本實(shí)用新型涉及空調(diào)系統(tǒng)，尤其涉及利用冷卻用管路對(duì)電氣元件進(jìn)行冷卻的空調(diào)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

以往，有一種空調(diào)系統(tǒng)，其包括由制冷劑管路依次連接的壓縮機(jī)、室外熱交換器和室內(nèi)熱交換器，室外熱交換器與室內(nèi)熱交換器之間的制冷劑管路包括具有入口端和出口端的冷卻用管路，冷卻用管路具有通過(guò)金屬板與發(fā)熱的電氣元件接觸的電氣元件冷卻管。

在上述空調(diào)系統(tǒng)中，能利用流經(jīng)電氣元件冷卻管的因在室外熱交換器中與空氣等進(jìn)行熱交換而降溫后的制冷劑對(duì)電氣元件進(jìn)行冷卻，因此，與設(shè)置風(fēng)扇等對(duì)電氣元件進(jìn)行冷卻的情況相比，能簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，降低制造成本。

不過(guò)，在上述空調(diào)系統(tǒng)中，有時(shí)從入口端流入冷卻用管路的制冷劑的溫度會(huì)低于空氣的露點(diǎn)溫度，因此，電氣元件冷卻管的入口端側(cè)會(huì)出現(xiàn)結(jié)露，在這種情況下，結(jié)露水可能會(huì)滴落至構(gòu)成空調(diào)系統(tǒng)的電氣部件等而引起短路等問(wèn)題，并不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型正是為了解決上述問(wèn)題而完成的，本實(shí)用新型的目的在于提供一種空調(diào)系統(tǒng)，其有助于避免構(gòu)成制冷劑管路的一部分的電氣元件冷卻管結(jié)露。

為了實(shí)現(xiàn)所述目的，本實(shí)用新型第一方面的空調(diào)系統(tǒng)包括由制冷劑管路連接的壓縮機(jī)、流路切換裝置、室外熱交換器和室內(nèi)熱交換器，所述流路切換裝置使所述空調(diào)系統(tǒng)在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)與制熱運(yùn)轉(zhuǎn)之間切換，其中，所述空調(diào)系統(tǒng)還包括冷卻用管路，該冷卻用管路的入口端連接于所述壓縮機(jī)與所述流路切換裝置之間的制冷劑管路，出口端連接于所述室外熱交換器與所述室內(nèi)熱交換器之間的制冷劑管路，在所述冷卻用管路上，從所述入口端到所述出口端依次設(shè)有熱交換部、電氣元件冷卻管和流量控制元件。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的空調(diào)系統(tǒng)，當(dāng)冷卻用管路的入口端處的制冷劑的溫度低于空氣的露點(diǎn)溫度時(shí)，通過(guò)對(duì)流量控制元件進(jìn)行控制以減少流入冷卻用管路的制冷劑的流量，能提高流入經(jīng)由金屬板與發(fā)熱的電氣元件接觸的電氣元件冷卻管的制冷劑的溫度，因此，有助于避免電氣元件冷卻管因溫度降低至空氣的露點(diǎn)溫度以下而在表面出現(xiàn)結(jié)露，從而避免結(jié)露水滴落至構(gòu)成空調(diào)系統(tǒng)的電氣部件等而引起短路等問(wèn)題。

本實(shí)用新型第二方面的空調(diào)系統(tǒng)是在本實(shí)用新型第一方面的空調(diào)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，所述流量控制元件是電動(dòng)閥或電磁閥。

根據(jù)本實(shí)用新型第三方面的空調(diào)系統(tǒng)，能方便地構(gòu)成流量控制元件。

本實(shí)用新型第三方面的空調(diào)系統(tǒng)是在本實(shí)用新型第一方面的空調(diào)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，制冷劑管路包括將所述室內(nèi)熱交換器與所述流路切換裝置連接的主回路管段，所述熱交換部是所述冷卻用管路的與所述主回路管段接觸的支路管段。

根據(jù)本實(shí)用新型第三方面的空調(diào)系統(tǒng)，能以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)構(gòu)成熱交換部，容易降低制造成本。

本實(shí)用新型第四方面的空調(diào)系統(tǒng)是在本實(shí)用新型第一方面的空調(diào)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，所述熱交換部是翅片式風(fēng)冷熱交換器。

本實(shí)用新型第五方面的空調(diào)系統(tǒng)是在本實(shí)用新型第一方面的空調(diào)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，所述室外熱交換器是水熱交換器。

根據(jù)本發(fā)明第五方面的空調(diào)系統(tǒng)，與空冷熱交換器相比，能增大室外熱交換器的換熱效率。

實(shí)用新型效果

根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)系統(tǒng)，當(dāng)冷卻用管路的入口端處的制冷劑的溫度低于空氣的露點(diǎn)溫度時(shí)，通過(guò)對(duì)流量控制元件進(jìn)行控制以減少流入冷卻用管路的制冷劑的流量，能提高流入經(jīng)由金屬板與發(fā)熱的電氣元件接觸的電氣元件冷卻管的制冷劑的溫度，因此，有助于避免電氣元件冷卻管因溫度降低至空氣的露點(diǎn)溫度以下而在表面出現(xiàn)結(jié)露，從而避免結(jié)露水滴落至構(gòu)成空調(diào)系統(tǒng)的電氣部件等而引起短路等問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是表示本實(shí)用新型實(shí)施方式的空調(diào)系統(tǒng)的回路結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2是表示本實(shí)用新型的一變形例的空調(diào)系統(tǒng)的回路結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖3是表示本實(shí)用新型的另一變形例的空調(diào)系統(tǒng)的回路結(jié)構(gòu)的示意圖。

(符號(hào)說(shuō)明)

10 壓縮機(jī)

20 流路切換裝置

30 室外熱交換器

40 儲(chǔ)罐

50 室內(nèi)熱交換器

70 熱交換器

70A 支路管段

R 制冷劑管路

PP 主回路管段

CR 冷卻用管路

CRa 入口端

CRb 出口端

CP 電氣元件冷卻管

CD 流量調(diào)節(jié)裝置

CM 流量控制元件

MB 金屬板

BP 旁通流路

DM 旁通流路流量控制元件

CK 單向閥

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合圖1對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式的空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行說(shuō)明，其中，圖1是表示本實(shí)用新型實(shí)施方式的空調(diào)系統(tǒng)的回路結(jié)構(gòu)的示意圖。

如圖1所示，空調(diào)系統(tǒng)包括由制冷劑管路R依次連接的壓縮機(jī)10、流路切換裝置20、室外熱交換器30和室內(nèi)熱交換器50，所述流路切換裝置20使所述空調(diào)系統(tǒng)在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)與制熱運(yùn)轉(zhuǎn)之間切換。

此處，作為流路切換裝置20，可采用四通閥。

并且，作為室外熱交換器30，可采用水熱交換器。

此外，所述空調(diào)系統(tǒng)還包括冷卻用管路CR，該冷卻用管路CR的入口端CRa連接于所述壓縮機(jī)10與所述流路切換裝置20之間的制冷劑管路，出口端CRb連接于所述室外熱交換器40與所述室內(nèi)熱交換器50之間的制冷劑管路，在所述冷卻用管路CR上，從所述入口端CRa到所述出口端CRb依次設(shè)有熱交換部、電氣元件冷卻管CP和流量控制元件CM。

此處，作為熱交換部，采用了熱交換器70(具體而言，例如可采用翅片式風(fēng)冷熱交換器)。

并且，作為流量控制元件CM，可采用電動(dòng)閥或電磁閥。

此外，在所述室外熱交換器30與所述室內(nèi)熱交換器50之間的制冷劑管路R上還設(shè)置有流量調(diào)節(jié)裝置CD和儲(chǔ)罐40，其中，作為流量調(diào)節(jié)裝置CD，可采用電動(dòng)閥，儲(chǔ)罐40用于臨時(shí)積存制冷劑。并且，冷卻用管路CR的出口端CRb連接于所述流量調(diào)節(jié)裝置CD與所述儲(chǔ)罐40之間的制冷劑管路R。

下面對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式的空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行說(shuō)明。

<制冷運(yùn)轉(zhuǎn)>

在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，流路切換裝置20切換至圖1中實(shí)線所示的狀態(tài)。

由壓縮機(jī)10壓縮后從壓縮機(jī)10的排出端排出的制冷劑在冷卻用管路CR的入口端CRa分流，一部分流入冷卻用管路CR，其余部分則流向流路切換裝置20。

流入冷卻用管路CR的制冷劑依次流過(guò)熱交換器70、電氣元件冷卻管CP和流量控制元件CM，然后流動(dòng)至出口端CRb。此時(shí)，可利用與金屬板MB接觸的電氣元件冷卻管CP對(duì)電氣元件進(jìn)行冷卻。

另一方面，流向流路切換裝置20的制冷劑流入室外熱交換器30，在該室外熱交換器30中進(jìn)行熱交換。然后，制冷劑流過(guò)流量調(diào)節(jié)裝置CD。

此外，流過(guò)流量調(diào)節(jié)裝置CD后的制冷劑在出口端CRb處與從冷卻用管路CR流來(lái)的制冷劑匯流，然后，經(jīng)由儲(chǔ)罐40流入室內(nèi)熱交換器50，在該室內(nèi)熱交換器50中進(jìn)行熱交換。

最后，制冷劑流出室內(nèi)熱交換器50，而返回至壓縮機(jī)10的吸入端。

<制熱運(yùn)轉(zhuǎn)>

在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，流路切換裝置20切換至圖1中虛線所示的狀態(tài)。

由壓縮機(jī)10壓縮后從壓縮機(jī)10的排出端排出的制冷劑在冷卻用管路CR的入口端CRa分流，一部分流入冷卻用管路CR，其余部分則流向流路切換裝置20。

流入冷卻用管路CR的制冷劑依次流過(guò)熱交換器70、電氣元件冷卻管CP和流量控制元件CM，然后流動(dòng)至出口端CRb。此時(shí)，可利用與金屬板MB接觸的電氣元件冷卻管CP對(duì)電氣元件進(jìn)行冷卻。

另一方面，流向流路切換裝置20的制冷劑流入室內(nèi)熱交換器50，在該室內(nèi)熱交換器50中進(jìn)行熱交換。然后，制冷劑儲(chǔ)罐40。

此外，流過(guò)制冷劑儲(chǔ)罐40后的制冷劑在出口端CRb處與從冷卻用管路CR流來(lái)的制冷劑匯流，然后，經(jīng)由流量調(diào)節(jié)裝置CD流入室外熱交換器30，在該室外熱交換器30中進(jìn)行熱交換。

最后，制冷劑流出室外熱交換器30，而返回至壓縮機(jī)10的吸入端。

根據(jù)本實(shí)施方式的空調(diào)系統(tǒng)，當(dāng)冷卻用管路CR的入口端CRa處的制冷劑的溫度低于空氣的露點(diǎn)溫度時(shí)，通過(guò)對(duì)流量控制元件CM進(jìn)行控制以減少流入冷卻用管路CR的制冷劑的流量，能提高流入經(jīng)由金屬板與發(fā)熱的電氣元件接觸的電氣元件冷卻管CR的制冷劑的溫度，因此，有助于避免電氣元件冷卻管CR因溫度降低至空氣的露點(diǎn)溫度以下而在表面出現(xiàn)結(jié)露，從而避免結(jié)露水滴落至構(gòu)成空調(diào)系統(tǒng)的電氣部件等而引起短路等問(wèn)題。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型的具體實(shí)現(xiàn)并不受上述實(shí)施方式的限制。

例如，在上述實(shí)施方式中，如圖2所示，作為設(shè)置在冷卻用管路CR上的熱交換部，也可以是冷卻用管路CR的與制冷劑管路R包括的主回路管段PP接觸的支路管段70A，其中，所述主回路管段PP將所述室內(nèi)熱交換器50與所述流路切換裝置20連接。

在這種情況下，與利用熱交換器構(gòu)成熱交換部相比，能以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)構(gòu)成熱交換部，容易降低制造成本。

此外，在上述實(shí)施方式中，如圖3所示，還可設(shè)置旁通流路BP，該旁通流路BP的一端連接于入口端CRa與流路切換裝置20之間的制冷劑管路R，另一端連接于流量調(diào)節(jié)裝置CD與出口端CRb之間的制冷劑管路R，并且，在旁通流路BP上設(shè)置有旁通流路流量控制元件DM和單向閥CK，該單向閥CK確保流入旁通流路BP的制冷劑只能從旁通流路流量控制元件DM朝向單向閥CK流動(dòng)。