件中,導流面71具有導流槽。上述結構使得引流板段70的引流效果更佳,防止發(fā)生冷凝水積聚。

如圖4所示,在本實施例的蒸發(fā)器組件中,導流面71的出口端位于空調器的底殼80的引水槽的上方。

具體地,如圖4所示,當蒸發(fā)器10與密封結構完成安裝后,蒸發(fā)器10的u形管12位于密封結構的上方,蒸發(fā)器10運行過程中u形管12上產生的冷凝水能夠滴落至引流板段70并從導流面71流入至底殼水道內部的引水槽中,從而避免了冷凝水吹入風道內,進而提高導致用戶使用體驗。

可選地,密封結構上包設置有兩個用于與底殼80固定的第一螺釘孔,底殼80上設置有與第一螺釘孔一一對應的第二螺釘孔81,緊固件穿設過第一螺釘孔并固定在第二螺釘孔81內,從而實現密封結構(蒸發(fā)器組件)與底殼80的固定連接

如圖7和圖9所示,在本實施例的蒸發(fā)器組件中,引流板段70的與導流面71相對的表面為密封弧面72。在密封結構上設置密封弧面72能夠實現密封結構以及蒸發(fā)器組件與底殼80的密封配合,從而提高蒸發(fā)器組件與底殼80的密封性能。

如圖7和圖8所示,在本實施例的蒸發(fā)器組件中,密封結構還包括底殼連接板段90和底殼連接位91。其中,底殼連接板段90與引流板段70連接,且底殼連接板段90位于引流板段70的遠離蒸發(fā)器連接板段40的一側。底殼連接位91至少為一個,且底殼連接位91設置在底殼連接板段90上??蛇x地,第一螺釘孔設置在底殼連接位91上。上述設置能夠保證蒸發(fā)器10與底殼80間隔設置,二者之間不會發(fā)生結構干涉,則在工作人員運輸蒸發(fā)器組件的過程中,不會出現蒸發(fā)器10的u形管12被底殼80(底殼80上設置的電機)撞擊的情況,從而對u形管12進行保護。

如圖9所示,在本實施例的蒸發(fā)器組件中,底殼連接板段90的一部分折彎以形成底殼保護區(qū)92。這樣,底殼80的一部分設置在底殼保護區(qū)92內,使得蒸發(fā)器組件與底殼80連接的結構更加緊湊,密封性更好,外觀更加美觀。

本申請還提供了一種空調器(未示出),包括上述的蒸發(fā)器組件,空調器具有風道,蒸發(fā)器組件的蒸發(fā)器10和密封結構連接后密封風道。

從以上的描述中,可以看出,本發(fā)明上述的實施例實現了如下技術效果:

密封結構的連接卡位與邊板的端部卡接連接,且緊固件穿過密封結構的鎖定位將蒸發(fā)器與密封結構鎖定連接。這樣,本申請中的蒸發(fā)器組件的結構更加簡單,使得密封結構與蒸發(fā)器的裝配更加簡便,縮短裝配耗時,提高蒸發(fā)器組件的生產效率。

顯然,上述所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分的實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本發(fā)明保護的范圍。

需要注意的是,這里所使用的術語僅是為了描述具體實施方式,而非意圖限制根據本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的,除非上下文另外明確指出,否則單數形式也意圖包括復數形式,此外,還應當理解的是,當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時,其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是,本申請的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象,而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數據在適當情況下可以互換,以便這里描述的本申請的實施方式能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序實施。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領域的技術人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

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