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預(yù)測裝置、冷凍系統(tǒng)、預(yù)測方法及預(yù)測程序與流程

文檔序號:40480657發(fā)布日期:2024-12-31 12:48閱讀:10來源:國知局
預(yù)測裝置、冷凍系統(tǒng)、預(yù)測方法及預(yù)測程序與流程

本公開涉及一種預(yù)測裝置、冷凍系統(tǒng)、預(yù)測方法及預(yù)測程序。


背景技術(shù):

1、作為冷凍循環(huán)裝置中的除霜處理的一個示例,例如在下述專利文獻(xiàn)1中公開了利用強(qiáng)化學(xué)習(xí)來確定除霜動作的開始定時。

2、<現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)>

3、<專利文獻(xiàn)>

4、專利文獻(xiàn)1:國際公開第2021/176689號


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、<本發(fā)明要解決的問題>

2、然而,在如上所述使用強(qiáng)化學(xué)習(xí)的除霜處理的情況下,用于提高開始定時的確定精度的學(xué)習(xí)花費時間,并且需要龐大的數(shù)據(jù)。

3、本公開的目的在于能夠在與結(jié)霜相應(yīng)的定時開始進(jìn)行除霜動作。

4、<用于解決問題的手段>

5、本公開的第1方面提供一種預(yù)測裝置,輸出對通過冷凍機(jī)對作為吸熱器發(fā)揮作用的熱交換器開始進(jìn)行除霜動作的情況下的開始定時進(jìn)行控制的信息,所述冷凍機(jī)具有制冷劑回路,所述制冷劑回路將壓縮機(jī)、散熱器、膨脹閥及所述吸熱器環(huán)狀地連接,并且供制冷劑循環(huán),所述預(yù)測裝置的控制部在基于學(xué)習(xí)用數(shù)據(jù)生成了學(xué)習(xí)完成模型的情況下,向所述學(xué)習(xí)完成模型輸入所述冷凍機(jī)中的當(dāng)前的運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù),所述學(xué)習(xí)用數(shù)據(jù)是通過將所述冷凍機(jī)中的過去的運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)的歷史記錄通過聚類分類為多個組,并向各組賦予表示所述熱交換器有無結(jié)霜的數(shù)據(jù)而得到的,輸出由所述學(xué)習(xí)完成模型預(yù)測出的表示所述熱交換器有無結(jié)霜的信息。

6、根據(jù)本公開的第1方面,能夠在與結(jié)霜相應(yīng)的定時開始進(jìn)行除霜動作。

7、另外,本公開的第2方面是根據(jù)第1方面所述的預(yù)測裝置,其中,所述運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)包括表示所述制冷劑回路的狀態(tài)的數(shù)據(jù)。

8、另外,本公開的第3方面是根據(jù)第2方面所述的預(yù)測裝置,其中,所述運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)包括表示環(huán)境的狀態(tài)的數(shù)據(jù)。

9、另外,本公開的第4方面是根據(jù)第3方面所述的預(yù)測裝置,其中,所述表示制冷劑回路的狀態(tài)的數(shù)據(jù)包括所述壓縮機(jī)的頻率、所述壓縮機(jī)的低壓側(cè)的壓力數(shù)據(jù)、所述膨脹閥的開度數(shù)據(jù)、制熱能力數(shù)據(jù)、蒸發(fā)溫度數(shù)據(jù)中的任意一者,所述表示環(huán)境的狀態(tài)的數(shù)據(jù)包括環(huán)境濕度數(shù)據(jù)。

10、另外,本公開的第5方面是根據(jù)第1至4方面中任一方面所述的預(yù)測裝置,其中,所述控制部在由所述學(xué)習(xí)完成模型預(yù)測出有結(jié)霜的情況下,輸出表示除霜動作的開始定時的信息,作為表示所述熱交換器有無結(jié)霜的信息。

11、另外,本公開的第6方面是根據(jù)第1至5方面中任一方面所述的預(yù)測裝置,其中,所述控制部通過將所述冷凍機(jī)中的過去的運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)的歷史記錄通過聚類分類為多個組,并向各組賦予表示所述熱交換器有無結(jié)霜的數(shù)據(jù),從而生成所述學(xué)習(xí)用數(shù)據(jù)。

12、另外,本公開的第7方面是根據(jù)第1至6方面中任一方面所述的預(yù)測裝置,其中,所述控制部通過以使通過將所述學(xué)習(xí)用數(shù)據(jù)的被分類為各組的所述過去的運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)的歷史記錄輸入到學(xué)習(xí)模型中,從而從所述學(xué)習(xí)模型輸出的輸出數(shù)據(jù)接近于被賦予給所分類的組的表示所述熱交換器有無結(jié)霜的數(shù)據(jù)的方式,針對所述學(xué)習(xí)模型進(jìn)行學(xué)習(xí),從而生成所述學(xué)習(xí)完成模型。

13、本公開的第8方面提供一種冷凍系統(tǒng),具有所述冷凍機(jī),所述冷凍機(jī)利用由根據(jù)第1至7方面中任一方面所述的預(yù)測裝置輸出的表示所述熱交換器有無結(jié)霜的信息,對除霜動作的開始定時進(jìn)行控制。

14、另外,本公開的第9方面是根據(jù)第8方面所述的冷凍系統(tǒng),其中,所述預(yù)測裝置在所述冷凍機(jī)所具備的多個單元中的任一者中實現(xiàn)。

15、另外,本公開的第10方面是根據(jù)第8方面所述的冷凍系統(tǒng),其中,具有經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)與所述冷凍機(jī)連接的服務(wù)器裝置,所述預(yù)測裝置在所述服務(wù)器裝置中實現(xiàn)。

16、本公開的第11方面提供一種預(yù)測裝置的預(yù)測方法,所述預(yù)測裝置輸出對通過冷凍機(jī)對作為吸熱器發(fā)揮作用的熱交換器開始進(jìn)行除霜動作的情況下的開始定時進(jìn)行控制的信息,所述冷凍機(jī)具有制冷劑回路,所述制冷劑回路將壓縮機(jī)、散熱器、膨脹閥及所述吸熱器環(huán)狀地連接,并且供制冷劑循環(huán),所述預(yù)測方法具有以下工序:在基于學(xué)習(xí)用數(shù)據(jù)生成了學(xué)習(xí)完成模型的情況下,向所述學(xué)習(xí)完成模型輸入所述冷凍機(jī)中的當(dāng)前的運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)的工序,所述學(xué)習(xí)用數(shù)據(jù)是通過將所述冷凍機(jī)中的過去的運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)的歷史記錄通過聚類分類為多個組,并向各組賦予表示所述熱交換器有無結(jié)霜的數(shù)據(jù)而得到的;以及輸出由所述學(xué)習(xí)完成模型預(yù)測出的表示所述熱交換器有無結(jié)霜的信息的工序。

17、本公開的第12方面提供一種預(yù)測裝置的預(yù)測程序,所述預(yù)測裝置輸出對通過冷凍機(jī)對作為吸熱器發(fā)揮作用的熱交換器開始進(jìn)行除霜動作的情況下的開始定時進(jìn)行控制的信息,所述冷凍機(jī)具有制冷劑回路,所述制冷劑回路將壓縮機(jī)、散熱器、膨脹閥及所述吸熱器環(huán)狀地連接,并且供制冷劑循環(huán),所述預(yù)測程序用于使所述預(yù)測裝置的控制部執(zhí)行以下工序:在基于學(xué)習(xí)用數(shù)據(jù)生成了學(xué)習(xí)完成模型的情況下,向所述學(xué)習(xí)完成模型輸入所述冷凍機(jī)中的當(dāng)前的運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)的工序,所述學(xué)習(xí)用數(shù)據(jù)是通過將所述冷凍機(jī)中的過去的運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)的歷史記錄通過聚類分類為多個組,并向各組賦予表示所述熱交換器有無結(jié)霜的數(shù)據(jù)而得到的;以及輸出由所述學(xué)習(xí)完成模型預(yù)測出的表示所述熱交換器有無結(jié)霜的信息的工序。



技術(shù)特征:

1.一種預(yù)測裝置,輸出對通過冷凍機(jī)對作為吸熱器發(fā)揮作用的熱交換器開始進(jìn)行除霜動作的情況下的開始定時進(jìn)行控制的信息,所述冷凍機(jī)具有制冷劑回路,所述制冷劑回路將壓縮機(jī)、散熱器、膨脹閥及所述吸熱器環(huán)狀地連接,并且供制冷劑循環(huán),

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)測裝置,其中,

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)測裝置,其中,

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)測裝置,其中,

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)測裝置,其中,

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)測裝置,其中,

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)測裝置,其中,

8.一種冷凍系統(tǒng),具有所述冷凍機(jī),所述冷凍機(jī)利用由根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的預(yù)測裝置輸出的表示所述熱交換器有無結(jié)霜的信息,對除霜動作的開始定時進(jìn)行控制。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷凍系統(tǒng),其中,

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷凍系統(tǒng),其中,

11.一種預(yù)測裝置的預(yù)測方法,所述預(yù)測裝置輸出對通過冷凍機(jī)對作為吸熱器發(fā)揮作用的熱交換器開始進(jìn)行除霜動作的情況下的開始定時進(jìn)行控制的信息,所述冷凍機(jī)具有制冷劑回路,所述制冷劑回路將壓縮機(jī)、散熱器、膨脹閥及所述吸熱器環(huán)狀地連接,并且供制冷劑循環(huán),所述預(yù)測方法具有以下工序:

12.一種預(yù)測裝置的預(yù)測程序,所述預(yù)測裝置輸出對通過冷凍機(jī)對作為吸熱器發(fā)揮作用的熱交換器開始進(jìn)行除霜動作的情況下的開始定時進(jìn)行控制的信息,所述冷凍機(jī)具有制冷劑回路,所述制冷劑回路將壓縮機(jī)、散熱器、膨脹閥及所述吸熱器環(huán)狀地連接,并且供制冷劑循環(huán),所述預(yù)測程序用于使所述預(yù)測裝置的控制部執(zhí)行以下工序:


技術(shù)總結(jié)
能夠在與結(jié)霜相應(yīng)的定時開始進(jìn)行除霜動作。提供一種預(yù)測裝置,輸出對通過冷凍機(jī)對作為吸熱器發(fā)揮作用的熱交換器開始進(jìn)行除霜動作的情況下的開始定時進(jìn)行控制的信息,所述冷凍機(jī)具有制冷劑回路,所述制冷劑回路將壓縮機(jī)、散熱器、膨脹閥及所述吸熱器環(huán)狀地連接,并且供制冷劑循環(huán),所述預(yù)測裝置的控制部在基于學(xué)習(xí)用數(shù)據(jù)生成了學(xué)習(xí)完成模型的情況下,向所述學(xué)習(xí)完成模型輸入所述冷凍機(jī)中的當(dāng)前的運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù),所述學(xué)習(xí)用數(shù)據(jù)是通過將所述冷凍機(jī)中的過去的運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)的歷史記錄通過聚類分類為多個組,并向各組賦予表示所述熱交換器有無結(jié)霜的數(shù)據(jù)而得到的,輸出由所述學(xué)習(xí)完成模型預(yù)測出的表示所述熱交換器有無結(jié)霜的信息。

技術(shù)研發(fā)人員:別當(dāng)讓,石冢直樹,橋本拓磨
受保護(hù)的技術(shù)使用者:大金工業(yè)株式會社
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/30
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