本發(fā)明涉及分液器，特別涉及一種濾網(wǎng)裝置及分液器。

背景技術(shù)：

1、分液器又稱為氣液分離器，分液器內(nèi)部設(shè)置有過濾裝置，通過過濾裝置可將冷媒的氣液混合物分離，分離后的氣體冷媒通過鋼管及彎管進(jìn)入泵體中，而分離后的少量液態(tài)冷媒及摻雜的潤滑油則積存于分液器底部，防止液態(tài)混合物進(jìn)入泵體。

2、在實(shí)際應(yīng)用中，不同工況下冷媒的流動(dòng)狀態(tài)及含油量不同，根據(jù)運(yùn)行工況需要控制過濾裝置的過濾面積來控制回油量，然而，現(xiàn)有分液器的過濾裝置的過濾面積是固定的，無法調(diào)整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種濾網(wǎng)裝置及分液器，旨在解決現(xiàn)有分液器的過濾裝置無法調(diào)整過濾面積的問題。

2、本發(fā)明實(shí)施例提供一種濾網(wǎng)裝置，應(yīng)用于分液器中，所述濾網(wǎng)裝置包括濾網(wǎng)組件、濾網(wǎng)支架和旋轉(zhuǎn)組件，所述濾網(wǎng)支架靠近所述分液器的進(jìn)氣口設(shè)置，所述濾網(wǎng)組件和旋轉(zhuǎn)組件均安裝于所述濾網(wǎng)支架上，所述濾網(wǎng)組件包括濾網(wǎng)和與所述濾網(wǎng)連接的第一遮擋部，所述旋轉(zhuǎn)組件上設(shè)置有第二遮擋部，所述旋轉(zhuǎn)組件可在所述濾網(wǎng)組件上轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)所述第二遮擋部在所述濾網(wǎng)和第一遮擋部之間轉(zhuǎn)動(dòng)，以增大或減小所述濾網(wǎng)的遮擋面積。

3、具體的，所述濾網(wǎng)支架為環(huán)形支架，所述濾網(wǎng)支架設(shè)置于所述分液器的內(nèi)壁中，所述濾網(wǎng)支架沿周向設(shè)置有環(huán)形安裝槽，所述濾網(wǎng)組件和旋轉(zhuǎn)組件均安裝于所述環(huán)形安裝槽中。

4、具體的，所述濾網(wǎng)組件還包括環(huán)形底座和錐形遮擋部，所述環(huán)形底座安裝于所述環(huán)形安裝槽中，所述第一遮擋部和濾網(wǎng)圍合成朝向所述進(jìn)氣口拱起的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)的底部連接于所述環(huán)形底座上，所述錐形遮擋部具有尖端和擴(kuò)口端，所述尖端朝向所述進(jìn)氣口，所述擴(kuò)口端連接于所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)的頂部。

5、具體的，所述旋轉(zhuǎn)組件包括環(huán)形安裝部，所述環(huán)形安裝部安裝于所述環(huán)形安裝槽中，所述第二遮擋部設(shè)置于所述環(huán)形安裝部上；

6、所述濾網(wǎng)支架的外側(cè)沿周向設(shè)置有第一弧形調(diào)節(jié)槽，所述環(huán)形安裝部的外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)部，所述調(diào)節(jié)部連接于所述第一弧形調(diào)節(jié)槽并可在所述第一弧形調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑動(dòng)以帶動(dòng)所述環(huán)形安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、具體的，所述分液器上設(shè)置有與所述第一弧形調(diào)節(jié)槽位置對(duì)應(yīng)的第二弧形調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)部依次穿過所述第一弧形調(diào)節(jié)槽和第二弧形調(diào)節(jié)槽并伸出至所述分液器的外部。

8、具體的，所述濾網(wǎng)裝置還包括電磁組件，所述電磁組件包括第一磁性件和第二磁性件，所述第一磁性件安裝于所述調(diào)節(jié)部伸出的一端，所述第二磁性件對(duì)應(yīng)所述第一磁性件設(shè)置于所述分液器外側(cè)并與外部電源連接，所述第二磁性件為可變極向磁性件，所述外部電源可通入不同方向的電流以改變所述第二磁性件的極向，使所述第二磁性件和所述第一磁性件之間的磁場(chǎng)力相吸或相斥，以驅(qū)動(dòng)所述調(diào)節(jié)部沿所述第一弧形調(diào)節(jié)槽和第二弧形調(diào)節(jié)槽轉(zhuǎn)動(dòng)。

9、具體的，所述濾網(wǎng)裝置還包括設(shè)置于所述濾網(wǎng)支架上的壓力傳感器，所述壓力傳感器用于檢測(cè)所述濾網(wǎng)組件的壓力。

10、具體的，所述濾網(wǎng)為疏油材料制成。

11、具體的，所述濾網(wǎng)的表面具有微納米復(fù)合結(jié)構(gòu)，并采用十七氟癸基三甲氧基硅烷進(jìn)行改性得到。

12、本發(fā)明實(shí)施例還提供一種分液器，包括分液器本體以及設(shè)置于所述分液器本體內(nèi)的如上所述的濾網(wǎng)裝置。

13、本發(fā)明實(shí)施例提供一種濾網(wǎng)裝置及分液器，濾網(wǎng)裝置設(shè)置于分液器內(nèi)部，并且濾網(wǎng)支架靠近進(jìn)氣口設(shè)置，旋轉(zhuǎn)組件與濾網(wǎng)組件疊合并一起安裝到濾網(wǎng)支架上實(shí)現(xiàn)過盈配合，使得濾網(wǎng)組件能夠?qū)M(jìn)入分液器內(nèi)部的冷媒進(jìn)行過濾，以將冷媒的氣液混合物分離，并且還可以轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件以將第二遮擋部在濾網(wǎng)和第一遮擋部之間轉(zhuǎn)動(dòng)，使得濾網(wǎng)的遮擋面積增大或減小，從而調(diào)節(jié)濾網(wǎng)的過濾面積，以便分液器適應(yīng)不同的運(yùn)行工況。

技術(shù)特征：

1.一種濾網(wǎng)裝置，應(yīng)用于分液器中，其特征在于，所述濾網(wǎng)裝置包括濾網(wǎng)組件、濾網(wǎng)支架和旋轉(zhuǎn)組件，所述濾網(wǎng)支架靠近所述分液器的進(jìn)氣口設(shè)置，所述濾網(wǎng)組件和旋轉(zhuǎn)組件均安裝于所述濾網(wǎng)支架上，所述濾網(wǎng)組件包括濾網(wǎng)和與所述濾網(wǎng)連接的第一遮擋部，所述旋轉(zhuǎn)組件上設(shè)置有第二遮擋部，所述旋轉(zhuǎn)組件可在所述濾網(wǎng)組件上轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)所述第二遮擋部在所述濾網(wǎng)和第一遮擋部之間轉(zhuǎn)動(dòng)，以增大或減小所述濾網(wǎng)的遮擋面積。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾網(wǎng)裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)支架為環(huán)形支架，所述濾網(wǎng)支架設(shè)置于所述分液器的內(nèi)壁中，所述濾網(wǎng)支架沿周向設(shè)置有環(huán)形安裝槽，所述濾網(wǎng)組件和旋轉(zhuǎn)組件均安裝于所述環(huán)形安裝槽中。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾網(wǎng)裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)組件還包括環(huán)形底座和錐形遮擋部，所述環(huán)形底座安裝于所述環(huán)形安裝槽中，所述第一遮擋部和濾網(wǎng)圍合成朝向所述進(jìn)氣口拱起的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)的底部連接于所述環(huán)形底座上，所述錐形遮擋部具有尖端和擴(kuò)口端，所述尖端朝向所述進(jìn)氣口，所述擴(kuò)口端連接于所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濾網(wǎng)裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)組件包括環(huán)形安裝部，所述環(huán)形安裝部安裝于所述環(huán)形安裝槽中，所述第二遮擋部設(shè)置于所述環(huán)形安裝部上；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾網(wǎng)裝置，其特征在于，所述分液器上設(shè)置有與所述第一弧形調(diào)節(jié)槽位置對(duì)應(yīng)的第二弧形調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)部依次穿過所述第一弧形調(diào)節(jié)槽和第二弧形調(diào)節(jié)槽并伸出至所述分液器的外部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濾網(wǎng)裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)裝置還包括電磁組件，所述電磁組件包括第一磁性件和第二磁性件，所述第一磁性件安裝于所述調(diào)節(jié)部伸出的一端，所述第二磁性件對(duì)應(yīng)所述第一磁性件設(shè)置于所述分液器外側(cè)并與外部電源連接，所述第二磁性件為可變極向磁性件，所述外部電源可通入不同方向的電流以改變所述第二磁性件的極向，使所述第二磁性件和所述第一磁性件之間的磁場(chǎng)力相吸或相斥，以驅(qū)動(dòng)所述調(diào)節(jié)部沿所述第一弧形調(diào)節(jié)槽和第二弧形調(diào)節(jié)槽轉(zhuǎn)動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾網(wǎng)裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)裝置還包括設(shè)置于所述濾網(wǎng)支架上的壓力傳感器，所述壓力傳感器用于檢測(cè)所述濾網(wǎng)組件的壓力。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾網(wǎng)裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)為疏油材料制成。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的濾網(wǎng)裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)的表面具有微納米復(fù)合結(jié)構(gòu)，并采用十七氟癸基三甲氧基硅烷進(jìn)行改性得到。

10.一種分液器，其特征在于，包括分液器本體以及設(shè)置于所述分液器本體內(nèi)的如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的濾網(wǎng)裝置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明實(shí)施例提供一種濾網(wǎng)裝置及分液器，濾網(wǎng)裝置設(shè)置于分液器內(nèi)部，并且濾網(wǎng)支架靠近進(jìn)氣口設(shè)置，旋轉(zhuǎn)組件與濾網(wǎng)組件疊合并一起安裝到濾網(wǎng)支架上實(shí)現(xiàn)過盈配合，使得濾網(wǎng)組件能夠?qū)M(jìn)入分液器內(nèi)部的冷媒進(jìn)行過濾，以將冷媒的氣液混合物分離，并且還可以轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件以將第二遮擋部在濾網(wǎng)和第一遮擋部之間轉(zhuǎn)動(dòng)，使得濾網(wǎng)的遮擋面積增大或減小，從而調(diào)節(jié)濾網(wǎng)的過濾面積，以便分液器適應(yīng)不同的運(yùn)行工況。

技術(shù)研發(fā)人員：陳程,潘麟,滕勃宇,劉豪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30