本實用新型提供一種熔融態(tài)下物料的冷媒降溫裝置，應(yīng)用于液體量較大且不能接觸水具有一定粘度的物料的本體降溫，降溫速度快，換熱面積大。
背景技術(shù)：
在化工合成或其它領(lǐng)域，經(jīng)常要求物料從熔融態(tài)快速降溫至固態(tài)，同時還要保證物料不受污染及廢氣排處問題。尤其是部分類型的物料不能接觸水，且物料溶體溫度較高，而在生產(chǎn)領(lǐng)域需快速讓其降溫凝固，以便進行后處理步驟。因此高溫具有一定粘度流體物料降溫難，降溫慢等問題就變得日益明顯，難以解決
現(xiàn)有方法主要從以下幾個方面控制，首先降低熱的熔體物料的放料速度，使其具有足夠時間冷卻凝固，但該方法時間較長，生產(chǎn)效率下降；也可以通過物理降溫方法，例如風扇吹等使其加速降溫，但該方法作用有限，且易有大量有害氣體釋放，影響工作環(huán)境。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型提供一種熔融態(tài)下物料的冷媒降溫裝置，使高溫熔體物料可以快速降溫凝固，從根本上了解決該類物料不能接觸水、降溫難、降溫慢的問題。
本實用新型所述的一種熔融態(tài)下物料的冷媒降溫裝置，包括：循環(huán)鋼帶、鋼帶驅(qū)動輥、蓄水池、噴淋裝置、放水口、冷卻排管、鋼帶傳送輥、排風系統(tǒng)、進料口、排風口；
其中，循環(huán)鋼帶、驅(qū)動輥、傳送輥構(gòu)成物料輸送循環(huán)機構(gòu)；循環(huán)鋼帶在驅(qū)動輥、傳送輥驅(qū)動下循環(huán)轉(zhuǎn)動，在上、下層循環(huán)鋼帶之間布置冷卻系統(tǒng)；物料輸送循環(huán)機構(gòu)的上方設(shè)有排風扣罩，排風扣罩的中部設(shè)有排風口；排風扣罩的一端設(shè)有上設(shè)有進料口及導料管，導料管位于循環(huán)鋼帶的上方，熔融態(tài)下的物料通過導料管落入循環(huán)鋼帶上；冷卻系統(tǒng)的蓄水池中設(shè)有冷卻排管及放水口，冷卻排管在蓄水池中呈S性排列，冷卻排管的管路上均勻若干個噴淋裝置，噴淋裝置將冷卻排管的水進行霧化直接噴在循環(huán)剛帶的底面上，降低循環(huán)鋼帶溫度，從而使物料冷卻；冷卻后霧化水流入蓄水池內(nèi)，循環(huán)使用。
本實用新型的積極效果在于：在物料輸送循環(huán)機構(gòu)中采用冷卻系統(tǒng)，可以使高溫流體物料即時冷卻，噴淋裝置設(shè)置在循環(huán)鋼帶的底面，可以直接對循環(huán)鋼帶上的物料進行降溫，且不接觸任何冷媒物質(zhì)，又能夠大面積降溫，可以將熱量快速移走。結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全實用；從根本上了解決該類物料不能接觸水、降溫難、降溫慢的問題。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1 鋼帶、2 鋼帶驅(qū)動輥、3 蓄水池、4 霧化噴頭、5 排水口、6 進水管、7 鋼帶傳送輥、8 排風系統(tǒng)、9 鋼帶進料口、10 排風口、11導料管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的一個實施例。
如圖1所示，本實用新型實施例包括循環(huán)鋼帶1、鋼帶驅(qū)動輥2、蓄水池3、噴淋裝置4、放水口5、冷卻排管6、鋼帶傳送輥7、排風系統(tǒng)8、進料口9、排風口10；
其中，循環(huán)鋼帶1、驅(qū)動輥2、傳送輥7構(gòu)成物料輸送循環(huán)機構(gòu)；循環(huán)鋼帶1長度為5米~10米，在驅(qū)動輥2、傳送輥7驅(qū)動下按照5m/min速度運動循環(huán)轉(zhuǎn)動；在上、下層循環(huán)鋼帶1之間布置冷卻系統(tǒng)；物料輸送循環(huán)機構(gòu)的上方設(shè)有排風扣罩8，排風扣罩8的中部設(shè)有排風口10；排風扣罩8的一端設(shè)有上設(shè)有進料口9及導料管11，導料管11位于循環(huán)鋼帶1的上方，熔融態(tài)下的物料通過導料管11落入循環(huán)鋼帶1上；在冷卻系統(tǒng)的蓄水池3中設(shè)有冷卻排管6及放水口5，冷卻排管6在蓄水池3中呈S性排列，冷卻排管6的管路上均勻若干個噴淋裝置4（為15-20個），噴淋裝置4可以將冷卻排管6的水進行霧化直接噴在循環(huán)剛帶1的底面上，通過噴淋裝置4噴出霧化水降低循環(huán)鋼帶1溫度，從而使物料冷卻。霧化水遇循環(huán)鋼帶1后冷卻，流入蓄水池3內(nèi)，循環(huán)使用。
當物料從反應(yīng)釜放出后，通過進料口9及導料管11流入循環(huán)鋼帶1一端，循環(huán)鋼帶1開始移動，噴淋裝置4噴出霧化冷凝水對循環(huán)鋼帶1冷卻，通過控制循環(huán)鋼帶1速度，使物料在循環(huán)鋼帶1末端冷卻，并進行收集。循環(huán)鋼帶1上方的排風系統(tǒng)8啟動，將易揮發(fā)、易升華、廢氣等通過排風口10抽離進行下一步處理。
所列出的一系列詳細說明僅僅是針對本發(fā)明可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍，凡未脫離本發(fā)明本質(zhì)所作的等效實施方式或者變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。