本實(shí)用新型屬于節(jié)流閥裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制冷設(shè)備的節(jié)流閥裝置。

背景技術(shù)：

制冷設(shè)備的冷卻方式有直接冷卻和間接冷卻兩種。直接冷卻是將制冷機(jī)的蒸發(fā)器裝設(shè)在制冷裝置的箱體或建筑物內(nèi)，利用制冷劑的蒸發(fā)直接冷卻其中的空氣，靠冷空氣冷卻需要冷卻的物體，這種冷卻方式的優(yōu)點(diǎn)是冷卻速度快，傳熱溫差小，系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，因而得到普遍應(yīng)用，間接冷卻是靠制冷機(jī)蒸發(fā)器中制冷劑的蒸發(fā)，從而使載冷劑(例如鹽水)冷卻，再將載冷劑輸入制冷裝置的箱體或建筑物內(nèi)，通過(guò)換熱器冷卻其中的空氣。這種冷卻方式冷卻速度慢，總傳熱溫差大，系統(tǒng)也較復(fù)雜，故只用于較少的場(chǎng)合，如鹽水制冰和溫度要求恒定的冷庫(kù)等，空調(diào)器的制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和毛細(xì)管四個(gè)主要部件組成，按照制冷循環(huán)工作的順序，依次用管道連接成一個(gè)整體，系統(tǒng)工作時(shí)、蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑吸收室內(nèi)空氣的熱量而蒸發(fā)成為壓力和溫度均較低的蒸氣，被壓縮機(jī)吸入并壓縮后，制冷劑的壓力和溫度均升高，然后排入冷凝器，制冷劑蒸氣在冷凝器內(nèi)通過(guò)放熱給室外空氣而冷凝成為壓力較高的液體，制冷劑液體通過(guò)毛細(xì)管的節(jié)流，壓力和溫度均降低，再進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)，如此周而復(fù)始地循環(huán)工作，從而達(dá)到降低室內(nèi)溫度的目的，現(xiàn)有技術(shù)存在由于節(jié)流閥用于將冷凝器中冷凝壓力下的飽和液體或過(guò)冷液體節(jié)流后降至蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度，但根據(jù)負(fù)荷的變化，無(wú)法調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的流量的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種制冷設(shè)備的節(jié)流閥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有技術(shù)存在由于節(jié)流閥用于將冷凝器中冷凝壓力下的飽和液體或過(guò)冷液體節(jié)流后降至蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度，但根據(jù)負(fù)荷的變化，無(wú)法調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的流量的問(wèn)題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種制冷設(shè)備的節(jié)流閥裝置，包括閥座，所述閥座內(nèi)頂端的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)向內(nèi)連接于頂桿的一端，所述頂桿的另一端向內(nèi)頂接于活動(dòng)封接于膜片開口的閥針的一端，所述閥針的另一端連接于閥座外底端的感溫包的一端，所述閥座外壁上連接進(jìn)液口，所述閥座內(nèi)底端連接于毛細(xì)管一端，所述感溫包的另一端經(jīng)氣管連接于毛細(xì)管另一端的感溫元件。

進(jìn)一步，所述毛細(xì)管的外壁由若干U形管串聯(lián)。

進(jìn)一步，所述進(jìn)液口連接于蒸發(fā)器的進(jìn)液口。

進(jìn)一步，所述感溫元件連接于蒸發(fā)器的出氣口。

進(jìn)一步，所述感溫元件連接于不積液蒸發(fā)器的出氣口上。

進(jìn)一步，當(dāng)出氣口直徑小于22 mm時(shí)，所述感溫元件安裝于吸氣管上部。

進(jìn)一步，當(dāng)出氣口直徑大于22 mm時(shí)，所述感溫元件安裝于水平下側(cè)30度位置。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本專利采用所述閥座內(nèi)頂端的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)向內(nèi)連接于頂桿的一端，所述頂桿的另一端向內(nèi)頂接于活動(dòng)封接于膜片開口的閥針的一端，所述閥針的另一端連接于閥座外底端的感溫包的一端，所述閥座外壁上連接進(jìn)液口，所述閥座內(nèi)底端連接于毛細(xì)管一端，所述感溫包的另一端經(jīng)氣管連接于毛細(xì)管另一端的感溫元件，在使用時(shí)，由于節(jié)流閥通常充注著與制冷系統(tǒng)內(nèi)部相同的制冷劑，從而實(shí)現(xiàn)通過(guò)感溫包反饋回來(lái)的壓力即是壓縮機(jī)吸氣溫度對(duì)應(yīng)的該種類型制冷劑的飽和壓力，通過(guò)膨脹閥確保了在運(yùn)行環(huán)境發(fā)生變化時(shí)(比如熱負(fù)荷變化)，實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器最優(yōu)及最佳的供液方式，感溫包的充注量只根據(jù)在某一特定的溫度下完全感溫包內(nèi)液態(tài)制冷劑完全蒸發(fā)來(lái)進(jìn)行修正的，這就等于給作用在膨脹閥膜片上方感溫包反饋回來(lái)的壓力設(shè)定了一個(gè)線性調(diào)節(jié)器，因此，反作用的感溫包作用于閥針，閥針經(jīng)頂桿在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的作用下調(diào)節(jié)膜片的開口，從而實(shí)現(xiàn)了流量的調(diào)節(jié)，提高了流量調(diào)節(jié)的線性度。

2、本專利采用當(dāng)出氣口直徑小于22 mm時(shí)，所述感溫元件安裝于吸氣管上部，當(dāng)出氣口直徑大于22 mm時(shí)，所述感溫元件安裝于水平下側(cè)30度位置，溫包應(yīng)直接捆扎在蒸發(fā)器的出口回氣管上，接觸部位要清潔、干凈，外加不吸潮的保溫材料絕熱。感溫包應(yīng)裝在不積液的吸氣管上，當(dāng)吸氣管直徑小于22 mm時(shí)，感溫包應(yīng)裝在吸氣管上部；當(dāng)直徑大于22 mm時(shí)，安裝在水平下側(cè)30℃，有利于提高感溫包測(cè)量的精度。

3、本專利采用所述感溫元件連接于蒸發(fā)器的出氣口，所述感溫元件連接于不積液蒸發(fā)器的出氣口上，這樣使得調(diào)節(jié)和維修均比較方便。

4、本專利通過(guò)采用所述毛細(xì)管的外壁由若干U形管串聯(lián)，由于毛細(xì)管長(zhǎng)度可根據(jù)U形管的長(zhǎng)度串聯(lián)，因此，提高了壓力調(diào)節(jié)的靈活性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種制冷設(shè)備的節(jié)流閥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

圖中：1-閥座，2-調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，3-頂桿，4-膜片，5-閥針，6-感溫包，7-進(jìn)液口，8-毛細(xì)管，9-氣管，10-感溫元件，11-U形管。

實(shí)施例：

本實(shí)施例：如圖1所示，一種制冷設(shè)備的節(jié)流閥裝置，包括閥座1，所述閥座1內(nèi)頂端的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2向內(nèi)連接于頂桿3的一端，所述頂桿3的另一端向內(nèi)頂接于活動(dòng)封接于膜片4開口的閥針5的一端，所述閥針5的另一端連接于閥座1外底端的感溫包6的一端，所述閥座1外壁上連接進(jìn)液口7，所述閥座1內(nèi)底端連接于毛細(xì)管8一端，所述感溫包6的另一端經(jīng)氣管9連接于毛細(xì)管8另一端的感溫元件10。

所述毛細(xì)管8的外壁由若干U形管11串聯(lián)。

所述進(jìn)液口7連接于蒸發(fā)器的進(jìn)液口7。

所述感溫元件10連接于蒸發(fā)器的出氣口。

所述感溫元件10連接于不積液蒸發(fā)器的出氣口上。

當(dāng)出氣口直徑小于22 mm時(shí)，所述感溫元件10安裝于吸氣管9上部。

當(dāng)出氣口直徑大于22 mm時(shí)，所述感溫元件10安裝于水平下側(cè)30度位置。

工作原理：

本專利通過(guò)所述閥座內(nèi)頂端的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)向內(nèi)連接于頂桿的一端，所述頂桿的另一端向內(nèi)頂接于活動(dòng)封接于膜片開口的閥針的一端，所述閥針的另一端連接于閥座外底端的感溫包的一端，所述閥座外壁上連接進(jìn)液口，所述閥座內(nèi)底端連接于毛細(xì)管一端，所述感溫包的另一端經(jīng)氣管連接于毛細(xì)管另一端的感溫元件，在使用時(shí)，由于節(jié)流閥通常充注著與制冷系統(tǒng)內(nèi)部相同的制冷劑，從而實(shí)現(xiàn)通過(guò)感溫包反饋回來(lái)的壓力即是壓縮機(jī)吸氣溫度對(duì)應(yīng)的該種類型制冷劑的飽和壓力，通過(guò)膨脹閥確保了在運(yùn)行環(huán)境發(fā)生變化時(shí)(比如熱負(fù)荷變化)，實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器最優(yōu)及最佳的供液方式，感溫包的充注量只根據(jù)在某一特定的溫度下完全感溫包內(nèi)液態(tài)制冷劑完全蒸發(fā)來(lái)進(jìn)行修正的，這就等于給作用在膨脹閥膜片上方感溫包反饋回來(lái)的壓力設(shè)定了一個(gè)線性調(diào)節(jié)器，因此，反作用的感溫包作用于閥針，閥針經(jīng)頂桿在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的作用下調(diào)節(jié)膜片的開口，從而實(shí)現(xiàn)了流量的調(diào)節(jié)，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在由于節(jié)流閥用于將冷凝器中冷凝壓力下的飽和液體或過(guò)冷液體節(jié)流后降至蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度，但根據(jù)負(fù)荷的變化，無(wú)法調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的流量的問(wèn)題，具有提高了流量調(diào)節(jié)的線性度、有利于提高感溫包測(cè)量的精度、使得調(diào)節(jié)和維修均比較方便、提高了壓力調(diào)節(jié)的靈活性的有益技術(shù)效果。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。