本申請屬于冰箱，具體涉及一種壓縮機隔振裝置及其冰箱。

背景技術：

1、壓縮機作為冰箱的動力來源，也是冰箱最大的噪聲源?，F(xiàn)有的冰箱中通常采用壓縮機隔振橡膠墊來作為其主要隔振結構，并采用螺釘對其進行固定。然而目前隔振墊的減振效果較差。

技術實現(xiàn)思路

1、本申請?zhí)峁┮环N壓縮機隔振裝置及其冰箱，以解決隔振墊減振效果差的技術問題。

2、為解決上述技術問題，本申請采用的一個技術方案是：所述壓縮機隔振裝置包括：隔振墊，包括依次連接的第一隔振件、第二隔振件和第三隔振件，所述第一隔振件和所述第三隔振件的外徑大于所述第二隔振件的外徑，所述第一隔振件、所述第二隔振件和所述第三隔振件內(nèi)形成有貫通的裝配腔；安裝件，插設于所述裝配腔，所述安裝件包括螺釘、套筒和墊片，所述套筒套設于所述螺釘外側，所述套筒穿設于所述裝配腔，所述螺釘?shù)奈膊垦由熘了鎏淄餐?，所述墊片套設于所述螺釘外側，且所述墊片位于所述套筒與所述螺釘?shù)念^部之間，所述螺釘、所述墊片和所述套筒為一體成型設置，所述墊片的外徑大于所述裝配腔的直徑。

3、根據(jù)本申請一實施方式，所述第三隔振件內(nèi)形成有隔振腔，所述隔振腔環(huán)繞所述安裝件設置。

4、根據(jù)本申請一實施方式，所述第三隔振件包括第一隔振部、第二隔振部和第三隔振部，所述第二隔振部環(huán)繞設置于所述安裝件外周，所述第一隔振部連接所述第二隔振件和所述第二隔振部，所述第三隔振部連接于所述第二隔振部背向所述第一隔振部一端，且所述第三隔振部朝向所述第一隔振部彎折設置，所述第一隔振部、所述第二隔振部和所述第三隔振部圍攏形成所述隔振腔，所述隔振腔與所述裝配腔連通。

5、根據(jù)本申請一實施方式，所述第三隔振部朝向所述第一隔振部一端具有導向槽，所述導向槽與所述裝配腔連通，在所述第三隔振部至所述第一隔振部的方向上，所述導向槽的內(nèi)徑逐漸增大。

6、根據(jù)本申請一實施方式，所述隔振墊還形成有減振腔，所述減振腔形成于所述第三隔振部，且所述減振腔與所述裝配腔連通。

7、根據(jù)本申請一實施方式，所述第一隔振件的外徑小于所述第三隔振件的外徑。

8、根據(jù)本申請一實施方式，所述第二隔振部的外徑為20-30mm，所述第二隔振部的外徑與所述隔振腔的直徑的差值為4-5mm。

9、根據(jù)本申請一實施方式，所述第三隔振部的內(nèi)徑與所述套筒的外徑的差值為0mm-2mm。

10、根據(jù)本申請一實施方式，在所述裝配腔延伸方向上，所述套筒的高度與所述隔振墊的高度的差值為0.2mm-1mm，所述第三隔振部的高度為6mm-7mm。

11、為解決上述技術問題，本申請采用的一個技術方案是：一種冰箱，所述冰箱采用上述任一所述的壓縮機隔振裝置,所述隔振墊通過所述安裝件固定于所述冰箱箱體與所述壓縮機之間。

12、本申請的有益效果是：本申請通過設置第一隔振件、第二隔振件和第三隔振件的外徑大于第二隔振件的外徑，第一隔振件、第二隔振件和第三隔振件內(nèi)形成有貫通的裝配腔。安裝件插設于裝配腔。安裝件包括螺釘、套筒和墊片，螺釘、墊片和套筒為一體成型設置，墊片的外徑大于裝配腔的直徑。第一隔振件和第三隔振件的外徑大于第二隔振件的外徑，因此第二隔振件處形成凹陷，可用于卡接于壓縮機的殼體結構，安裝件用于將壓縮機和其他外部結構相對固定。隔振墊和安裝件能夠在對壓縮機進行減振的同時，對隔振墊自身與壓縮機的相對位置起到一定的限位作用，以避免在振動的情況下，隔振墊與壓縮機的位置發(fā)生偏移而造成減振失效。進一步地，通過安裝件插設于裝配腔，且螺釘、墊片和套筒一體成型設置，此時裝配更為簡單且易操作，能夠便于生產(chǎn)人員后期的操作。同時一體成型設置的安裝件也具有成本更低的優(yōu)勢。進一步地，墊片的外徑大于裝配腔的直徑，能夠利于墊片來壓合第一隔振件，進而能夠?qū)⒏粽駢|更好地固定于壓縮機和裝配件之間，以使得整體裝配結構更加穩(wěn)定，提高隔振效果。故安裝件結構為鑄造件，具有強度高、安裝方便、成本低、一致性好的優(yōu)點。

技術特征：

1.一種壓縮機隔振裝置，其特征在于，所述壓縮機隔振裝置包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的壓縮機隔振裝置，其特征在于，所述第三隔振件內(nèi)形成有隔振腔，所述隔振腔環(huán)繞所述安裝件設置。

3.根據(jù)權利要求2所述的壓縮機隔振裝置，其特征在于，所述第三隔振件包括第一隔振部、第二隔振部和第三隔振部，所述第二隔振部環(huán)繞設置于所述安裝件外周，所述第一隔振部連接所述第二隔振件和所述第二隔振部，所述第三隔振部連接于所述第二隔振部背向所述第一隔振部一端，且所述第三隔振部朝向所述第一隔振部彎折設置，所述第一隔振部、所述第二隔振部和所述第三隔振部圍攏形成所述隔振腔，所述隔振腔與所述裝配腔連通。

4.根據(jù)權利要求3所述的壓縮機隔振裝置，其特征在于，所述第三隔振部朝向所述第一隔振部一端具有導向槽，所述導向槽與所述裝配腔連通，在所述第三隔振部至所述第一隔振部的方向上，所述導向槽的內(nèi)徑逐漸增大。

5.根據(jù)權利要求3所述的壓縮機隔振裝置，其特征在于，所述隔振墊還形成有減振腔，所述減振腔形成于所述第三隔振部，且所述減振腔與所述裝配腔連通。

6.根據(jù)權利要求1所述的壓縮機隔振裝置，其特征在于，所述第一隔振件的外徑小于所述第三隔振件的外徑。

7.根據(jù)權利要求3所述的壓縮機隔振裝置，其特征在于，所述第二隔振部的外徑為20-30mm，所述第二隔振部的外徑與所述隔振腔的直徑的差值為4-5mm。

8.根據(jù)權利要求3所述的壓縮機隔振裝置，其特征在于，所述第三隔振部的內(nèi)徑與所述套筒的外徑的差值為0mm-2mm。

9.根據(jù)權利要求3所述的壓縮機隔振裝置，其特征在于，在所述裝配腔延伸方向上，所述套筒的高度與所述隔振墊的高度的差值為0.2mm-1mm，所述第三隔振部的高度為6mm-7mm。

10.一種冰箱，其特征在于，所述冰箱采用權利要求1-9任一所述的壓縮機隔振裝置，所述隔振墊通過所述安裝件固定于冰箱箱體與所述壓縮機之間。

技術總結
本申請涉及一種壓縮機隔振裝置及其冰箱。壓縮機隔振裝置包括隔振墊和安裝件。其中，隔振墊包括依次連接的第一隔振件、第二隔振件和第三隔振件。第一隔振件和第三隔振件的外徑大于第二隔振件的外徑。第一隔振件、第二隔振件和第三隔振件內(nèi)形成有貫通的裝配腔。安裝件插設于裝配腔，安裝件包括螺釘、套筒和墊片，螺釘、套筒和墊片一體成型設置。隔振腔環(huán)繞安裝件設置。通過設置隔振腔可提高隔振墊整體的彈性，進而隔振腔內(nèi)的空腔結構能夠更大程度上吸收來自壓縮機上的振動能量，以更好地提高壓縮機隔振裝的隔振效率。進一步地，安裝件的一體成型設置，裝配更為簡單且易操作，同時成本也更低。

技術研發(fā)人員：王利亞,江俊,袁金呈,李語亭
受保護的技術使用者：合肥華凌股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9