本實用新型涉及機械領(lǐng)域，涉及一種制冷空調(diào)維護(hù)應(yīng)用設(shè)備，具體涉及一種具有抽真空、加壓試漏、冷媒回收加注的機器。
背景技術(shù)：
目前市場上使用流通的制冷空調(diào)維護(hù)設(shè)備僅是一般的冷媒回收加注機，回收速度很慢，即使有部分可以選擇水冷式的機器也需外接水源，使用條件受到嚴(yán)重限制，并且不能滿足抽真空及加氣試壓的需求，我們研發(fā)的這種冷媒回收真空加壓機可滿足更多的基本需求，可替代傳統(tǒng)的冷媒回收加注機，市場前景一片光明。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的主要目的在于提供一種具有多功能的真空加壓冷媒回收加注機，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：
一種具有多功能的真空加壓冷媒回收加注機，包括機箱、循環(huán)水箱、潛水泵、蒸發(fā)式冷凝器、噴水管、冷凝器、干燥過濾器、控制箱和油分離器，所述機箱內(nèi)部設(shè)有循環(huán)水箱以及循環(huán)水箱一側(cè)設(shè)有真空壓縮機，所述循環(huán)水箱與真空壓縮機之間設(shè)有油分離器，所述油分離器與真空壓縮機通過管道連接并且管道頂部連接有高壓表，所述循環(huán)水箱內(nèi)部設(shè)有潛水泵以及循環(huán)水箱頂部設(shè)有噴水管，所述噴水管與潛水泵通過管道連接，所述噴水管頂部設(shè)有冷卻風(fēng)扇以及底部設(shè)有管道以及管道進(jìn)行三次上下彎曲，且彎曲的管道外部包覆有蒸發(fā)式冷凝器，所述真空壓縮機遠(yuǎn)離油分離器的一端設(shè)有管道且數(shù)量為兩個，所述真空壓縮機頂部設(shè)有干燥過濾器，所述干燥過濾器一端和冷凝器連接，所述干燥過濾器另一端設(shè)有管道并且管道頂部設(shè)有壓力控制器。
進(jìn)一步的，所述真空壓縮機遠(yuǎn)離油分離器的一端的兩個管道上均設(shè)有閥門并且其中二個管道上連接有高壓及低壓表。
進(jìn)一步的，所述機箱外部表層固定設(shè)有控制箱，所述控制箱表面設(shè)有顯示屏及指示燈，以及顯示屏底部設(shè)有控制按鈕。
進(jìn)一步的，所述機箱底部設(shè)有腳輪，所述腳輪與機箱連接。
進(jìn)一步的，所述壓力控制器一側(cè)設(shè)有閥門，所述閥門與管道固定連接。
進(jìn)一步的，所述噴水管底部固定設(shè)有一排噴水頭，所述循環(huán)水箱上不開口，并且噴水頭和蒸發(fā)式冷凝器均位于開口頂部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：
(1)該實用新型通過設(shè)有循環(huán)水箱以及循環(huán)水箱內(nèi)部的循環(huán)泵，實現(xiàn)只需加入少量的水就能夠循環(huán)冷卻使用，解決了以往需要外接水源的問題；
(2)采用冷卻風(fēng)扇和蒸發(fā)式冷凝器以及對冷卻風(fēng)扇底部設(shè)置冷凝器，極大的提高了對冷媒的換熱效能，適應(yīng)多種冷媒的快速回收；
(3)通過設(shè)有干燥過濾器和壓力控制器，能夠過濾掉冷媒中存在的雜質(zhì)，有效提高了冷媒的回收速度；
(4)真空壓縮機能夠提供650-680mm水柱的真空度，能夠滿足各種設(shè)備的維護(hù)需求，并且適合任何環(huán)境下使用；
(5)采用控制箱，便于觀察機器的工作裝填和控制機器的運行；
(6)壓縮機還能夠提供30kg/cm2壓力的壓縮氣體，可供加壓試漏之用。
(7)
【附圖說明】
圖1為本實用新型具有多功能的真空加壓冷媒回收加注機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、腳輪；2、潛水泵；3、蒸發(fā)式冷凝器；4、噴水管；5、壓力控制器；6、閥門；7、管道；8、機箱；9、真空壓縮機；10、冷卻風(fēng)扇；11、高壓表；12、干燥過濾器；13、低壓表；14、控制箱；15、循環(huán)水箱；16、油分離器。
【具體實施方式】
為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。
如圖1所示，一種具有多功能的真空加壓冷媒回收加注機，包括機箱8、循環(huán)水箱15、潛水泵2、蒸發(fā)式冷凝器3、噴水管4、管道7、干燥過濾器12、控制箱14和油分離器16，所述機箱8內(nèi)部設(shè)有循環(huán)水箱15以及循環(huán)水箱15一側(cè)設(shè)有真空壓縮機9，所述循環(huán)水箱15與真空壓縮機9之間設(shè)有油分離器16，所述油分離器16與真空壓縮機9通過管道7連接并且管道7頂部連接有高壓表11，所述循環(huán)水箱15內(nèi)部設(shè)有潛水泵2以及循環(huán)水箱15頂部設(shè)有噴水管4，所述噴水管4與潛水泵2通過管道7連接，所述噴水管4頂部設(shè)有冷卻風(fēng)扇10以及底部設(shè)有管道7以及管道7進(jìn)行三次上下彎曲，且彎曲的管道7外部包覆有蒸發(fā)式冷凝器3，所述真空壓縮機9油分離器16的一端設(shè)有管道7且數(shù)量為兩個，所述真空壓縮機9頂部設(shè)有干燥過濾器12，所述干燥過濾器12一端和上下彎曲的管道7連接，所述干燥過濾器12另一端設(shè)有管道7并且管道7頂部設(shè)有壓力控制器5。
其中，所述真空壓縮機9遠(yuǎn)離油分離器16的一端的兩個管道7上均設(shè)有閥門6并且其中一個管道7上連接有高壓及低壓表13。
其中，所述機箱8外部表層固定設(shè)有控制箱14，所述控制箱14表層設(shè)有顯示屏以及顯示屏底部設(shè)有控制按鈕。
其中，所述機箱8底部設(shè)有腳輪1，所述腳輪1與機箱8滑動連接。
其中，所述壓力控制器5一側(cè)設(shè)有閥門6，所述閥門6與管道7固定連接。
其中，所述噴水管4底部固定設(shè)有一排噴水頭，所述循環(huán)水箱15上不開口，并且噴水頭和蒸發(fā)式冷凝器3均位于開口頂部。
工作原理：向循環(huán)水箱15中注入少量的水，通過控制箱14打開電源，然后將冷媒接入通道，冷媒進(jìn)入真空壓縮機9進(jìn)行壓縮，然后經(jīng)過油分離器16分離出冷媒中的油分后進(jìn)入通道進(jìn)行冷卻，同時噴水管4向蒸發(fā)式冷凝器3噴水對冷媒進(jìn)行噴水以及風(fēng)扇吹風(fēng)進(jìn)行冷卻，同時水流會回流到循環(huán)水箱15中進(jìn)行循環(huán)利用，然后冷媒經(jīng)干燥過濾器12進(jìn)行干燥過濾后完成回收。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。