本實用新型屬于冷柜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有保溫罩的冷柜。

背景技術(shù)：

目前，冷柜因儲存空間大被廣泛的應(yīng)用，還出現(xiàn)了一種在食品行業(yè)使用的在頂蓋式的操作平臺上設(shè)有保溫罩，冷柜內(nèi)的冷氣到達保溫罩內(nèi)，使得食品制造過程中也處于冷鏈之中，有利于食品的新鮮保質(zhì)。

一般在保溫罩上設(shè)有蓋板，避免冷氣的外泄；蓋板一般通過鉸鏈鉸接在保溫罩上，并在蓋板上安裝上把手，便于蓋板的打開；但這樣蓋板打開需要手臂旋轉(zhuǎn)，打開后占用保溫罩外的空間，并不易固定，經(jīng)常不小心觸碰到打開的蓋板，使得蓋板翻轉(zhuǎn)，為操作者帶來不便；以及需要安裝把手，增加材料成本和安裝操作的時間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種具有保溫罩的冷柜，將蓋板推拉的設(shè)在保溫罩上，操作方便，蓋板打開后不占用外部空間。

為達到上述技術(shù)目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種具有保溫罩的冷柜，包括柜體、以及設(shè)在柜體上的保溫罩，所述保溫罩包括前上部具有傾斜開口的罩體和可開閉所述開口的蓋板，所述蓋板可前后方向滑動的設(shè)在罩體上，在所述罩體內(nèi)設(shè)有左右兩個滑道，所述蓋板上對應(yīng)設(shè)有兩個容納滑道的滑槽。

進一步的，所述蓋板包括平板狀的蓋板本體，所述滑道與所述蓋板本體之間具有一定的距離。

進一步的，所述罩體的左右兩側(cè)分別設(shè)有降噪部件，所述降噪部件包括筒形的支撐部和沿支撐部一端徑向延伸形成的頂帽，所述支撐部支撐在所述蓋板本體的下端面上，所述支撐部的上端所在的水平面高于所述滑道的上端所在的水平面。

進一步的，左右兩個降噪部件的頂帽相對、并相互遠離安裝。

進一步的，所述滑道為L形結(jié)構(gòu)，所述滑道的一端固定在罩體的側(cè)板上、另一端固定在罩體的后端板上。

進一步的，所述降噪部件套裝在所述滑道的一端、并固定在罩體的側(cè)板上。

進一步的，所述蓋板還包括在蓋板本體的后端向下折彎延伸的折邊、并沿折邊的端部向前折彎形成翻邊，當(dāng)所述蓋板關(guān)閉時，所述折邊和翻邊形成掛鉤掛在所述降噪部件上。

進一步的，所述滑槽設(shè)在所述折邊和翻邊上，所述滑槽內(nèi)固定有與所述滑道相匹配的滑件，所述滑道位于所述滑件內(nèi)。

進一步的，所述滑道為圓桿狀，所述滑件具有U形的滑件本體和沿滑件本體敞口端分別向左右延伸的兩個固定部，所述固定部通過螺釘固定在所述翻邊上。

進一步的，所述蓋板包括平板狀的蓋板本體、在蓋板本體的前端向上折彎延伸的把手。

本實用新型提供的具有保溫罩的冷柜，通過蓋板可前后方向的設(shè)在罩體上，便于蓋板的開打和關(guān)閉；并且通過將滑道設(shè)置在罩體內(nèi)部，可以使得蓋板打開后容納與罩體的內(nèi)部，這樣不占用罩體外的空間，并且不會觸碰到打開的蓋板，增加蓋板打開后的穩(wěn)定性；在罩體上設(shè)有左右兩個滑道，所述蓋板上對應(yīng)設(shè)有兩個容納滑道的滑槽，這樣設(shè)置有利于增加蓋板前后滑動過程中的穩(wěn)定性。

結(jié)合附圖閱讀本實用新型的具體實施方式后，本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

附圖說明

圖1為本實用新型所提出的具有保溫罩的冷柜的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中保溫罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的側(cè)視放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中A區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中蓋板打開過程中的一個的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖2中將蓋板打開后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6中B區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為蓋板的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為蓋板上安裝滑件后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為滑件的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為降噪部件的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語 “前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

參閱圖1-圖11，是本實用新型所提出的具有保溫罩的冷柜的一個實施例，一種具有保溫罩的冷柜，包括柜體10、以及設(shè)在柜體10上的保溫罩20，保溫罩20固定在柜體10的頂面上，柜體10的頂面作為操作臺面；保溫罩20包括罩體1和蓋板2，在罩體1的前上部具有傾斜的開口11，蓋板2用于打開和關(guān)閉開口11；蓋板2可前后方向滑動的設(shè)在罩體1上，并且在罩體1上設(shè)有左右兩個滑道3，蓋板2上對應(yīng)設(shè)有兩個容納滑道3的滑槽。

本實施例中，通過蓋板2可前后方向的設(shè)在罩體1上，便于蓋板2的開打和關(guān)閉；并且通過將滑道3設(shè)置在罩體1內(nèi)部，可以使得蓋板2打開后容納與罩體1的內(nèi)部，這樣不占用罩體1外的空間，并且不會觸碰到打開的蓋板2，增加蓋板2打開后的穩(wěn)定性；在罩體1上設(shè)有左右兩個滑道3，在蓋板2上對應(yīng)設(shè)有兩個容納滑道3的滑槽，這樣設(shè)置有利于增加蓋板2前后滑動過程中的穩(wěn)定性。

本實施例中，蓋板2采用鋼板，參見圖8所示，蓋板2包括平板狀的蓋板本體21、在蓋板本體21的后端向下折彎延伸的折邊22、并沿折邊22的端部向前折彎形成翻邊221，在蓋板本體21的前端向上折彎延伸的把手23。蓋板2在關(guān)閉或打開時，通過握住打手23就可，不用設(shè)置專門的把手，減少了零部件數(shù)量，并且節(jié)省了把手的安裝時間，有利于提高安裝的效率。

參見圖8和圖9所示，滑槽設(shè)在折邊22和翻邊221上，在滑槽內(nèi)固定有與滑道3相匹配的滑件4，滑道3位于滑件4內(nèi)。蓋板2在打開或關(guān)閉時，滑件4跟隨蓋板2在滑道3上前后移動?；?采用塑料材質(zhì)的注塑件，使得對于蓋板2上的滑槽的光潔度要求低，減少對于滑槽沖壓成型后的處理工時，有利于提高制造的工作效率；并且使得蓋板2上滑槽不用直接與滑道3接觸，減少蓋板2在滑道上滑動時產(chǎn)生的噪音，以及滑動對于滑槽的磨損等，增加蓋板2前后滑動的流暢性。

本實施例中，參見圖10所示，滑件4具有U形的滑件本體41和沿滑件本體41敞口端分別向左右延伸的兩個固定部42，固定部42通過螺釘固定在翻邊221上。

本實施例中，參見圖3和圖5所示，滑道3與蓋板本體21之間具有一定的距離，也就是在蓋板2在滑道3上前后滑動時，蓋板本體21與滑道3之間不接觸，這樣避免蓋板本體21與滑道3摩擦接觸產(chǎn)生噪音、以及增加蓋體2移動的流暢。

由于蓋板本體21的后端向下折彎延伸形成折邊22，并且滑槽設(shè)置折邊22和翻邊221上，在滑槽內(nèi)固定有滑件4，也就是在蓋板2安裝到滑道3后，蓋板本體21的后端距離蓋板本體21之間具有一定的距離。

參見圖6、圖7和圖11所示，在罩體1的左右兩側(cè)分別設(shè)有，降噪部件5包括筒形的支撐部51和沿支撐部一端徑向延伸形成的頂帽52，支撐部51支撐在蓋板本體21的下端面上，并且支撐部51的上端所在的水平面高于滑道3的上端所在的水平面；這樣在蓋板2向后推動時，蓋板2從降噪部件5上滑過，并向后移動，滑件4位于蓋板2的后端向后與蓋板2一起移動，也就是蓋板2依靠降噪部件5的支撐、以及滑件4，使得蓋板本體21高于滑道3一定的距離，這樣避免蓋板本體21與滑道3摩擦接觸產(chǎn)生噪音、以及增加蓋體2移動的流暢。

具體的，在降噪部件5安裝時，左右兩個降噪部件5的頂帽52相對、并相互遠離安裝，也就是蓋板本體21在兩個頂帽52之間滑過，或者說是蓋板本體21的側(cè)面與頂帽52接觸，使得蓋板2與罩體1的側(cè)壁之間具有一定的距離，避免了蓋板2在前后推拉時，蓋板2的側(cè)面與罩體1的側(cè)壁之間接觸摩擦，避免產(chǎn)生噪音，以及增加對于蓋體2和罩體1的損壞。

本實施例中，參見圖7和圖11所示，滑道3為圓桿狀，并設(shè)置滑道3為L形結(jié)構(gòu)，滑道3的一端固定在罩體1的側(cè)板上、另一端固定在罩體1的后端板上。降噪部件5套裝在滑道3的一端、并固定在罩體1的側(cè)板上。這樣使得滑道3的一端與降噪部件5可以一塊固定，節(jié)省了安裝固定的時間，并且這樣支撐部51的上端所在的水平面肯定高于滑道3的上端所在的水平面，減少了對于支撐部51的安裝定位，提高安裝效率。

本實施例中，參見圖8所示，在蓋板本體21的后端的折邊22和翻邊221，當(dāng)蓋板2關(guān)閉時，折邊22和翻邊21形成掛鉤掛在降噪部件5的支撐部51上，形成對于蓋板2關(guān)閉后傾斜狀態(tài)的支撐，同時也起到蓋板2關(guān)閉限位的作用，避免蓋板2關(guān)閉時與滑道3的脫離。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。