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氟泵壓縮制冷系統(tǒng)及其控制方法與流程

文檔序號(hào):40565221發(fā)布日期:2025-01-03 11:25閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種氟泵壓縮制冷系統(tǒng),包括蒸發(fā)器(11)、冷凝器(12)及節(jié)流元件(13),其中所述節(jié)流元件(13)連接于所述冷凝器(12)的出口與所述蒸發(fā)器(11)的入口之間,所述冷凝器(12)與所述節(jié)流元件(13)之間連接有儲(chǔ)液罐(14),其特征在于,還包括制冷劑調(diào)節(jié)罐(2),所述制冷劑調(diào)節(jié)罐(2)的頂部通過第一管路(101)與所述冷凝器(12)的出口可控通斷連通,所述制冷劑調(diào)節(jié)罐(2)的底部通過第二管路(102)與所述儲(chǔ)液罐(14)的頂部可控通斷連通或者通過所述第二管路(102)與所述節(jié)流元件(13)的進(jìn)液口可控通斷連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟泵壓縮制冷系統(tǒng),其特征在于,所述第二管路(102)上串接有電磁通斷閥(1021);和/或,所述制冷劑調(diào)節(jié)罐(2)的底部高度高于所述儲(chǔ)液罐(14)的頂部高度,以使得所述制冷劑調(diào)節(jié)罐(2)內(nèi)的制冷劑能夠在自重作用下流入所述儲(chǔ)液罐(14)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氟泵壓縮制冷系統(tǒng),其特征在于,還包括流路切換閥(3),所述流路切換閥(3)具有連通所述冷凝器(12)的出口與所述制冷劑調(diào)節(jié)罐(2)的頂部的第一狀態(tài)以及連通所述冷凝器(12)的出口與所述儲(chǔ)液罐(14)的頂部的第二狀態(tài),所述流路切換閥(3)能夠被控制在所述第一狀態(tài)與所述第二狀態(tài)之間切換從而實(shí)現(xiàn)所述第一管路(101)與所述冷凝器(12)的出口的可控通斷連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氟泵壓縮制冷系統(tǒng),其特征在于,還包括氟泵(15),所述氟泵(15)的進(jìn)液口與所述儲(chǔ)液罐(14)的底部連通,所述氟泵(15)的出液口與所述節(jié)流元件(13)的進(jìn)液口連接,且所述氟泵(15)的進(jìn)液口與所述節(jié)流元件(13)的進(jìn)液口之間還連接有第三管路(103),所述第三管路(103)上串接有第一單向閥(1031),所述第一單向閥(1031)的單向?qū)ǚ较驗(yàn)橛伤龇?15)的進(jìn)液口一側(cè)至所述節(jié)流元件(13)的進(jìn)液口一側(cè);和/或,所述流路切換閥(3)為電磁三通閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氟泵壓縮制冷系統(tǒng),其特征在于,還包括壓縮機(jī)(16)及第四管路(104),所述壓縮機(jī)(16)的吸氣口與所述蒸發(fā)器(11)的出氣口連通,所述壓縮機(jī)(16)的排氣口與所述冷凝器(12)的進(jìn)氣口連通,所述第四管路(104)連接于所述壓縮機(jī)(16)的吸氣口與排氣口之間,且所述第四管路(104)上串接有第二單向閥(1041),所述第二單向閥(1041)的單向?qū)ǚ较驗(yàn)橛伤鰤嚎s機(jī)(16)的吸氣口一側(cè)至所述壓縮機(jī)(16)的排氣口一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟泵壓縮制冷系統(tǒng),其特征在于,所述制冷劑調(diào)節(jié)罐(2)內(nèi)設(shè)有液位計(jì)(21),用于檢測(cè)所述制冷劑調(diào)節(jié)罐(2)內(nèi)的制冷劑實(shí)時(shí)液位高度;和/或,所述制冷劑調(diào)節(jié)罐(2)內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,用于檢測(cè)所述制冷劑調(diào)節(jié)罐(2)內(nèi)的制冷劑的實(shí)時(shí)溫度。

7.一種如權(quán)利要求5所述的氟泵壓縮制冷系統(tǒng)的控制方法,其特征在于,包括如下步驟:

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的控制方法,其特征在于,當(dāng)所述運(yùn)行模式為氟泵制冷模式時(shí),控制所述電磁通斷閥(1021)導(dǎo)通,控制所述流路切換閥(3)處于所述第一狀態(tài),控制所述壓縮機(jī)(16)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或者保持停機(jī)狀態(tài),并在所述制冷劑調(diào)節(jié)罐(2)內(nèi)的制冷劑完全流入所述儲(chǔ)液罐(14)后控制所述氟泵(15)運(yùn)轉(zhuǎn)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的控制方法,其特征在于,當(dāng)所述運(yùn)行模式為壓縮制冷模式時(shí),控制所述壓縮機(jī)(16)運(yùn)轉(zhuǎn)并獲取所述壓縮機(jī)(16)的實(shí)時(shí)運(yùn)行頻率,根據(jù)獲取的所述實(shí)時(shí)運(yùn)行頻率獲取與該實(shí)時(shí)運(yùn)行頻率對(duì)應(yīng)的所述制冷劑調(diào)節(jié)罐(2)內(nèi)的制冷劑的目標(biāo)液位高度h,控制所述電磁通斷閥(1021)通斷、流路切換閥(3)的狀態(tài)切換以使所述制冷劑調(diào)節(jié)罐(2)內(nèi)的制冷劑的實(shí)時(shí)液位高度調(diào)整處于所述目標(biāo)液位高度h。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的控制方法,其特征在于,當(dāng)所述制冷劑調(diào)節(jié)罐(2)內(nèi)制冷劑的實(shí)時(shí)液位高度低于所述目標(biāo)液位高度h時(shí),控制所述電磁通斷閥(1021)導(dǎo)通,控制所述流路切換閥(3)處于所述第一狀態(tài),并控制所述電磁通斷閥(1021)的導(dǎo)通時(shí)長短于所述第一狀態(tài)的維持時(shí)長,直至所述實(shí)時(shí)液位高度上升至所述目標(biāo)液位高度h時(shí),控制所述流路切換閥(3)切換為所述第二狀態(tài),并控制所述電磁通斷閥(1021)斷開;或者,

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的控制方法,其特征在于,所述目標(biāo)液位高度h通過如下方式獲得:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種氟泵壓縮制冷系統(tǒng)及其控制方法,系統(tǒng)包括蒸發(fā)器、冷凝器及節(jié)流元件,其中節(jié)流元件連接于冷凝器的出口與蒸發(fā)器的入口之間,冷凝器與節(jié)流元件之間連接有儲(chǔ)液罐,氟泵壓縮制冷系統(tǒng)還包括制冷劑調(diào)節(jié)罐,制冷劑調(diào)節(jié)罐的頂部通過第一管路與冷凝器的出口可控通斷連通,制冷劑調(diào)節(jié)罐的底部通過第二管路與儲(chǔ)液罐的頂部可控通斷連通或者通過第二管路與節(jié)流元件的進(jìn)液口可控通斷連通。本發(fā)明通過控制第一管路與第二管路的通斷時(shí)長或者兩個(gè)管路的管內(nèi)徑實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)出制冷劑調(diào)節(jié)罐內(nèi)制冷劑量的控制,實(shí)現(xiàn)制冷劑的遷移,有效防止系統(tǒng)內(nèi)制冷劑灌注量過大導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)積液滯留,防止制冷系統(tǒng)內(nèi)存在過量的制冷劑侵占換熱器內(nèi)的換熱管道,提高換熱效率。

技術(shù)研發(fā)人員:黃玉優(yōu),林海佳,賴桃輝,康建,謝文利,白龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:珠海格力電器股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/2
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