本發(fā)明涉及鋼管結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別涉及一種空調(diào)儲液器用鋼管結(jié)構(gòu)及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、目前的空調(diào)儲液器中，簡體采用鋼管，進氣管和出氣管采用銅管加工而成，進氣管和出氣管與簡體之間一般采用釬焊方式進行連接。因為釬焊是采用液相溫度(熔點)比母材固相溫度氏的金屬材料作為釬料，將零件和釬料加熱到釬料熔化，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互溶解和擴散而實現(xiàn)連接零件的方法。

2、現(xiàn)有的空調(diào)使用的壓縮機中，儲液器上負(fù)責(zé)制冷劑流動的鋼管在焊接時，一般是通過工人一只手扶著鋼管，另一只手通過焊槍對鋼管與連接管進行焊接，這樣使得工人難以對鋼管進行扶穩(wěn)，也就使得鋼管相對連接管會出現(xiàn)偏移，在焊接之后由于鋼管的偏離可能會導(dǎo)致制冷劑泄漏，從而造成空調(diào)的制冷效果下降，影響人們的正常使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種空調(diào)儲液器用鋼管結(jié)構(gòu)及其使用方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種空調(diào)儲液器用鋼管結(jié)構(gòu)及其使用方法，包括儲液器本體，所述儲液器本體的頂部和底部均一體化設(shè)置有連接管，所述連接管的內(nèi)部設(shè)置有鋼管，所述鋼管的外部安裝有自定心定位裝置，所述自定心定位裝置用于對連接管與鋼管之間的相對位置進行定心限位。

3、優(yōu)選的，所述自定心定位裝置包括：

4、安裝機構(gòu)，所述安裝機構(gòu)安裝于鋼管的外部；

5、旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)滑動套設(shè)于連接管的外部，所述旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)連接于安裝機構(gòu)的端部。

6、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)包括：

7、套環(huán)，所述套環(huán)套設(shè)于連接管的外部；

8、旋轉(zhuǎn)環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)套設(shè)于套環(huán)的外部；

9、定位柱，多組所述定位柱呈環(huán)形陣列穿插安裝于套環(huán)上，每組所述定位柱由至少兩個定位柱組成，相鄰所述定位柱之間連接有安裝桿，所述安裝桿與套環(huán)滑動穿插連接，所述定位柱的軸線指向套環(huán)的軸線，且呈垂直設(shè)置；

10、滑柱，所述滑柱連接于定位柱的底部，所述滑柱與套環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)滑動穿插連接；

11、齒式限位組件，所述齒式限位組件套設(shè)于套環(huán)的外部；

12、單向卡位組件，所述單向卡位組件安裝于旋轉(zhuǎn)環(huán)的一側(cè)，用于對齒式限位組件的卡位。

13、優(yōu)選的，所述套環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有與定位柱相配合的直線穿插槽，所述定位柱與直線穿插槽滑動穿插連接，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)側(cè)壁的底部呈環(huán)形陣列開設(shè)有多個偏心弧形槽，所述滑柱與偏心弧形槽的內(nèi)腔滑動穿插連接。

14、優(yōu)選的，所述齒式限位組件包括：

15、連接環(huán)，所述連接環(huán)固定套設(shè)于套環(huán)的外部，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有環(huán)形槽，所述連接環(huán)與環(huán)形槽的內(nèi)腔相互配合；

16、單向齒，多個所述單向齒呈環(huán)形陣列安裝于連接環(huán)的外側(cè)壁。

17、優(yōu)選的，所述單向卡位組件包括：

18、限位筒，所述限位筒固定安裝于旋轉(zhuǎn)環(huán)的一側(cè)；

19、卡位齒，所述卡位齒與旋轉(zhuǎn)環(huán)的一側(cè)滑動穿插連接，所述卡位齒的一側(cè)固定連接有安裝板，所述安裝板與限位筒的內(nèi)腔滑動連接；

20、第二彈簧，所述第二彈簧的一端與限位筒的內(nèi)側(cè)壁連接，所述第二彈簧的另一端與安裝板連接；

21、按壓塊，所述按壓塊與限位筒的一側(cè)滑動穿插連接；

22、連接繩，所述連接繩的一端與按壓塊連接，所述連接繩的另一端與安裝板連接；

23、定滑輪轉(zhuǎn)動安裝于限位筒的內(nèi)部，所述定滑輪與連接繩相互配合。

24、優(yōu)選的，所述安裝機構(gòu)包括：

25、固定塊，所述固定塊固定安裝于鋼管的外側(cè)壁；

26、穿插柱，所述穿插柱安裝于固定塊上；

27、穿插環(huán)，所述穿插環(huán)與鋼管滑動套接，所述穿插環(huán)與穿插柱滑動穿插連接；

28、耳板，所述耳板安裝于穿插環(huán)的外側(cè)壁；

29、滑動支桿，所述滑動支桿與耳板滑動穿插連接，所述滑動支桿與套環(huán)連接。

30、優(yōu)選的，所述安裝機構(gòu)還包括：

31、雙向定位組件，所述穿插環(huán)的兩側(cè)均開設(shè)有空腔，所述雙向定位組件安裝于空腔的內(nèi)部，所述雙向定位組件對穿插柱和滑動支桿雙向穿插卡接。

32、優(yōu)選的，所述雙向定位組件包括：

33、滑板，所述滑板分別滑動連接于空腔的兩側(cè)，所述滑板上連接有把手，所述把手與穿插環(huán)滑動穿插連接；

34、卡塊，所述卡塊的一端與滑板連接，所述卡塊與穿插環(huán)滑動穿插連接，其中一個所述卡塊與穿插柱滑動穿插連接，其中另一個所述卡塊與滑動支桿滑動穿插連接；

35、第一彈簧，所述第一彈簧連接于相鄰的滑板之間。

36、本發(fā)明還提供了一種空調(diào)儲液器用鋼管結(jié)構(gòu)的使用方法，包括以下具體使用步驟：

37、步驟一：首先對其中一個把手進行推動，使得其中一個滑板在空腔的內(nèi)部滑動，并且?guī)优c其連接的卡塊進行水平滑動，然后再將穿插環(huán)套在鋼管的外部，使得穿插柱與穿插環(huán)穿插后，放松該把手，通過第一彈簧的彈性支撐，推動滑板的水平滑動，從而使得該卡塊與穿插柱穿插卡接，以實現(xiàn)對穿插柱與穿插環(huán)之間的安裝定位，此時穿插環(huán)與鋼管呈同心狀態(tài)；

38、步驟二：其次在耳板的限位下，使得滑動支桿相對鋼管豎直滑動，從而將旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)套在連接管的外部；

39、步驟三：然后轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)環(huán)，使得旋轉(zhuǎn)環(huán)在套環(huán)的外部進行旋轉(zhuǎn)，由于滑柱與偏心弧形槽的內(nèi)腔滑動穿插連接，當(dāng)對旋轉(zhuǎn)環(huán)進行旋轉(zhuǎn)時，便會帶動偏心弧形槽的同步旋轉(zhuǎn)，由于偏心弧形槽的偏心設(shè)置，從而使得旋轉(zhuǎn)環(huán)的轉(zhuǎn)動，使得偏心弧形槽的內(nèi)側(cè)壁對滑柱進行推動，使得滑柱在直線穿插槽的限位下向著連接管的方向進行向心滑動，由于套環(huán)與鋼管呈同心設(shè)置，從而當(dāng)多組定位柱對連接管同步自定心夾持時，也就可以對連接管與鋼管之間的相對位置進行調(diào)整，使得連接管與鋼管可以呈同心同軸；

40、步驟四：當(dāng)對旋轉(zhuǎn)環(huán)進行轉(zhuǎn)動時，會同步帶動單向卡位組件的轉(zhuǎn)動，向著順時針轉(zhuǎn)動時，卡位齒的斜面與單向齒的斜面相互配合，通過斜面與斜面之間的配合，從而不影響旋轉(zhuǎn)環(huán)的正常順時針旋轉(zhuǎn)，通過第二彈簧對卡位齒的彈性支撐，便可保證卡位齒與單向齒的單向卡接，以防止旋轉(zhuǎn)環(huán)的逆時針轉(zhuǎn)動，以保證定位柱對連接管的穩(wěn)定夾持。

41、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：

42、(1)本發(fā)明利用套環(huán)和定位柱相配合的設(shè)置方式，通過偏心弧形槽的偏心設(shè)置，從而使得旋轉(zhuǎn)環(huán)的轉(zhuǎn)動，使得偏心弧形槽的內(nèi)側(cè)壁對滑柱進行推動，由于套環(huán)與鋼管呈同心設(shè)置，從而當(dāng)多組定位柱對連接管同步自定心夾持時，也就可以對連接管與鋼管之間的相對位置進行調(diào)整，使得連接管與鋼管可以呈同心同軸，當(dāng)將鋼管調(diào)整至與連接管同心同軸時，便不需要工作人員對鋼管的手動扶持，工人只需要在連接管與鋼管之間先打上幾個焊點，從而便可確保連接管與鋼管焊接的精度，防止連接管與鋼管焊接時出現(xiàn)偏移的情況；

43、(2)本發(fā)明利用齒式限位組件和單向卡位組件相配合的設(shè)置方式，通過齒式限位組件可以對單向卡位組件進行單向限位，以當(dāng)旋轉(zhuǎn)環(huán)的順時針轉(zhuǎn)動，使得定位柱伸出對連接管進行抵住后，防止旋轉(zhuǎn)環(huán)的反轉(zhuǎn)，也就防止定位柱的回縮，使得定位柱對連接管的抵位更加穩(wěn)定；

44、(3)本發(fā)明利用卡位齒和按壓塊相配合的設(shè)置方式，通過按壓塊與限位筒之間的滑動穿插，當(dāng)需要對旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)在連接管的外部進行拆卸時，通過對按壓塊向內(nèi)推動，使得按壓塊向著卡位齒的方向進行運動，從而便可帶動連接繩的端部進行平移的直線運動，通過定滑輪對連接繩的走線的限位，從而便可拉動連接繩的另一端進行運動，以帶動卡位齒的運動，使得卡位齒向著第二彈簧的方向進行滑動的回縮運動，不再保持與單向齒之間的單向卡位，從而便可逆時針回轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)環(huán)，以便對定位柱的帶動，使得定位柱回縮收納至套環(huán)的內(nèi)部，從而便可對旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)滑出連接管的外部，以便后面全方位對連接管與鋼管之間的焊接，通過第二彈簧的壓縮形變，便于對卡位齒的彈性支撐，使得卡位齒與單向齒之間的卡位更加穩(wěn)定的同時，也便于對卡位齒的支撐復(fù)位。