本發(fā)明涉及儲(chǔ)能熱管理，尤其涉及一種雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、由于能源轉(zhuǎn)化利用效率作為儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)中非常重要的指標(biāo)，儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)應(yīng)具有較小的能源消耗量，確保儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)的高能源轉(zhuǎn)化效率。

2、電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)和儲(chǔ)能變流器(power?conversion?system，簡(jiǎn)稱pcs)系統(tǒng)是儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)中兩個(gè)重要管理環(huán)節(jié)。當(dāng)前針對(duì)這兩個(gè)管理環(huán)節(jié)中的冷卻主要采用液冷儲(chǔ)能系統(tǒng)。液冷儲(chǔ)能系統(tǒng)是一種以液體為冷卻介質(zhì)，通過(guò)循環(huán)流動(dòng)帶走設(shè)備產(chǎn)生熱量的系統(tǒng)，其主要功能是確保電池、儲(chǔ)能變流器等核心設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，并提高能源利用效率。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)和儲(chǔ)能變流器系統(tǒng)是分開的，即儲(chǔ)能變流器冷卻系統(tǒng)獨(dú)立于電池?zé)峁芾砝鋮s系統(tǒng)，整個(gè)儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)集成度低，且不能根據(jù)環(huán)境溫度選擇系統(tǒng)工作模式，導(dǎo)致工作效率低。

3、因此，亟需提出一種雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)，該雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)能夠?qū)㈦姵亟M制冷或制熱回路與儲(chǔ)能變流器制冷回路連接，系統(tǒng)集成度高；能夠根據(jù)環(huán)境溫度選擇不同工作模式，使系統(tǒng)功能多樣化以及工作效率高。

2、為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)，包括電池組、換熱器、壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流元件、儲(chǔ)能變流器、第一干冷器、第二干冷器、四通換向閥、電磁三通閥、第一電磁兩通閥、第二電磁兩通閥以及單向閥，所述冷凝器、所述第一干冷器和所述第二干冷器處分別設(shè)有冷凝風(fēng)機(jī)，其中：

4、所述壓縮機(jī)選擇性啟動(dòng)，所述壓縮機(jī)的制冷劑進(jìn)口和所述壓縮機(jī)的制冷劑出口分別與所述四通換向閥的第二接口和所述四通換向閥的第四接口連通，所述換熱器的兩端制冷劑進(jìn)出口分別與所述四通換向閥的第一接口和所述節(jié)流元件的一端連通，所述冷凝器的兩端制冷劑進(jìn)出口分別與所述四通換向閥的第三接口和所述節(jié)流元件的另一端連通，所述四通換向閥的第一接口能夠在所述四通換向閥的第二接口和所述四通換向閥的第四接口兩者中選擇一者連通，所述四通換向閥的第三接口能夠在所述四通換向閥的第二接口和所述四通換向閥的第四接口兩者中選擇一者連通；

5、所述電池組的冷卻液出口與所述電磁三通閥的第一接口連接，所述電池組的冷卻液進(jìn)口分別與所述換熱器的冷卻液出口和所述單向閥的冷卻液出口連接，所述換熱器的冷卻液進(jìn)口與所述電磁三通閥的第三接口連接，所述電磁三通閥的第二接口分別與所述第一干冷器的冷卻液進(jìn)口和所述電磁兩通閥的第一接口連接，所述第一干冷器的冷卻液出口分別與所述第二電磁兩通閥的第一接口和所述單向閥的冷卻液進(jìn)口連接，所述儲(chǔ)能變流器的冷卻液進(jìn)口分別與所述第二電磁兩通閥的第二接口和所述第二干冷器的冷卻液出口連接，所述儲(chǔ)能變流器的冷卻液出口分別與所述第一電磁兩通閥的第二接口和所述第二干冷器的冷卻液進(jìn)口連接，所述電磁三通閥的第一接口、所述電磁三通閥的第二接口和所述電磁三通閥的第三接口相互連通，所述第一電磁兩通閥的第一接口和所述第一電磁兩通閥的第二接口連通，所述第二電磁兩通閥的第一接口和所述第二電磁兩通閥的第二接口連通。

6、作為雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)的一種可選技術(shù)方案，所述壓縮機(jī)啟動(dòng)，所述四通換向閥中，所述四通換向閥的第一接口與所述四通換向閥的第二接口連通，所述四通換向閥的第三接口與所述四通換向閥的第四接口連通，所述四通換向閥的其他接口不連通；所述電磁三通閥中，僅所述電磁三通閥的第二接口關(guān)閉；所述第一電磁兩通閥的兩接口和所述第二電磁兩通閥的兩接口均開啟。

7、作為雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)的一種可選技術(shù)方案，所述壓縮機(jī)啟動(dòng)，所述四通換向閥中，所述四通換向閥的第一接口與所述四通換向閥的第二接口連通，所述四通換向閥的第三接口與所述四通換向閥的第四接口連通，所述四通換向閥的其他接口不連通；所述電磁三通閥中，所述電磁三通閥的所有接口均開啟；所述第一電磁兩通閥和所述第二電磁兩通閥均關(guān)閉。

8、作為雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)的一種可選技術(shù)方案，所述壓縮機(jī)不啟動(dòng)，所述電磁三通閥中，僅所述電磁三通閥的第三接口關(guān)閉；所述第一電磁兩通閥和所述第二電磁兩通閥均關(guān)閉。

9、作為雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)的一種可選技術(shù)方案，所述壓縮機(jī)啟動(dòng)，所述四通換向閥中，所述四通換向閥的第一接口與所述四通換向閥的第四接口連通，所述四通換向閥的第三接口與所述四通換向閥的第二接口連通，所述四通換向閥的其他接口不連通；所述電磁三通閥中，僅所述電磁三通閥的第二接口關(guān)閉；所述第一電磁兩通閥的兩接口和所述第二電磁兩通閥的兩接口均開啟。

10、作為雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)的一種可選技術(shù)方案，所述雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)還包括第一水泵，所述第一水泵位于所述電池組和所述電磁三通閥之間。

11、作為雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)的一種可選技術(shù)方案，所述雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)還包括第一膨脹罐，所述第一膨脹罐位于所述第一水泵和所述電池組之間。

12、作為雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)的一種可選技術(shù)方案，所述雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)還包括第二水泵，所述第二水泵位于所述儲(chǔ)能變流器的冷卻液出口端。

13、作為雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)的一種可選技術(shù)方案，所述雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)還包括第二膨脹罐，所述第二膨脹罐位于所述第二水泵和所述儲(chǔ)能變流器之間。

14、作為雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)的一種可選技術(shù)方案，所述雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)還包括ptc液體加熱器，所述ptc液體加熱器位于所述電池組冷卻液進(jìn)口端。

15、本發(fā)明的有益效果：

16、本發(fā)明提供的雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)包括電池組、換熱器、壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流元件、儲(chǔ)能變流器、第一干冷器、第二干冷器、四通換向閥、電磁三通閥、第一電磁兩通閥、第二電磁兩通閥以及單向閥。冷凝器、第一干冷器和第二干冷器處分別設(shè)有冷凝風(fēng)機(jī)，加快冷凝器的換熱效率；第一干冷器和第二干冷器均能夠利用出水溫度與進(jìn)風(fēng)溫度之間的溫差進(jìn)行散熱，提高第一干冷器和第二干冷器的散熱效率。壓縮機(jī)、換熱器、節(jié)流元件、冷凝器和四通換向閥形成制冷劑循環(huán)回路。電池組、三通閥、第一兩通閥、第二兩通閥、單向閥、換熱器、儲(chǔ)能變流器、第一干冷器和第二干冷器形成冷卻液循環(huán)回路(包括電池組側(cè)冷卻液循環(huán)回路和儲(chǔ)能變流器側(cè)防凍液循環(huán)回路)。一方面，該雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)通過(guò)壓縮機(jī)選擇性啟動(dòng)和電磁三通閥的各接口開閉，實(shí)現(xiàn)制冷劑回路與冷卻液回路雙循環(huán)，利用制冷劑回路對(duì)電池組制冷或制熱，提高電池組的換熱效率；四通換向閥的接口選擇性連通，實(shí)現(xiàn)制冷劑回路的制冷制熱切換，系統(tǒng)集成度高。另一方面，該雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)通過(guò)電磁三通閥、第一電磁兩通閥和第二電磁兩通閥將電池組制冷或制熱回路與儲(chǔ)能變流器制冷回路連接，系統(tǒng)集成度高。再一方面，該雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)通過(guò)四通換向閥的接口環(huán)向連通，電磁三通閥、第一電磁兩通閥和第二電磁兩通閥的選擇性開閉，系統(tǒng)功能多樣化，進(jìn)而能夠使系統(tǒng)根據(jù)環(huán)境溫度選擇不同工作模式，提高工作效率。

技術(shù)特征：

1.雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)，其特征在于，包括電池組(1)、換熱器(2)、壓縮機(jī)(3)、冷凝器(4)、節(jié)流元件(5)、儲(chǔ)能變流器(6)、第一干冷器(7)、第二干冷器(8)、四通換向閥(9)、電磁三通閥(10)、第一電磁兩通閥(11)、第二電磁兩通閥(12)以及單向閥(13)，所述冷凝器(4)、所述第一干冷器(7)和所述第二干冷器(8)處分別設(shè)有冷凝風(fēng)機(jī)，其中：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機(jī)(3)啟動(dòng)，所述四通換向閥(9)中，所述四通換向閥(9)的第一接口與所述四通換向閥(9)的第二接口連通，所述四通換向閥(9)的第三接口與所述四通換向閥(9)的第四接口連通，所述四通換向閥(9)的其他接口不連通；所述電磁三通閥(10)中，僅所述電磁三通閥(10)的第二接口關(guān)閉；所述第一電磁兩通閥(11)的兩接口和所述第二電磁兩通閥(12)的兩接口均開啟。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機(jī)(3)啟動(dòng)，所述四通換向閥(9)中，所述四通換向閥(9)的第一接口與所述四通換向閥(9)的第二接口連通，所述四通換向閥(9)的第三接口與所述四通換向閥(9)的第四接口連通，所述四通換向閥(9)的其他接口不連通；所述電磁三通閥(10)中，所述電磁三通閥(10)的所有接口均開啟；所述第一電磁兩通閥(11)和所述第二電磁兩通閥(12)均關(guān)閉。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機(jī)(3)不啟動(dòng)，所述電磁三通閥(10)中，僅所述電磁三通閥(10)的第三接口關(guān)閉；所述第一電磁兩通閥(11)和所述第二電磁兩通閥(12)均關(guān)閉。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機(jī)(3)啟動(dòng)，所述四通換向閥(9)中，所述四通換向閥(9)的第一接口與所述四通換向閥(9)的第四接口連通，所述四通換向閥(9)的第三接口與所述四通換向閥(9)的第二接口連通，所述四通換向閥(9)的其他接口不連通；所述電磁三通閥(10)中，僅所述電磁三通閥(10)的第二接口關(guān)閉；所述第一電磁兩通閥(11)的兩接口和所述第二電磁兩通閥(12)的兩接口均開啟。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)，其特征在于，所述雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)還包括第一水泵(14)，所述第一水泵(14)位于所述電池組(1)和所述電磁三通閥(10)之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)，其特征在于，所述雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)還包括第一膨脹罐(16)，所述第一膨脹罐(16)位于所述第一水泵(14)和所述電池組(1)之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)，其特征在于，所述雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)還包括第二水泵(15)，所述第二水泵(15)位于所述儲(chǔ)能變流器(6)的冷卻液出口端。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)，其特征在于，所述雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)還包括第二膨脹罐(17)，所述第二膨脹罐(17)位于所述第二水泵(15)和所述儲(chǔ)能變流器(6)之間。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)，其特征在于，所述雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)還包括ptc液體加熱器(18)，所述ptc液體加熱器(18)位于所述電池組(1)冷卻液進(jìn)口端。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于儲(chǔ)能熱管理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)。該雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)包括電池組、換熱器、壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流元件、儲(chǔ)能變流器、第一干冷器、第二干冷器、四通換向閥、電磁三通閥、第一電磁兩通閥、第二電磁兩通閥以及單向閥。冷凝器、第一干冷器和第二干冷器處分別設(shè)有冷凝風(fēng)機(jī)。其中，壓縮機(jī)選擇性啟動(dòng)和電磁三通閥的各接口開閉，實(shí)現(xiàn)制冷劑回路與冷卻液回路雙循環(huán)；四通換向閥的接口選擇性連通，實(shí)現(xiàn)制冷劑回路的制冷制熱切換；電磁三通閥、第一電磁兩通閥和第二電磁兩通閥將電池組制冷或制熱回路與儲(chǔ)能變流器制冷回路連接。該雙液儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)集成度高、功能多樣化以及工作效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：白飛亞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海松芝海酷新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2