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氣液分離器的制作方法

文檔序號(hào):40641400發(fā)布日期:2025-01-10 18:47閱讀:4來源:國(guó)知局
氣液分離器的制作方法

本申請(qǐng)涉及熱管理,具體涉及一種氣液分離器。


背景技術(shù):

1、目前的氣液分離器普遍采用的導(dǎo)氣管為同軸管結(jié)構(gòu),同軸管采用內(nèi)管和外管同時(shí)擠出的生產(chǎn)方式制成導(dǎo)氣管,兩者之間通過加強(qiáng)筋相互連接,經(jīng)裁切加工后,再加裝散液杯和過濾器制成內(nèi)部導(dǎo)氣管組,該結(jié)構(gòu)的同軸管本身的生產(chǎn)和后期加工相對(duì)復(fù)雜,難以實(shí)現(xiàn)快速安裝。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的在于提供一種低成本氣液分離器,能夠快速組裝。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案:

3、一種氣液分離器,包括殼體、同軸管和抵接架;所述殼體具有內(nèi)腔,所述同軸管至少部分位于所述內(nèi)腔,所述同軸管包括內(nèi)管和外管,所述內(nèi)管與所述殼體固定連接或限位連接,所述內(nèi)管與所述外管之間具有流道;所述抵接架包括第一限位組件,沿所述氣液分離器的徑向,所述第一限位組件位于所述流道,所述第一限位組件的徑向內(nèi)側(cè)與所述內(nèi)管限位連接,所述第一限位組件的徑向外側(cè)與所述外管限位連接。

4、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N實(shí)施例中,通過對(duì)內(nèi)管和外管之間的限位或固定方式進(jìn)行改進(jìn),內(nèi)管、外管與第一限位組件分開為多個(gè)零部件,不再需要通過擠壓一體成型,可模塊化生產(chǎn)以實(shí)現(xiàn)快速安裝,能夠大批量生產(chǎn)并降低生產(chǎn)成本。



技術(shù)特征:

1.一種氣液分離器,其特征在于,包括殼體(10)、同軸管(20)和抵接架(30);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離器,其特征在于:所述第一限位組件(31)包括第一內(nèi)弧板(311)、第一外弧板(312)和第一連接件(313);

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣液分離器,其特征在于:所述第一內(nèi)弧板(311)的徑向內(nèi)側(cè)曲率與所述內(nèi)管(21)的外壁曲率相同,所述第一內(nèi)弧板(311)與所述內(nèi)管(21)抵接,所述第一外弧板(312)的徑向外側(cè)曲率與所述外管(22)的內(nèi)壁曲率相同,所述第一外弧板(312)與所述外管(22)抵接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的氣液分離器,其特征在于:定義所述第一內(nèi)弧板(311)與所述內(nèi)管(21)接觸的部分為第一壁面(3111);定義所述第一外弧板(312)與所述外管(22)接觸的部分為第二壁面(3121),沿所述氣液分離器的周向,所述第一壁面(3111)的尺寸大于所述第二壁面(3121)的尺寸。

5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的氣液分離器,其特征在于:所述第一限位組件(31)包括第一筋條(314),沿所述氣液分離器的徑向,所述第一筋條(314)位于所述第一內(nèi)弧板(311)的徑向內(nèi)側(cè),所述內(nèi)管(21)具有第一凹槽(211),所述第一凹槽(211)自所述第一內(nèi)弧板(311)的外壁向內(nèi)凹陷,所述第一筋條(314)與所述第一凹槽(211)限位配合;

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣液分離器,其特征在于:所述抵接架(30)包括環(huán)形部(32)和彈性部(33);

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣液分離器,其特征在于:所述抵接架(30)包括多個(gè)卡爪(34),每個(gè)所述卡爪(34)位于相鄰兩個(gè)所述彈性部(33)之間,所述卡爪(34)與所述第一凹槽(211)限位配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至3及7中任一項(xiàng)所述的氣液分離器,其特征在于:所述氣液分離器還包括過濾器(40),所述過濾器(40)包括第二限位組件(41),沿所述氣液分離器的徑向,所述第二限位組件(41)位于所述流道,所述第二限位組件(41)的徑向內(nèi)側(cè)與所述內(nèi)管(21)限位連接,所述第二限位組件(41)的徑向外側(cè)與所述外管(22)限位連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣液分離器,其特征在于:所述第二限位組件(41)包括第二內(nèi)弧板(411)、第二外弧板(412)和第二連接件(413);

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣液分離器,其特征在于:所述抵接架(30)包括散液杯(35),所述散液杯(35)包括擋板(351)和杯壁(352),沿所述氣液分離器的軸向,所述杯壁(352)自所述擋板(351)朝向所述過濾器(40)的方向延伸,所述杯壁(352)環(huán)設(shè)于所述擋板(351)的外周,所述杯壁(352)與形成所述內(nèi)腔(11)的壁之間具有間隙;

11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣液分離器,其特征在于:所述抵接架(30)包括防濺罩(36)和彎管(37),所述防濺罩(36)包括蓋部(361)和壁部(362),沿所述氣液分離器的軸向,所述壁部(362)自所述蓋部(361)朝向所述過濾器(40)的方向延伸,所述壁部(362)環(huán)設(shè)于所述蓋部(361)的外周;

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離器,其特征在于:所述第一限位組件(31)包括第一內(nèi)弧板(311)、第一外弧板(312)和第一連接件(313);所述第一連接件(313)分別與所述第一內(nèi)弧板(311)和所述第一外弧板(312)固定連接、或限位連接或?yàn)橐惑w結(jié)構(gòu),所述第一外弧板(312)位于所述第一限位組件(31)的徑向外側(cè),所述第一內(nèi)弧板(311)位于所述第一限位組件(31)的徑向內(nèi)側(cè);所述第一內(nèi)弧板(311)的徑向內(nèi)側(cè)曲率與所述內(nèi)管(21)的外壁曲率相同,所述第一內(nèi)弧板(311)與所述內(nèi)管(21)抵接,所述第一外弧板(312)的徑向外側(cè)曲率與所述外管(22)的內(nèi)壁曲率相同,所述第一外弧板(312)與所述外管(22)抵接;定義所述第一內(nèi)弧板(311)與所述內(nèi)管(21)接觸的部分為第一壁面(3111);定義所述第一外弧板(312)與所述外管(22)接觸的部分為第二壁面(3121),沿所述氣液分離器的周向,所述第一壁面(3111)的尺寸大于所述第二壁面(3121)的尺寸;所述第一內(nèi)弧板(311)包括第一筋條(314),沿所述氣液分離器的徑向,所述第一筋條(314)位于所述第一內(nèi)弧板(311)的徑向內(nèi)側(cè),所述內(nèi)管(21)具有第一凹槽(211),所述第一凹槽(211)自所述第一內(nèi)弧板(311)的外壁向內(nèi)凹陷,所述第一筋條(314)與所述第一凹槽(211)限位配合;所述第一外弧板(312)包括第二筋條(315),所述第二筋條(315)位于所述第一外弧板(312)的徑向外側(cè),所述外管(22)具有第二凹槽(221),所述第二筋條(315)自所述第一外弧板(312)的內(nèi)壁向外凹陷,所述第二筋條(315)與所述第二凹槽(221)限位配合;所述抵接架(30)包括環(huán)形部(32)和彈性部(33);所述環(huán)形部(32)套設(shè)于所述內(nèi)管(21)外側(cè),所述彈性部(33)呈瓦片狀結(jié)構(gòu),沿所述氣液分離器的軸向,所述彈性部(33)的一端部與所述環(huán)形部(32),所述彈性部(33)遠(yuǎn)離所述環(huán)形部(32)的一端向內(nèi)傾斜;所述抵接架(30)包括多個(gè)卡爪(34),每個(gè)所述卡爪(34)位于相鄰兩個(gè)所述彈性部(33)之間,所述卡爪(34)與所述第一凹槽(211)限位配合;所述氣液分離器還包括過濾器(40),所述過濾器(40)包括第二限位組件(41),沿所述氣液分離器的徑向,所述第二限位組件(41)位于所述流道,所述第二限位組件(41)的徑向內(nèi)側(cè)與所述內(nèi)管(21)限位連接,所述第二限位組件(41)的徑向外側(cè)與所述外管(22)限位連接;所述第二限位組件(41)包括第二內(nèi)弧板(411)、第二外弧板(412)和第二連接件(413);所述第二連接件(413)分別與所述第二內(nèi)弧板(411)和所述第二外弧板(412)固定連接、或限位連接或?yàn)橐惑w結(jié)構(gòu),所述第二外弧板(412)位于所述第二限位組件(41)的徑向外側(cè),所述第二內(nèi)弧板(411)位于所述第二限位組件(41)的徑向內(nèi)側(cè);所述抵接架(30)包括散液杯(35),所述散液杯(35)包括擋板(351)和杯壁(352),沿所述氣液分離器的軸向,所述杯壁(352)自所述擋板(351)朝向所述過濾器(40)的方向延伸,所述杯壁(352)環(huán)設(shè)于所述擋板(351)的外周,所述杯壁(352)與形成所述內(nèi)腔(11)的壁之間具有間隙;所述殼體(10)具有進(jìn)口(12)和出口(13),所述擋板(351)與所述進(jìn)口(12)相對(duì)設(shè)置,所述出口(13)與所述內(nèi)管(21)連通。


技術(shù)總結(jié)
一種氣液分離器,氣液分離器包括殼體、同軸管和抵接架;殼體具有內(nèi)腔,同軸管至少部分位于內(nèi)腔,同軸管包括內(nèi)管和外管,內(nèi)管與殼體固定連接或限位連接,內(nèi)管與外管之間具有流道;抵接架包括第一限位組件,沿氣液分離器的徑向,第一限位組件位于流道,第一限位組件的徑向內(nèi)側(cè)與內(nèi)管限位連接,第一限位組件的徑向外側(cè)與外管限位連接,這樣能夠快速進(jìn)行組裝。

技術(shù)研發(fā)人員:請(qǐng)求不公布姓名,請(qǐng)求不公布姓名,請(qǐng)求不公布姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者:紹興三花新能源汽車部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20231226
技術(shù)公布日:2025/1/9
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