本技術(shù)涉及制冷保溫，具體為一種接觸式制冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、隨著自動化數(shù)字時代的到來，各機構(gòu)單位開始追求著簡約、高效的工作方式?，F(xiàn)階段，在醫(yī)學(xué)檢測、環(huán)境檢測、食品藥品檢測、科研院所、大學(xué)院校及石油化工等領(lǐng)域的實驗室內(nèi)，都會備有制冷設(shè)備，為各種實驗、測試以及物品轉(zhuǎn)移等提供特定的低溫環(huán)境?，F(xiàn)有的制冷設(shè)備主要分為大型固定式和小型可移動式。大型固定式設(shè)備一般放置在特定的房間，一種樣式是為整個房間提供特定低溫環(huán)境，另一種樣式是箱體式結(jié)構(gòu)，給特定箱體內(nèi)部提供特定低溫環(huán)境。小型可移動式設(shè)備多用于較小的實驗環(huán)境以及需要保持低溫環(huán)境并轉(zhuǎn)移的場所，可快速便捷的提供特定低溫環(huán)境是其一大優(yōu)勢。

2、在樣品分裝的領(lǐng)域，存在需要保持特定低溫以獲得高質(zhì)量分裝樣本的需求?，F(xiàn)在大多數(shù)的流程是先將需要分裝的樣本放置在制冷設(shè)備內(nèi)，待使用時再取出，而后盡快安裝在分裝機器上。但現(xiàn)有的機器的動作時間較長，導(dǎo)致先分裝完成的樣品升溫較大，由此降低了部分樣品的質(zhì)量，甚至破壞樣品。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種接觸式制冷系統(tǒng)，能夠搭配在分裝機器上，實現(xiàn)對已分裝完成的樣品的持續(xù)制冷，很大程度的減小樣品在分裝前后的溫差，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種接觸式制冷系統(tǒng)，包括控制箱以及控制箱一側(cè)設(shè)置的管線轉(zhuǎn)接盒，所述管線轉(zhuǎn)接盒的一側(cè)設(shè)置有制冷箱，所述制冷箱的頂端固定有頂板，且所述頂板頂端的兩側(cè)皆安裝有承托八聯(lián)管的八聯(lián)管承托面板，所述頂板底端的兩側(cè)皆安裝有上制冷模塊，所述制冷箱的底部安裝有下制冷模塊，兩個所述上制冷模塊的出液端皆與下制冷模塊的進(jìn)液端相互連接。

3、優(yōu)選的，所述控制箱一側(cè)的內(nèi)壁上安裝有水冷模組，所述控制箱的另一側(cè)內(nèi)壁上安裝有水冷循環(huán)泵，所述水冷循環(huán)泵的出液端與水冷模組的進(jìn)液端相互連接，所述水冷模組的出液端通過寶塔頭與其中一個所述上制冷模塊的進(jìn)液端相互連接，所述下制冷模塊的出液端與水冷循環(huán)泵的進(jìn)液端相互連接。

4、優(yōu)選的，所述控制箱表面的兩側(cè)分別安裝有泵體開關(guān)和溫控器，所述控制箱底部的一側(cè)安裝有開關(guān)電源和電氣控制板，所述泵體開關(guān)的輸出端與水冷循環(huán)泵的輸入端電性連接，所述溫控器的輸出端與水冷模組的輸入端電性連接。

5、優(yōu)選的，所述上制冷模塊包括安裝在制冷箱頂部的上置接水支架以及安裝在上置接水支架一側(cè)外壁上的水冷入口和水冷出口，所述上置接水支架靠近下制冷模塊的一側(cè)外壁上安裝有排水口，所述上制冷模塊的底部安裝有上水冷循環(huán)箱，且所述上水冷循環(huán)箱的頂端安裝有兩個對稱的主制冷片，所述主制冷片的頂端安裝有上蓄冷板，所述主制冷片的外周面包覆有隔熱棉一。

6、優(yōu)選的，所述下制冷模塊包括安裝在制冷箱底部一側(cè)的下接水盤，以及下接水盤底部一側(cè)安裝的下水冷循環(huán)箱，且所述下水冷循環(huán)箱的頂端安裝有副制冷片，所述副制冷片的頂端依次安裝有下蓄冷板和八槽儲液箱，所述副制冷片的外周面包覆有隔熱棉二。

7、優(yōu)選的，所述上置接水支架內(nèi)部的一側(cè)安裝有熱電偶。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該一種接觸式制冷系統(tǒng)通過設(shè)置有上制冷模塊和八聯(lián)管承托面板等相互配合的結(jié)構(gòu)，水冷循環(huán)泵將水冷模組冷卻后的冷卻液不斷的通過管線轉(zhuǎn)接盒送入至上制冷模塊、下制冷模塊中，冷卻液在上制冷模塊、下制冷模塊中循環(huán)流動的過程中，同八聯(lián)管中的樣品進(jìn)行換熱，通過在其中循環(huán)制冷劑、冷卻液來吸收和移除熱量，從而使得八聯(lián)管中的樣品溫度得到降低，該設(shè)備能夠搭配在分裝機器上，實現(xiàn)對已分裝完成的樣品的持續(xù)制冷，在一定程度上減小樣品在分裝前后的溫差，從而提高樣品質(zhì)量、減少損失，且能精確控制樣品溫度以適配不同需求。

技術(shù)特征：

1.一種接觸式制冷系統(tǒng)，其特征在于：包括控制箱(1)以及控制箱(1)一側(cè)設(shè)置的管線轉(zhuǎn)接盒(2)，所述管線轉(zhuǎn)接盒(2)的一側(cè)設(shè)置有制冷箱(3)，所述制冷箱(3)的頂端固定有頂板(4)，且所述頂板(4)頂端的兩側(cè)皆安裝有承托八聯(lián)管的八聯(lián)管承托面板(401)，所述頂板(4)底端的兩側(cè)皆安裝有上制冷模塊(5)，所述制冷箱(3)的底部安裝有下制冷模塊(6)，兩個所述上制冷模塊(5)的出液端皆與下制冷模塊(6)的進(jìn)液端相互連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接觸式制冷系統(tǒng)，其特征在于：所述控制箱(1)一側(cè)的內(nèi)壁上安裝有水冷模組(9)，所述控制箱(1)的另一側(cè)內(nèi)壁上安裝有水冷循環(huán)泵(10)，所述水冷循環(huán)泵(10)的出液端與水冷模組(9)的進(jìn)液端相互連接，所述水冷模組(9)的出液端通過寶塔頭與其中一個所述上制冷模塊(5)的進(jìn)液端相互連接，所述下制冷模塊(6)的出液端與水冷循環(huán)泵(10)的進(jìn)液端相互連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接觸式制冷系統(tǒng)，其特征在于：所述控制箱(1)表面的兩側(cè)分別安裝有泵體開關(guān)(8)和溫控器(7)，所述控制箱(1)底部的一側(cè)安裝有開關(guān)電源(11)和電氣控制板(12)，所述泵體開關(guān)(8)的輸出端與水冷循環(huán)泵(10)的輸入端電性連接，所述溫控器(7)的輸出端與水冷模組(9)的輸入端電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接觸式制冷系統(tǒng)，其特征在于：所述上制冷模塊(5)包括安裝在制冷箱(3)頂部的上置接水支架(501)以及安裝在上置接水支架(501)一側(cè)外壁上的水冷入口(504)和水冷出口(505)，所述上置接水支架(501)靠近下制冷模塊(6)的一側(cè)外壁上安裝有排水口(503)，所述上制冷模塊(5)的底部安裝有上水冷循環(huán)箱(507)，且所述上水冷循環(huán)箱(507)的頂端安裝有兩個對稱的主制冷片(506)，所述主制冷片(506)的頂端安裝有上蓄冷板(502)，所述主制冷片(506)的外周面包覆有隔熱棉一(508)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接觸式制冷系統(tǒng)，其特征在于：所述下制冷模塊(6)包括安裝在制冷箱(3)底部一側(cè)的下接水盤(601)，以及下接水盤(601)底部一側(cè)安裝的下水冷循環(huán)箱(602)，且所述下水冷循環(huán)箱(602)的頂端安裝有副制冷片(603)，所述副制冷片(603)的頂端依次安裝有下蓄冷板(605)和八槽儲液箱(606)，所述副制冷片(603)的外周面包覆有隔熱棉二(604)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種接觸式制冷系統(tǒng)，其特征在于：所述上置接水支架(501)內(nèi)部的一側(cè)安裝有熱電偶。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種接觸式制冷系統(tǒng)，包括控制箱以及控制箱一側(cè)設(shè)置的管線轉(zhuǎn)接盒，所述管線轉(zhuǎn)接盒的一側(cè)設(shè)置有制冷箱，所述制冷箱的頂端固定有頂板，且所述頂板頂端的兩側(cè)皆安裝有承托八聯(lián)管的八聯(lián)管承托面板，所述頂板底端的兩側(cè)皆安裝有上制冷模塊，所述制冷箱的底部安裝有下制冷模塊。本技術(shù)使冷卻液在上制冷模塊、下制冷模塊中循環(huán)流動的過程中，同八聯(lián)管中的樣品進(jìn)行換熱，通過在其中循環(huán)制冷劑、冷卻液來吸收和移除熱量，使得八聯(lián)管中的樣品溫度得到降低，其能夠搭配在分裝機器上，實現(xiàn)對已分裝完成的樣品的持續(xù)制冷，在一定程度上減小樣品在分裝前后的溫差，從而提高樣品質(zhì)量、減少損失。

技術(shù)研發(fā)人員：韋利金,韋亨強,伍志偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州艾威迪生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231222
技術(shù)公布日：2024/12/30