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高效率雙能一體化供集系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11283021閱讀:461來源:國知局
高效率雙能一體化供集系統(tǒng)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及集能裝置,具體地,涉及一種高效率雙能一體化供集系統(tǒng)。



背景技術(shù):

集能裝置可以分為加熱裝置和制冷裝置,在現(xiàn)有技術(shù)中,目前的集能裝置一般均是通過電能或者化學(xué)能運行,雖然電能或者化學(xué)能能夠滿足一般的需求,但是均存在一定的優(yōu)勢和缺陷,具體為:化學(xué)能裝置雖然對裝備的要求較低,但是使用過程中耗能大且污染環(huán)境;電能裝置具有功率大、無污染的優(yōu)勢,但是其成本較大,尤其是加熱裝置中需要增設(shè)電加熱的元器件進而提高了生產(chǎn)成本;同時,電能裝置還會受到氣候的影響(如加熱元器件上形成了冰霜),尤其是在極低溫度下,電能裝置啟動較為困難,同時電能轉(zhuǎn)換率較低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種高效率雙能一體化供集系統(tǒng),該高效率雙能一體化供集系統(tǒng)能夠利用電能和太陽能能夠同時對冷庫和烘干機提供能量,進而提高能量的利用率。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了本發(fā)明提供了一種高效率雙能一體化供集系統(tǒng),包括:空氣能熱泵集成、冷庫和烘干機;空氣能熱泵集成包括多個熱泵模塊,熱泵模塊的一端通過冷風(fēng)管道與冷庫相連接,另一端通過熱風(fēng)管道與烘干機相連接;熱泵模塊包括殼體a和殼體b,殼體a和殼體b上均設(shè)置有空氣入口;殼體a和殼體b組成的一體結(jié)構(gòu)中設(shè)置有空氣能轉(zhuǎn)換機構(gòu),空氣能轉(zhuǎn)換機構(gòu)能夠?qū)んwa內(nèi)的空氣轉(zhuǎn)換為冷空氣并排入至冷風(fēng)管道,空氣能轉(zhuǎn)換機構(gòu)能夠?qū)んwb內(nèi)空氣轉(zhuǎn)換為熱空氣并并排入至熱風(fēng)管道;空氣入口的對面設(shè)置有曲面加熱板,所述曲面加熱板的兩端鉸接有翼板,所述曲面加熱板、翼板與所述空氣入口之間形成有加熱風(fēng)道。

優(yōu)選地,曲面加熱板與翼板的表面涂刷有集熱層。

優(yōu)選地,集熱層由下而上依次設(shè)置有礦棉層和黑鉻涂層。

優(yōu)選地,空氣能轉(zhuǎn)換機構(gòu)包括通過管道依次循環(huán)連接的膨脹閥、蒸發(fā)器、冷凝器和壓縮機;其中,膨脹閥、蒸發(fā)器位于殼體a內(nèi),冷凝器和壓縮機設(shè)置于殼體b內(nèi)。

優(yōu)選地,熱泵模塊還包括隔熱板,殼體a設(shè)置于隔熱板的一側(cè)上,殼體b設(shè)置于隔熱板的另一側(cè)上。

優(yōu)選地,殼體a的殼體上設(shè)置有多個排風(fēng)扇,排風(fēng)扇的出口與冷風(fēng)管道相連接。

優(yōu)選地,殼體b的兩側(cè)均設(shè)置有空氣入口,且兩個空氣入口之間設(shè)置有熱風(fēng)出口,熱風(fēng)出口與熱風(fēng)管道相連接。

優(yōu)選地,殼體b內(nèi)還設(shè)置有自動補溫恒溫器。

優(yōu)選地,冷風(fēng)管道的外部包裹有石棉保溫層,熱風(fēng)管道的管道的外部設(shè)置有炭黑吸熱層。

優(yōu)選地,曲面加熱板的頂部鉸接有弧形進風(fēng)板。

在上述技術(shù)方案中,本發(fā)明提供的高效率雙能一體化供集系統(tǒng)首先通過曲面加熱板、翼板對空氣進行加熱,然后加熱后的空氣便可通過加熱風(fēng)道進入殼體a和殼體b,通過較為熱的空氣能夠客服在寒冷天氣下空氣能轉(zhuǎn)換機構(gòu)啟動困難的缺陷,進而空氣能轉(zhuǎn)換機構(gòu)能夠使得殼體a內(nèi)的空氣轉(zhuǎn)換為冷空氣并排入至所述冷風(fēng)管道以向冷庫提供冷空氣,同時,空氣能轉(zhuǎn)換機構(gòu)能夠?qū)⑺鰵んwb內(nèi)空氣轉(zhuǎn)換為熱空氣并并排入至所述熱風(fēng)管道以向烘干機提供熱空氣。在此基礎(chǔ)上,即通過電能和太陽能的雙重能源分別向冷庫和烘干機提供冷空氣和熱空氣,由此便可使得太陽能得以充分地利用,進而使得能源利用率得以大幅度提高。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明,但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:

圖1是本發(fā)明提供的高效率雙能一體化供集系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中熱泵模塊的優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖1中曲面加熱板的優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1、熱泵模塊2、冷風(fēng)管道

3、冷庫4、熱風(fēng)管道

5、烘干機6、殼體a

7、殼體b8、膨脹閥

9、蒸發(fā)器10、冷凝器

11、壓縮機12、空氣入口

14、熱風(fēng)出口15、隔熱板

16、排風(fēng)扇17、曲面加熱板

18、翼板19、自動補溫恒溫器

20、弧形進風(fēng)板

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中,在未作相反說明的情況下,“內(nèi)、外”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位,或為本領(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱,而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。

本發(fā)明提供了一種高效率雙能一體化供集系統(tǒng),如圖1和圖2所示,包括:空氣能熱泵集成、冷庫3和烘干機5;空氣能熱泵集成包括多個熱泵模塊1,熱泵模塊1的一端通過冷風(fēng)管道2與冷庫3相連接,另一端通過熱風(fēng)管道4與烘干機5相連接;熱泵模塊1包括殼體a6和殼體b7,殼體a6和殼體b7上均設(shè)置有空氣入口12;殼體a6和殼體b7組成的一體結(jié)構(gòu)中設(shè)置有空氣能轉(zhuǎn)換機構(gòu),空氣能轉(zhuǎn)換機構(gòu)能夠?qū)んwa6內(nèi)的空氣轉(zhuǎn)換為冷空氣并排入至冷風(fēng)管道2,空氣能轉(zhuǎn)換機構(gòu)能夠?qū)んwb7內(nèi)空氣轉(zhuǎn)換為熱空氣并并排入至熱風(fēng)管道4;空氣入口12的對面設(shè)置有曲面加熱板17,所述曲面加熱板17的兩端鉸接有翼板18(針對不同的風(fēng)速便可通過翼板18的角度進而使得風(fēng)能夠更加快速地進入殼體a6和殼體b7),所述曲面加熱板17、翼板18與所述空氣入口12之間形成有加熱風(fēng)道。

上述的高效率雙能一體化供集系統(tǒng)首先通過曲面加熱板17、翼板18對空氣進行加熱,然后加熱后的空氣便可通過加熱風(fēng)道進入殼體a6和殼體b7,通過較為熱的空氣能夠客服在寒冷天氣下空氣能轉(zhuǎn)換機構(gòu)啟動困難的缺陷,進而空氣能轉(zhuǎn)換機構(gòu)能夠使得殼體a6內(nèi)的空氣轉(zhuǎn)換為冷空氣并排入至所述冷風(fēng)管道2以向冷庫3提供冷空氣,同時,空氣能轉(zhuǎn)換機構(gòu)能夠?qū)⑺鰵んwb7內(nèi)空氣轉(zhuǎn)換為熱空氣并并排入至所述熱風(fēng)管道4以向烘干機5提供熱空氣。在此基礎(chǔ)上,即通過電能和太陽能的雙重能源分別向冷庫3和烘干機5提供冷空氣和熱空氣,由此便可使得太陽能得以充分地利用,進而使得能源利用率得以大幅度提高。

在上述曲面加熱板17、翼板18中,曲面加熱板17、翼板18的具體加熱方式可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了進一步提高曲面加熱板17、翼板18對于空氣的加熱效果,優(yōu)選地,曲面加熱板17與翼板18的表面涂刷有集熱層。這樣便可通過集熱層能夠使得曲面加熱板17與翼板18對加熱風(fēng)道中的空氣實現(xiàn)快速地加熱即具有更高的溫度,從而使得高效率雙能一體化供集系統(tǒng)具有更優(yōu)異的集能效率。

其中,上述集熱層的具體結(jié)構(gòu)也可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了進一步地提高空氣的加熱效果,優(yōu)選地,集熱層由下而上依次設(shè)置有礦棉層和黑鉻涂層,一方面礦棉層能夠起到保溫的效果,另一方面黑鉻涂層具有吸熱的效果進而能夠提高空氣的加熱效果。

在本發(fā)明中,空氣能轉(zhuǎn)換機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了進一步地使得殼體a6能夠提供溫度更低的冷空氣,殼體b7能夠提供溫度更高的熱空氣,優(yōu)選地,如圖2所示,空氣能轉(zhuǎn)換機構(gòu)包括通過管道依次循環(huán)連接的膨脹閥8、蒸發(fā)器9、冷凝器10和壓縮機11;其中,膨脹閥8、蒸發(fā)器9位于殼體a6內(nèi),冷凝器10和壓縮機11設(shè)置于殼體b7內(nèi)。這樣,熱空氣進入殼體a6和殼體b7中能夠便于蒸發(fā)器9、冷凝器10和壓縮機11的啟動,一旦蒸發(fā)器9、冷凝器10和壓縮機11啟動后,蒸發(fā)器9便可將管道中的制冷劑由液態(tài)轉(zhuǎn)換為氣態(tài)進而使得殼體a6的空氣溫度降低,接著制冷劑進入冷凝器10和壓縮機11,進而使得制冷劑由氣態(tài)轉(zhuǎn)換為液態(tài),這樣便可將殼體b7內(nèi)的空氣的溫度升高。

在本發(fā)明中,殼體a6和殼體b7具體的安裝位置和連接關(guān)系可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了節(jié)省裝置的占據(jù)空間以及避免能量的散失,優(yōu)選地,熱泵模塊1還包括隔熱板15,殼體a6設(shè)置于隔熱板15的一側(cè)上,殼體b7設(shè)置于隔熱板15的另一側(cè)上。由此便可將殼體a6和殼體b7設(shè)置成一體機構(gòu)便可極大地降低其占據(jù)的空間,同時隔熱板15的存在也能夠避免能量的散失,進而提高能量的使用率。

此外,為了進一步地提高殼體a6的冷空氣的排出效率,優(yōu)選地,殼體a6的殼體上設(shè)置有多個排風(fēng)扇16,排風(fēng)扇16的出口與冷風(fēng)管道2相連接;由此便可通過排風(fēng)扇16能夠極大效率地將冷空氣排入至冷風(fēng)管道2中。

同時,殼體b7的的熱空氣的排出方式也可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了進一步提高熱空氣的排出效率,優(yōu)選地,殼體b7的兩側(cè)均設(shè)置有空氣入口12,且兩個空氣入口12之間設(shè)置有熱風(fēng)出口14,熱風(fēng)出口14與熱風(fēng)管道4相連接。通過熱風(fēng)出口14以及空氣入口12的設(shè)置,能夠極大地提高熱空氣的生成效率以及排出效率。

在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上,考慮到陰雨天氣下,太陽能的利用率較低,為了進一步保證殼體b7內(nèi)熱空氣的排出量,優(yōu)選地,殼體b7內(nèi)還設(shè)置有自動補溫恒溫器19。這樣便可通過自動補溫恒溫器19的電加熱以克服陰雨天氣太陽能利用率存在低下的缺陷。

在本發(fā)明中,為了進一步地提高能量的使用率,優(yōu)選地,冷風(fēng)管道2的外部包裹有石棉保溫層,熱風(fēng)管道4的管道的外部設(shè)置有炭黑吸熱層,這樣便可克服空氣在傳輸過程中能量散失的缺陷。

在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上,為了更好地對空氣進行加熱,同時使得空氣能夠快速地進入加熱風(fēng)道,優(yōu)選地,如圖3所示,曲面加熱板17的頂部鉸接有弧形進風(fēng)板20,這樣便可通過調(diào)整弧形進風(fēng)板20的角度進而使得空氣能夠更快地進而加熱風(fēng)道,從而實現(xiàn)空氣的快速加熱效果。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。

另外需要說明的是,在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進行組合,為了避免不必要的重復(fù),本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外,本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合,只要其不違背本發(fā)明的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。

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