本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備加工制造領(lǐng)域，具體而言，涉及一種集流管組件以及換熱器。

背景技術(shù)：

集流管是空調(diào)系統(tǒng)中的重要組成部件之一。集流管在空調(diào)中的作用：空調(diào)中的制冷劑經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮后產(chǎn)生高溫高壓的液化氣體，通過換熱器散熱冷凝后變?yōu)榈蜏馗邏旱囊后w，進(jìn)入集流管集流。在換熱器安裝過程中，需要在集流管主體上安裝附件。傳統(tǒng)的安裝附件的方式有兩種，一種是點(diǎn)焊，激光焊等：在集流管與附件的焊接面指定位置使用氬弧焊或激光焊進(jìn)行連接；另一種是將集流管由封閉的結(jié)構(gòu)改為兩半式的結(jié)構(gòu)，通過在兩半的外半管進(jìn)行鉚接，然后與內(nèi)管進(jìn)行扣合。

發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的集流管主體與附件安裝過程中至少存在如下缺點(diǎn)：

其一、點(diǎn)焊、激光焊等：點(diǎn)焊、激光焊等由于焊接需要加熱，易對集流管及附件產(chǎn)生損傷，焊點(diǎn)出現(xiàn)裂紋，產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)熱應(yīng)力變形，且由于焊接改變了材料本身的成分，會(huì)導(dǎo)致耐久性降低的情況，在焊接過程中會(huì)出現(xiàn)表面飛濺、煙塵等污染情況，氬弧焊屬于高輻射工種，對操作工身體有一定影響；

其二、兩半式的集流管結(jié)構(gòu)：需要對集流管的兩半分別進(jìn)行加工，加工工序復(fù)雜，投入成本高，無法滿足通用性，需要在附件做特殊的鉚接結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致附件加工復(fù)雜，而且將集流管分成兩半以后多了很長的焊接面，增加了產(chǎn)品泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種集流管組件，以改善傳統(tǒng)的集流管組件安裝時(shí)安全性差、操作復(fù)雜、安裝完成后集流管易泄漏的問題。

本實(shí)用新型的目的還在于提供一種換熱器，以改善傳統(tǒng)的集流管組件安裝時(shí)安全性差、操作復(fù)雜、安裝完成后集流管易泄漏的問題。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

基于上述第一目的，本實(shí)用新型提供了一種集流管組件，包括集流管主體以及附件，所述集流管主體的垂直于其中軸線方向的截面外輪廓呈環(huán)形，所述外輪廓包括圍成所述環(huán)形的弧形段以及平滑段，所述弧形段的兩端具有內(nèi)翻的弧形彎折部，所述平滑段位于兩個(gè)所述弧形彎折部之間；所述附件包括安裝部，所述安裝部包括內(nèi)弧面以及由所述內(nèi)弧面的兩個(gè)邊側(cè)分別延伸形成的卡緊面，所述附件卡接在所述集流管主體上，每個(gè)所述卡緊面貼合在對應(yīng)的所述弧形彎折部外。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，每個(gè)所述卡緊面延伸至所述弧形彎折部與所述平滑段的交接位置。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述安裝部包括拱形板以及固定筋，所述內(nèi)弧面位于所述拱形板上，所述拱形板具有平行于其中軸線方向的兩個(gè)長度側(cè)面，每個(gè)所述長度側(cè)面上設(shè)置有至少一個(gè)所述固定筋，所述卡緊面位于所述固定筋的相對設(shè)置的側(cè)面上。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，每個(gè)所述長度側(cè)面上設(shè)置有多根所述固定筋，位于同一所述長度側(cè)面上的多根所述固定筋沿所述拱形板的中軸線方向間隔設(shè)置。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述安裝部包括拱形部以及卡緊部，所述內(nèi)弧面位于所述拱形部上，所述拱形部具有平行于其中軸線方向的兩個(gè)長度側(cè)面，每個(gè)所述長度側(cè)面沿其切線方向延伸形成所述卡緊部，所述卡緊面位于所述卡緊部的相對設(shè)置的側(cè)面上。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述卡緊部的厚度大于所述拱形部的厚度。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述安裝部包括拱形部以及緊固筋，所述拱形部的平行于其中軸線方向的兩個(gè)長度側(cè)邊處分別設(shè)置有缺口，每個(gè)所述缺口內(nèi)安裝有一個(gè)所述緊固筋。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，每個(gè)所述長度側(cè)邊處設(shè)置有多個(gè)所述缺口，多個(gè)所述缺口沿著所述長度側(cè)邊的長度方向間隔設(shè)置。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述附件為支架、壓板以及干燥瓶中的至少一個(gè)。

基于上述第三目的，本實(shí)用新型提供了一種換熱器，包括所述的集流管組件。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是：

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種集流管組件，利用擠壓變形來實(shí)現(xiàn)集流管主體和附件的扣合連接，附件與集流管主體的接觸處貼合更加緊密，配合精度高，且安裝完成后整體結(jié)構(gòu)不易變形，后續(xù)加工過程中附件不易從集流管主體上掉落。具體如下：

本實(shí)施例提供的集流管組件，包括附件和集流管主體，附件與集流管主體相連接，集流管主體為整體式，即集流管主體為一根完整的管道，集流管主體的垂直于其長度方向的截面外輪廓為環(huán)形，該環(huán)形的外輪廓具有弧形段以及平滑段，弧形段的兩端具有向內(nèi)翻折的弧形彎折部，平滑段連接在兩個(gè)弧形彎折部之間，整個(gè)集流管主體的截面大致呈D字型。附件具有安裝部，附件與集流管主體連接時(shí)，附件的安裝部扣合在集流管主體上，安裝部的內(nèi)弧面與弧形彎折部貼合，此時(shí)，安裝部的平行于集流管主體的中軸線方向的兩側(cè)上還具有卡緊面未與集流管主體貼合，然后，在安裝部的兩側(cè)上施加力，使得安裝部的具有卡緊面的位置發(fā)生形變，兩個(gè)相對的卡緊面相互靠攏，直到卡緊面分別貼合在對應(yīng)的弧形彎折部上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了附件與集流管主體的扣合連接。整個(gè)安裝過程中操作簡單快捷，不需要進(jìn)行焊接以及鉚接固定，即可實(shí)現(xiàn)附件與集流管主體的連接，在后續(xù)加工過程中附件與集流管主體的相對位置不易變動(dòng)，且附件不易掉落。附件與集流管主體的安裝方式簡單可靠，安裝結(jié)構(gòu)簡單可靠，降低了安裝的難度以及成本，且增加了附件與集流管主體的配合緊密性，在后續(xù)加工過程中不易出現(xiàn)偏移、掉落的情況。

本實(shí)施例提供的換熱器包括上述的集流管組件，具有上述集流管組件的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的集流管組件安裝方法的一步驟的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的集流管組件安裝方法的另一步驟的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的集流管組件安裝方法的安裝完成時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的集流管組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的集流管組件的附件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的集流管組件的附件的一變形結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的集流管組件的附件的另一變形結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100－集流管主體；110－弧形段；120－平滑段；130－弧形彎折部；200－附件；210－安裝部；211－內(nèi)弧面；212－卡緊面；220－拱形板；230－固定筋；240－拱形部；250－卡緊部；260－緊固筋；300－加壓部。

具體實(shí)施方式

傳統(tǒng)的集流管主體和附件采用焊接和鉚接的方式固定連接，焊接時(shí)產(chǎn)品易發(fā)生形變，且焊縫位置易出現(xiàn)泄漏的情況；而采用鉚接固定時(shí)，需要對集流管主體先分兩半進(jìn)行分別加工，加工工序復(fù)雜，且集流管主體的整體性差，增加了泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。

鑒于此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)了一種集流管組件以及換熱器，將集流管主體100和附件200采用扣合的方式固定連接，連接方式簡單可靠，操作方便快捷，且附件200與集流管主體100的配合更加緊密，配合精度高，后續(xù)加工過程中不易發(fā)生偏移和掉落。

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

集流管組件安裝方法實(shí)施例

請參閱圖1－圖3，本實(shí)施例提供了一種集流管組件安裝方法，通過該安裝方法能夠?qū)⒏郊?00直接扣合在集流管主體100上，且附件200與集流管主體100扣合完成后，附件200與集流管主體100的配合精度高，相互接觸的面貼合緊湊，整體結(jié)構(gòu)牢固性好，使用過程中不易變形，附件200不易發(fā)生位置偏移，不易掉落。

集流管組件安裝方法用于將附件200安裝在集流管主體100上，集流管主體100為整體式管道，其具有管腔和連通管腔的位于兩端的開口，集流管主體100的垂直于其中軸線方向的截面外輪廓為環(huán)形，該環(huán)形的外輪廓包括有弧形段110和平滑段120，弧形段110為可以是圓形的一部分，實(shí)際加工時(shí)，該弧形段110的圓心角大于或者等于180度，在弧形段110的兩端分別具有一個(gè)弧形彎折部130，弧形彎折部130由弧形段110的兩端分別向內(nèi)彎折形成的，兩個(gè)弧形折彎部相對設(shè)置。進(jìn)一步的，兩個(gè)弧形彎折部130位于弧形段110的中心線的兩側(cè)且對稱設(shè)置，兩個(gè)弧形彎折部130之間連接平滑段120，平滑段120的兩端與弧形彎折部130的對應(yīng)的端部平滑連接。需要說明的是，平滑段120可以是一條直線段，還可以是具有一定弧度的弧線段，按需進(jìn)行加工即可。優(yōu)選設(shè)置為，平滑段120為弧線段，整個(gè)集流管主體100的耐壓性能更優(yōu)。集流管主體100的截面外輪廓由弧形段110、兩段弧形彎折部130以及一個(gè)平滑段120圍成，可以描述為集流管主體100的截面呈D字型，弧形段110相當(dāng)于D字型的弧形部分。

集流管主體100為一個(gè)管狀結(jié)構(gòu)，集流管主體100的外輪廓由其管壁圍成的形狀形成的，集流管主體100的外輪廓也即管壁的外壁圍成的形狀。附件200與集流管主體100安裝時(shí)，附件200與管壁的外壁相配合。

附件200可以是支架、壓板以及干燥瓶中的至少一個(gè)，可以在集流管主體100上單獨(dú)扣合支架、壓板或者干燥瓶，也可以是在集流管主體100上扣合多個(gè)部件，按需進(jìn)行設(shè)置即可，在此不進(jìn)行具體的連接部件的限定。

雖然附件200可以設(shè)置為支架、壓板以及干燥瓶中的一種，但是，附件200具有一個(gè)共同的特征，附件200具有一個(gè)安裝部210。附件200通過該安裝部210與集流管主體100進(jìn)行扣合連接。該安裝部210呈敞開式的D字型，安裝部210具有內(nèi)弧面211，安裝部210的內(nèi)弧面211所確定的空間為與集流管主體100相扣合的空間，安裝時(shí)，內(nèi)弧面211與集流管主體100的外壁貼合。同時(shí)，內(nèi)弧面211的沿平行于其中軸線方向的兩個(gè)邊側(cè)延伸形成了卡緊面212，即內(nèi)弧面211的兩個(gè)邊側(cè)上分別連接有一個(gè)卡緊面212，在將附件200與集流管主體100進(jìn)行扣合安裝時(shí)，將內(nèi)弧面211貼合在集流管主體100的弧形段110上，此時(shí)，卡緊面212之間的距離是不小于弧形段110的兩個(gè)端點(diǎn)之間的距離，便于從兩個(gè)卡緊面212之間將附件200卡接在集流管主體100上，卡接過程中，不會(huì)使安裝部210發(fā)生形變，便于安裝部210與集流管主體100的精確配合，即內(nèi)弧面211能夠與弧形段110所在的對應(yīng)的外壁完美貼合，不易存在縫隙。貼合完成后，利用擠壓工裝施加力作用在卡緊面212所在位置的安裝部210上，使得卡緊面212所在的安裝部210發(fā)生形變，兩個(gè)卡緊面212相互靠攏運(yùn)動(dòng)，且每個(gè)卡緊面212為弧形變形，直到每個(gè)卡緊面212貼合在對應(yīng)的弧形折彎部上，實(shí)現(xiàn)了附件200與集流管主體100的扣合連接。

為了提高連接結(jié)構(gòu)的牢固性，每個(gè)卡緊面212延伸至弧形彎折部130與平滑段120的交接位置，即至少保證了每個(gè)卡緊面212能夠完全覆蓋住弧形彎折部130。需要說明的是，卡緊面212的寬度按需設(shè)置的，在此不進(jìn)行詳細(xì)限定。其中，卡緊面212的寬度方向平行于集流管主體100的長度方向。

請參閱圖2和圖3，擠壓工裝優(yōu)選設(shè)置為，其包括有兩個(gè)加壓部300，兩個(gè)加壓部300之間間隔設(shè)置，且可以相對靠近或者遠(yuǎn)離，改變了兩個(gè)加壓部300之間的距離，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)不同直徑大小的附件200和集流管主體100的安裝。將附件200和集流管主體100扣合后，兩個(gè)加壓部300相對靠近運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，每個(gè)擠壓部的相對的側(cè)面上設(shè)置有與弧形彎折部130相對應(yīng)的弧形擠壓部，每個(gè)加壓部300上的弧形擠壓部接觸安裝部210后，繼續(xù)靠近運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了安裝部210的擠壓動(dòng)作，使得安裝部210的具有卡緊面212的部位發(fā)生形變，卡緊面212完美貼合在了彎折弧形部上。每個(gè)加壓部300可以通過液壓油缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

集流管組件實(shí)施例

請參閱圖1和圖4，本實(shí)施例提供了一種集流管組件，通過將附件200扣合在集流管主體100上，安裝結(jié)構(gòu)簡單可靠，配合精度高，附件200不易發(fā)生偏移和掉落，使用更加安全。

集流管組件包括集流管主體100和附件200，附件200安裝在集流管主體100上，集流管主體100為整體式管道，其具有管腔和連通管腔的位于兩端的開口，集流管主體100的垂直于其中軸線方向的截面外輪廓為環(huán)形，該環(huán)形的外輪廓包括有弧形段110和平滑段120，弧形段110為可以是圓形的一部分，實(shí)際加工時(shí)，該弧形段110的圓心角大于或者等于180度，在弧形段110的兩端分別具有一個(gè)弧形彎折部130，弧形彎折部130由弧形段110的兩端分別向內(nèi)彎折形成的，兩個(gè)弧形折彎部相對設(shè)置。進(jìn)一步的，兩個(gè)弧形彎折部130位于弧形段110的中心線的兩側(cè)且對稱設(shè)置，兩個(gè)弧形彎折部130之間連接平滑段120，平滑段120的兩端與弧形彎折部130的對應(yīng)的端部平滑連接。需要說明的是，平滑段120可以是一條直線段，還可以是具有一定弧度的弧線段，按需進(jìn)行加工即可。優(yōu)選設(shè)置為，平滑段120為弧線段，整個(gè)集流管主體100的耐壓性能更優(yōu)。集流管主體100的截面外輪廓由弧形段110、兩段弧形彎折部130以及一個(gè)平滑段120圍成，可以描述為集流管主體100的截面呈D字型，弧形段110相當(dāng)于D字型的弧形部分。

集流管主體100為一個(gè)管狀結(jié)構(gòu)，集流管主體100的外輪廓由其管壁圍成的形狀形成的，集流管主體100的外輪廓也即管壁的外壁圍成的形狀。附件200與集流管主體100安裝時(shí)，附件200與管壁的外壁相配合。

請參閱圖5和圖6，附件200可以是支架、壓板以及干燥瓶中的至少一個(gè)，可以在集流管主體100上單獨(dú)扣合支架、壓板或者干燥瓶，也可以是在集流管主體100上扣合多個(gè)部件，按需進(jìn)行設(shè)置即可，在此不進(jìn)行具體的連接部件的限定。附件200包括有安裝部210，附件200與集流管主體100的扣合連接通過安裝部210扣合在集流管主體100的外壁上實(shí)現(xiàn)。

安裝部210呈敞開式的D字型，安裝部210具有內(nèi)弧面211，安裝部210的內(nèi)弧面211所確定的空間為與集流管主體100相扣合的空間，安裝時(shí)，內(nèi)弧面211與集流管主體100的外壁貼合。同時(shí)，內(nèi)弧面211的沿平行于其中軸線方向的兩個(gè)邊側(cè)延伸形成了卡緊面212，即內(nèi)弧面211的兩個(gè)邊側(cè)上分別連接有一個(gè)卡緊面212，在將附件200與集流管主體100進(jìn)行扣合安裝時(shí)，將內(nèi)弧面211貼合在集流管主體100的弧形段110上，每個(gè)卡緊面212貼合在對應(yīng)的弧形彎折部130上。兩個(gè)卡緊面212分別貼合在兩個(gè)弧形彎折部130上，附件200與集流管主體100通過兩個(gè)面進(jìn)行扣合連接，連接結(jié)構(gòu)牢固可靠，后續(xù)加工過程中不易發(fā)生位移和掉落。

進(jìn)一步的，每個(gè)卡緊面212延伸至弧形彎折部130和平滑段120的交接位置，還可以繼續(xù)延伸在平滑段120上。

請參閱圖5，該實(shí)施例的一優(yōu)選方案中，安裝部210包括拱形板220以及固定筋230，內(nèi)弧面211位于拱形板220上，拱形板220具有平行于其中軸線方向的兩個(gè)長度側(cè)面，每個(gè)長度側(cè)面上設(shè)置有至少一個(gè)固定筋230，卡緊面212位于固定筋230的相對設(shè)置的側(cè)面上。安裝時(shí)，通過彎折的固定筋230實(shí)現(xiàn)安裝部210與集流管主體100的扣合連接，加工更加方便，節(jié)省材料。顯然，為了提高扣合的牢固性，優(yōu)選設(shè)置為，每個(gè)長度側(cè)面上設(shè)置有多根固定筋230，位于同一長度側(cè)面上的多根固定筋230沿拱形板220的中軸線方向間隔設(shè)置，安裝時(shí)，通過彎折多個(gè)固定筋230實(shí)現(xiàn)附件200與集流管主體100的固定，固定位置分布更加均勻，附件200與集流管主體100的受力更加平衡。

該實(shí)施例的另一可選方案中，請參閱圖6，圖中的虛線表示拱形部240和卡緊部250的交界線，也是安裝部210扣合在集流管主體100上拱形部240和卡緊部250發(fā)生相對形變的線。安裝部210包括拱形部240以及卡緊部250，內(nèi)弧面211位于拱形部240上，拱形部240具有平行于其中軸線方向的兩個(gè)長度側(cè)面，每個(gè)長度側(cè)面沿其切線方向延伸形成卡緊部250，卡緊面212位于卡緊部250的相對設(shè)置的側(cè)面上?？ňo部250由拱形部240的整個(gè)邊側(cè)延伸形成，即拱形部240的邊側(cè)延伸形成了板狀結(jié)構(gòu)的卡緊部250，卡緊面212位于卡緊部250的內(nèi)側(cè)，安裝時(shí)，安裝部210與集流管主體100之間通過折彎的卡緊部250實(shí)現(xiàn)卡緊，整體結(jié)構(gòu)更加牢固。

請參閱圖7，該實(shí)施例的另一可選方案中，安裝部210包括拱形部240和緊固筋260，安裝部210上設(shè)置有缺口，每個(gè)缺口處安裝有一根緊固筋260，需要將附件200與集流管主體100扣合時(shí)，只需擠壓緊固筋260即可，操作更加方便快捷。實(shí)際加工時(shí)，缺口的數(shù)量按需設(shè)置，因此，緊固筋260的數(shù)量更加靈活，在此不進(jìn)行限定，優(yōu)選為安裝部210的長度側(cè)邊上分別設(shè)置有多個(gè)缺口，用于安裝多根緊固筋206。

進(jìn)一步的，卡緊部250的厚度大于拱形部240的厚度，卡緊部250的卡緊效果好，不易在變形過程中損壞。

需要說明的是，形成卡緊面212的結(jié)構(gòu)不僅僅只有上述的幾種情況，只要具有卡緊面212的結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)附件200與集流管主體100扣合連接的都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

換熱器實(shí)施例

本實(shí)施例提供了一種換熱器，包括上述實(shí)施例提供的集流管組件，整個(gè)換熱器的安裝過程中更加方便快捷，使用安全可靠。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。