本發(fā)明涉及除霜,尤其涉及一種快速除霜系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù):
1、制熱系統(tǒng)長時間運行后,蒸發(fā)器上會結(jié)出霜層,霜層會降低制熱效果、增加能耗,因而需要進行化霜。
2、傳統(tǒng)流程無論是制冷還是制熱,流程都為壓縮機-四通閥-冷凝器-儲液器-膨脹閥-蒸發(fā)器-氣分-壓縮機,這樣在制熱轉(zhuǎn)到化霜時,即制熱流程轉(zhuǎn)到制冷流程,高低壓差小,受到膨脹閥節(jié)流限制,制冷劑儲存在儲液器中,化霜質(zhì)量流量低,吸熱少,化霜時間長。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,而提出的一種快速除霜系統(tǒng)及方法。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
3、一種快速除霜系統(tǒng),包括四通閥和儲液器,所述四通閥的四端均通過管路分別連接壓縮機、氣液分離器、冷凝器和蒸發(fā)器,所述壓縮機的另一端均連接氣液分離器;所述冷凝器和蒸發(fā)器的另一端均與儲液器連接,所述冷凝器和蒸發(fā)器連接儲液器的管路通過第二管路連通,且冷凝器與儲液器連接的管路上以及第二管路上分別設(shè)置有第一單向閥和第二單向閥,所述第一單向閥用于阻止冷媒向儲液器一側(cè)流動,所述第二單向閥用于阻止冷媒向冷凝器一側(cè)流動。
4、優(yōu)選地,所述冷凝器與儲液器連接的管路上設(shè)置有膨脹閥。
5、優(yōu)選地,所述冷凝器與儲液器連接的管路上還設(shè)置有位于膨脹閥一側(cè)的第一干燥過濾器以及并聯(lián)設(shè)置在第一干燥過濾器的進口端和出口端的第三單向閥。
6、優(yōu)選地,所述蒸發(fā)器采用殼管式換熱器,所述冷凝器采用翅片式換熱器。
7、優(yōu)選地,所述儲液器與第一單向閥之間設(shè)置有第二干燥過濾器,且第二干燥過濾器設(shè)置在相應(yīng)的管路上。
8、一種快速除霜方法,采用一種快速除霜系統(tǒng),包括以下步驟:
9、制熱運行時,對蒸發(fā)器表面狀態(tài)進行監(jiān)測;
10、檢測到蒸發(fā)器表面結(jié)霜到一定程度,開始化霜流程;
11、四通閥進行換向操作;
12、壓縮機排氣到四通閥,再到冷凝器,經(jīng)第一干燥過濾器流經(jīng)膨脹閥,經(jīng)第二單向閥作用依次流經(jīng)蒸發(fā)器、四通閥和氣液分離器,最后回到壓縮機吸氣口;
13、完成化霜流程。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
15、本發(fā)明在制熱轉(zhuǎn)化霜時,流程不經(jīng)過儲液器,在化霜轉(zhuǎn)變瞬間,儲液器由高壓轉(zhuǎn)變成低壓,使得儲液器內(nèi)液態(tài)冷媒全部參與化霜,制冷劑不儲存在儲液器中,因而質(zhì)量流量大,吸熱多,化霜時間短。
1.一種快速除霜系統(tǒng),其特征在于:包括四通閥和儲液器,所述四通閥的四端均通過管路分別連接壓縮機、氣液分離器、冷凝器和蒸發(fā)器,所述壓縮機的另一端均連接氣液分離器;所述冷凝器和蒸發(fā)器的另一端均與儲液器連接,所述冷凝器和蒸發(fā)器連接儲液器的管路通過第二管路連通,且冷凝器與儲液器連接的管路上以及第二管路上分別設(shè)置有第一單向閥和第二單向閥,所述第一單向閥用于阻止冷媒向儲液器一側(cè)流動,所述第二單向閥用于阻止冷媒向冷凝器一側(cè)流動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速除霜系統(tǒng),其特征在于:所述冷凝器與儲液器連接的管路上設(shè)置有膨脹閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種快速除霜系統(tǒng),其特征在于:所述冷凝器與儲液器連接的管路上還設(shè)置有位于膨脹閥一側(cè)的第一干燥過濾器以及并聯(lián)設(shè)置在第一干燥過濾器的進口端和出口端的第三單向閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種快速除霜系統(tǒng),其特征在于:所述蒸發(fā)器采用殼管式換熱器,所述冷凝器采用翅片式換熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速除霜系統(tǒng),其特征在于:所述儲液器與第一單向閥之間設(shè)置有第二干燥過濾器,且第二干燥過濾器設(shè)置在相應(yīng)的管路上。
6.一種快速除霜方法,采用權(quán)利要求1-5任一項所述的一種快速除霜系統(tǒng),其特征在于:包括以下步驟: