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用于水冷冷水螺桿機上的干燥過濾器的制作方法

文檔序號:11476213閱讀:909來源:國知局
用于水冷冷水螺桿機上的干燥過濾器的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種水冷冷水螺桿機,更具體地說,它涉及一種用于水冷冷水螺桿機上的干燥過濾器。



背景技術(shù):

水冷冷水螺桿機工作的基本原理是,液體制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻的物體熱量之后,汽化成低溫低壓的蒸汽、進入壓縮機壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(zhì)放熱,冷凝為高溫液體、經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進入蒸發(fā)器,達到循環(huán)制冷的目的,制冷劑在進入膨脹閥之前要經(jīng)過干燥過濾器,以除去制冷劑中攜帶的水份。

授權(quán)公告號為CN205048811U的中國專利公開了一種組合式干燥過濾器:包括干燥過濾器筒體a、干燥過濾器筒體b、固定螺絲、細金屬網(wǎng)、分子篩、粗金屬網(wǎng)、制冷劑進口、密封圈和制冷劑出口,所述干燥過濾器筒體a和干燥過濾器筒體b之間通過固定螺絲連接,所述密封圈固定在干燥過濾器筒體a和干燥過濾器筒體b上,分別開設(shè)有制冷劑出口和制冷劑進口,該實用新型通過把干燥過濾器的一體式結(jié)構(gòu),改為了兩個單體的拼接式結(jié)構(gòu),從而實現(xiàn)了干燥過濾器內(nèi)結(jié)構(gòu)部件的單獨更換,但是該干燥過濾器不能根據(jù)需要調(diào)整裝填干燥劑的面積,使用靈活度不高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種用于水冷冷水螺桿機上的干燥過濾器,該干燥過濾器可以根據(jù)需要調(diào)整裝填干燥劑的面積。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種用于水冷冷水螺桿機上的干燥過濾器,包括筒體,所述筒體的前端設(shè)有進口,所述進口處設(shè)有進液管,所述筒體的后端設(shè)有出口,所述筒體內(nèi)靠近進口端設(shè)有第一過濾網(wǎng),所述筒體內(nèi)部靠近出口端設(shè)有第二過濾網(wǎng),所述第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)之間設(shè)有裝填干燥劑的腔室,所述進液管遠離與筒體固定一端套接有插入管,所述插入管一端插入到筒體內(nèi),所述第一過濾網(wǎng)與筒體滑動連接,所述插入管插入筒體內(nèi)的管壁上設(shè)有供制冷劑通過的通過口,所述插入管插入筒體內(nèi)的一端與第一過濾網(wǎng)固定,所述插入管與進液管端部連接處設(shè)有固定件和密封件。

通過采用上述技術(shù)方案,插入管與進液管滑動連接,使得插入管相對進液管可以滑動,所以插入管可以相對筒體滑進或滑出,當(dāng)要調(diào)整裝填干燥劑的腔室大小時,可通過將插入管的滑進或滑出,使得第一過濾網(wǎng)在筒體內(nèi)滑動,從而可以調(diào)整裝填干燥劑的腔室的大小,節(jié)約干燥劑的用量,從而達到節(jié)約資源的效果,同時在干燥劑裝填完成后,可以將插入管旋進筒體內(nèi),第一過濾網(wǎng)壓實干燥劑,加大干燥劑的填充密度,從而提高干燥劑的干燥效率,同時,插入管與進液管連接處設(shè)有固定件和密封件,將裝填干燥劑的腔室調(diào)整好后,可以用固定件和密封件將插入管穩(wěn)定的固定在進液管上,同時也保證了插入管與進液管滑動連接處的密閉性。

優(yōu)選的,所述密封件為橡膠套,所述固定件為卡箍,所述卡箍固定在橡膠套兩端。

通過采用上述技術(shù)方案,橡膠套套在插入管和進液管中,橡膠套一端位于進液管上,且另一端位于插入管上,卡箍可以將橡膠套穩(wěn)定的固定在進液管和插入管上,從而使得進液管和插入管滑動連接處密閉性較好,同時卡箍使得插入管與進液管之間的滑動實現(xiàn)了固定。

優(yōu)選的,所述通過口設(shè)有若干個,所述插入管插入筒體內(nèi)一端的管壁呈網(wǎng)格狀。

通過采用上述技術(shù)方案,制冷劑通過插入管進入筒體內(nèi),進入插入管中的制冷劑經(jīng)過通過口再進入筒體內(nèi),若干個通過口使得插入管的管壁呈網(wǎng)格狀,網(wǎng)格狀的管壁能夠?qū)χ评鋭┢鸬竭^濾作用,使得部分雜質(zhì)能夠停留在插入管中。

優(yōu)選的,所述插入管與第一過濾網(wǎng)可拆卸連接。

通過采用上述技術(shù)方案,插入管和第一過濾網(wǎng)可拆卸,使得方便將插入管和第一過濾網(wǎng)的拆裝,從而方便清理插入管中過濾的雜質(zhì),同時也方便第一過濾網(wǎng)的清洗。

優(yōu)選的,所述腔室中設(shè)有彈性件,所述干燥劑包覆在彈性件中。

通過采用上述技術(shù)方案,將干燥劑包覆在彈性件中,在要調(diào)整裝填干燥劑腔室大小或壓實干燥劑時,在筒體中滑動的第一過濾網(wǎng)只需作用于彈性件,在壓實干燥劑時,減小了干燥劑與筒體的接觸,從而減小干燥劑的磨損。

優(yōu)選的,所述第一過濾網(wǎng)遠離進口一端固定有第三過濾網(wǎng),所述第一過濾網(wǎng)與第三過濾網(wǎng)之間形成第一空腔,所述第三過濾網(wǎng)與彈性件一端固定。

通過采用上述技術(shù)方案,第三過濾網(wǎng)可以起到進一步過濾雜質(zhì)的作用,同時第一空腔能夠?qū)牡谝贿^濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)上掉落的部分雜質(zhì)起到承接作用,掉落在第一空腔中的雜質(zhì)方便清理,同時第三過濾網(wǎng)與彈性件固定,方便第三過濾網(wǎng)作用于彈性件。

優(yōu)選的,所述第二過濾網(wǎng)遠離出口一端固定有第四過濾網(wǎng),所述第二過濾網(wǎng)與第四過濾網(wǎng)之間形成第二空腔,所述第四過濾網(wǎng)與彈性件一端固定。

通過采用上述技術(shù)方案,第四過濾網(wǎng)可以起到進一步過濾雜質(zhì)的作用,同時第二空腔能夠?qū)牡诙^濾網(wǎng)和第四過濾網(wǎng)上掉落的部分雜質(zhì)起到承接作用,掉落在第二空腔中的雜質(zhì)方便清理,同時第四過濾網(wǎng)與彈性件固定,方便彈性件一端的固定,從而方便彈性件的拉伸和壓縮。

優(yōu)選的,所述筒體上部設(shè)有用于裝填干燥劑的裝入口,所述筒體下部設(shè)有用于排出干燥劑的排出口,所述裝入口和排出口設(shè)有可拆卸的鎖緊件。

通過采用上述技術(shù)方案,裝入口和排出口使得干燥劑的裝入和排出較方便,在需要更換干燥劑時,只需先將干燥劑從排出口排出,再將新鮮的干燥劑從裝入口裝入,即對干燥劑更換完畢,省時省力。

優(yōu)選的,所述裝入口和排出口均位于靠近出口處。

通過采用上述技術(shù)方案,彈性件的拉伸和壓縮不會影響干燥劑的裝入筒體和從筒體內(nèi)排出。

優(yōu)選的,所述鎖緊件上設(shè)有密封圈。

通過采用上述技術(shù)方案,加入密封圈,加強了裝入口和排出口處的密封性,使得制冷劑不易從裝入口和排出口泄露。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:通過插入管推動第一過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)滑動,從而方便改變裝填干燥劑腔室的大小,使得干燥過濾器使用更加靈活,同時第一過濾網(wǎng)與第三過濾網(wǎng)能夠?qū)Ω稍飫┢鸬綁簩嵉淖饔?,增大了干燥劑的填充密度,從而使得增大了干燥過濾器的干燥效率,再者將干燥劑包覆在彈性件中,減小了干燥劑之間的磨損。

附圖說明

圖1是本實施例的整體圖;

圖2是本實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、筒體;2、進口;3、出口;4、進液管;5、出液管;6、法蘭;7、插入管;8、裝入口;9、排出口;10、第一過濾網(wǎng);11、第三過濾網(wǎng);12、第一空腔;13、通過口; 14、第四過濾網(wǎng);15、第二空腔;16、第二過濾網(wǎng);17、卡箍;18、橡膠套;19、波紋管;20、腔室;21、連接管。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

用于水冷冷水螺桿機上的干燥過濾器,如圖1所示,包括筒體1和筒體1兩端的進口2和出口3,進口2和出口3處分別設(shè)有進液管4和出液管5,進液管4與筒體1通過法蘭6連接,法蘭6連接方便拆卸,以方便清洗筒體1內(nèi)部構(gòu)件,進液管4遠離與筒體1固定一端設(shè)有插入管7,插入管7與進液管4滑動連接,在進液管4端部與插入管7的連接處套接有密封的橡膠套18,橡膠套18一端套接在進液管4外壁,且另一端套接在插入管7外壁,兩端橡膠套18上固定有卡箍17,使得插入管7與進液管4固定穩(wěn)定,筒體1上部設(shè)有方便裝填干燥劑的裝入口8,筒體1下部設(shè)有方便排出干燥劑的排出口9,裝入口8和排出口9均位于靠近排出口9處。

如圖2所示,插入管7插入到筒體1內(nèi),筒體1內(nèi)靠近進口2端設(shè)有第一過濾網(wǎng)10,第一過濾網(wǎng)10遠離進口2一端設(shè)有第三過濾網(wǎng)11,第一過濾網(wǎng)10和第三過濾網(wǎng)11之間形成用于承接從第一過濾網(wǎng)10和第三過濾網(wǎng)11上掉落的雜質(zhì)的第一空腔12,第一過濾網(wǎng)10和第三過濾網(wǎng)11與筒體1滑動連接,插入管7與第一過濾網(wǎng)10和第三過濾網(wǎng)11之間螺紋連接固定,插入管7插入筒體1內(nèi)的管壁上設(shè)有供制冷劑通過的通過口13,通過口13設(shè)有若干個,若干個通過口13使得插入管7的管壁呈網(wǎng)格狀,方便制冷劑通過的同時能夠?qū)χ评鋭┢鸬竭^濾作用,筒體1內(nèi)靠近出口3端設(shè)有第二過濾網(wǎng)16,第二過濾網(wǎng)16遠離出口3一端設(shè)有第四過濾網(wǎng) 14,第二過濾網(wǎng)16和第四過濾網(wǎng) 14之間形成用于承接從第二過濾網(wǎng)16和第四過濾網(wǎng) 14上掉落的雜質(zhì)的第二空腔15,第一過濾網(wǎng)10和第二過濾網(wǎng)16之間設(shè)有裝填干燥劑的腔室20,在腔室20中設(shè)有波紋管19,波紋管19的內(nèi)表面平整,波紋管19用于包覆干燥劑,波紋管19的兩端分別與第三過濾網(wǎng)11和第四過濾網(wǎng) 14固定,在第四過濾網(wǎng)14與波紋管19之間連接有連接管21,方便干燥劑的裝卸,連接管21上設(shè)有與裝入口8和排出口9相通的孔,裝入口8和排出口9上的鎖緊件為螺釘,螺釘同時穿過連接管21上的孔,螺釘上設(shè)有密封圈。

當(dāng)要對腔室20的大小進行調(diào)節(jié)時,先將干燥劑從裝入口8中裝填進腔室20中,裝填合適的干燥劑后,可通過將插入管7的滑進或滑出,使得第一過濾網(wǎng)10和第三過濾網(wǎng)11在筒體1內(nèi)滑動,使得第三過濾網(wǎng)11作用于波紋管19,從而可以調(diào)整裝填干燥劑的腔室20的大小,第三過濾網(wǎng)11推動波紋管19往第四過濾網(wǎng) 14方向壓縮,使得干燥劑之間填充更緊實,從而加大干燥劑填充密度。

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