本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用與冷庫(kù)的制冷設(shè)備，特別涉及一種冷庫(kù)制冷柜上的導(dǎo)流裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，冷庫(kù)內(nèi)的制冷是通過(guò)制冷機(jī)組來(lái)完成的，制冷機(jī)組一般包括制蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器、儲(chǔ)液罐，膨脹閥，排風(fēng)扇等各部件通過(guò)連接管道和調(diào)節(jié)閥進(jìn)行連接而進(jìn)行工作，使其形成一個(gè)制冷循環(huán)系統(tǒng)來(lái)使冷庫(kù)內(nèi)的溫度維持在一定的溫度內(nèi)。

一般來(lái)說(shuō)冷庫(kù)內(nèi)較高溫氣體進(jìn)入到蒸發(fā)器內(nèi)，高溫氣體通過(guò)與蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒進(jìn)行熱交換，使高溫氣體降溫變成低溫氣體，低溫氣體氣體經(jīng)過(guò)排風(fēng)扇吹入冷庫(kù)中。

液態(tài)冷媒由于吸收了熱量而蒸發(fā)成為氣態(tài)的冷媒，氣態(tài)的冷媒進(jìn)入到壓縮機(jī)內(nèi)，冷媒經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)后經(jīng)過(guò)高壓排氣管將冷媒排入冷凝器中，經(jīng)過(guò)冷凝壓縮，使氣態(tài)的冷媒變成液態(tài)的冷媒進(jìn)入到儲(chǔ)液罐內(nèi)，然后經(jīng)過(guò)輸出管道將儲(chǔ)液器內(nèi)液態(tài)的冷媒經(jīng)過(guò)膨脹閥回到蒸發(fā)器內(nèi)，形成一個(gè)制冷的循環(huán)系統(tǒng)。

目前，有些制冷的設(shè)備中，為了節(jié)省制冷組件的占地面積，將蒸發(fā)器與排風(fēng)扇固定在一個(gè)柜體內(nèi)，這樣會(huì)使得經(jīng)過(guò)排風(fēng)扇吹出的低溫氣體與冷庫(kù)內(nèi)即將進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)的高溫氣體形成一個(gè)熱循環(huán)，使得進(jìn)入冷庫(kù)內(nèi)的低溫氣體的吸收熱量而溫度升高，使得制冷機(jī)組的制冷效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種冷庫(kù)制冷柜上的導(dǎo)流裝置，能夠減少蒸發(fā)器與排風(fēng)扇一側(cè)內(nèi)低溫氣體和高溫氣體的熱量循環(huán)，提高冷庫(kù)的制冷效率。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種冷庫(kù)制冷柜上的導(dǎo)流裝置，包括柜體，柜體上端的固接有開(kāi)設(shè)有側(cè)開(kāi)口的保溫箱，保溫箱靠近側(cè)開(kāi)口處的底板上固接有蒸發(fā)器支架，蒸發(fā)器支架上固接有風(fēng)冷蒸發(fā)器；蒸發(fā)器支架的上方設(shè)置有風(fēng)扇架，風(fēng)扇架上均勻固接有若干個(gè)排風(fēng)扇，排風(fēng)扇和冷蒸發(fā)器之間設(shè)置有導(dǎo)流板。

通過(guò)采用上述方案，柜體內(nèi)的一側(cè)固接有風(fēng)冷蒸發(fā)器，并且風(fēng)冷蒸發(fā)器的上方設(shè)置有排風(fēng)扇，冷庫(kù)內(nèi)的熱氣體進(jìn)入到風(fēng)冷蒸發(fā)器的表面上，通過(guò)與蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒進(jìn)行熱交換，使熱氣體冷卻變成冷氣體，冷氣體經(jīng)過(guò)排風(fēng)扇吹入冷庫(kù)中，因?yàn)轱L(fēng)冷冷蒸發(fā)器和排風(fēng)扇在柜體的同一側(cè)面上，冷氣體和熱氣體會(huì)形成一個(gè)小的循環(huán)，通過(guò)在排風(fēng)扇和冷蒸發(fā)器之間設(shè)置有導(dǎo)流板，使得熱氣體與冷氣體進(jìn)行隔離，減少冷氣體和熱氣體之間的循環(huán)。

較佳的，導(dǎo)流板的略向上傾斜設(shè)置。

通過(guò)采用上述方案，導(dǎo)流板的略向上傾斜設(shè)置，這樣在工人在柜體附近作業(yè)時(shí)，從柜體內(nèi)吹出的風(fēng)不會(huì)正面的吹向人體，增加工人在工人在柜體附近作業(yè)時(shí)的舒適度。

較佳的，排風(fēng)扇略向上傾斜設(shè)置，排風(fēng)扇與水平方向的夾角與導(dǎo)流板與水平方向的夾角相同。

通過(guò)采用上述方案，排風(fēng)扇略向上傾斜設(shè)置，排風(fēng)扇與水平方向的夾角與導(dǎo)流板與水平方向的夾角相同，這樣排風(fēng)扇吹出的冷氣體的方向與導(dǎo)流板相平行，這樣減少導(dǎo)流板來(lái)自于冷氣體的作用力，使導(dǎo)流板固定的更加穩(wěn)固。

較佳的，導(dǎo)流板的底端與保溫箱兩側(cè)的內(nèi)壁鉸接。

通過(guò)采用上述方案，導(dǎo)流板的底端與柜體鉸接，這樣便于調(diào)整導(dǎo)流板的位置。

較佳的，導(dǎo)流板的兩側(cè)分別螺紋連接有支撐角，支撐角與導(dǎo)流板固接的另一端與風(fēng)扇支架鉸接。

通過(guò)采用上述方案，支撐角可以使導(dǎo)流板固接在風(fēng)扇支架上，并且支撐角的一端與導(dǎo)流板螺紋連接，支撐角的另一端與風(fēng)扇支架鉸接，這樣也便于導(dǎo)流板的拆卸及上下移動(dòng)。

較佳的，導(dǎo)流板與風(fēng)扇架之間連接有鏈條，鏈條的兩端分別固接在與導(dǎo)流板與風(fēng)扇架上。

通過(guò)采用上述方案，導(dǎo)流板與風(fēng)扇架之間連接有鏈條，導(dǎo)流板的底端鉸接在柜體上，導(dǎo)流板上螺連接有支撐角，當(dāng)支撐角與導(dǎo)流板拆開(kāi)時(shí)，鏈條可以給導(dǎo)流板一個(gè)拉力，防止導(dǎo)流板在沒(méi)有支撐角的拉力時(shí)向下轉(zhuǎn)動(dòng)，砸傷在柜體下面作業(yè)的工作人員。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：此導(dǎo)流裝置能夠減少蒸發(fā)器與排風(fēng)扇一側(cè)內(nèi)低溫氣體和高溫氣體的熱量循環(huán)，提高冷庫(kù)的制冷效率。

附圖說(shuō)明

圖1是一種冷庫(kù)制冷柜上的導(dǎo)流裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部分的放大示意圖；

圖3是圖1中B部分的放大示意圖；

圖4是一種冷庫(kù)制冷柜上的導(dǎo)流裝置為了突出風(fēng)冷冷凝器爆炸示意圖；

圖5是一種冷庫(kù)制冷柜上的導(dǎo)流裝置中保護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、柜體；11、風(fēng)扇架；12、蒸發(fā)器支架；13、保溫箱；131、凸架；132、轉(zhuǎn)動(dòng)槽；14、支撐板；2、排風(fēng)扇；21、風(fēng)冷蒸發(fā)器；211、卡槽；22、保護(hù)罩；221、卡塊；3、導(dǎo)流板；31、支撐角；311、碟形螺母；312、螺母；32、鏈條；321、固定環(huán)；33、轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種冷庫(kù)制冷柜上的導(dǎo)流裝置，冷柜包括柜體1、柜體1內(nèi)設(shè)置有風(fēng)冷蒸發(fā)器21、壓縮機(jī)、冷凝器和排風(fēng)扇2，風(fēng)冷蒸發(fā)器21、壓縮機(jī)、冷凝器和排風(fēng)扇2通過(guò)連接管道和調(diào)節(jié)閥進(jìn)行連接而進(jìn)行工作，使其形成一個(gè)制冷循環(huán)系統(tǒng)來(lái)使冷庫(kù)內(nèi)的溫度維持在一定的溫度內(nèi)。

如圖1所示，柜體1是由不銹鋼的材料焊接而成的呈長(zhǎng)方形的框架，柜體1的中部固接有支撐板14，支撐板14上固接有開(kāi)設(shè)有側(cè)開(kāi)口的保溫箱13，并且保溫箱13固接在柜體1上端的內(nèi)部，并且保溫箱13向側(cè)開(kāi)口的方向向柜體1外延伸形成一個(gè)凸架131。

結(jié)合圖4，凸架131的底板上固接有蒸發(fā)器支架12，蒸發(fā)器支架12上固接有風(fēng)冷蒸發(fā)器21，并且風(fēng)冷蒸發(fā)器21的外端設(shè)置有防護(hù)罩22，防護(hù)罩22是由不銹鋼的鋼絲焊接而成，防護(hù)罩22底端的四個(gè)角處分別固接有半圓形的卡塊221，與卡塊相對(duì)的蒸發(fā)器支架12上開(kāi)設(shè)有與卡塊221相適配的卡槽211，卡塊221卡在卡槽211，使防護(hù)罩22與蒸發(fā)器支架12卡接，便于防護(hù)罩22的拆卸和安裝，并且防護(hù)罩22的表面上開(kāi)設(shè)有均勻的長(zhǎng)方形的透氣孔。

回看圖1，風(fēng)冷蒸發(fā)器21的上方設(shè)置有排風(fēng)機(jī)構(gòu)，排風(fēng)機(jī)構(gòu)包括風(fēng)扇架11，風(fēng)扇架11固接在保溫箱13內(nèi)部的頂板上，并且風(fēng)扇架11的底端與蒸發(fā)器支架12頂端抵接，風(fēng)扇架11上沿水平方向均勻固接有三個(gè)排風(fēng)扇2，排風(fēng)扇2略向上傾斜，并且排風(fēng)扇2與水平方向的夾角為5°～ 6°。

風(fēng)冷蒸發(fā)器21和排風(fēng)扇2之間設(shè)置有略向上傾斜的導(dǎo)流板3，并且導(dǎo)流板3與水平方向的夾角為5°～ 6°，導(dǎo)流板3的底端固接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸33，結(jié)合圖3，轉(zhuǎn)動(dòng)軸33兩端所對(duì)應(yīng)凸架131的兩側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽132，轉(zhuǎn)動(dòng)軸33的兩端分別插入到轉(zhuǎn)動(dòng)槽132內(nèi)并且可以在轉(zhuǎn)動(dòng)槽132內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣使得導(dǎo)流板3可以繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸33上下轉(zhuǎn)動(dòng)。

導(dǎo)流板3上端的兩側(cè)分別通過(guò)支撐角31與風(fēng)扇架11連接，支撐角31的一端與風(fēng)扇架11的側(cè)壁鉸接，結(jié)合圖2，支撐角31的另一端所對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流板3上開(kāi)設(shè)有螺紋孔，支撐角31插入到螺紋孔中，并且用碟形螺母311使支撐角31與導(dǎo)流板3固接，碟形螺母311的上端用螺母312進(jìn)一步固定。

風(fēng)扇架11外表面的中部固接有固定環(huán)321，在固定環(huán)321上固接有鏈條32，鏈條32與風(fēng)扇架11固接的另一端固接在導(dǎo)流板3的上端面上。

在冷庫(kù)的墻壁上開(kāi)設(shè)有與凸架131大小相適配的窗口，凸架131嵌設(shè)在窗口內(nèi)并且凸架131的開(kāi)口端朝向冷庫(kù)內(nèi)側(cè)，柜體1位于冷庫(kù)外側(cè)。冷庫(kù)內(nèi)的熱氣體進(jìn)入到風(fēng)冷蒸發(fā)器21的表面上，通過(guò)與風(fēng)冷蒸發(fā)器21的冷媒進(jìn)行熱交換，使熱氣體冷卻變成冷氣體，冷氣體經(jīng)過(guò)排風(fēng)扇2吹入冷庫(kù)中，排風(fēng)扇2與風(fēng)冷蒸發(fā)器21之間的導(dǎo)流板3使熱氣體與冷氣體進(jìn)行隔離，減少冷氣體和熱氣體之間的熱循環(huán)，提高冷庫(kù)的制冷效率。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。