本發(fā)明涉及集能裝置，具體地，涉及一種環(huán)保型雙能一體化供集系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

集能裝置可以分為加熱裝置和制冷裝置，在現(xiàn)有技術(shù)中，目前的集能裝置一般均是通過電能或者化學(xué)能運(yùn)行，雖然電能或者化學(xué)能能夠滿足一般的需求，但是均存在一定的優(yōu)勢和缺陷，具體為：化學(xué)能裝置雖然對裝備的要求較低，但是使用過程中耗能大且污染環(huán)境；電能裝置具有功率大、無污染的優(yōu)勢，但是其成本較大，尤其是加熱裝置中需要增設(shè)電加熱的元器件進(jìn)而提高了生產(chǎn)成本；同時(shí)，電能裝置還會受到氣候的影響(如加熱元器件上形成了冰霜)，尤其是在極低溫度下，電能裝置啟動較為困難，同時(shí)電能轉(zhuǎn)換率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保型雙能一體化供集系統(tǒng)，該環(huán)保型雙能一體化供集系統(tǒng)能夠利用電能和太陽能能夠同時(shí)對冷庫和烘干機(jī)提供能量，進(jìn)而提高能量的利用率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了本發(fā)明提供了一種環(huán)保型雙能一體化供集系統(tǒng)，包括：空氣能熱泵集成、冷庫和烘干機(jī)；空氣能熱泵集成包括多個(gè)熱泵模塊，熱泵模塊的一端通過冷風(fēng)管道與冷庫相連接，另一端通過熱風(fēng)管道與烘干機(jī)相連接；熱泵模塊包括殼體a和殼體b，殼體a和殼體b上均設(shè)置有空氣入口；殼體a和殼體b組成的一體結(jié)構(gòu)中設(shè)置有空氣能轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，空氣能轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)能夠?qū)んwa內(nèi)的空氣轉(zhuǎn)換為冷空氣并排入至冷風(fēng)管道，空氣能轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)能夠?qū)んwb內(nèi)空氣轉(zhuǎn)換為熱空氣并并排入至熱風(fēng)管道；空氣入口的外部設(shè)置有加熱管，所述加熱管的內(nèi)部設(shè)置有螺旋風(fēng)道，所述加熱管端部設(shè)置有敞口的集熱板。

優(yōu)選地，集熱板上設(shè)置有多個(gè)連續(xù)的波浪凸起塊，波浪凸起塊以及螺旋風(fēng)道的內(nèi)表面涂刷有集熱層。

優(yōu)選地，集熱層由下而上依次設(shè)置有礦棉層和黑鉻涂層。

優(yōu)選地，空氣能轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括通過管道依次循環(huán)連接的膨脹閥、蒸發(fā)器、冷凝器和壓縮機(jī)；其中，膨脹閥、蒸發(fā)器位于殼體a內(nèi)，冷凝器和壓縮機(jī)設(shè)置于殼體b內(nèi)。

優(yōu)選地，熱泵模塊還包括隔熱板，殼體a設(shè)置于隔熱板的一側(cè)上，殼體b設(shè)置于隔熱板的另一側(cè)上。

優(yōu)選地，殼體a的殼體上設(shè)置有多個(gè)排風(fēng)扇，排風(fēng)扇的出口與冷風(fēng)管道相連接。

優(yōu)選地，殼體b的兩側(cè)均設(shè)置有空氣入口，且兩個(gè)空氣入口之間設(shè)置有熱風(fēng)出口，熱風(fēng)出口與熱風(fēng)管道相連接。

優(yōu)選地，殼體b內(nèi)還設(shè)置有自動補(bǔ)溫恒溫器。

優(yōu)選地，冷風(fēng)管道的外部包裹有石棉保溫層，熱風(fēng)管道的管道的外部設(shè)置有炭黑吸熱層。

優(yōu)選地，集熱板鉸接于加熱管的端部，并且加熱管的頂部為透明板。

在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的環(huán)保型雙能一體化供集系統(tǒng)首先通過集熱板使得空氣進(jìn)入加熱管內(nèi)，在此過程中，集熱板與加熱管能夠同時(shí)對空氣進(jìn)行加熱，加熱后的對空氣進(jìn)行加熱進(jìn)而使得加熱后的空氣進(jìn)入殼體a和殼體b，通過較為熱的空氣能夠客服在寒冷天氣下空氣能轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)啟動困難的缺陷，進(jìn)而空氣能轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)能夠使得殼體a內(nèi)的空氣轉(zhuǎn)換為冷空氣并排入至所述冷風(fēng)管道以向冷庫提供冷空氣，同時(shí)，空氣能轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑺鰵んwb內(nèi)空氣轉(zhuǎn)換為熱空氣并并排入至所述熱風(fēng)管道以向烘干機(jī)提供熱空氣。在此基礎(chǔ)上，即通過電能和太陽能的雙重能源分別向冷庫和烘干機(jī)提供冷空氣和熱空氣，由此便可使得太陽能得以充分地利用，進(jìn)而使得能源利用率得以大幅度提高。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明提供的環(huán)保型雙能一體化供集系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中熱泵模塊的優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1、熱泵模塊2、冷風(fēng)管道

3、冷庫4、熱風(fēng)管道

5、烘干機(jī)6、殼體a

7、殼體b8、膨脹閥

9、蒸發(fā)器10、冷凝器

11、壓縮機(jī)12、空氣入口

14、熱風(fēng)出口15、隔熱板

16、排風(fēng)扇17、集熱板

18、波浪凸起塊19、自動補(bǔ)溫恒溫器

20、加熱管

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“內(nèi)、外”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。

本發(fā)明提供了一種環(huán)保型雙能一體化供集系統(tǒng)，如圖1和圖2所示，包括：空氣能熱泵集成、冷庫3和烘干機(jī)5；空氣能熱泵集成包括多個(gè)熱泵模塊1，熱泵模塊1的一端通過冷風(fēng)管道2與冷庫3相連接，另一端通過熱風(fēng)管道4與烘干機(jī)5相連接；熱泵模塊1包括殼體a6和殼體b7，殼體a6和殼體b7上均設(shè)置有空氣入口12；殼體a6和殼體b7組成的一體結(jié)構(gòu)中設(shè)置有空氣能轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，空氣能轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)能夠?qū)んwa6內(nèi)的空氣轉(zhuǎn)換為冷空氣并排入至冷風(fēng)管道2，空氣能轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)能夠?qū)んwb7內(nèi)空氣轉(zhuǎn)換為熱空氣并并排入至熱風(fēng)管道4；空氣入口12的外部設(shè)置有加熱管20，所述加熱管20的內(nèi)部設(shè)置有螺旋風(fēng)道，所述加熱管20端部設(shè)置有敞口的集熱板17(該集熱板17不僅能夠起到加熱的作用，還起到導(dǎo)向的作用)。

上述的環(huán)保型雙能一體化供集系統(tǒng)首先通過集熱板17使得空氣進(jìn)入加熱管20內(nèi)，在此過程中，集熱板17與加熱管20能夠同時(shí)對空氣進(jìn)行加熱，加熱后的空氣進(jìn)入殼體a6和殼體b7，通過較為熱的空氣能夠客服在寒冷天氣下空氣能轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)啟動困難的缺陷，進(jìn)而空氣能轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)能夠使得殼體a6內(nèi)的空氣轉(zhuǎn)換為冷空氣并排入至所述冷風(fēng)管道2以向冷庫3提供冷空氣，同時(shí)，空氣能轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑺鰵んwb7內(nèi)空氣轉(zhuǎn)換為熱空氣并并排入至所述熱風(fēng)管道4以向烘干機(jī)5提供熱空氣。在此基礎(chǔ)上，即通過電能和太陽能的雙重能源分別向冷庫3和烘干機(jī)5提供冷空氣和熱空氣，由此便可使得太陽能得以充分地利用，進(jìn)而使得能源利用率得以大幅度提高。

在上述集熱板17中，集熱板17的具體結(jié)構(gòu)可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進(jìn)一步提高集熱板17對于空氣的加熱效果，優(yōu)選地，集熱板17上設(shè)置有多個(gè)連續(xù)的波浪凸起塊18，波浪凸起塊18以及螺旋風(fēng)道的內(nèi)表面涂刷有集熱層。這樣便可通過波浪凸起塊18的凹凸結(jié)構(gòu)以及螺旋風(fēng)道的螺旋結(jié)構(gòu)均能夠提高內(nèi)表面的面積，進(jìn)而提高對于太陽光的采集面積以及加熱面積，進(jìn)而使得集熱后的空氣具有更高的溫度，從而使得環(huán)保型雙能一體化供集系統(tǒng)具有更優(yōu)異的集能效率。

其中，上述集熱層的具體結(jié)構(gòu)也可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進(jìn)一步地提高空氣的加熱效果，優(yōu)選地，集熱層由下而上依次設(shè)置有礦棉層和黑鉻涂層，一方面礦棉層能夠起到保溫的效果，另一方面黑鉻涂層具有吸熱的效果進(jìn)而能夠提高空氣的加熱效果。

在本發(fā)明中，集熱板17的具體安裝結(jié)構(gòu)可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進(jìn)一步提高空氣的加熱效果，優(yōu)選地，集熱板17鉸接于加熱管20的端部，并且加熱管20的頂部為透明板；這樣在不同的風(fēng)速的情況下，便可以通過調(diào)節(jié)兩個(gè)集熱板17的角度，進(jìn)而使得空氣便可更加快速地進(jìn)入加熱管20，實(shí)現(xiàn)空氣的高速加熱，同時(shí)加熱管20的頂部為透明板能夠加入太陽光的更加優(yōu)異的采集，進(jìn)而提高太陽能的使用率，即使得環(huán)保型雙能一體化供集系統(tǒng)具有更優(yōu)異的太陽能使用率。

在本發(fā)明中，空氣能轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進(jìn)一步地使得殼體a6能夠提供溫度更低的冷空氣，殼體b7能夠提供溫度更高的熱空氣，優(yōu)選地，如圖2所示，空氣能轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括通過管道依次循環(huán)連接的膨脹閥8、蒸發(fā)器9、冷凝器10和壓縮機(jī)11；其中，膨脹閥8、蒸發(fā)器9位于殼體a6內(nèi)，冷凝器10和壓縮機(jī)11設(shè)置于殼體b7內(nèi)。這樣，熱空氣進(jìn)入殼體a6和殼體b7中能夠便于蒸發(fā)器9、冷凝器10和壓縮機(jī)11的啟動，一旦蒸發(fā)器9、冷凝器10和壓縮機(jī)11啟動后，蒸發(fā)器9便可將管道中的制冷劑由液態(tài)轉(zhuǎn)換為氣態(tài)進(jìn)而使得殼體a6的空氣溫度降低，接著制冷劑進(jìn)入冷凝器10和壓縮機(jī)11，進(jìn)而使得制冷劑由氣態(tài)轉(zhuǎn)換為液態(tài)，這樣便可將殼體b7內(nèi)的空氣的溫度升高。

在本發(fā)明中，殼體a6和殼體b7具體的安裝位置和連接關(guān)系可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了節(jié)省裝置的占據(jù)空間以及避免能量的散失，優(yōu)選地，熱泵模塊1還包括隔熱板15，殼體a6設(shè)置于隔熱板15的一側(cè)上，殼體b7設(shè)置于隔熱板15的另一側(cè)上。由此便可將殼體a6和殼體b7設(shè)置成一體機(jī)構(gòu)便可極大地降低其占據(jù)的空間，同時(shí)隔熱板15的存在也能夠避免能量的散失，進(jìn)而提高能量的使用率。

此外，為了進(jìn)一步地提高殼體a6的冷空氣的排出效率，優(yōu)選地，殼體a6的殼體上設(shè)置有多個(gè)排風(fēng)扇16，排風(fēng)扇16的出口與冷風(fēng)管道2相連接；由此便可通過排風(fēng)扇16能夠極大效率地將冷空氣排入至冷風(fēng)管道2中。

同時(shí)，殼體b7的的熱空氣的排出方式也可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進(jìn)一步提高熱空氣的排出效率，優(yōu)選地，殼體b7的兩側(cè)均設(shè)置有空氣入口12，且兩個(gè)空氣入口12之間設(shè)置有熱風(fēng)出口14，熱風(fēng)出口14與熱風(fēng)管道4相連接。通過熱風(fēng)出口14以及空氣入口12的設(shè)置，能夠極大地提高熱空氣的生成效率以及排出效率。

在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，考慮到陰雨天氣下，太陽能的利用率較低，為了進(jìn)一步保證殼體b7內(nèi)熱空氣的排出量，優(yōu)選地，殼體b7內(nèi)還設(shè)置有自動補(bǔ)溫恒溫器19。這樣便可通過自動補(bǔ)溫恒溫器19的電加熱以克服陰雨天氣太陽能利用率存在低下的缺陷。

在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，為了進(jìn)一步地提高能量的使用率，優(yōu)選地，冷風(fēng)管道2的外部包裹有石棉保溫層，熱風(fēng)管道4的管道的外部設(shè)置有炭黑吸熱層，這樣便可克服空氣在傳輸過程中能量散失的缺陷。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。