本實(shí)用新型是一種連續(xù)化精制硫化氫設(shè)備，屬于精制硫化氫設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

硫化氫，分子式H2S，分子量34.076，cas7783-06-4，熔點(diǎn)-85.5度，沸點(diǎn)-60.4度，臨界溫度100.4度，臨界壓力9.01Mpa，無(wú)色氣體，有惡臭(臭雞蛋的味道)，它是一種急性劇毒物質(zhì)，吸入少量高濃度硫化氫可于短時(shí)間內(nèi)致命。純凈的硫化氫用途較廣，在化學(xué)分析、金屬的精制、各種工業(yè)試劑、農(nóng)藥、醫(yī)藥品、螢光體、電發(fā)光、半導(dǎo)體光電曝光計(jì)、硫及各種硫化物的制備、有機(jī)合成的還原劑、標(biāo)準(zhǔn)氣、校正氣、等離子干刻、水處理等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。

高純度的硫化氫氣體也是一種高附加值物質(zhì)。而我國(guó)目前工業(yè)生產(chǎn)2—巰基苯并噻唑(簡(jiǎn)稱(chēng)M)的副產(chǎn)物硫化氫均采用采用克勞斯?fàn)t焚燒回收硫磺技術(shù)處理硫化氫；《石油化工應(yīng)用》雜志，2013年第32卷第2期87頁(yè)報(bào)道煉油尾氣硫化氫提純工藝的研究與應(yīng)用，文中采取甲基二乙醇胺溶劑吸收法和解析法；《石油化工應(yīng)用》雜志，2012年第31卷第10期98頁(yè)報(bào)道了硫化氫治理技術(shù)研究與實(shí)驗(yàn)，文中將硫化氫采用溶劑吸收和解析回收和將硫化氫轉(zhuǎn)化為硫化鋅物質(zhì)。昆明理工大學(xué)碩士研究生王學(xué)謙(98級(jí)學(xué)生)，畢業(yè)論文《硫化氫廢氣的燃燒》中詳細(xì)介紹了堿性物質(zhì)吸收硫化氫處理方式；江西化工，2009年3月17頁(yè)報(bào)道了煙道氣硫回收的研究進(jìn)展，采用克勞斯?fàn)t焚燒回收硫磺?；瘜W(xué)世界雜志，1980年25頁(yè)，報(bào)道了日本公司硫化氫的綜合利用，燃燒硫化氫用來(lái)發(fā)電或產(chǎn)生蒸汽。我國(guó)企業(yè)采用氫氧化鈉強(qiáng)堿吸收制取硫化鈉，然后出售。燃燒硫化氫用來(lái)發(fā)電或產(chǎn)生蒸汽工藝復(fù)雜，投資較大，一般難以實(shí)現(xiàn)，制取硫化鈉工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)物純度不高，經(jīng)濟(jì)價(jià)值不明顯，只能作為環(huán)保處理手段。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種連續(xù)化精制硫化氫設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,本實(shí)用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種連續(xù)化精制硫化氫設(shè)備，包括氣體入口以及氣體出口，所述氣體入口通過(guò)管路連接壓縮機(jī)一，所述壓縮機(jī)一通過(guò)管路連接冷凝器一，所述冷凝器一通過(guò)管路連接分離器一，所述分離器一的內(nèi)部設(shè)置有除沫隔離層一，所述除沫隔離層一的底部設(shè)置有冷卻盤(pán)管一，所述分離器一通過(guò)管路連接壓縮機(jī)二，所述壓縮機(jī)二通過(guò)管路連接冷凝器二，所述冷凝器二通過(guò)管路連接分離器二，所述分離器二的內(nèi)部設(shè)置有除沫隔離層二，所述除沫隔離層二的底部設(shè)置有冷卻盤(pán)管二，所述分離器二通過(guò)管路連接氣體出口。

進(jìn)一步地，所述冷凝器一的左側(cè)設(shè)置有冷媒入口一，所述冷凝器一的右側(cè)設(shè)置有冷媒出口一。

進(jìn)一步地，在冷凝器一和分離器一之間的管路中設(shè)置有收集管一。

進(jìn)一步地，所述冷凝器二的左側(cè)設(shè)置有冷媒入口二，所述冷凝器二的右側(cè)設(shè)置有冷媒出口二。

進(jìn)一步地，在冷凝器二和分離器二之間的管路中設(shè)置有收集管二。

進(jìn)一步地，所述冷凝器一立式安裝，冷凝器一內(nèi)冷凝溫度在5—10度之間。

進(jìn)一步地，所述冷凝器二立式安裝，冷凝器二內(nèi)冷凝溫度在-10—-5度之間。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種連續(xù)化精制硫化氫設(shè)備，通過(guò)實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、氣液物質(zhì)空間比例和氣體的流速等參數(shù)之間固有的內(nèi)在關(guān)系，而達(dá)到精制硫化氫的目的。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種連續(xù)化精制硫化氫設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-氣體入口、2-壓縮機(jī)一、3-冷凝器一、4-冷媒入口一、5-冷媒出口一、6-管路、7-收集管一、8-分離器一、9-除沫隔離層一、10-冷卻盤(pán)管一、11-壓縮機(jī)二、12-冷凝器二、13-冷媒入口二、14-冷媒出口二、15-收集管二、16-分離器二、17-冷卻盤(pán)管二、18-除沫隔離層二、19-氣體出口。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種連續(xù)化精制硫化氫設(shè)備，包括氣體入口1以及氣體出口2，氣體入口1通過(guò)管路6連接壓縮機(jī)一2，壓縮機(jī)一2通過(guò)管路6連接冷凝器一3，冷凝器一3通過(guò)管路6連接分離器一8，分離器一8的內(nèi)部設(shè)置有除沫隔離層一9，除沫隔離層一9的底部設(shè)置有冷卻盤(pán)管一10，分離器一8通過(guò)管路6連接壓縮機(jī)二11，壓縮機(jī)二11通過(guò)管路6連接冷凝器二12，冷凝器二12通過(guò)管路6連接分離器二13，分離器二13的內(nèi)部設(shè)置有除沫隔離層二18，除沫隔離層二18的底部設(shè)置有冷卻盤(pán)管二17，分離器二13通過(guò)管路6連接氣體出口2。

冷凝器一3的左側(cè)設(shè)置有冷媒入口一4，冷凝器一3的右側(cè)設(shè)置有冷媒出口一5，在冷凝器一3和分離器一8之間的管路6中設(shè)置有收集管一7。

冷凝器二12的左側(cè)設(shè)置有冷媒入口二13，冷凝器二12的右側(cè)設(shè)置有冷媒出口二14，在冷凝器二12和分離器二13之間的管路6中設(shè)置有收集管二15。

冷凝器一3立式安裝，冷凝器一3內(nèi)冷凝溫度在5—10度之間，冷凝器二12立式安裝，冷凝器二12內(nèi)冷凝溫度在-10—-5度之間。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種連續(xù)化精制硫化氫設(shè)備，通過(guò)實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、氣液物質(zhì)空間比例和氣體的流速等參數(shù)之間固有的內(nèi)在關(guān)系，而達(dá)到精制硫化氫的目的。

作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，除沫隔離層一9除沫隔離層二18以及在一定壓力下可液化的物質(zhì)液化后，有相當(dāng)一部分以很小液珠形式懸浮在分離器一8和分離器二13空間中，隨著氣流向上移動(dòng)而移動(dòng)，當(dāng)小液珠接觸到除沫隔離層一9除沫隔離層二18時(shí)將和氣流分離并聚集在除沫隔離層一9除沫隔離層二18上直至長(zhǎng)大，隨后在重力作用下脫落，從而達(dá)到氣液分離的目的。分離器一8和分離器二13下方需要冷卻盤(pán)管一10和冷卻盤(pán)管二17，確保降溫效果。

冷凝器一3需要立式安裝，物質(zhì)液化后便于富集而不至于冷凝器中，冷凝器冷凝溫度應(yīng)控制在5—10度范圍，否則硫化氫氣體中的水汽冷凝后很容易結(jié)冰而堵塞設(shè)備，所以在冷凝器一3中主要收集水和高沸點(diǎn)物中如巰基噻吩、甲苯、苯等物質(zhì)。

冷凝器二12需要立式安裝，物質(zhì)液化后便于富集而不至于冷凝器中，冷凝器冷凝溫度應(yīng)控制在-10—-5度范圍，此時(shí)硫化氫氣體中的水汽和高沸點(diǎn)物質(zhì)大部分已分離，雜志中低沸點(diǎn)物質(zhì)占多數(shù)，故溫度需要較低才能起到純化作用，所以在冷凝器二12中主要收集低沸點(diǎn)物質(zhì)如甲硫醇、丁烯、二硫化碳等物質(zhì)。

作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，設(shè)定壓縮機(jī)一2，壓縮機(jī)二11工作量相同，將冷凝器一3的冷凍液溫度調(diào)節(jié)到10度，將冷凝器二12的冷凍液溫度調(diào)節(jié)到-10度，開(kāi)啟壓縮機(jī)一2和壓縮機(jī)二11并控制流量100m3/h(約110kg/h)，控制分離器一8內(nèi)壓強(qiáng)為1.5Mpa與分離器二13內(nèi)中壓強(qiáng)為3.0Mpa，每小時(shí)從分離器一8和分離器二13分離出液化物質(zhì)21kg。氣相色譜檢測(cè)硫化氫氣體純度99.3％。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。