本發(fā)明屬于冰箱的，尤其涉及一種冰箱。

背景技術(shù)：

1、為了將食物更好的存儲，現(xiàn)已發(fā)展出在冰箱內(nèi)設置真空儲藏裝置，通過抽真空裝置對真空儲藏裝置進行抽真空處理。抽真空的主要作用是對真空抽屜內(nèi)進行除氧，以防止食品變質(zhì)。

2、目前帶有抽真空功能的冰箱，真空儲藏裝置包括殼體、門體、與門體固定連接的儲物抽屜及設于門體或殼體其中之一上的密封件，門體與儲物抽屜共同被推入或抽出殼體。為了確保真空儲藏裝置的密封性，真空儲藏裝置設置有把手等鎖定結(jié)構(gòu)。

3、在門體帶動儲物抽屜推入殼體后，密封件位于門體與殼體的相對配合面之間。此時，需要再配合用戶對把手等鎖定結(jié)構(gòu)的手動操作將門體與殼體鎖定。其中，鎖定結(jié)構(gòu)對門體和殼體施加足夠的鎖緊力，以使門體與殼體共同強力擠壓密封件，以形成高密封性環(huán)境，最大限度地減少外界環(huán)境的氣體進入真空儲藏裝置內(nèi)。然后再進行抽真空。

4、以上真空儲藏裝置的鎖定操作需要用戶在進行關(guān)閉門體的操作后額外進行鎖定操作；以上，鎖定操作是用戶必需要執(zhí)行的動作，增加了對用戶的操作要求。

5、另外，目前的鎖定結(jié)構(gòu)目的在于通過用戶的鎖定操作提供抽真空的高密封環(huán)境；鎖定結(jié)構(gòu)的鎖緊力大，以使鎖定后的門體與殼體對密封元件具有足夠大的壓力。為滿足以上鎖緊力，鎖定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)復雜，并占用空間大。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、發(fā)明至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。

2、為此，本技術(shù)旨在提供一種冰箱，該冰箱，結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，且對用戶操作的要求低，并能夠滿足抽真空的需求。

3、根據(jù)本技術(shù)的冰箱，其包括：

4、本技術(shù)的一些實施例中，箱體，其限定出儲藏間；

5、低壓儲藏裝置，收容于所述儲藏間內(nèi)；

6、抽氣裝置，與所述低壓儲藏單元相連接，用于將所述低壓儲藏單元內(nèi)的空氣抽出，以使所述低壓儲藏裝置內(nèi)形成低壓狀態(tài)；

7、所述低壓儲藏裝置包括：

8、殼體，限定出具有存儲口的存儲室；

9、門體，用以打開或關(guān)閉所述存儲口；

10、置物容器，與所述門體固定連接，用于盛放物品；

11、密封元件，設于所述門體或殼體上，用于使所述門體在關(guān)閉所述存儲口時與所述殼體密封配合；

12、導軌裝置，其連接所述置物容器與殼體；所述置物容器通過所述導軌裝置被推入或抽出所述存儲室；

13、鎖定結(jié)構(gòu)，用于將所述門體與殼體鎖定；所述鎖定結(jié)構(gòu)被配置為通過單次按壓使其在解鎖狀態(tài)和鎖緊狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換；

14、所述門體由打開狀態(tài)關(guān)閉的過程中，所述門體帶動所述置物容器沿關(guān)閉方向移動，所述置物容器被推入所述存儲室；待所述門體關(guān)閉所述存儲口且所述密封元件被所述門體和殼體擠壓時，所述鎖定結(jié)構(gòu)將所述門體與所述殼體鎖定；

15、所述鎖定結(jié)構(gòu)將所述門體與殼體鎖定且所述抽氣裝置工作時，所述存儲室內(nèi)的氣壓減小，在所述門體靠近外界環(huán)境一側(cè)與所述門體靠近所述存儲室內(nèi)一側(cè)壓力差的作用下，所述門體帶動所述置物容器通過所述導軌裝置沿關(guān)閉方向產(chǎn)生一定位移，所述密封元件被進一步壓緊，所述鎖定結(jié)構(gòu)被按壓；

16、在所述門體相對兩側(cè)壓力平衡時，所述鎖定結(jié)構(gòu)保持鎖定，所述門體在所述鎖定結(jié)構(gòu)的作用下與所述殼體保持鎖定。

17、本技術(shù)的一些實施例中，箱體，其限定出儲藏間；

18、低壓儲藏裝置，收容于所述儲藏間內(nèi)；

19、抽氣裝置，與所述低壓儲藏單元相連接，用于將所述低壓儲藏單元內(nèi)的空氣抽出，以使所述低壓儲藏裝置內(nèi)形成低壓狀態(tài)；

20、所述低壓儲藏裝置包括：

21、殼體，限定出具有存儲口的存儲室；

22、門體，用以打開或關(guān)閉所述存儲口；

23、置物容器，與所述門體固定連接，用于盛放物品；

24、密封元件，設于所述門體或殼體上，用于使所述門體在關(guān)閉所述存儲口時與所述殼體密封配合；

25、導軌裝置，其連接所述置物容器與殼體；所述置物容器通過所述導軌裝置被推入或抽出所述存儲室；

26、鎖定結(jié)構(gòu)，用于將所述門體與殼體鎖定；所述鎖定結(jié)構(gòu)被配置為通過單次按壓使其在解鎖狀態(tài)和鎖緊狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換；

27、所述門體由打開狀態(tài)關(guān)閉的過程中，所述門體帶動所述置物容器沿關(guān)閉方向移動，所述置物容器被推入所述存儲室；待所述門體關(guān)閉所述存儲口且所述密封元件被所述門體和殼體擠壓時，所述鎖定結(jié)構(gòu)將所述門體與所述殼體鎖定；

28、所述鎖定結(jié)構(gòu)將所述門體與殼體鎖定且所述抽氣裝置工作時，所述存儲室內(nèi)的氣壓減小，在所述門體靠近外界環(huán)境一側(cè)與所述門體靠近所述存儲室內(nèi)一側(cè)壓力差的作用下，所述門體帶動所述置物容器通過所述導軌裝置沿關(guān)閉方向產(chǎn)生一定位移，所述密封元件被進一步壓緊，所述鎖定結(jié)構(gòu)被按壓產(chǎn)生第一位移；

29、其中，所述鎖定結(jié)構(gòu)由鎖定狀態(tài)轉(zhuǎn)換為解鎖狀態(tài)時，按壓所述鎖定結(jié)構(gòu)的最小按壓距離記為解鎖行程；所述第一位移小于解鎖行程。

30、本技術(shù)的一些實施例中，所述鎖定結(jié)構(gòu)鎖緊時，所述密封元件被壓縮的長度記為預鎖壓縮長度l1；

31、所述抽氣裝置結(jié)束工作時，所述密封元件被壓縮的長度記為真空壓縮長度l2；其中，0＜預鎖壓縮長度l1＜真空壓縮長度l2。

32、本技術(shù)的一些實施例中，預鎖壓縮長度l1∈(0，2]其中任一值，單位：mm；

33、在所述門體處于預鎖位置至所述抽氣裝置結(jié)束工作時，所述門體所產(chǎn)生的位移記為真空變化量δl，真空變化量δl∈(0，2]其中任一值，單位：mm。

34、本技術(shù)的一些實施例中，所述導軌裝置包括可移動連接的內(nèi)軌和外軌，所述內(nèi)軌與所述置物容器固定連接，所述外軌與所述殼體內(nèi)壁固定連接；

35、所述鎖定結(jié)構(gòu)包括第一鎖定部和第二鎖定部；其中，所述第一鎖定部設于所述外軌上，所述第二鎖定部設于所述內(nèi)軌上；

36、所述門體關(guān)閉所述存儲口時，所述內(nèi)軌收縮于所述外軌內(nèi)，所述外軌上的第一鎖定部與所述內(nèi)軌上的第二鎖定部鎖緊，以將所述內(nèi)軌和外軌鎖定。

37、本技術(shù)的一些實施例中，所述外軌沿所述內(nèi)軌相對其拉開的方向記為縱向，所述外軌平行于其所固定的殼體內(nèi)壁且與所述外軌的縱向相垂直的方向記為橫向；

38、所述所述第二鎖定部包括：

39、固定座，固定設置在所述外軌靠近殼體后壁一端；所述固定座上形成有推進部、掛鉤部、回退部、沿外軌縱向延伸并與所述推進部和退回部均連通的第一引導部、與所述第一引導遠離離殼體后壁一端相連通并相對第一引導部傾斜延伸的第二導向部；其中，所述推進部、掛鉤部、回退部依次相連通；

40、滑塊，通過彈性件連接并以沿所述外軌縱向可移動地連接在所述固定座上；所述滑塊上設有沿外軌橫向設置的第二限定部；

41、活動連桿，連接在所述固定座與滑塊之間；所述活動連桿靠近殼體后壁的一端設置有第一連接軸，所述活動連桿遠離殼體后壁的一端設有第二連接軸和第三連接軸；

42、所述第一連接軸滑動連接于所述推進部、掛鉤部、回退部及第一引導部內(nèi)；所述推進部用于所述第一連接軸向靠近殼體后壁一側(cè)推進，所述掛鉤部用于第一連接軸鎖定，所述回退部用于第一連接軸向遠離殼體后壁一側(cè)回退；

43、所述第二連接軸滑動連接于所述第二限位部內(nèi)；

44、所述第三連接軸滑動連接于所述第一引導部和第二導向部內(nèi)，且所述第三連接軸與所述第一鎖定部滑動配合以與所述第一鎖定部鎖定或分離，從而使所述門體與殼體鎖定或解鎖。

45、本技術(shù)的一些實施例中，所述掛鉤部位于所述第一引導部靠近殼體后壁一側(cè)且為所述外軌橫向設置；

46、所述推進部和回退部位于所述掛鉤部沿所述外軌橫向的兩端且沿所述外軌縱向設置；其中，所述掛鉤部的兩端分別連通所述推進部和回退部的中部位置；

47、所述第一引導部的靠近殼體后壁一端同時連通所述推進部遠離殼體后壁的端部和所述回退部遠離殼體后壁的端部；所述掛鉤部向遠離殼體后壁一側(cè)凸出。

48、本技術(shù)的一些實施例中，所述固定座設有導向凹部；

49、所述滑塊具有可移動地安裝于所述導向凹部內(nèi)的導向桿；所述彈性件一端與所述導向桿連接，另一端與固定座連接。

50、本技術(shù)的一些實施例中，所述門體靠近所述殼體的一側(cè)設有環(huán)繞所述置物容器與所述門體連接端部的安裝部；

51、所述密封元件包括第一連接條和第一配合條；所述第一連接條安裝于所述安裝部內(nèi)，且所述第一連接條與所述安裝部密封連接；

52、所述第一配合條位于所述第一連接條靠近所述殼體的一側(cè)；所述第一配合條具有相對設置的第一配合面和第二配合面；

53、其中，所述第一配合面與所述第一連接條相連接，且所述第一配合面與所述門體靠近所述殼體的壁面相配合；所述第二配合面用于在所述門體關(guān)閉時與所述殼體前端面相配合。

54、本技術(shù)的一些實施例中，所述門體靠近所述殼體的一側(cè)設有環(huán)繞所述置物容器與所述門體連接端部的安裝部；

55、所述密封元件包括第一連接條、第一配合條；所述第一連接條安裝于所述安裝部內(nèi)，且所述第一連接條與所述安裝部密封連接；

56、所述第一配合條位于所述第一連接條靠近所述殼體的一側(cè)；所述第一配合條具有相對設置的第一配合面和第二配合面；

57、其中，所述第一配合面與所述第一連接條相連接，且所述第一配合面與所述門體靠近所述殼體的壁面相配合；

58、所述第一配合條遠離所述第一連接條并靠近所述置物容器的一端向遠離所述第一連接條的一側(cè)延伸形成連接部；所述連接部遠離所述第一連接條的一端向遠離置物容器的一側(cè)延伸形成擠壓部；所述擠壓部與所述第二配合面共同限定了變形間隙；

59、所述門體關(guān)閉時，所述擠壓部遠離所述第二配合面的壁面與所述殼體前端面相配合；在所述門體與殼體的相互擠壓下，所述擠壓部與所述第二配合面相互靠近，所述變形間隙減小。

60、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果在于：

61、本發(fā)明提出一種冰箱，其包括箱體、收容于箱體內(nèi)的低壓儲藏單元、與低壓儲藏單元相連通且用于將低壓儲藏單元內(nèi)的空氣抽出的抽氣裝置；低壓儲藏單元包括殼體、門體、設于殼體或門體上的密封元件、與門體固定連接的置物容器、連接置物容器與殼體以使置物容器沿導軌裝置被推入或抽出存儲室的導軌裝置、用于在門體關(guān)閉時將門體和殼體鎖定的鎖定結(jié)構(gòu)；鎖定結(jié)構(gòu)被配置為通過單次按壓使其在解鎖狀態(tài)和鎖緊狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換；門體關(guān)閉時，鎖定結(jié)構(gòu)將門體與殼體鎖定，且門體與殼體擠壓密封元件；抽氣裝置工作時，存儲室內(nèi)的氣壓減小，在門體靠近外界一側(cè)壓力與門體靠近存儲室內(nèi)一側(cè)壓力差的作用下，門體帶動置物容器通過導軌裝置沿關(guān)閉方向產(chǎn)生位移，密封元件被進一步壓緊，鎖定結(jié)構(gòu)被按壓；在門體相對兩側(cè)壓力平衡時，鎖定結(jié)構(gòu)解鎖，門體在鎖定結(jié)構(gòu)的作用下保持鎖定；本發(fā)明的設置在用戶關(guān)閉門體的過程中即完成鎖定操作，不需要額外進行鎖定操作，對用戶操作的要求低；然后在鎖定操作后充分利用抽真空在門體相對兩側(cè)形成有壓力差形成高密封環(huán)境，進而形成低壓儲藏環(huán)境，滿足抽真空的需求。另外，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，對鎖定結(jié)構(gòu)的鎖緊力要求相對現(xiàn)在的鎖定結(jié)構(gòu)的鎖緊力更小。

62、以上本技術(shù)設置的方案打破了現(xiàn)有的在抽真空前通過手動操作鎖定結(jié)構(gòu)形成高密封性環(huán)境的設置方式(由用戶在關(guān)閉后額外通過鎖緊裝置進行鎖緊操作以將門體與殼體鎖緊，形成最大限度地減少外界環(huán)境的氣體進入真空儲藏裝置內(nèi)的密封條件)。