本發(fā)明屬于冰箱的，尤其涉及一種冰箱。

背景技術(shù)：

1、為了將食物更好的存儲，現(xiàn)已發(fā)展出在冰箱內(nèi)設(shè)置真空儲藏裝置，通過抽真空裝置對真空儲藏裝置進行抽真空處理。抽真空的主要作用是對真空抽屜內(nèi)進行除氧，以防止食品變質(zhì)。

2、目前帶有抽真空功能的冰箱，真空儲藏裝置包括殼體、門體、與門體固定連接的儲物抽屜及設(shè)于門體或殼體其中之一上的密封件，門體與儲物抽屜共同被推入或抽出殼體。為了確保真空儲藏裝置的密封性，真空儲藏裝置設(shè)置有把手等鎖定結(jié)構(gòu)。

3、在門體帶動儲物抽屜推入殼體后，密封件位于門體與殼體的相對配合面之間。此時，需要再配合用戶對把手等鎖定結(jié)構(gòu)的手動操作將門體與殼體鎖定。其中，鎖定結(jié)構(gòu)對門體和殼體施加足夠的鎖緊力，以使門體與殼體共同強力擠壓密封件，以形成高密封性環(huán)境，最大限度地減少外界環(huán)境的氣體進入真空儲藏裝置內(nèi)。然后再進行抽真空。

4、以上真空儲藏裝置的鎖定操作需要用戶在進行關(guān)閉門體的操作后額外進行鎖定操作；以上，鎖定操作是用戶必需要執(zhí)行的動作，增加了對用戶的操作要求。

5、另外，目前的鎖定結(jié)構(gòu)目的在于通過用戶的鎖定操作提供抽真空的高密封環(huán)境；鎖定結(jié)構(gòu)的鎖緊力大，以使鎖定后的門體與殼體對密封元件具有足夠大的壓力。為滿足以上鎖緊力，鎖定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并占用空間大。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、發(fā)明至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。

2、為此，本技術(shù)旨在提供一種冰箱，該冰箱，結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，且對用戶操作的要求低，并能夠滿足抽真空的需求。

3、根據(jù)本技術(shù)的冰箱，其包括：

4、本技術(shù)的一些實施例中，箱體，其限定出儲藏間；

5、低壓儲藏裝置，收容于所述儲藏間內(nèi)；

6、抽氣裝置，與所述低壓儲藏單元相連接，用于將所述低壓儲藏單元內(nèi)的空氣抽出，以使所述低壓儲藏裝置內(nèi)形成低壓狀態(tài)；

7、所述低壓儲藏裝置包括：

8、殼體，限定出具有存儲口的存儲室；

9、門體，用以打開或關(guān)閉所述存儲口；

10、置物容器，與所述門體固定連接，用于盛放物品；

11、通氣單元，用于使所述存儲室與外界環(huán)境相連通或斷開；

12、密封元件，設(shè)于所述門體或殼體上，用于使所述門體在關(guān)閉所述存儲口時與所述殼體密封配合；

13、導(dǎo)軌裝置，其連接所述置物容器與殼體；所述置物容器通過所述導(dǎo)軌裝置被推入或抽出所述存儲室；

14、氮氧分離膜，其設(shè)置于所述殼體內(nèi)壁上，用于吸附所述存儲室內(nèi)的氧分子；

15、鎖定結(jié)構(gòu)，用于在所述置物容器被推入所述存儲室內(nèi)并使所述密封元件被壓縮時將所述門體與殼體鎖定；

16、所述門體由打開狀態(tài)關(guān)閉的過程中，所述門體帶動所述置物容器沿關(guān)閉方向移動，所述置物容器被推入所述存儲室；待所述門體關(guān)閉所述存儲口且所述密封元件被所述門體和殼體擠壓時，所述鎖定結(jié)構(gòu)將所述門體與所述殼體鎖定；

17、所述鎖定結(jié)構(gòu)將所述門體與殼體鎖定且所述通氣單元打開時，所述存儲室與外界環(huán)境相連通，所述抽氣裝置工作，在所述氮氧分離膜的相對兩側(cè)產(chǎn)生壓力差，附著于所述氮氧分離膜上的氧分子被抽出，所述存儲室內(nèi)的氧氣濃度降低；

18、所述鎖定結(jié)構(gòu)將所述門體與殼體鎖定且所述通氣單元關(guān)閉時，所述存儲室與外界環(huán)境相隔絕，所述抽氣裝置工作，所述存儲室內(nèi)的氣壓減小，在所述門體靠近外界環(huán)境一側(cè)與所述門體靠近所述存儲室內(nèi)一側(cè)壓力差的作用下，所述門體帶動所述置物容器通過所述導(dǎo)軌裝置沿關(guān)閉方向產(chǎn)生一定位移，所述密封元件被進一步壓緊。

19、本技術(shù)的一些實施例中，箱體，其限定出儲藏間；

20、低壓儲藏裝置，收容于所述儲藏間內(nèi)；

21、抽氣裝置，與所述低壓儲藏單元相連接，用于將所述低壓儲藏單元內(nèi)的空氣抽出，以使所述低壓儲藏裝置內(nèi)形成低壓狀態(tài)；

22、所述低壓儲藏裝置包括：

23、殼體，限定出具有存儲口的存儲室；

24、門體，用以打開或關(guān)閉所述存儲口；

25、置物容器，與所述門體固定連接，用于盛放物品；

26、通氣單元，用于使所述存儲室與外界環(huán)境相連通或斷開；

27、密封元件，設(shè)于所述門體或殼體上，用于使所述門體在關(guān)閉所述存儲口時與所述殼體密封配合；

28、導(dǎo)軌裝置，其連接所述置物容器與殼體；所述置物容器通過所述導(dǎo)軌裝置被推入或抽出所述存儲室；

29、氮氧分離膜，其設(shè)置于所述殼體內(nèi)壁上，用于吸附所述存儲室內(nèi)的氧分子；

30、鎖定結(jié)構(gòu)，用于在所述置物容器沿被推入方向移動時，將所述門體和殼體鎖定在預(yù)鎖位置；且所述鎖定結(jié)構(gòu)允許在所述通氣單元關(guān)閉且所述抽氣裝置工作時，所述門體在其相對兩側(cè)壓力差的作用下沿關(guān)閉方向繼續(xù)移動一定距離；

31、所述門體處于預(yù)鎖位置時，所述密封元件被壓縮的長度記為預(yù)鎖壓縮長度l1；

32、所述抽氣裝置結(jié)束工作時，所述密封元件被壓縮的長度記為真空壓縮長度l2；其中，0＜預(yù)鎖壓縮長度l1＜真空壓縮長度l2；

33、所述鎖定結(jié)構(gòu)將所述門體與殼體鎖定且所述通氣單元打開時，所述存儲室與外界環(huán)境相連通，所述抽氣裝置工作，在所述氮氧分離膜的相對兩側(cè)產(chǎn)生壓力差，附著于所述氮氧分離膜上的氧分子被抽出，所述存儲室內(nèi)的氧氣濃度降低。

34、本技術(shù)的一些實施例中，在所述門體處于預(yù)鎖位置至所述抽氣裝置結(jié)束工作時，所述門體所產(chǎn)生的位移記為真空變化量δl；

35、所述真空變化量δl為真空壓縮長度l2與所述預(yù)鎖壓縮長度l1的差值；其中，真空變化量δl∈(0，2]其中任一值，單位：mm。

36、本技術(shù)的一些實施例中，所述抽氣裝置包括真空泵及連通所述真空泵與所述存儲室的抽氣管路；

37、所述抽氣管路包括與所述真空泵連接的連接端、與所述存儲室相連通的抽氣端；所述抽氣管路穿過所述殼體，且所述抽氣管路的抽氣端端口位于所述氮氧分離膜與殼體內(nèi)壁之間，用于在所述真空泵工作時于所述氮氧分離膜的相對兩側(cè)形成氣壓差。

38、本技術(shù)的一些實施例中，所述殼體上形成有開口，所述氮氧分離膜覆蓋所述開口，且所述氮氧分離膜靠近外界環(huán)境的一側(cè)設(shè)有與所述殼體密封連接的轉(zhuǎn)接板，所述轉(zhuǎn)接板密封所述開口；所述抽氣管路穿過所述轉(zhuǎn)接板，且所述抽氣端的端口位于所述氮氧分離膜和轉(zhuǎn)接板之間。

39、本技術(shù)的一些實施例中，所述導(dǎo)軌裝置包括可移動連接的內(nèi)軌和外軌，所述內(nèi)軌與所述置物容器固定連接，所述外軌與所述殼體內(nèi)壁固定連接；

40、所述鎖定結(jié)構(gòu)包括第一鎖定部和第二鎖定部；其中，所述第一鎖定部設(shè)于所述外軌上，所述第二鎖定部設(shè)于所述內(nèi)軌上；

41、所述門體關(guān)閉所述存儲口時，所述內(nèi)軌收縮于所述外軌內(nèi)，所述外軌上的第一鎖定部與所述內(nèi)軌上的第二鎖定部鎖緊，以將所述內(nèi)軌和外軌鎖定。

42、本技術(shù)的一些實施例中，所述第一鎖定設(shè)置為鎖定滑扣，所述第二鎖定部設(shè)置為鎖定槽；所述鎖定滑扣位于所述外軌靠近殼體后壁的一端，所述鎖定槽位于所述內(nèi)軌靠近殼體后壁的一端；

43、所述門體由打開狀態(tài)關(guān)閉時，所述門體通過所述置物容器帶動所述內(nèi)軌向靠近殼體后壁的方向移動，位于所述內(nèi)軌上的所述鎖定槽逐漸靠近所述鎖定滑扣；待所述門體關(guān)閉所述存儲口時，所述鎖定滑扣發(fā)生彈性變形進入所述鎖定槽內(nèi)，然后所述鎖定滑扣至少恢復(fù)部分變形，以與所述鎖定槽完成鎖定；

44、所述鎖定結(jié)構(gòu)將所述門體與殼體鎖定且所述抽氣裝置工作時，在所述門體相對兩側(cè)壓力差的作用下，所述鎖定槽相對所述鎖定滑扣沿關(guān)閉方向繼續(xù)移動一定距離。

45、本技術(shù)的一些實施例中，所述鎖定結(jié)構(gòu)被配置為通過單次按壓使其在解鎖狀態(tài)和鎖緊狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換；

46、在所述置物容器沿被推入方向移動時，所述鎖定結(jié)構(gòu)被按壓，所述鎖定結(jié)構(gòu)將所述門體和殼體鎖定在預(yù)鎖位置；

47、所述鎖定結(jié)構(gòu)將所述門體與殼體鎖定且所述抽氣裝置工作時，所述存儲室內(nèi)的氣壓減小，在所述門體相對兩側(cè)壓力差的作用下，所述門體帶動所述置物容器通過所述導(dǎo)軌裝置沿關(guān)閉方向產(chǎn)生一定位移，所述鎖定結(jié)構(gòu)被按壓；

48、在所述門體相對兩側(cè)壓力平衡時，所述鎖定結(jié)構(gòu)解鎖，所述門體在所述鎖定結(jié)構(gòu)的作用下打開所述存儲口。

49、本技術(shù)的一些實施例中，所述鎖定結(jié)構(gòu)被配置為通過單次按壓使其在解鎖狀態(tài)和鎖緊狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換；

50、在所述置物容器沿被推入方向移動時，所述鎖定結(jié)構(gòu)被按壓，所述鎖定結(jié)構(gòu)將所述門體和殼體鎖定在預(yù)鎖位置；

51、所述鎖定結(jié)構(gòu)將所述門體與殼體鎖定且所述抽氣裝置工作時，所述存儲室內(nèi)的氣壓減小，在所述門體相對兩側(cè)壓力差的作用下，所述門體帶動所述置物容器通過所述導(dǎo)軌裝置沿關(guān)閉方向產(chǎn)生一定位移，所述鎖定結(jié)構(gòu)被按壓；

52、在所述門體相對兩側(cè)壓力平衡時，所述鎖定結(jié)構(gòu)解鎖，所述鎖定結(jié)構(gòu)保持鎖定，所述門體在所述鎖定結(jié)構(gòu)的作用下與所述殼體保持鎖定。

53、本技術(shù)的一些實施例中，所述門體靠近所述殼體的一側(cè)設(shè)有環(huán)繞所述置物容器與所述門體連接端部的安裝部；

54、所述密封元件包括第一連接條、第一配合條；所述第一連接條安裝于所述安裝部內(nèi)，且所述第一連接條與所述安裝部密封連接；

55、所述第一配合條位于所述第一連接條靠近所述殼體的一側(cè)；所述第一配合條具有相對設(shè)置的第一配合面和第二配合面；

56、其中，所述第一配合面與所述第一連接條相連接，且所述第一配合面與所述門體靠近所述殼體的壁面相配合；

57、所述第一配合條遠離所述第一連接條并靠近所述置物容器的一端向遠離所述第一連接條的一側(cè)延伸形成連接部；所述連接部遠離所述第一連接條的一端向遠離置物容器的一側(cè)延伸形成擠壓部；所述擠壓部與所述第二配合面共同限定了變形間隙；

58、所述門體關(guān)閉時，所述擠壓部遠離所述第二配合面的壁面與所述殼體前端面相配合；在所述門體與殼體的相互擠壓下，所述擠壓部與所述第二配合面相互靠近，所述變形間隙減小。

59、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果在于：

60、本發(fā)明提出一種冰箱，其包括箱體、收容于箱體內(nèi)的低壓儲藏單元、與低壓儲藏單元相連通且用于將低壓儲藏單元內(nèi)的空氣抽出的抽氣裝置；低壓儲藏單元包括殼體、門體、設(shè)于殼體或門體上的密封元件、與門體固定連接的置物容器、用于使存儲室與外界環(huán)境相連通或斷開的通氣單元、氮氧分離膜、連接置物容器與殼體以使置物容器沿導(dǎo)軌裝置被推入或抽出存儲室的導(dǎo)軌裝置、用于在門體關(guān)閉時將門體和殼體鎖定的鎖定結(jié)構(gòu)；門體關(guān)閉時，鎖定結(jié)構(gòu)將門體與殼體鎖定，且門體與殼體擠壓密封元件；通氣單元打開時且抽氣裝置工作，在氮氧分離膜的相對兩側(cè)產(chǎn)生壓力差，附著于氮氧分離膜上的氧分子被抽出，存儲室內(nèi)的氧氣濃度降低；通氣單元關(guān)閉且靠近存儲室內(nèi)一側(cè)壓力差的作用下，門體帶動置物容器通過導(dǎo)軌裝置沿關(guān)閉方向產(chǎn)生一定位移，密封元件被進一步壓緊；本發(fā)明的設(shè)置在用戶關(guān)閉門體的過程中即完成鎖定操作，不需要額外進行鎖定操作，對用戶操作的要求低；然后在鎖定操作后充分利用抽真空在門體相對兩側(cè)形成有壓力差形成高密封環(huán)境，進而形成低壓儲藏環(huán)境，滿足抽真空的需求。另外，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，對鎖定結(jié)構(gòu)的鎖緊力要求相對現(xiàn)在的鎖定結(jié)構(gòu)的鎖緊力更小。

61、以上本技術(shù)設(shè)置的方案打破了現(xiàn)有的在抽真空前通過手動操作鎖定結(jié)構(gòu)形成高密封性環(huán)境的設(shè)置方式(由用戶在關(guān)閉后額外通過鎖緊裝置進行鎖緊操作以將門體與殼體鎖緊，形成最大限度地減少外界環(huán)境的氣體進入真空儲藏裝置內(nèi)的密封條件)。