本技術(shù)涉及石英砂生產(chǎn)，特別涉及一種高溫加工后石英砂水冷降溫機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、石英砂是石英石經(jīng)破碎加工而成的石英顆粒。石英石是一種非金屬礦物質(zhì)，是一種堅硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物。石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀，莫氏硬度7，在石英砂實際生產(chǎn)過程中，原砂經(jīng)過烘干的作用，形成烘干半成品，烘干半成品都具有一定的溫度，所以在傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)企業(yè)均采用自然降溫或者大功率降溫機(jī)進(jìn)行降溫處理，自然降溫的生產(chǎn)效率低，而大功率降溫機(jī)則增加了石英砂的生產(chǎn)成本。

2、如專利：一種石英砂烘干半成品水冷降溫系統(tǒng)（申請?zhí)枺?cn202122271302.0）中在石英石進(jìn)入筒體之前，先開啟冷卻泵，冷卻泵將冷卻水池中的冷卻水通過供水管輸送至冷卻管中，冷卻管將冷卻水較低的溫度傳遞至與其連接的下料板上；冷卻管中的冷卻水再通過排水管排至冷卻水池中，完成一次冷卻。石英砂通過進(jìn)料管進(jìn)入筒體內(nèi)，石英砂隨著下料板由上而下滑行，由于下料板的溫度較低，帶有熱度的石英砂半成品逐漸吸收低溫，并且逐漸釋放高溫，從而實現(xiàn)石英砂半成品的降溫。冷卻水泵持續(xù)將冷卻水池中的冷卻水輸送至冷卻管中，再排至冷卻水池中，形成循環(huán)冷卻系統(tǒng)，極大降低了石英砂半成品冷卻過程能耗。

3、但該一種石英砂烘干半成品水冷降溫系統(tǒng)在使用時，因降溫筒體為封閉狀態(tài)，在長時間使用中容易使得筒體內(nèi)部溫度升高，使得冷卻效果降低，進(jìn)而造成生產(chǎn)效率降低，不便于使用者使用。因此，發(fā)明一種高溫加工后石英砂水冷降溫機(jī)構(gòu)來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種高溫加工后石英砂水冷降溫機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的因降溫筒體為封閉狀態(tài)，在長時間使用中容易使得筒體內(nèi)部溫度升高，使得冷卻效果降低，進(jìn)而造成生產(chǎn)效率降低的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高溫加工后石英砂水冷降溫機(jī)構(gòu)，包括降溫桶主體，所述降溫桶主體的底部安裝有支撐柱，所述降溫桶主體的頂部設(shè)置有蓋板，所述蓋板的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的底部安裝有輸送冷卻管，所述輸送冷卻管的底部固定有支撐軸，所述輸送冷卻管的底端連接有出料管，所述蓋板的頂部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的底部安裝有電機(jī)驅(qū)動軸，所述驅(qū)動電機(jī)的頂部設(shè)置有固定板，所述固定板的底部連接有連接軸，所述降溫桶主體的底部設(shè)置有換水管，所述換水管遠(yuǎn)離所述降溫桶主體的一端連接有冷卻水箱。

3、優(yōu)選的，所述支撐柱的底部固定有安裝板，所述降溫桶主體通過支撐柱與安裝板固定。

4、優(yōu)選的，所述進(jìn)料斗將石英砂導(dǎo)入至輸送冷卻管中，所述降溫桶主體內(nèi)部的冷卻液對輸送冷卻管中的石英砂降溫。

5、優(yōu)選的，所述出料管的外壁設(shè)置有出料閥門，所述出料管與出料閥門將輸送冷卻管內(nèi)部冷卻完成的石英砂排出。

6、優(yōu)選的，所述電機(jī)驅(qū)動軸的外壁設(shè)置有攪拌葉片，所述驅(qū)動電機(jī)與電機(jī)驅(qū)動軸帶動攪拌葉片在降溫桶主體內(nèi)部轉(zhuǎn)動。

7、優(yōu)選的，所述換水管的外壁設(shè)置有開關(guān)閥，所述換水管與開關(guān)閥將降溫桶主體內(nèi)部的冷卻液排出至冷卻水箱內(nèi)部。

8、優(yōu)選的，所述冷卻水箱的一側(cè)設(shè)置有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵靠近所述冷卻水箱的一端安裝有抽水管，所述循環(huán)泵遠(yuǎn)離所述抽水管的一端安裝有出水管所述循環(huán)泵與抽水管將冷卻水箱內(nèi)部的冷卻液經(jīng)過出水管輸送至降溫桶主體內(nèi)部。

9、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

10、1、通過設(shè)置降溫桶主體、進(jìn)料斗、輸送冷卻管、出料管、出料閥門、驅(qū)動電機(jī)、電機(jī)驅(qū)動軸與攪拌葉片，通過在降溫桶主體內(nèi)部倒入冷卻液，將需要冷卻的石英砂倒入至進(jìn)料斗中，通過進(jìn)料斗將石英砂導(dǎo)入至輸送冷卻管中，通過降溫桶主體內(nèi)部的冷卻液對輸送冷卻管中的石英砂進(jìn)行冷卻，同時通過打開驅(qū)動電機(jī)，使得電機(jī)驅(qū)動軸帶動攪拌葉片在降溫桶主體內(nèi)部轉(zhuǎn)動，從而對降溫桶主體內(nèi)部的冷卻液進(jìn)行攪拌，防止冷卻液局部溫度差異，造成冷卻效果不佳，當(dāng)冷卻完成后，通過打開出料閥門，將冷卻完成的石英砂從出料管中排出即可；

11、2、通過設(shè)置換水管、開關(guān)閥、冷卻水箱、循環(huán)泵、抽水管與出水管，通過打開開關(guān)閥，使得降溫桶主體內(nèi)部的冷卻液通過換水管排出至冷卻水箱中，可以對降溫桶主體內(nèi)部的冷卻液進(jìn)行更換，通過打開循環(huán)泵，使得抽水管將冷卻水箱內(nèi)部的冷卻液經(jīng)過出水管輸送至降溫桶主體內(nèi)部，從而使得降溫桶主體內(nèi)部的冷卻液達(dá)到循環(huán)，防止當(dāng)使用時間過長時，內(nèi)部冷卻液溫度過高，從而造成降溫效果不佳的情況。

技術(shù)特征：

1.一種高溫加工后石英砂水冷降溫機(jī)構(gòu)，包括降溫桶主體（1），其特征在于：所述降溫桶主體（1）的底部安裝有支撐柱（2），所述降溫桶主體（1）的頂部設(shè)置有蓋板（4），所述蓋板（4）的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗（5），所述進(jìn)料斗（5）的底部安裝有輸送冷卻管（6），所述輸送冷卻管（6）的底部固定有支撐軸（7），所述輸送冷卻管（6）的底端連接有出料管（8），所述蓋板（4）的頂部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)（10），所述驅(qū)動電機(jī)（10）的底部安裝有電機(jī)驅(qū)動軸（11），所述驅(qū)動電機(jī)（10）的頂部設(shè)置有固定板（13），所述固定板（13）的底部連接有連接軸（14），所述降溫桶主體（1）的底部設(shè)置有換水管（15），所述換水管（15）遠(yuǎn)離所述降溫桶主體（1）的一端連接有冷卻水箱（17）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫加工后石英砂水冷降溫機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支撐柱（2）的底部固定有安裝板（3），所述降溫桶主體（1）通過支撐柱（2）與安裝板（3）固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫加工后石英砂水冷降溫機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述進(jìn)料斗（5）將石英砂導(dǎo)入至輸送冷卻管（6）中，所述降溫桶主體（1）內(nèi)部的冷卻液對輸送冷卻管（6）中的石英砂降溫。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫加工后石英砂水冷降溫機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述出料管（8）的外壁設(shè)置有出料閥門（9），所述出料管（8）與出料閥門（9）將輸送冷卻管（6）內(nèi)部冷卻完成的石英砂排出。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫加工后石英砂水冷降溫機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述電機(jī)驅(qū)動軸（11）的外壁設(shè)置有攪拌葉片（12），所述驅(qū)動電機(jī)（10）與電機(jī)驅(qū)動軸（11）帶動攪拌葉片（12）在降溫桶主體（1）內(nèi)部轉(zhuǎn)動。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫加工后石英砂水冷降溫機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述換水管（15）的外壁設(shè)置有開關(guān)閥（16），所述換水管（15）與開關(guān)閥（16）將降溫桶主體（1）內(nèi)部的冷卻液排出至冷卻水箱（17）內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫加工后石英砂水冷降溫機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述冷卻水箱（17）的一側(cè)設(shè)置有循環(huán)泵（18），所述循環(huán)泵（18）靠近所述冷卻水箱（17）的一端安裝有抽水管（19），所述循環(huán)泵（18）遠(yuǎn)離所述抽水管（19）的一端安裝有出水管（20）所述循環(huán)泵（18）與抽水管（19）將冷卻水箱（17）內(nèi)部的冷卻液經(jīng)過出水管（20）輸送至降溫桶主體（1）內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高溫加工后石英砂水冷降溫機(jī)構(gòu)，涉及到石英砂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括降溫桶主體，降溫桶主體的底部安裝有支撐柱，降溫桶主體的頂部設(shè)置有蓋板，蓋板的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的底部安裝有輸送冷卻管，輸送冷卻管的底部固定有支撐軸。本技術(shù)通過設(shè)置降溫桶主體、進(jìn)料斗、輸送冷卻管、出料管、出料閥門、驅(qū)動電機(jī)、電機(jī)驅(qū)動軸與攪拌葉片，防止冷卻液局部溫度差異，造成冷卻效果不佳；通過設(shè)置換水管、開關(guān)閥、冷卻水箱、循環(huán)泵、抽水管與出水管，從而使得降溫桶主體內(nèi)部的冷卻液達(dá)到循環(huán)，防止當(dāng)使用時間過長時，內(nèi)部冷卻液溫度過高，從而造成降溫效果不佳的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：費恒虎,費琳娜,周延巧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新沂市正達(dá)高新石英材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231220
技術(shù)公布日：2025/1/9