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支撐裝置與制冷設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11372751閱讀:211來源:國(guó)知局
支撐裝置與制冷設(shè)備的制造方法

本實(shí)用新型涉及冰箱技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種支撐裝置與制冷設(shè)備。



背景技術(shù):

制冷設(shè)備對(duì)人們生活越來越重要,用戶經(jīng)常需要將多種物品放入制冷設(shè)備的擱板上。由于物品的尺寸大小不一,因而用戶需要根據(jù)物品尺寸自由調(diào)節(jié)制冷設(shè)備中擱板的高度,以達(dá)到存放各種尺寸物品的目的。市面上現(xiàn)有產(chǎn)品為了實(shí)現(xiàn)該目的,通常預(yù)先在制冷設(shè)備內(nèi)壁設(shè)置帶孔的調(diào)節(jié)條,或預(yù)先在制冷設(shè)備內(nèi)壁上開挖調(diào)節(jié)孔。通過將擱板固定于不同高度的調(diào)節(jié)條或調(diào)節(jié)孔,以達(dá)到調(diào)節(jié)擱板高度的目的。但是這種設(shè)置方式,必須以調(diào)節(jié)條或調(diào)節(jié)孔的高度來定位擱板的高度,從而無法使擱板調(diào)整至任意高度;進(jìn)一步地,調(diào)節(jié)孔的設(shè)置容易藏納污垢,從而增加了制冷設(shè)備內(nèi)膽清潔的難度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的主要目的是提出一種支撐裝置,旨在通過改進(jìn)支撐擱板的支撐裝置的結(jié)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)自由將制冷設(shè)備的擱板調(diào)節(jié)到任意高度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出的支撐裝置,用于制冷設(shè)備,包括:

連接件,所述連接件包括連桿以及設(shè)于所述連桿一端的吸盤,所述吸盤用于吸附所述制冷設(shè)備的內(nèi)壁;

支撐塊,所述支撐塊與所述連桿遠(yuǎn)離所述吸盤的一端連接;

支架,所述支架的一端與所述吸盤的邊緣抵接以阻止所述吸盤的邊緣脫離所述內(nèi)壁;所述支架的另一端與所述支撐塊活動(dòng)連接,以使所述連桿朝遠(yuǎn)離所述內(nèi)壁方向移動(dòng)時(shí),增加所述吸盤與所述內(nèi)壁之間的吸附力。

優(yōu)選地,所述支架包括與所述支撐塊活動(dòng)連接的導(dǎo)向桿,以及設(shè)于所述導(dǎo)向桿遠(yuǎn)離所述支撐塊一端的按壓部;

所述按壓部套設(shè)于所述吸盤外側(cè),且所述按壓部上設(shè)有供所述連桿穿過的通孔;

所述吸盤與所述按壓部之間和/或所述吸盤與所述導(dǎo)向桿之間具有供吸盤形變的間隙。

優(yōu)選地,所述按壓部自靠近所述連桿的一端朝所述制冷設(shè)備內(nèi)壁方向呈漸闊設(shè)置。

優(yōu)選地,所述吸盤的端緣朝背離所述吸盤內(nèi)部空間的一側(cè)延伸形成抵持部,所述按壓部與所述抵持部相抵持。

優(yōu)選地,所述支撐塊朝向所述吸盤的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽,所述支架與所述導(dǎo)向槽的槽壁活動(dòng)連接。

優(yōu)選地,所述支撐塊上設(shè)有供所述連桿穿過的臺(tái)階孔,所述連桿遠(yuǎn)離所述吸盤的端部凸設(shè)有止擋部,所述止擋部與所述臺(tái)階孔的臺(tái)階抵持。

優(yōu)選地,所述臺(tái)階孔自所述導(dǎo)向槽的槽底貫穿所述支撐塊,且所述支撐塊與所述支架螺紋連接;

所述導(dǎo)向桿呈筒狀,所述導(dǎo)向桿套設(shè)于所述連桿外側(cè)。

優(yōu)選地,所述支撐裝置包括多個(gè)支架、多個(gè)連接件以及多個(gè)吸盤;且所述支撐塊上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向槽、多個(gè)讓位孔;

每所述導(dǎo)向槽對(duì)應(yīng)連接一支架,每所述讓位孔對(duì)應(yīng)連接一連桿,每所述連桿對(duì)應(yīng)連接一吸盤;

所述導(dǎo)向槽與所述支架滑動(dòng)連接。

優(yōu)選地,所述支撐塊上設(shè)有臺(tái)階部,所述臺(tái)階部以供冰箱擱板安裝。

本實(shí)用新型還提出一種制冷設(shè)備,所述制冷設(shè)備具有一腔體,且所述制冷設(shè)備包括擱板以及至少一個(gè)所述支撐裝置,所述支撐裝置的吸盤吸附于所述腔體內(nèi)壁,且所述擱板放置于所述支撐裝置的支撐塊上。

支撐裝置,用于制冷設(shè)備,包括:

連接件,所述連接件包括連桿以及設(shè)于所述連桿一端的吸盤,所述吸盤用于吸附所述制冷設(shè)備的內(nèi)壁;

支撐塊,所述支撐塊與所述連桿遠(yuǎn)離所述吸盤的一端連接;

支架,所述支架的一端與所述吸盤的邊緣抵接以阻止所述吸盤的邊緣脫離所述內(nèi)壁;所述支架的另一端與所述支撐塊活動(dòng)連接,以使所述連桿朝遠(yuǎn)離所述內(nèi)壁方向移動(dòng)時(shí),增加所述吸盤與所述內(nèi)壁之間的吸附力。

本實(shí)用新型技術(shù)方案通過使連桿與所述支撐塊連接,通過使支撐塊沿所述支架朝背離所述內(nèi)壁的方向滑動(dòng),從而使所述連桿帶動(dòng)吸盤也朝背離所述內(nèi)壁的方向滑動(dòng),以使所述吸盤與所述內(nèi)壁之間圍成的空間增大。同時(shí)使所述支架的一端與所述吸盤的邊緣抵接,支架的另一端與所述支撐塊活動(dòng)連接,以限制所述吸盤脫離所述內(nèi)壁;所以在吸盤與所述內(nèi)壁之間圍成的空間增大的同時(shí)無空氣進(jìn)入,使得在吸盤與所述內(nèi)壁之間產(chǎn)生負(fù)壓,從而在吸盤與所述內(nèi)壁之間產(chǎn)生吸附力。該吸附力用于為所述支撐塊支撐所述擱板提供支撐力。本技術(shù)方案的支撐裝置操作簡(jiǎn)單,通過在支撐塊上放置擱板,使吸盤吸附于冰箱的任意高度位置,從而實(shí)現(xiàn)擱板的高度可以自由調(diào)節(jié)。而且,本技術(shù)方案由于不需要在內(nèi)壁上開設(shè)過孔或其他用于支撐擱板的結(jié)構(gòu),因而降低了制冷設(shè)備的內(nèi)膽成型難度,減少了生產(chǎn)成本。同時(shí),也便于用戶清潔制冷設(shè)備內(nèi)壁。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型支撐裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1另一角度結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖1中支撐裝置未與內(nèi)壁形成吸附力前的結(jié)構(gòu)剖面圖;

圖4為圖1中支撐裝置與內(nèi)壁形成吸附力后的結(jié)構(gòu)剖面圖。

附圖標(biāo)號(hào)說明:

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說明,若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……),則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí),則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外,若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外,各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型提出一種支撐裝置1,用于制冷設(shè)備,請(qǐng)參閱圖1至圖4。所述支撐裝置1用于將制冷設(shè)備的擱板2固定于制冷設(shè)備的內(nèi)壁3。所述支撐裝置1包括連接件11、支撐塊12以及支架13。所述連接件11包括連桿111以及設(shè)于所述連桿111一端的吸盤112,所述吸盤112用于吸附所述制冷設(shè)備的內(nèi)壁3。所述支撐塊12用于連接所述制冷設(shè)備擱板2,所述支撐塊12與所述連桿111遠(yuǎn)離所述吸盤112的一端連接。所述支架13的一端與所述吸盤112的邊緣抵接以阻止所述吸盤112的邊緣脫離所述內(nèi)壁3,所述支架13的另一端與所述支撐塊12活動(dòng)連接,以使所述連桿111朝遠(yuǎn)離所述內(nèi)壁3方向移動(dòng)時(shí),增加所述吸盤112與所述內(nèi)壁3之間的吸附力。

在使用所述支撐裝置1時(shí),通過將所述吸盤112的開口對(duì)應(yīng)放置于期望高度的內(nèi)壁3上,通過按壓所述支架13,從而使所述吸盤112排出部分空氣。繼而通過使所述支撐塊12朝遠(yuǎn)離所述內(nèi)壁3的方向移動(dòng),由于支撐塊12與連桿111連接,因此所述連桿111隨所述支撐塊12一起朝遠(yuǎn)離所述內(nèi)壁3的方向移動(dòng),從而帶動(dòng)所述吸盤112朝所述支撐塊12方向發(fā)生形變;此時(shí)所述吸盤112在所述支架13的抵壓下或在人手外力(在當(dāng)所述吸盤112與所述內(nèi)壁3之間的吸附力較小時(shí),可能需要外力協(xié)助。)的作用下,緊貼所述制冷設(shè)備內(nèi)壁3,從而所述吸盤112與所述內(nèi)壁3之間內(nèi)會(huì)形成負(fù)壓,以使所述吸盤112與所述內(nèi)壁3之間形成吸附力;該吸附力用于為所述支撐塊12支撐所述擱板2提供支撐力。

與此同時(shí),在所述吸盤112內(nèi)形成吸附力時(shí),吸盤112對(duì)所述支撐塊12會(huì)有朝向所述內(nèi)壁3方向的拉力,該拉力使得所述支撐塊12朝所述內(nèi)壁3方向推動(dòng)所述支架13,從而使所述支架13與所述吸盤112的邊緣抵接以阻止所述吸盤112的邊緣脫離所述內(nèi)壁3。隨著所述吸盤112與所述內(nèi)壁3之間的吸附力越強(qiáng),所述支架13對(duì)所述吸盤112邊緣的抵壓力也越強(qiáng),從而不再需要外力協(xié)助,就可以使所述支架13可以保持所述吸盤112與所述內(nèi)壁3之間的密封。

當(dāng)再次移動(dòng)擱板2或拆卸擱板2,從而需要將所述支撐裝置1從所述內(nèi)壁3上取下時(shí);通過使所述支撐塊12相對(duì)所述支架13朝所述內(nèi)壁3方向移動(dòng),從而帶動(dòng)所述吸盤112朝所述內(nèi)壁3方向移動(dòng),以減弱所述吸盤112內(nèi)的真空環(huán)境,從而減小所述吸盤112與所述內(nèi)壁3之間的吸附力。可以理解的是,當(dāng)吸盤112與所述內(nèi)壁3之間的吸附力減小時(shí),所述支架13對(duì)所述吸盤112的抵壓力也隨之減小,從而在所述支撐塊12滑動(dòng)了適當(dāng)距離后,用戶可以方便輕松地取下所述支撐裝置1。

在此需要說明的是,所述支撐塊12與所述連桿111可以是固定連接,也可以是抵接方式。只要當(dāng)所述支撐塊12相對(duì)所述支架13朝遠(yuǎn)離于所述內(nèi)壁3方向移動(dòng)時(shí),所述支撐塊12可以帶動(dòng)所述連桿111一同移動(dòng),從而使所述吸盤112產(chǎn)生變形即可。

本實(shí)用新型技術(shù)方案通過使連桿111與所述支撐塊12連接,通過使支撐塊12沿所述支架13朝背離所述內(nèi)壁3的方向滑動(dòng),從而使所述連桿111帶動(dòng)吸盤112也朝背離所述內(nèi)壁3的方向滑動(dòng),以使所述吸盤112與所述內(nèi)壁3之間圍成的空間增大。同時(shí)使所述支架13的一端與所述吸盤112的邊緣抵接,支架13的另一端與所述支撐塊12活動(dòng)連接,以限制所述吸盤112脫離所述內(nèi)壁3;所以在吸盤112與所述內(nèi)壁3之間圍成的空間增大的同時(shí)無空氣進(jìn)入,使得在吸盤112與所述內(nèi)壁3之間產(chǎn)生負(fù)壓,從而在吸盤112與所述內(nèi)壁3之間產(chǎn)生吸附力。該吸附力用于為所述支撐塊12支撐所述擱板2提供支撐力。本技術(shù)方案的支撐裝置1操作簡(jiǎn)單,通過在支撐塊12上放置擱板,使吸盤112吸附于冰箱的任意高度位置,從而實(shí)現(xiàn)擱板的高度可以自由調(diào)節(jié)。而且,本技術(shù)方案由于不需要在內(nèi)壁3上開設(shè)過孔或其他用于支撐擱板2的結(jié)構(gòu),因而降低了制冷設(shè)備的內(nèi)膽成型難度,減少了生產(chǎn)成本。同時(shí),也便于用戶清潔制冷設(shè)備內(nèi)壁3。

所述支架13包括與所述支撐塊12活動(dòng)連接的導(dǎo)向桿132,以及設(shè)于所述導(dǎo)向桿132遠(yuǎn)離所述支撐塊12一端的按壓部131;所述按壓部131套設(shè)于所述吸盤112外側(cè),且所述按壓部131上設(shè)有供所述連桿111穿過的通孔;所述按壓部131與所述吸盤112之間和/或所述吸盤112與所述導(dǎo)向桿132之間具有供吸盤112形變的間隙。具體地,于本實(shí)施例中,所述按壓部131呈碗狀結(jié)構(gòu),以較好地罩設(shè)于吸盤112外側(cè)。這種設(shè)置結(jié)構(gòu)一方面可以在所述按壓部131抵壓所述吸盤112時(shí),可以更好的實(shí)現(xiàn)吸盤112與所述內(nèi)壁3之間的密封作用;另一方面可以保護(hù)吸盤112在使用過程中不受損傷。優(yōu)選地,所述按壓部131優(yōu)選由剛性材質(zhì)制成,以便對(duì)所述吸盤112有足夠的抵壓力。

所述連桿111優(yōu)選由剛性材質(zhì)制成,以在按壓吸盤112時(shí),有效地排出所述吸盤112內(nèi)的空氣。所述吸盤112優(yōu)選為彈性材質(zhì)。

進(jìn)一步地,由于所述按壓部131需要朝所述內(nèi)壁3方向按壓,因此設(shè)置所述按壓部131自所述吸盤112靠近所述連桿111的一端朝所述制冷設(shè)備內(nèi)壁3方向呈漸闊設(shè)置。這種設(shè)置方式可以使按壓部131對(duì)吸盤112的抵壓力具有垂直于所述內(nèi)壁3方向的分力,以及沿所述內(nèi)壁3遠(yuǎn)離所述吸盤112內(nèi)側(cè)延伸方向的分力;因而可以提高所述按壓部131按壓所述吸盤112的穩(wěn)定性。

為了使所述吸盤112邊緣可以更好地與所述按壓部131相抵持,設(shè)置所述吸盤112的端緣朝背離所述吸盤112內(nèi)部空間的一側(cè)延伸形成抵持部141,所述按壓部131與所述抵持部141相抵持。這種設(shè)置方式可以使所述按壓部131與所述吸盤112的抵接面積增大。于本實(shí)施例中,所述按壓部131為自所述吸盤112邊緣朝背離所述吸盤112內(nèi)部空間的一側(cè)延伸的翻邊。

請(qǐng)參閱圖3和圖4,所述支撐塊12與所述支架13活動(dòng)連接的方式有多種,具體地,所述支撐塊12朝向所述吸盤112的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽121,所述支架13與所述導(dǎo)向槽121的槽壁活動(dòng)連接。優(yōu)選地,所述導(dǎo)向槽121的延伸方向與所述連接件11的延伸方向一致。所述支架13與所述導(dǎo)向槽121的配合方式有多種。在一實(shí)施例中,所述支架13與所述導(dǎo)向槽121滑動(dòng)連接;在使用過程中,通過直接拉動(dòng)所述支撐塊12,即可使所述支撐塊12沿所述支架13滑動(dòng)。于本實(shí)施例中,所述支架13與所述導(dǎo)向槽121螺紋連接,即在所述導(dǎo)向槽121的槽壁上設(shè)有內(nèi)螺紋,在所述支架13上設(shè)置外螺紋,通過使所述支撐塊12相對(duì)所述支架13旋轉(zhuǎn),使所述支撐塊12相對(duì)所述支架13移動(dòng)的目的。螺紋連接穩(wěn)定性較好,且可以通過設(shè)置螺紋之間的間隔,來達(dá)到調(diào)節(jié)所述支撐塊12的移動(dòng)距離與旋轉(zhuǎn)圈數(shù)的比值,以達(dá)到方便用戶使用的目的。

需要說明的是,當(dāng)所述支撐塊12與所述支架13螺紋連接時(shí),所述支架13的導(dǎo)向桿132需要與所述連桿111同軸設(shè)置,以當(dāng)所述支撐塊12相對(duì)所述支架13旋轉(zhuǎn)時(shí),不影響所述支撐塊12與所述連桿111的連接關(guān)系。

為了連接所述連桿111與所述支撐塊12,所述支撐塊12上設(shè)有供所述連桿111穿過的臺(tái)階孔122,所述臺(tái)階孔122的臺(tái)階1221位于所述支撐塊12背離所述吸盤112的一側(cè)。所述連桿111遠(yuǎn)離所述吸盤112的端部凸設(shè)有止擋部113,所述止擋部113與所述臺(tái)階孔122的臺(tái)階1221抵持。這樣設(shè)置可以使所述連桿111以及止擋部113不顯露于所述支撐塊12的表面。在組裝所述連接件11與所述支撐塊12時(shí),先將所述連桿111伸入所述臺(tái)階孔122,然后再所述連桿111的端部安裝所述吸盤112。

于本實(shí)施例中,設(shè)置所述臺(tái)階孔122自所述導(dǎo)向槽121的槽底貫穿所述支撐塊12。這樣設(shè)置可以提高所述支撐裝置1的結(jié)構(gòu)緊湊性,有利于減小所述支撐裝置1的體積。由于所述臺(tái)階孔122貫穿所述導(dǎo)向槽121內(nèi),因此設(shè)置所述導(dǎo)向桿132呈筒狀,所述導(dǎo)向桿132套設(shè)于所述連桿111外側(cè)。優(yōu)選地,所述導(dǎo)向槽121與所述支撐塊12螺紋連接時(shí),所述導(dǎo)向桿132與所述連桿111同軸設(shè)置。

為了增大所述支撐裝置1對(duì)所述擱板的支撐力;設(shè)置所述支撐裝置1包括多個(gè)支架13、多個(gè)連接件11以及多個(gè)吸盤112;且所述支撐塊12上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向槽121、多個(gè)讓位孔;每所述導(dǎo)向槽121對(duì)應(yīng)連接一支架13,每所述讓位孔對(duì)應(yīng)連接一連桿111,每所述連桿111對(duì)應(yīng)連接一吸盤112。此時(shí),由多個(gè)吸盤112共同吸附于所述制冷設(shè)備內(nèi)壁3,以提高所述支撐塊12對(duì)所述擱板2的支撐力。需要說明的是,這種方案中所述導(dǎo)向槽121與所述支架13為滑動(dòng)連接。

所述制冷設(shè)備的擱板放置于所述支撐塊12上,設(shè)置所述支撐塊12上設(shè)有臺(tái)階部123,所述臺(tái)階部123以供冰箱擱板安裝。所述臺(tái)階部123的朝向可以有多種設(shè)置方式,在一實(shí)施例中,所述臺(tái)階部123可以沿同一水平方向延伸,所述擱板2的側(cè)邊可以放置于所述臺(tái)階部123上。在另一實(shí)施例中,所述臺(tái)階部123可以呈一角度,以用于放置所述擱板2的拐角處。可以理解的是,在一個(gè)制冷設(shè)備中,可以設(shè)置多個(gè)所述支撐裝置1。當(dāng)然所述支撐塊12上也可以設(shè)置用于容置所述擱板側(cè)邊或拐角的容置槽。

本實(shí)用新型還提出一種制冷設(shè)備,該制冷設(shè)備具有一腔體,且所述制冷設(shè)備包括擱板2以及至少一個(gè)所述的支撐裝置1,所述支撐裝置1的吸盤112吸附于所述腔體內(nèi)壁3,且所述擱板2放置于所述支撐裝置1的支撐塊12上。該支撐裝置1的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例,由于本制冷設(shè)備采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案,因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果,在此不再一一贅述。其中,所述制冷設(shè)備可以為冰箱、冷柜、酒柜等。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下,利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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