本實用新型涉及一種冷藏設(shè)備，特別涉及一種冷庫。

背景技術(shù)：

一般冷庫多由制冷機(jī)制冷，利用氣化溫度很低的液體（氨或氟利昂）作為冷卻劑，使其在低壓和機(jī)械控制的條件下蒸發(fā)，吸收貯藏庫內(nèi)的熱量，從而達(dá)到冷卻降溫的目的，最常用的是壓縮式冷藏機(jī)，主要由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)管等組成，目前，市場上銷售的冷庫，通過空氣對流來傳導(dǎo)熱量，冷卻效率低，冷凍效果差。

為了解決上述問題，在專利申請?zhí)枮椤?01520914035.6”的一篇中國專利文件中，記載了一種火腿預(yù)處理專用冷庫，包括壓縮機(jī)房和冷庫本體，在冷庫本體內(nèi)設(shè)置貨架，在貨架上設(shè)置有若干層第二盤管，第二盤管既可以作為流通冷卻介質(zhì)的載體，又可以作為擺放火腿的貨架用，使火腿與裝有冷卻介質(zhì)的第二盤管直接接觸，冷凍效果好。

但是，上述冷庫的不足之處在于，為了放置較多的貨物，貨架的高度一般都會設(shè)置很高，工作人員在搬運最上層貨架上的貨物時，會比較吃力，且花費的時間也相對比較長，人員長時間在冷庫內(nèi)容易受冷生病。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種冷庫，便于工作人員在搬運貨物時，更加省力、快捷，避免人員耗費太多的時間用于搬運貨物。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種冷庫，包括冷庫本體，所述冷庫本體內(nèi)設(shè)置有用于放置貨物的貨架，所述貨架包括沿冷庫本體高度方向延伸的架體以及若干個滑移套設(shè)于架體的貨板，所述冷庫本體內(nèi)壁上設(shè)置有與每一所述貨板下表面連接的支撐架以及驅(qū)動支撐架升降的驅(qū)動組件。

通過上述技術(shù)方案， 在冷庫本體內(nèi)壁上設(shè)置驅(qū)動組件，驅(qū)動組件驅(qū)動支撐架升降從而帶動每一塊貨板在架體上升降滑移，需要在貨板上放置貨物時，可將貨板的高度向下調(diào)整，使最上層的貨板高度調(diào)低至合適位置，方便工作人員將貨物放到貨板上，使工作人員在搬運貨物時，更加省力、快捷，避免人員耗費太多的時間用于搬運貨物。

優(yōu)選的，所述冷庫本體內(nèi)壁開設(shè)有沿貨架高度方向延伸的升降槽，所述驅(qū)動組件包括絲杠、設(shè)置于絲杠上的滑塊以及驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)置在冷庫本體的內(nèi)壁上，所述滑塊與支撐架固定連接。

通過上述技術(shù)方案，電機(jī)工作，絲杠自轉(zhuǎn)，從而帶動滑塊在滑移槽內(nèi)上下滑移，滑塊的上下滑移，帶動支撐架上下滑移，采用絲杠傳動的方式使貨板升降起來更加穩(wěn)定、方便。

優(yōu)選的，所述貨板包括第一放置板和第二放置板，所述第一放置板的一側(cè)開設(shè)有沿第一放置板水平方向上延伸的伸縮槽，所述第二放置板與伸縮槽內(nèi)壁滑移連接。

通過上述技術(shù)方案，第二放置板在伸縮槽內(nèi)伸縮，從而可調(diào)節(jié)貨板的水平長度，第二放置板伸長后，可在貨板上放置更多的貨物，增加貨架可放置貨物的空間面積，方便更多的貨物同時冷藏儲備。

優(yōu)選的，所述伸縮槽內(nèi)壁設(shè)置有沿伸縮槽長度方向延伸的滑軌，所述第二放置板上凹陷形成有與滑軌凹凸配合的導(dǎo)向槽。

通過上述技術(shù)方案，第二放置板通過導(dǎo)向槽在滑軌上滑移，滑軌與導(dǎo)向槽凹凸配合，對第二放置板的滑移起到導(dǎo)向的作用，使第二放置板滑移更加穩(wěn)定、準(zhǔn)確。

優(yōu)選的，所述伸縮槽的內(nèi)壁設(shè)置有由內(nèi)向外貫穿至第一放置板外側(cè)面的第一定位孔，所述第二放置板上設(shè)置有與第一定位孔定位配合的彈性定位件。

通過上述技術(shù)方案，彈性定位件與第一定位孔定位配合，第二放置板從伸縮槽內(nèi)伸出滑移過程中，待彈性定位件與第一定位孔相對時，彈性定位件伸入到第一定位孔內(nèi)，從而實現(xiàn)對伸出后的第二放置板進(jìn)行定位固定，避免第二放置板從伸縮槽內(nèi)滑移脫離出來。

優(yōu)選的，所述第一放置板和所述第二放置板的上表面排列分布有蜂窩孔。

通過上述技術(shù)方案，由于貨物底部水分在冷庫本體內(nèi)容易冷凍結(jié)冰，使貨物分別與第一放置板、第二放置板結(jié)冰固定在一起，蜂窩孔可減少貨物分別與第一放置板、第二放置板的接觸面積，同時，貨物底部的水分可流入到蜂窩孔內(nèi)，從而避免貨物的底部結(jié)冰固化，方便工作人員拿取貨物。

優(yōu)選的，所述第一放置板和所述第二放置板的上表面排列分布有沿貨板寬度方向上延伸的支撐凸條。

通過上述技術(shù)方案，支撐凸條凸出于第一放置板和第二放置板的上表面，貨物放置在支撐凸條上，可減少貨物分別與第一放置板、第二放置板的接觸面積，同時，貨物底部的水分可流入到相鄰兩個支撐凸條之間，從而避免貨物的底部結(jié)冰固化，使工作人員拿取貨物時，貨物的底部不易受到損壞。

優(yōu)選的，所述第二放置板上表面嵌設(shè)有第一磁體，所述伸縮槽位于槽口一端內(nèi)壁設(shè)置有與第一磁體磁性相吸的第二磁體。

通過上述技術(shù)方案，第二磁體位于伸縮槽的槽口一端內(nèi)壁，第二磁體與第一磁體磁性相吸，第二放置板完全插入到伸縮槽內(nèi)，第一磁體與第二磁體磁性固定在一起，從而避免第二放置板從伸縮槽內(nèi)意外脫離出來。

優(yōu)選的，所述貨架的底部設(shè)置有萬向輪，所述冷庫本體內(nèi)壁設(shè)置有與架體卡接固定的卡環(huán)。

通過上述技術(shù)方案，貨架通過萬向輪可在冷庫本體內(nèi)移動放置，方便工作人員將貨架從冷庫本內(nèi)移出來，工作人員可在冷庫外向貨架上添加貨物，將貨架移動至冷庫本體內(nèi)，然后通過卡環(huán)卡接固定在冷庫本體內(nèi)，從而將貨架固定于冷庫本體內(nèi)，使貨架整齊、穩(wěn)定的安裝于冷庫本體內(nèi)。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、將貨板的高度向下調(diào)整，使最上層的貨板高度調(diào)低至合適位置，方便工作人員將貨物放到貨板上，使工作人員在搬運貨物時，更加省力、快捷，避免人員耗費太多的時間用于搬運貨物；

2、蜂窩孔可減少貨物分別與第一放置板、第二放置板的接觸面積，同時，貨物底部的水分可流入到蜂窩孔內(nèi)，從而避免貨物的底部結(jié)冰固化，方便工作人員拿取貨物；

3、彈性定位件伸入到第一定位孔內(nèi)，從而實現(xiàn)對伸出后的第二放置板進(jìn)行定位固定，避免第二放置板從伸縮槽內(nèi)滑移脫離出來。

附圖說明

圖1是實施例1中剖面示意圖一，用于體現(xiàn)冷庫本體內(nèi)部貨架的放置位置；

圖2是實施例1中剖面示意圖二，用于體現(xiàn)升降槽的位置；

圖3是實施例1中貨架和驅(qū)動組件的爆炸示意圖，用于體現(xiàn)第一放置板和第二放置板；

圖4是實施例2中貨架和驅(qū)動組件的爆炸示意圖，用于體現(xiàn)支撐凸條的形狀結(jié)構(gòu)。

附圖標(biāo)記：1、冷庫本體；2、架體；3、貨板；301、第一放置板；302、第二放置板；4、貨架；5、滑軌；6、支撐架；7、驅(qū)動組件；701、電機(jī)；702、絲杠；703、滑塊；8、卡環(huán)；9、萬向輪；10、升降槽；11、蜂窩孔；12、伸縮槽；13、導(dǎo)向槽；14、第一磁體；15、彈性定位件；16、第二磁體；17、第一定位孔；18、支撐凸條；19、安裝孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實施例1：一種冷庫，如圖1至圖3所示，包括長方體形狀的冷庫本體1，冷庫本體1內(nèi)設(shè)置有用于放置貨物的貨架4，貨架4包括沿冷庫本體1高度方向延伸的架體2以及若干個滑移套設(shè)于架體2上的貨板3，架體2包括沿冷庫本體1高度方向上延伸的桿架，貨板3的形狀為長方體，其四個角落分別設(shè)置有貫穿貨板3上下表面的安裝孔19，貨板3通過安裝孔19套設(shè)于桿架上，且可在桿架上豎直升降，冷庫本體1內(nèi)壁上設(shè)置有與每一個貨板3下表面連接的支撐架6以及驅(qū)動支撐架6升降的驅(qū)動組件7，在本實施例中，貨板3的數(shù)量為5-7個，且沿架體2的高度方向上排列分布，支撐架6的形狀為L型，其一側(cè)表面與貨板3下表面采用螺釘固定在一起，實現(xiàn)支撐架6與貨板3的可拆卸安裝；

驅(qū)動組件7包括有絲杠702、設(shè)置在絲杠702上的滑塊703以及驅(qū)動絲杠702轉(zhuǎn)動的電機(jī)701，冷庫本體1的內(nèi)壁上開設(shè)有沿架體2的高度方向上延伸的升降槽10，升降槽10的縱截面形狀為長方形，電機(jī)701固定于升降槽10的上端，絲杠702沿升降槽10的長度方向上延伸，將滑塊703套設(shè)安裝于絲杠702上，且滑塊703的左右兩側(cè)表面與升降槽10左右兩側(cè)的內(nèi)壁貼合，電機(jī)701驅(qū)動絲杠702自轉(zhuǎn)，以帶動滑塊703在升降槽10內(nèi)上下滑移，滑塊703面向貨架4的外表面與支撐架6的一端固定連接，固定連接方式可采用焊接的方式，滑塊703的上下移動，通過支撐架6帶動貨板3在桿架上升降；

貨架4的底部設(shè)置有萬向輪9，萬向輪9為現(xiàn)有的萬向輪9，其結(jié)構(gòu)在此不做詳細(xì)說明，架體2的下端與萬向輪9的輪架固定連接，通過萬向輪9可移動貨架4；在冷庫本體1的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有U型的卡環(huán)8，卡環(huán)8與桿架卡接固定，從而使冷庫本體1內(nèi)側(cè)壁與貨架4卡接固定。

如圖3所示，貨板3包括第一放置板301和第二放置板302，第一放置板301和第二放置板302的形狀均為長方體，第一放置板301的右側(cè)面設(shè)置有沿第一放置板301長度方向上延伸的伸縮槽12，第二放置板302安裝于伸縮槽12內(nèi)且與與伸縮槽12內(nèi)壁滑移連接；伸縮槽12的內(nèi)壁固定連接有沿伸縮槽12的長度方向上水平延伸的滑軌5，第二放置板302的下表面向上凹陷形成有導(dǎo)向槽13，導(dǎo)向槽13從第二放置板302的左端面延伸至第二放置板302的右端面，滑軌5與導(dǎo)向槽13凹凸配合，第二放置板302通過導(dǎo)向槽13在滑軌5上左右滑移；

伸縮槽12的內(nèi)壁設(shè)置有由伸縮槽12內(nèi)向伸縮槽12外貫穿第一放置板301外側(cè)面的第一定位孔17，第一定位孔17遠(yuǎn)離伸縮槽12的槽口一端，第二放置板302上設(shè)置有與第一定位孔17定位配合的彈性定位件15，在本實施例中，彈性定位件15優(yōu)選為彈簧鋼珠，彈簧鋼珠安裝于第二放置板302的左端側(cè)面，彈簧鋼珠可沿第二放置板302的前后方向上彈性伸縮，第二放置板302在伸縮槽12內(nèi)滑移，彈簧鋼珠與第一定位孔17相對時，彈簧鋼珠伸入第一定位孔17內(nèi)并且進(jìn)行定位配合。

如圖3所示，第二放置板302的右端上表面嵌設(shè)有第一磁體14，伸縮槽12位于其自身槽口的一端內(nèi)壁設(shè)置有第二磁體16，第一磁體14和第二磁體16的形狀均為圓柱體，且兩者磁性相吸，第二放置板302完全滑移入伸縮槽12內(nèi)之后，第一磁體14和第二磁體16磁性吸附在一起；第一放置板301和第二放置板302的上表面均排列分布有蜂窩孔11，第一放置板301和第二放置板302的上表面均可放置貨物。

實施例2：一種冷庫，如圖4所示，與實施例1不同之處在于，第一放置板301和第二放置板302的上表面排列分布有沿貨板3長度方向上延伸的支撐凸條18，支撐凸條18凸出于第一放置板301和第二放置板302的上表面，支撐凸條18可減少貨物與貨板3表面的支撐接觸面積。